住宅通病防治专项施工方案.docx

1、住宅通病防治专项施工方案亚泰梧桐世家项目一期3#、4#、7#、8#、15#楼住宅通病防治专项施工方案编制：审核：审批：江苏省苏中建设集团股份有限公司亚泰梧桐世家项目部二0一二年九月二十日目 录1.工程概况 - 1 -1.1概述 - 1 -1.2建筑概况 - 1 -1.3结构概况 - 1 -1.4场地概述 - 2 -1.5工程特点 - 2 -1.6工程目标 - 2 -2.编制依据 - 2 -3. 通病控制措施 - 2 -3.1 地下防水工程质量通病控制方案和施工措施 - 2 -3.2砌体工程通病控制及施工措施 - 3 -3.3.混凝土结构工程通病控制及施工措施 - 4 -3.4抹灰工程质量通病控

2、制方案和施工措施 - 7 -3.5楼地面工程质量通病控制及施工措施 - 7 -3.6.装饰装修工程通病控制和施工措施 - 8 -3.7.屋面工程通病控制及施工措施 - 9 -3.8.给水排水工程通病控制及施工措施 - 11 -3.9.电气工程通病控制及施工措施 - 13 -3.10.建筑节能工程通病控制及施工措施 - 15 -3.11.其他质量通病控制说明 - 15 -亚泰梧桐世家项目一期住宅通病防治专项施工方案1.工程概况1.1概述工程名称：亚泰梧桐世家项目一期3#、4#、7#、8#、15#楼工程地址：南京中山科技园东至官塘河，西至新民路，北至维四路，南至雍六路建设单位：南京金安房地产开发有

3、限公司设计单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司监 督：六合沿江开发区建筑安装工程质量监督站施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司工程施工范围：亚泰梧桐世家一期3#、4#、7#、8#、15#楼的总包工程，建筑安装工程建筑面积约为61784.78。1.2建筑概况本工程主要使用功能为住宅。其中3#楼为24层，4#楼为17层，8#和15#楼为18层，7#楼为26层。1.3结构概况本工程结构型式为框架剪力墙结构, 抗震分类丙类，抗震设防烈度七度。建筑工程等级二级，防火设计的耐火等级地下一级，3#、7#楼地上一级，4#、8#、15#楼地上二级。屋面防水等级二级，地

4、下室防水等级二级。建筑使用年限50年。本工程外墙及楼梯间、电梯井道采用MU10的混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆；内墙采用MU5的蒸压加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆。砼强度等级：基础垫层C15；各幢单体地下室底板、基础梁、外墙、顶板、水池砼标号为C30P6；3#楼13.2m以下剪力墙及框架柱砼标号为C40，13.2m-21.9 m标高剪力墙及框架柱砼标号为C35，21.9m以上剪力墙及框架柱砼标号为C30，一层顶梁、板砼标号为C40，二层及以上顶梁、板砼标号为C30; 4#楼10.3m以下剪力墙及框架柱砼标号为C35，10.3m以上剪力墙及框架

5、柱砼标号为C30，一层顶梁、板砼标号为C40，二层及以上顶梁、板砼标号为C30; 7#楼14.5m以下剪力墙及框架柱砼标号为C40，14.5m-23.2 m标高剪力墙及框架柱砼标号为C35，23.2m以上剪力墙及框架柱砼标号为C30，楼层顶梁、板砼标号为C30；8#、15#楼8.7m以下剪力墙及框架柱砼标号为C35，8.7m以上剪力墙及框架柱砼标号为C30，楼层顶梁、板砼标号为C30；构造柱、圈梁、过梁、压顶梁等C25。1.4场地概述本工程场地拆迁及平整已完成。城市供电电源、给水管也已接至施工现场，基本具备施工条件。场地周边铺设有城市排水管网。1.5工程特点1.5.1本工程施工现场狭小，因此在

6、施工现场的安排上必须合理，周转材料进退场必须按进度计划进行，各类材料堆放必须满足施工要求，而且要结合现场实际情况按排堆放场地，确保施工现场布局合理。1.5.2本工程计划工期为760天，我公司将以先进的管理水平和一流的施工技术确保工期。1.6工程目标1.6.1质量目标本工程的质量目标为达到市优质结构，争创江苏省 “扬子杯” 工程。1.6.2安全目标本工程确保无重大安全事故或人身安全事故。1.6.3文明施工目标本工程的文明施工目标为确保获得南京市市级文明工地，争创江苏省文明工地。2.编制依据2.1、业主提供本工程招标文件有关要求。2.2、本工程的施工图及说明。2.3、国家建设部批准发布的现行建筑施

7、工验收规范和强制性标准条文。2.4、DGJ312J162005住宅工程质量通病控制标准。3. 通病控制措施3.1 地下防水工程质量通病控制方案和施工措施3.1.1工程概况本工程地下室防水等级二级。各幢单体地下室底板、基础梁、外墙、顶板、水池砼标号为C40P6。地下底板下部防水采用2厚JS防水涂料防水层。3.1.2混凝土裂缝、渗水通病控制及施工措施1)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的底碳钢丝不接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。2)浇筑混凝土时，应考虑混凝土内外温差的影响，在混凝土浇注完毕、收光、终凝后覆盖彩色编织布进

8、行覆盖、适当洒水养护。3)本工程采用商品混凝土，其质量指标已在合同条款中进行了明确说明，施工时我司将加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求，坍落度检测频率为每车检测一次。4)混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度控制在为500mm，插入式振动器分层捣固，板面采用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料编织布浇水养护，竖向构件采用定时洒水进行养护，养护时间不少于14d。3.2砌体工程通病控制及施工措施3.2.1工程概况本工程外墙及楼梯间、电梯井道采用MU10的混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆；内墙采用MU5的

9、蒸压加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆。每隔3m设构造柱，每层墙体中部设120高腰梁，填充墙无约束端设构造柱，预留洞口设钢筋混凝土框加强。3.2.2砌体裂缝通病控制及施工措施3.2.2.1材料控制1.砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。2.加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜小于45d。3.2.2.2施工措施1).填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。2).框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3).填充墙

10、采用加气混凝土砌块时，框架柱与墙的交接处用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。4).通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5).砌体结构砌筑完成60d后再着手进行抹灰。6).每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，采取严格的防风、防雨措施。7).严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。8).宽度大于300mm的预留洞口按设计要求设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。3.2.3砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的控制措施3.2.3.1材料控制砌筑砂浆采用商品砂浆,所有进场商

11、品砂浆均应有出厂合格证及型式检验报告，每批进场商品砂浆均须进行见证取样检测,并按规范留置砂浆试块。3.2.3.2施工控制1).砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。2).应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：1)粘土砖：10%-15%。2)加气混凝土砌块：15%。砌筑施工时，质量检查人员应在现场对含水率进行抽查。3).施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨

12、胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。3.2.4砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的通病控制3.2.4.1施工措施1).砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。2).装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：1)净高度为18mm。2)室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。3)楼板水平度：5mm/2m。3.3.混凝土结构工程通病控制及施

13、工措施3.3.1工程概况本工程竖向结构主要采用C30C40商品混凝土。3.3.2混凝土结构裂缝控制3.3.2.1材料控制1).水泥优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2).混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。3).现浇板的混凝土应采用中、粗砂。4).预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。5).预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取

14、样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。本工程混凝土坍落度控制在160-180mm左右。3.3.2.2施工措施1).模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求，并编制模板工程专项方案。2).对商品混凝土的配合比进行抽查，以确保符合实验室出具的配合比通知单要求。3).严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。4

15、).现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。5).楼板、屋面混凝土浇筑前，用钢管搭设可靠的施工平台、走道，施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。6).现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。7).施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。8)

16、.应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于5时，不应淋水。9).混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。10).现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。3.3

17、.3混凝土保护层偏差控制3.3.3.1材料控制严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层选用塑料垫卡支垫钢筋。3.3.3.2施工措施1).梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按住宅工程质量通病控制标准图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。2).当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢

18、筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。3.3.4混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差控制3.3.4.1施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。3.3.4.2主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。3.3.4.3模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。3.3.4.4严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延

19、长米内设置一处。3.3.4.5楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。3.3.4.6模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。3.3.4.7根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。3.3.4.8模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。3.4抹灰工程质量通病控制方案和施工措施3.4.1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝

20、土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。3.4.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3.4.3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。3.4.4防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底

21、灰，是否平整，修整后方可罩面。3.5楼地面工程质量通病控制及施工措施3.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝控制3.5.1.1材料控制采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。选用中、粗砂，含泥量3%。面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应1%。3.5.1.2施工措施1).浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2).严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。3).水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面

22、层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。4).掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5).地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采用防冻施工措施。3.5.2厨、卫间楼地面渗漏水通病控制1).上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。2).PVC管道穿过楼面，采用预埋接口配件的方法。3).现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥

23、砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。4).防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5).地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。6).有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。7).烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8).卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。3.6.装饰装修工程通病控制和施工措施3.6.1顶棚裂缝、脱落通病控制1).对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批

24、腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子2遍。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。2).抹灰顶棚的混凝土基层应甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。3).混凝土的刮糙层采用13水泥砂浆打底，面层采用12水泥砂浆罩面压光。3.6.2栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差控制3.6.2.1施工措施1).按设计要求进行金属栏杆的制作和安装，焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。2).预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下

25、要求：主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水

26、泥找平层)后才能安装后置埋件。3.7.屋面工程通病控制及施工措施3.7.1找平层起砂、起皮通病控制3.7.1.1施工措施1).水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。2).水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。3).水泥摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4).施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。3.7.2屋面防水渗漏通病控制3.7.2.1施工措施屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。1）防水卷材

27、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应同屋面最低标高处

28、向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛

29、水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。2）刚性防水层刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层。在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。在梯间墙防水层之间应设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：钢筋网片采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于14d。3）屋面细部构造女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭