库存管理一二试题及答案.docx

1、库存管理一二试题及答案库存管理(一)(二)试题及答案库存管理（一）（二）一、选择题1、 库存可以分为独立需求库存和相关需求库存，下列不属于相关需求库存的是（）A、产成品库存B、在制品库存C、定期库存D、原材料库存2、 下面哪个预测模型不属于定性预测方法（）A、德尔菲法B、一般预测C、线性回归分析D、市场调研3、 在哪个时期，顾客对产品了解的不多，销售量不会很大，但呈逐步上升趋势（）A、成长期B、成熟期C、导入期D、衰退期4、 定量订货法主要用于哪一类物质的库存控制（）A、 A类物资B、 C类物资C、 B类物资D、 A、B、C都适用5、 处理一次性订货的关键是（），如果需求量已知，问题就很简单。

2、当需求量的概率分布已知时，应该根据期望利润最大或期望成本最小的原则进行决策。A、 确定需求量B、 估计需求量C、 均不对D、 A或B6、 ABC分类中，如果按照存货价值占库存总价值的不同进行分类，则A类库存是指（）A、 品种种类占70%左右，价值在库存总价值中所占比例只在10%左右B、 品种种类占10%左右，价值在库存总价值中所占比例只在70%左右C、 品种种类占20%左右，价值在库存总价值中所占比例只在20%左右D、 品种种类占50%左右，价值在库存总价值中所占比例只在50%左右7、 在ABC分类中，如果按照库存价值占库存总价值的不同进行分类，则B类库存是指（）A、 A、品种种类占70%左右

3、，价值在库存总价值中所占比例只在10%左右B、 品种种类占10%左右，价值在库存总价值中所占比例只在70%左右C、 品种种类占20%左右，价值在库存总价值中所占比例只在20%左右D、 品种种类占50%左右，价值在库存总价值中所占比例只在50%左右8、“浴盆曲线”显示在不同时期设备的备件库存量是不同的，备件和零件的需求数量到了“盆底”的时期为（）A、 初期故障期B、 偶发故障期C、 磨损故障期D、 整个时期9、 MRP的含义是（）E、 物料需求计划F、 主生产进度计划G、 客户管理计划H、 物料供给计划10、 计划的英文缩写是（）A、ERPB、MRPC、CRMD、MPS11、根据JIT生产方式的

4、观念，浪费被定义为生产和服务过程中（）A、不对产品添加价值的任何活动、行为和事物B、等候时间C、运送环节D、库存12、在排序规则中，FCFS的中文含义为（）A、早到早服务B、关键率C、最早交货日期D、最短加工时间13、供应商产品价值方法不包括（）A、收益法B、成本法C、市场法D、劳动法14、供应商评价方法不包括（）A、供应商走访B、供应商回访C、招标法D、协商法15、管理会计师注册协会用英文表示为（）A、CIMAB、CIDAC、MICAD、CAMD二、多项选择题1、 库存管理过程包括（）等过程A、 确定需求B、 存货识别与编码C、 服务水平与安全库存的确定D、 采购提前期管理E、 订货批量与订

5、购时间的确定2、 影响库存控制决定决策的主要有（）A、 需求特性因素B、 订货点C、 服务水平D、 定货提前期E、 供应商水平3、 库存需求有哪几个方面的因素必须要考虑（）A、 数量B、 时间C、 频率D、 范围E、 可预测性4、 生产作业计划取决于以下几个方面的影响因素（）A、 作业到达模式B、 设备的数量和种类C、 工人和机器的比例D、 作业的流动模式E、 分配作业的有限规则5、 供应商管理库存的原则是（）A、 合作精神（合作性原则）B、 连续改进原则C、 是双方成本最小（互惠原则）D、 框架协议（目标一致性原则）E、 自己利益最大化原则三、名词解释1、 供应链2、 牛鞭效应3、 JIT4

6、、 多余物品5、 均方差三、简答题1、生产作业计划的内容2、库存控制基本决策包括那些内容？3、循环检查的步骤4、选择供应商时的评价因素？答案：一、1、A 2、C 3、A 4、B 5、D 6、B 7、C 8、B9、A 10、A 11、D 12、A 13、D 14、B 15、A二、1、ABCD 2、ACD 3、ABCD 4、ABCDE 5、ABCD 三、1、供应链：是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。2、牛鞭效应：随着往供应链上

7、游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”。3、JIT：just-in-time，准时生产，简称JIT.4、多余物品：或称多余物料，包括废料，富余物料和陈旧材料。6、 均方差：n个预测值误差平方和的平均值成为均方差。四、1、主要包括以下几个方面：确定订单的加工顺序（优先顺序），即对订单进行排序；确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间；情况变化时，对计划进行调整和修改。2、确定相邻两次订货的时间间隔；确定每次订货的订货批量；确定每次订货的提前期；确定库存满足需求的服务率（如满足用户需求的服务水平）。3、一般包括4个步骤：第一步，准备。列出待检查产品清单，找出存放位置（可能在几处）；第二步，检查选定的产品，记录每个位置的总数；第三步，整理各处数量；第四步，如果有较大出入，应重新检查。4、通常有以下4步：成长因素，也称发展潜力因素；经营因素；供应因素；地理因素。