平板玻璃标准.docx

1、平板玻璃标准C 1036 91 (Reapproved 1997)Standard Specification for Flat Glass C 1036 91 (1997年再审通过)平板玻璃标准1.适用范围1.1 本规范规定了窗用、制镜和一般建筑用或类似用途的平板玻璃的质量要求。玻璃为透明、无色有光泽、表面平整光滑，用于切裁加工。1.2 本规范规定了透明着色的吸热、减光或吸热减光平板玻璃的质量要求。玻璃具有光泽、表面平整光滑，用于切裁加工。玻璃主要用于建筑结构以控制光、热或阳光辐射或它们的综合传导。1.3 本标准规范规定了装饰用或一般窗用压花和夹丝玻璃的质量要求。玻璃用于切裁加工。.1.4

2、本标准中的尺寸值，除厚度外，均采用英寸-磅单位制，均是标准值。1.5 下列安全方面的危险条款，仅与本标准第11部分试验方法部分有关：本标准无意涉及使用的所有安全问题，所针对的仅是与应用中有关的。在使用前，考虑和确定合适的安全和有益措施，并制定可行的管理条件是本标准使用者的责任。2. 引用标准2.1 ASTM 标准:C 162 Terminology of Glass and Glass Products E 308 Test Method for Computing the Colors of Objects by Using the CIE System E 903 Test Method

3、for Solar Absorptance, Reflectance, and Transmittance of Materials Using Integrating Spheres 3. 术语3.1 定义其余术语参见ASTM C 162.3.1.1 平板玻璃的缺陷（瑕疵）:注 1这些定义 不适合于使用中的损坏。3.1.1.1 crush压伤 一轻微凹痕区域，该区域呈现无光泽的灰色和白色。or white appearance over the region.3.1.1.2 digs刻伤 深而短的划伤。3.1.1.3 dirt夹杂物 嵌入玻璃表面中的外来物质小颗粒。3.1.1.4 gaseo

4、us inclusions气体包裹物 玻璃中的圆形或拉长的气泡。3.1.1.5 knot节瘤 未完全均化成玻璃的透明区。3.1.1.6 lines线道 通常在玻璃板表面上的细条痕和细线。3.1.1.7 open gaseous inclusions开口气体包裹物 在玻璃表面的气泡破裂，在玻璃表面留下凹坑。3.1.1.8 process surface blemishes加工表面缺陷 在加工过程中，由细小外来颗粒在表面或不均匀表面磨擦引起的细微表面缺陷。3.1.1.9 ream条纹 玻璃中的夹杂物或与玻璃主体未均化一致的玻璃层和带。3.1.1.10 rub磨伤 玻璃表面的磨蚀，形成无光泽外观，磨

5、伤不同于划伤，磨伤有明显的宽度。3.1.1.11 scratch划伤 在生产和搬运过程中，玻璃表面被尖锐的或粗糙的器物划出的痕迹和裂痕。3.1.1.12 smoke带色条纹 表现为轻微变色的条纹区。3.1.1.13 stone结石 埋入玻璃中的任何结晶物。a3.1.1.14 string内部线道 混在拉制平板玻璃中的好象细玻璃线的透明线。3.1.1.15 wave波纹 由于玻璃表面不平整产生的缺陷，使以不同角度透过玻璃观察物体时，物体出现波动或弯曲变形。3.1.2 vision interference angle可见干涉角 当玻璃按7.1条检查时，玻璃平面和垂直屏幕的垂直平面之间的实际角度。

6、该垂直平面包括观察者。3.2 本标准规定术语的描述:3.2.1 heat-absorbing glass吸热玻璃 能吸收相当大部分的辐射能，特别是太阳能的玻璃。3.2.2 illuminant C光源C 如E308规范中规定的，平均日光的近似模拟。标准光源C（CIE 1931）（Commission International de 1Eclairage）为色温2848K的充气灯，其与一液体滤光器（Daris-Gibsonfilter）配合使用。用于色温从2856K转换至6670K。3.2.3 light-reducing glass减光玻璃 按要求制造的用来减少光的透过的玻璃。3.2.4 l

7、ight transmittance透光度 某波长的入射光透过物体而未被反射或吸收的百分率。3.2.5 patterned glass压花玻璃 在一个或两个表面上有图案的压延平板玻璃。3.2.6 shading coeff.cient遮光系数 对任何主窗设计，遮光系数为通过设计型式得到的总太阳能热透过率与认可的在同样位置通过3mm(0.12in)厚无色标准玻璃单板的总太阳能热透过率之比，该标准板总太阳能透过率为0.87。3.2.7 wired glass夹丝玻璃 有一层完全埋入在平板玻璃中的金属丝网的或标准金属线的压延玻璃。4. 分类和指定用途4.1 Types, Classes, Style

8、s, Forms, Qualities, and Finishes型式、类别、品种、式样，质量和加工按规定（见第5条），玻璃有以下型式、类别、品种、式样、质量和加工形式。4.1.1 Type ITransparent Glass, Flat: I型透明平板玻璃:4.1.1.1 Class 11类无色。 质量：: q1Mirror select:制镜精选级； q2 Mirror:制镜； q3Glazing select:窗用精选级； q4Glazing A:窗用A级 q5Glazing B: 窗用B级 q6Greenhouse: 温室。4.1.1.2 Class 2Tinted, Heat-Ab

9、sorbing and Light-Reducing: 2类着色吸热和减光玻璃。 质量： q3窗用精选级；q4窗用A级；q5窗用B级。 Style A:品种A较高透光度；Style B:品种B较低透光度。4.1.1.3 Class 3Tinted, Light-Reducing: 3类有色减光玻璃。 质量： q3窗用精选级；q4窗用A级；q5窗用B级。 4.1.2 Type IIPatterned and Wired Glass, Flat: II型压花平板玻璃和夹丝平板玻璃。Class分类：1半透明；2有色吸热和有色减光（A和B仅适用2类）：品种A较高透光度，品种B较低透光度；3有色的、减光

10、。Tinted, light reducingForm (Classes 1, 2, and 3)式样（1、2、3类）：1夹丝，两面抛光的；2压花并夹丝的；3压花的。质量：q7装饰级；q8窗用级。Finish:加工：f1一面压花；f2两面压花。Mesh (Forms 1 and 2): 丝网（式样1和2）：m1菱形；m2正方形；m3平行绞合线；Pattern (Forms 2 and 3): 压花图案（式样2和3）：p1线状；p2几何形状；p3不规则形状；p4特殊形状。4.2透明平板玻璃的指定用途:4.2.1 Mirror Select Quality,q1 制镜精选级，q1经镀层制造优质镜子

11、4.2.2 Mirror Quality,q2 制镜级，q2经镀层制造普通镜子。4.2.3 Glazing Select Quality,q3 窗用精选级，q3用于建筑上主窗或观察者需通过玻璃观察远处物体的地方。4.2.4 Glazing A Quality,q4 窗用A级，q4选择为窗用，如用于仪表或观察者通过玻璃观察近物的场合。4.2.5 Glazing B Quality,q5 窗用B级，q5与q3和q4质量级相比有较少美学需要的一般装配玻璃。4.2.6 Greenhouse Quality,q6 温室用级，q6温室用或不受审美观念限制的其他用途。4.3压花和夹丝平板玻璃的用途:4.3.

12、1 Decorative Quality,q 7 装饰级q7主要用于考虑设计和美学特点的地方。4.3.2 Glazing Quality,q 8 窗用级q8用于考虑功能或美学特点，而表面缺陷非主要问题的一般玻璃窗。4.3.3 Wired Glass夹丝玻璃考虑在防火或不使玻璃从玻璃窗框上掉下来的地方用的天窗和一般窗用玻璃。5.订货文件5.1买方应选择本规范容许的最合适的玻璃且在订货单上包括如下内容：5.1.1本规范的名称、编号和日期。5.1.2如需要（见4.1条），玻璃的型式、类别、质量、品种和式样。5.1.3边部（见6.1条）。5.1.4切裁尺寸的长度和宽度（见6.8.1.1,6.8.2.1

13、和6.8.3）。5.1.5玻璃厚度（见6.3、6.8.1.1和6.8.2.1）。5.1.6 Samples样品如果对任一特殊用途的样品需要要报价的话，则应明确提出报价要求，并应明确说明报价样品的特殊用途。5.2对着色吸热或减光平板玻璃或着色吸热减光玻璃规定的附加文件。5.2.1 吸热玻璃品种和颜色。5.2.2 减光玻璃透光度和颜色。5.2.3 可利用性在规定限度内，可以得到各种品种和颜色的吸热玻璃，但所有品种和颜色不可能搭配起来的。在按本规范选择玻璃以前，使用本规范的当事人应与供方协商。5.3 对压花或夹丝玻璃或压花夹丝玻璃规定的附加文件。5.3.1 对压花玻璃，说明压花图案，是单面或是双面压

14、花。5.3.2 对夹丝玻璃，如果有的话，说明表面抛光、金属网，如需压花，说明图案。5.3.3 样品如果为任一特殊用途的样品需要报价的话，例如金属丝周围可以有大量气体夹杂物的夹丝玻璃，则应明确提出报价要求，并明确说明报价样品的特殊用途。6 质量要求6.1 边部边部应为切裁边、粗磨、只磨成无锐利边。如有规定，需磨边、研磨和抛光，倒角或倒边。6.2 标志玻璃的每个包装上，应由生产厂贴上标签，标上生产厂的名称或商标，玻璃质量，公称厚度和生产厂地址。6.3 I型尺寸偏差（透明平板玻璃）长度、宽度和厚度尺寸偏差应按表1规定。6.4 I型缺陷（透明平板玻璃）缺陷不应超过表3、4和2规定的那些数值。6.5 质

15、量q6（温室用）玻璃上可有温室玻璃窗可以使用的可见缺陷。6.6 对I型、2类着色吸热和减光平板玻璃的附加要求:6.6.1 Transmittance, Styles A and B品种A和B的透光度级光源C（日光）和太阳光透光度应按表5规定。6.6.2 Blemishes for Type I, Class 2 (Tinted, Heat-Absorbingand Light-Reducing Flat Glass)I型2类着色吸热和减光平板玻璃的缺陷缺陷的种类和数量不应超过表3和表4的规定。6.6.3 Tint着色每个类别，品种和质量的颜色应如规定。注意着色吸热玻璃的颜色主要考虑设计和美学原

16、因或颜色匹配要求。着色吸热玻璃以安装状态通过颜色对比形式进行检查。颜色因生产厂不同和在批与批之间会有显著的差异。6.7 I型3类着色减光平板玻璃附加要求:6.7.1 Luminous Transmittance透光度可以生产透光度范围很宽的减光玻璃。透光度应如规定值。6.7.2 Blemishes for Type I, Class 3 (Tinted, Light-Reducing,Flat Glass)I型3类着色减光平板玻璃的缺陷缺陷的种类和数量应符合表3和表4的规定。6.7.3 Color颜色着色玻璃的颜色主要从设计和审美观点或颜色匹配要求来考虑。着色玻璃应以安装状态通过颜色对比形式进

17、行检查。颜色因生产厂不同和在批与批之间会有显著差异。6.8 II型压花和夹丝平板玻璃的附加要求:6.8.1 Wired (Forms 1 and 2): 夹丝玻璃（式样1和2）6.8.1.1 厚度和尺寸偏差矩形玻璃第3.2mm(1/8in)公称厚度允许偏差为1.6mm(1/16in)。厚度和厚度允许偏差应符合表6规定。6.8.1.2 Wire and Mesh金属丝和网金属丝的直径应为0.430.64mm(0.0170.025in)。允许金属丝有变色和轻微变形。(a)网眼m1，应焊接成菱形。从金属丝相交点测量网眼菱形两对角顶点间距不应大于31.8mm（1/1/4in）。 (b)网眼m2，应焊接

18、成正方形。沿网眼孔正方形一边测量金属丝相交点间距不应大于15.9mm（5/8in）。 （c）网眼m3，为平行绞合线，间隔应按规定。6.8.1.3 Wired Glass (Polished or Patterned) 磨光或压花夹丝玻璃: (a)式样1，两面抛光玻璃可含有不影响垂直玻璃表面观察的波纹。 (b)式样2，一面或两面压花玻璃不得有烧裂，金属丝的裸露或在退火玻璃中能引起自发开裂的结石。6.8.2 Patterned (Form 3) 压花玻璃（式样3）:6.8.2.1 厚度和尺寸偏差加工f1和f2，压花图案p1，p2和p3。长度、宽度和厚度偏差应符合表7规定。6.8.2.2 玻璃压花玻

19、璃不得有烧裂和在退火玻璃中能引起自发开裂的结石。6.8.2.3 表面图案:注2：压花玻璃不同批之间，在图形和颜色上会有轻微变化。 （a）质量q7，装饰用级表面图案应清晰、鲜明，轮廓清楚，无影响图案外观的损伤。光面不得有大于2.4mm(3/32in)的开口气体夹杂物或相当尺寸长度至15.9mm(5/8in)的椭圆形气泡。在每块切片上，每4.64m2(50ft2)面积上仅允许有最大尺寸的开口气泡3个。 （b）质量q8，窗用级表面图案不得有大面积缺陷。但允许有分散的不一致表面和分散的表面污点。光面不应埋入外来物质，不得有大于3.2mm(1/8in)的开口气泡或相当尺寸长度至19mm(3/4in)的椭

20、圆形开口气泡。每块切裁玻璃上，每4.64m2(50ft2)面积上仅允许最大尺寸的气泡3个。7 试验方法7.1 条纹、内部线道和畸变（方法A）把试样垂直置于离砖墙或画有直线的类似的背景约914mm(36in)距离处。观察者站在样品前914mm处。依靠无直射阳光的日光或借助于适合观察各种类型缺陷的背景光，透过试样进行观察。观察时和样品表面成一定角度，此角应不小于表2、3和4所示的所需玻璃的可见变形角。视线应垂直于墙。7.2 条纹、内部线道，表面线道和波纹（方法B投影像图）用有500w灯泡或相当的光源和口径约51mm(12in)，焦距大约305mm(12in)的物镜的投影器，在暗室中把光线聚焦投射在

21、距光源8m(25ft)白色屏幕上。将玻璃平行于屏幕垂直放置在光源和屏幕之间。使玻璃板垂直于光线转动，并慢慢朝着屏幕方向移动。投影像读数是变形与屏幕上玻璃的正常投影刚好重合时的距离。7.3 划伤、磨伤、结石和气体夹杂物把样品垂直置于离观察者约1mm(36in)处。观察者依靠无直射阳光的日光或借助于适合观察各种类型缺陷的背景光，透过试样检查。评定标准参见表2、3和4。7.4 切裁尺寸从一边向另一边测量包括边向外凸出部分的长度和宽度。7.5 I型2类着色吸热或减光平板玻璃，或者吸热减光平板玻璃的附加试验方法7.5.1 透光度7.5.1.1 试样选择两块试样，每个试样从两块样品中选取。7.5.1.2

22、颜色或色彩把试样垂直置 于日光（没有直射阳光）或适合观察缺陷的背景光照射内区。距离试样1m，以90垂直玻璃表面观察。7.5.1.3 透光度利用实施规范E308，用具有ICI发光体C光谱组成的光垂直入射照射每个试样测量透光度。测定对于入射光通量的透光度比率，入射光通量通过规范E308规定的光源C的光谱分布计算。7.5.1.4 阳光透光度利用试验方法E903，使用在海平面上，阳光垂直玻璃穿过质量为1.5空气接收到的太阳能光谱分布值，测得玻璃的光谱透光度，计算太阳光的透光率。7.6 II型压花和夹丝平板玻璃附加方法：Additional Procedure for Type II (Patterne

23、d and WiredFlat Glass):7.6.1 2类和3类测透光度的样品带压花表面的试样，研磨和抛光或光滑的加工面。表1 矩形I型透明平板玻璃尺寸偏差 厚 度 偏 差一般适用于 下列质量表示方法mm传统表示 方法公称小数in 厚 度 范 围切裁尺寸长和宽，正或负 mm(in) mm in最小 最大最小 最大1.01.5 2.02.52.73.04.05.05.56.08.010.012.016.019.022.025.032.0Micro-slide Photo Picture Single LamiDouble-1/8in 5/32in 3/16in 7/32in 1/4in 5/

24、16in 3/8in 1/2in 5/8in 3/4in 7/8in 1in 1 1/4in0.040.060.080.090.110.120.160.190.210.230.320.390.490.630.750.871.001.23 0.79 1.24 1.27 1.78 1.80 2.13 2.16 2.57 2.59 2.90 2.92 3.40 3.78 4.19 4.57 5.05 5.08 5.54 5.56 6.20 7.42 8.43 9.02 10.3111.91 13.4915.09 16.6618.26 19.8421.44 23.0124.61 26.1928.58

25、34.93 0.031 0.049 0.050 0.070 0.071 0.084 0.085 0.101 0.102 0.114 0.115 0.134 0.149 0.165 0.180 0.199 0.200 0.218 0.219 0.244 0.292 0.332 0.355 0.406 0.469 0.531 0.595 0.656 0.719 0.781 0.844 0.906 0.969 1.031 1.125 1.375 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 1.6(1/16

26、) 1.6(1/16) 1.6(1/16) 2.0(5/64) 2.4(3/32) 3.2(1/8) 4.0(5/32) 4.8(3/16) 5.6(7/32) 6.4(1/4) 7.9(5/16)q4q5q4q5q4q5q1q2 q4 q5q4q5q1q2q3q4 q5 q6q3q4 q5q1q2 q3q4 q5q3q4 q5q1q2 q3q3q3q3q3q3q3q3q3表2 厚度6mm(1/4in)或小于6mmA玻璃质量q1和q2的最大允许缺陷 缺 陷 q1制镜精选级 q2制镜级 最大到2.5m2(25ft2) 2.5m2(25ft2)以上中心区B 边部B 中心区B 边部B 中心区B 边部

27、B气泡最大尺寸C0.8mm(1/32in)D、E1.2mm(3/64in)D、E1.2mm(3/64in)D、E1.6mm(1/16in)D、B6.4mm(1/4in)E、F6.4mm(1/4in)E、F开口或半透明气泡最大尺寸C不存在0.4mm(1/64in)D、E0.4mm(1/64in)D、E0.8mm(1/32in)D、E6.4mm(1/4in)E、F6.4mm(1/4in)E、F结石、节瘤夹杂物最大尺寸C不存在0.4mm(1/64in)D、E0.4mm(1/64in)D、E0.8mm(1/32in)D、E6.4mm(1/32in)E、F6.4mm(1/32in)E、F划伤和磨（严重程度，最大长度） 细小150mm(6in)G 轻150mm(6in)G 细小G 轻微G 轻150mm(6in)G 中等150mm(6in)G刻伤（最大长度）不存在不存在0.4mm(1/64in)F0.8mm(1/32in)F6.4mm(1/4in)F6.4mm(1/4in)F压伤（严重程度，最大长度）不存在不存在 细 小12.7mm(1/2in)F、G 细 小19.0mm(3/4in)F、G 轻 微0.4mm(1/64in)F、G 轻 微12.7mm(1/32in)F、G条纹、内部线道、表面线道和其他线性缺陷（最大角度或程度） 30OH 或轻微1 30OH 或轻微1 45OH