K7+3695米桥施工方案.docx

1、K7+3695米桥施工方案青洋路（延政东路至武进大道）K7+369.5米桥施工组织设计江苏恒基路桥总公司青洋路项目部K7+369.5米桥施工组织设计一、工程概况K7+369.5米桥隶属于青洋路工程，中心桩号K7+369.5。该桥上部采用一跨10m预应力板梁，下部采用浆砌块石重力式桥台。全桥长14.44m，桥梁中心与河道中心线的法线呈84度交角。 桥面宽度为：0.5米（栏杆）+2.5米（人行道）+4.5米（非机道）+2米（分隔带）+12米（机动道）+0.5米（防障栏杆）2+7米（中央分隔带）。二、总体部署1、现场布置根据现场施工情况，我部计划利用桥东北侧空地硬化处理后作为料场，进行原材料储备及混

2、凝土拌和施工。队部驻地设在K7+300左侧，现场搭建办公及生活设施，并搭建工棚用于堆放机具等设备。2、人员配备为确保按期优质地完成该桥施工，队部配备了充足的施工管理人员。具体组织框图如下：3、机具配备详见机械设备一览表序号设备名称型号数量性能备注1混凝土拌和站JS-7501良好2混凝土运输车5m33良好3混凝土输送泵HBF-601良好4汽吊25T1良好5发电机150KVA1良好6电焊机500型2良好7钢筋弯曲机40型1良好8钢筋切割机40型1良好9插入式振动机2KW4良好10水泵4寸3良好11全站仪索佳20001良好12水准仪苏州一光1良好4、工期安排我部计划于2004年4月10日开工，200

3、4年8月26日完工。具体施工安排详见施工计划横道图日期项目2004年4月份2004年5月份2004年6月份2004年7月份2004年8月份围堰清淤 基坑开挖混凝土基础台身砌筑台帽浇注板梁预制板梁安装铰缝桥面铺装三、主要施工方案1、 围堰、清淤 进场后，首先在桥位西侧边修筑一道围堰（东侧利用便道作围堰），围堰设置在离开桥台约5m左右位置，以免在进行基坑开挖时影响基坑边坡的稳定性。围堰完成后将水抽干并用泥浆施工作业区域内的清淤清除。清出的淤泥排放至合适的地点，避免造成环境污染。2、 基坑开挖在现场放出桥台位置灰线，并根据基坑开挖高度适当设置边坡，防止施工过程中坍塌。基坑采用挖掘机开挖，人工修整。开

4、挖时预留10cm厚左右土层在基础施工前突击开挖。3、 基础混凝土浇筑（1）、垫层基坑开挖结束后，首先按图纸要求铺设20cm厚碎石垫层，并用人工进行夯实。（2）、模板模板采用小型建筑钢模拼装，钢管支撑。模板安装时应做到几何尺寸满足设计要求，线形顺直，支撑牢固，表面平整光滑，止浆措施可靠。（3）、原材料控制混凝土浇筑前，水泥、砂、碎石等原材料均应经试验检测合格。片石应选用无污染、无风化、强度高的石料。其最大粒径不得大于25CM，含量不得超过混凝土用量的20。（4）、 混凝土浇筑混凝土采用JS-750拌和站拌和，由砼运输车运送至现场用砼输送泵或直接用滑槽输送。混凝土拌和时应严格按照设计配合比 进行配

5、料，并掌握好混凝土的坍落度和搅拌时间，确保混凝土具有良好的和易性。片石的掺加应均匀，确保混凝土能充分包裹片石。混凝土应连续、分层浇筑，并确保在下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。振捣采用插入式振捣器按梅花形进行振捣。振捣间距不得大于1.5的有效工作半径。每次振捣是应插入下层混凝土510cm左右。每次应振捣至混凝土无明显下沉，表面泛浆，形成水平面为止。（5）、养生、拆模混凝土终凝后即可进行养生，养生采用覆盖土工布洒水的方法。并应至少持续7天。当混凝土达到60%设计强度后方可拆模，拆模是应避免损伤混凝土表面及棱角，影响外观质量。4、 台身砌筑台身应选择无风化、强度高、表面平整的块石作为砌筑材料，并在砌

6、筑前浇水湿润。砌筑应分层进行，上下层间不得出现通缝。砂浆采用M10强度等级，应用机械搅拌并根据砌筑速度，随拌随用。为保证台身几何尺寸和线型，可根据图纸要求用木条制成台身断面几何尺寸模板，固定在台身两侧,予以参照。台身砌筑后应及时进行洒水养生，确保砂浆强度。5、台帽施工（1）、钢筋绑扎台帽钢筋在加工场地制作完成后运至现场绑扎成型。钢筋采用502或506焊条进行焊接，其焊接长度单面焊不得小于10d（d为钢筋直径）；双面焊不得小于5d。焊渣应及时清除。钢筋绑扎采用1822#退火软铁丝，绑扎点应呈梅花形布置。绑扎时应掌握好各种钢筋的分布位置、间距及保护层厚度，并注意防震锚栓、毛勒伸缩缝钢筋等预埋件的设

7、置、固定。（2）、模板安装台帽模板采用大型钢模板，由汽吊或装载机安装到位。模板用钢管支架固定，并在上下边按1m间距设置对拉螺杆。模板使用前应进行清理、打磨，并涂抹脱模剂（洁净机油）。模板拼缝间夹入不透水海绵条，以防止漏浆。（3）、混凝土浇筑、养生台帽混凝土浇注、养生要求基本与基础相同，施工时应注意以下几点：a、振捣时混凝土应防止振捣器端部碰撞模板。b、振捣时应注意检查预埋位置是否发生偏移。c、应严格表面收光时间，防止出现收缩裂纹。6、先张法预应力板梁（1）、预制先张法预应力板梁安排在构件厂进行预制。施工时应注意以下几个方面：a、加强对原材料的控制，保障混凝土的拌制质量和强度。b、注意钢铰线失效

8、长度的控制。c、注意对模板几何尺寸和平面线型的检查，防止出现板梁线型不顺直或由于尺寸过大安装不下的问题。d、根据实际施工进度，合理安排板梁的预制时间，严格控制先张法预应力板梁的存梁期，避免出现反拱值过大的现象。（2）、安装当具备安装条件后，先张法预应力板梁由运梁车运送至现场，采用一台25T汽吊在一侧桥台位置进行安装。安装前，应事先在台帽上按设计要求放出每块板梁的安装就位线，以便于控制安装质量。安装时应加强对板梁的保护工作，减少碰撞。避免影响其内在和外观质量。安装后应及时检查支座是否有落空或松动现象，如发现问题应及时采取措施进行处理。7、铰缝及桥面铺装安装结束后即可进行铰缝施工。浇筑铰缝前应先将

9、铰缝钢筋扳到位，清除板梁表面的浮皮及其它杂物并用水冲洗干净。桥面铺装施工前应在板梁上布设高程控制点。钢筋网片应保证其搭接长度满足规范要求。桥面铺装混凝土采用砼运输车运送至现场。浇筑时严格按照以下程序进行：振动梁振实滚筒提浆磨光机磨平刮尺精平初步收光紧光扫毛施工过程中应尤其注意以下方面：（1）、提前检查机械设备的性能，确保混凝土连续浇筑，避免出现浇筑冷缝。（2）、严格控制紧光、扫毛时间，防止出现收缩裂纹。（3）、混凝土终凝后立即覆盖养生薄膜，并在24小时后更换成土工布进行洒水养生。（4）、混凝土强度未达到设计强度的90%前禁止一切车辆行驶。8、栏杆系施工护轮带模板采用定型钢模板。安装前应根据图纸

10、提供坐标数据进行精确放样，以确保桥面宽度。施工时除了控制好混凝土的内在质量外还应加强对模板安装线型、拼缝及表面处理的检查力度，确保护轮带混凝土有较好的外观质量。四、质量保证措施1、为确保该工程的施工质量，我部将认真按照规范要求进行各项作业。严格执行三级质量保证体系的操作程序。2、明确责任，加大对各作业班组的质检力度，并制定、落实有效的质量奖惩措施。将质量工作落实到每个作业人员。3、严格把好原材料采购关，将质量工作从源头抓起。4、积极配合项目部、监理组做好各项质量检查工作。对工作中存在的不足，虚心接受各相关岗位工程师的批评指正。不断提高自身的质量意识和业务水平。五、安全保证措施1、遵守各项安全操作规程，加强职工的安全教育工作，提高安全意识。2、配备专职安全员，坚强安全检查工作。3、制定各项安全操作制度，落实安全奖罚措施。4、严格用电管理，所有电器设备必须安装触、漏电保护装置。5、所有特殊工种作业人员必须经过培训，持证上岗。6、板梁安装等作业必须有专人负责指挥。7、各分项工程开工前必须进行安全技术交底，从技术角度保障施工安全。六、文明施工措施1、加强对职工的文明施工教育，组织文明施工评比，创造良好的文明施工氛围。2、所有机具停放整齐，原材料分类堆放，并插牌明示。3、保持办公区、生活区卫生整洁。4、废弃材料、泥浆等集中排放，避免污染环境。