GB64486企业职工伤亡事故分类标准.docx

1、GB64486企业职工伤亡事故分类标准中华人民共和国国家标准 UDC GB6441 86 （国家标准局 1986年5月31日发布 1987年2月 1日起实施） 企业职工伤亡事故分类标准 本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。1 .名词、术语1.1伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以下简称伤 害）、急性中毒（以下简称中毒） 。1.2损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。1.3暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。1.4永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆 的丧失的伤害。1.5永久性全失能伤害：指除死亡外

2、，一次事故中，受伤者造成完全残废的 伤害。2. 事故类别0 1物体打击0 2车辆伤害03 机械伤害04 起重伤害05 触电0 6淹溺0 7灼烫0 8火灾0 9高处坠落010 坍塌011 冒顶片帮012 透水013 放炮014 火药爆炸015 瓦斯爆炸016锅炉爆炸017容器爆炸018其它爆炸019中毒和窒息020其它伤害3.伤害分析3.1受伤部位指身体受伤的部位（细分类详见附录A.1） o3.2受伤性质指人体受伤的类型。确定原则：a.应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确疋；b.多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害” 分类详见附录A.2） o3

3、.3起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录A.3） o3.4致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录A.4） o3.5伤害方式指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录A.5） o3.6不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录A.6） o3.7不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录A.7） o4.伤害程度分类4.1轻伤指损失工作日低于1 0 5日的失能伤害。4.2 重伤指相当于表定损失工作日等于和超过10 5日的失能伤害。4.3 死亡5 事故严重程度分类5.1轻伤事故 指只有轻伤的事故。5.2重伤事故 指有重伤无死亡的事故。5.3死亡事

4、故a.重大伤亡事故指一次事故死亡 12 人的事故。b.特大伤亡事故 指一次事故死亡3人以上的事故（含3人） 。6.伤亡事故的计算方法 适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：6.1千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的 人数。计算公式：千人死亡率二死亡人数 /平均职工人数X 10006.2千人重伤率： 表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。计算公式：千人重伤率=重伤人数 /平均职工人数X 10006.3伤害频率：表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死 亡人数之和。计算公式：百万工时伤害率（A）=伤害人

5、数/实际总工时X 10006.4伤害严重率： 表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。计算公式：伤害严重率（B）=总损失工作日/实际总工时X 10006.5伤害平均严重率：表示每人次受伤害的平均损失工作日。计算公式：伤害平均严重率（N）=B/A=总损失工作日/伤害人数适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有:6.6按产品产量计算的死亡率：计算公式：百万吨死亡率=死亡人数/实际产量（吨）X 1000000万米木材死亡率=死亡人数/木材产量（立方米）X 10000【章名】 附录A:（补充件）A.1受伤部位A.2受伤性质A.3起因物A.4致害物分类号致害物名称4.01煤

6、、石油产品4.01.1煤4.01.2焦炭4.01.3沥青4.01.4其它4.02木材4.02.1树4.02.2原木4.02.3锯材4.02.4其它4.03水4.04放射性物质4.05电气设备4.05.1母线4.05.2配电箱4.05.3电气保护装置4.05.4电阻箱4.05.5蓄电池4.05.6照明设备4.05.7其它4.06梯4.07空气4.08工作面（人站立面）4.09矿石4.10粘土、砂、石4.11锅炉、压力容器4.11.1锅炉4.11.2压力容器4.11.3压力管道4.11.4安全阀4.11.5其它4.12大气压力4.12.1高压（指潜水作业）4.12.2低压（指空气稀薄的高原地区）4

7、.13化学品4.13.1酸4.13.2碱4.13.3氢4.13.4氨4.13.5液氧4.13.6氯气4.13.7酒精4.13.8乙炔4.13.9火药4.13.10炸药4.13.11芳香烃化合物4.13.12砷化物4.13.13硫化物4.13.14二氧化碳4.13.15一氧化碳4.13.16含氧物4.13.17卤化物4.13.18金属化合物4.13.19其它4.14机械4.14.1搅拌机4.14.2送料装置4.14.3农业机械4.14.4林业机械4.14.5铁路工程机械4.14.6铸造机械4.14.7锻造机械4.14.8焊接机械4.14.9粉碎机械4.14.10金属切削机床4.14.11公路建筑

8、机械4.14.12矿山机械4.14.13冲压机4.14.14印刷机械4.14.15压辊机4.14.16筛选、分离机4.14.17纺织机械4.14.18木工刨床4.14.19木工锯机4.14.20其它木工机械4.14.21皮带传送机4.14.22其它4.15金属件4.15.1钢丝绳4.15.2铸件4.15.3铁屑4.15.4齿轮4.15.5飞轮4.15.6螺栓4.15.7销4.15.8丝杠、光杠4.15.9绞轮4.15.10轴4.15.11其它4.16起重机械4.16.1塔式起重机4.16.2龙门式起重机4.16.3梁式起重机4.16.4门座式起重机4.16.5浮游式起重机4.16.6甲板式起重

9、机4.16.7桥式起重机4.16.8缆索式起重机4.16.9履带式起重机4.16.10叉车4.16.11电动葫芦4.16.12绞车4.16.13卷扬机4.16.14桅杆式起重机4.16.15壁十起重机4.16.16铁路起重机4.16.17千斤顶4.16.18其它4.17噪声4.18蒸气4.19手工具（非动力）4.20电动手工具4.21动物4.22企业车辆4.23船舶A.5伤害方式A.6不安全状态分类号不安全状态分类号不安全状态6.01防护、保险、信号 等装置缺之或有缺 陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志

10、6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车” 的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合 安全要求6.02

11、.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具防

12、护服、手套、 护目镜及面罩、呼吸 器官护具、听力护 具、安全带、安全帽、 安全鞋等缺少或有 缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2米伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液 体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当A.7不安全行为分类号不安全行为7.01操作错误，忽视安全，忽视警告7.01.1未经许可开动、关停、移动机器7.01.2开动、关停机器时未给信号7.01.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等