工程机械修理工高级工.docx

1、工程机械修理工高级工2009年职业技能鉴定操作技能考核项目工程机械修理工高级中国石油辽河职业技能鉴定中心工程机械修理工高级试题目录试题一、测变速器压力 试题二、校正高压泵正时 试题三、测变速箱各轴及轴线平行度 试题四、校正曲轴弯曲试题五、调整6135Q型柴油机调速器 试题六、水温表的故障检查试题七、校正凸轮轴弯曲试题八、校正驱动轮半轴试题九、测变速箱离合器工作压力试题十、东方红75推土机液压系统磨合试题一、测变速器压力1、准备要求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1压力表03MPa个12点温计0200个13开口扳手1030mm套14活动扳手380mm把15机车6连杆管线根12、操作程

2、序规定及说明（1）操作程序说明：1) 测量油表面。2) 测变速器离合器的油压。3）测量散热器的出口和进口油压。4）将操纵杆放在中立位置5）读取进口压力和出口压力6）检查轴承磨损情况7）组装后进行试运行（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对测变速器压力的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：45min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油

3、辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(1)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：测变速器压力 45min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品5未穿戴整齐，扣3分2正确选择工具5选错漏选，一件，扣2分3测量工作测量油平面及油温101.测变速器油面，不测油面，扣5分2.测油温不在75度85度范围内，扣5分4变速器离合器油压范围为1.661.93MPa151.不测变速器离合器油压，扣7分2.测量结果范围不对不得分，不准，扣8分5测散热器进出口压力进出口压力为.140.19MPa151.不测散热器进出口压力，扣7分2.进口压力

4、测不对不得分，不准，扣8分6将操纵杆放在中立位置，读取进出口压力151.操纵杆不在中立位置，扣7分2.读取进出口压力不准确，扣8分7检查工作检查轴承磨损101.滚动轴承有裂损，扣5分2.用手转动时，有卡滞现象，扣5分8组装运行工作组装后试运行101.组装后有渗漏，扣5分2.运转正常、压力不正常，扣5分9安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程一次，扣5分2.施工工具、配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计100考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题二、校正高压泵正时1、准备要求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1照明灯个12平扳

5、手1027mm套13螺丝刀254mm把14螺丝刀152mm把12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1)试验台变速杆在“0”位置，旋松放气螺钉，转换控制杆，接通高压油。2）开动电动机，待放空螺钉流油后，将刻度盘沿高压泵旋转方向慢慢转动到最大供油量。3）当一缸喷油泵刚好供油时，停止转动刻度盘。4）联杆器上刻度与喷油泵前轴承盖的刻度相对正。 （2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对校正高压泵正时的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5mi

6、n。（2）操作时间：25min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(2)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：校正高压泵正时 25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选一件，扣5分3调整正时试验台变速杆在“0”位置5试验台变速杆不在“0”位置，扣5分4旋松放气螺钉、转换控制杆接通高压油5放气螺钉不旋松，扣5分5开动电机，待放空螺钉流油后，将刻度盘沿高压泵

7、旋转方向慢慢转动前151.流油后，不锁紧螺钉，扣5分2.刻度盘与高压泵旋向不一致，扣10分6一缸供油瞬时，停止转动刻度盘10一缸供油时没停止转动刻度盘，扣10分7调整正时201.联轴器上刻度与喷油泵前轴承盖的刻线对不正，扣10分2.旋出正时螺钉为提前旋进为迟后，旋向不对，扣10分8校验工作校验后的高压泵正时101.两刻线对不正，扣5分2.设锁紧正时螺钉，扣5分9安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程，一次扣5分；2施工工具、配件摆放不规范，扣5分；3.未达到工完了净场地清，扣5分合计考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题三、测变速箱各轴及轴线平行度1、准备要

8、求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1百分表及座05mm个12平台1m2m块13纸、笔、计算器套12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1)将变速箱壳体上平面扣放在平板上固定。2）将百分表固定在表架上。3）先测量同一轴的两个轴承孔上的最高点和最低点，计算出这两个轴承孔距平板的距离。4）用同样的方法测另一轴的两个轴承孔。5）将同一端上下两轴承孔中心高度相减得到的两个差相比，即是各轴的平行度误差。 （2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考

9、生对测变速箱各轴及轴线平行度的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：30min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(3)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：测变速箱各轴及轴线平行度 30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选，一件扣5分3固定工作固定变速箱壳体固定百分表151.壳体放在平台上，放不平，扣5分；固定不稳，扣5

10、分2.百分表固定在表架上不稳，扣5分4测量并计算平行度壳体加工表面要求平整，光洁无裂损5壳体加工表面不平整、不光洁、有裂损，扣5分5先测同一轴两承孔油最高点及最低点，计算出两承孔距平板距离151.测量最高点和最低点时，读数有误，扣7分2.计算结果不正确，扣8分6用同样方法测量同一轴的两承孔101.测量最高点和最低点时，读数有误，扣5分2.计算结果不正确，扣5分7同一端上，下两承孔中心高度相减，得到各轴的平行度误差各轴孔轴线平行度不大于005mm201.计算顺序不对不得分，计算结果不正确，扣10分2.轴孔轴线平行度大于05mm，扣10分8安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程一次，扣5

11、分2.施工工具、配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计100考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题四、校正曲轴弯曲1、准备要求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1百分表座05mm个12V形铁200mm个13平台1.01.5mm个14铜皮12mm张15压力机个12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1) 清洁曲轴、平台、V形铁、百分表。2）将V形铁放到平台上，再将曲轴抬至V形铁上。3）取曲轴中间主轴颈，用百分表测量。4）将压力机作用于曲轴弯曲的反方向。5）缓缓分段增压。6）去掉压力，反复试校，直到达到要求。（2）考核规定说明：1）如违

12、章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对校正曲轴弯曲的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：40min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(4)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：校正曲轴弯曲 40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整

13、齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选一件，扣3分3清洁工作清洁曲轴、平台、V形铁、百分表51.曲轴、平台、V形块不清洁各，扣052校正百分表时，不留预留量，扣3分4V形铁与曲轴之间垫上铜皮和铅皮5V形铁与曲轴颈直接磨擦，扣5分5取曲轴中间主轴颈，用百分表测量101.测量时位置不在曲轴中间主轴颈，扣5分2.找不到曲轴弯曲最高点，扣5分6压力机作用于曲轴弯曲的反向101.压力机没作用于曲轴弯曲反向，扣5分2.找不到曲轴弯曲最高，扣5分7压力缓缓分段增加101.压力机不分段加压，扣5分2.压弯量过大扣5分，有压裂现象，不得分8反复试校，去掉压力，直到达到要求（以两端主轴颈的公共线为基准时1中间各主轴

14、的径向圆跳动不大于005mm2各连杆轴颈轴线对主轴颈轴线的平行度不大于002mm201.校正前及每次加压校正后，不重复测量，扣10分2.两次测量误差超过001mm，扣5分误差超过002mm，扣10分误差超过005mm，不得分9热处理人工时效5校直后的曲轴不进行人工时效处理，扣5分10安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程一次，扣5分2.施工工具、配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计100考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题五、调整6135Q型柴油机调速器1、准备要求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1开口扳手1012mm套

15、12开口扳手1719mm套13螺丝刀254mm把14螺丝刀152mm把12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1) 调节弹簧套在调速后盖上的位置。2）在怠速下运转时，旋入调速弹簧套，使低速球面顶块接触伸缩后端的轴承套。3）怠速调整。4）松开锁紧螺母，拧入螺钉，怠速弹簧起作用，转速提高，退出螺钉则相反。5）高速调整。6）拧入螺钉，高速弹簧起作用，转速增高，退出螺钉时相反。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对调整6135Q型柴油机调速器的操

16、作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：15min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(5)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：调整6135Q型柴油机调速器 15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选一件，扣5分3调节工作调节弹簧套101.在怠速下运转时，旋入调速弹簧套，否则，扣5分2.低速球面顶缺接触不到伸缩轴后端的轴承罩，

17、扣5分4怠速调整低速弹簧张力251.不在怠速运转，扣5分2.拧入螺钉怠速升高，反则降低，操作不对扣10分，锁母松，扣5分3.调整完后，不用螺母锁紧，扣5分，5高速调整高速弹簧张力301.不在高速下运转，扣5分2.拧入转速增高，退出降低，操作不对，扣10分，拧入太多，扣5分3.锁母松，扣5分4.加油后没有达到高速，扣3分4.调整完后，没用锁丝锁牢，扣2分6安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程一次，扣5分2.施工工具配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题六、水温表的故障检查 1、准备要求（1）材料准备

18、。序号名 称规 格单位数量备注1专用水温表个12专用传感器个13万能表个14开口螺丝刀152mm个15开口扳手1027mm套12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1) 拆下传感器连接线。2）测量传感器电阻，判断故障。3）测量水温表电阻，判断故障。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对水温表的故障检查的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：15min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分

19、，超时规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(6)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：水温表的故障检查 15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选一件，扣5分3拆卸工作拆下传感器上的连接线5拆卸线时拆错，扣5分4测量工作及判断故障测电阻常温下，电阻大于100欧姆；使感器工作良好，故障在水温表351.测传感器接头与搭铁之间的电阻，测错位置，扣10分2.不在常温下测，扣5分3.电阻数值测不准，扣10分4.故障判断错误，扣1

20、0分5拆卸工作拆下传感器一端按线5拆卸线时拆错，扣5分6测量及判断故障工作测电阻：测电阻值应在50欧姆左右，水温表正常201.测水温表接头和传感器接头之间的电阻，测错位置，扣10分2.电阻在50欧姆左右，水温表正常，判断错误，扣10分8安全文明施工安全操作文明施工151.违反操作规程一次，扣5分2.施工工具、配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题七、校正凸轮轴弯曲1、准备要求（1）材料准备。序号名 称规 格单位数量备注1平台1.0-1.5m个12V形铁200mm个13百分表0-5mm个14百分表架个15压力机

21、个12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1) 清洁凸轮轴、平台、V形铁、百分表。2）将凸轮轴架在V形铁上。3）用百分表测量凸轮轴中间轴颈。4）将压力机作用于凸轮轴弯曲的方向。5）去掉压力，反复试校，直到达到技术要求。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对校正凸轮轴弯曲的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：40min。（3）从正式操作开始计时。（4）考试时，提前完成操作不加分，超时规定操作时间按规定标准评分

22、。4、评分记录表中国石油辽河职业技能鉴定中心统一试卷工程机械修理工高级工技能考核评分表(7)准考证号： 姓名： 性别： 单位： 试题名称：校正凸轮轴弯曲 40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳动保护用品10未穿戴整齐，扣5分2正确选择工具10选错漏选一件，扣5分3清洗工作清洁凸轮轴、平台、V形铁、百分表校对百分表101.凸轮轴、平台、V形铁、百分表不清洁，各扣1分2.凸轮轴轴颈和凸轮的工作表面有锈蚀、斑痕、裂纹，扣3分3.百分表校正无预留量，扣3分4校正工作V形铁与凸轮轴之间垫上铜皮和铅皮5V形铁与曲轴颈直接磨擦，扣5分5用百分表取凸轮轴中间轴颈测量10

23、1.测量时位置不在凸轮轴中间轴颈测量，扣5分2.找不到凸轮轴弯曲的最高点，扣5分6压力机作用于凸轮轴弯曲的反向101.压力机没作用于凸轮轴弯曲的反向扣52.反向压弯量不大于弯曲量5倍，扣5分7缓缓分段增加压力101.压力不分段加压，扣5分2.压弯量过大扣5分，有压裂现象，不得分8去掉压力、反复试校，直到达到径向圆跳动不大于003mm要求为止151.校正到及每次加压校正后，不重复测量，扣5分2.两次测量误差超过001mm，扣5分误差超过002mm，扣10分误差超过005mm，不得分9热处理人工时效5校直后的凸轮轴不进行人工时效处理，扣5分10安全文明施工安全操作文明施工51.违反操作规程一次，扣

24、5分2.施工工具、配件摆放不规范，扣5分3.未达到工完料净厂场地清，扣5分合计100考评员： 记录员： 年 月 日中国石油辽河筑路职业技能鉴定站试题八、校正驱动轮半轴1、准备要求（1）材料设备准备。序号名 称规 格单位数量备注1压力机台12校正架个13百分表0-5mm个12、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1) 抽出半轴进行清洗。2）用顶针将半轴顶住。3）用百分表测量轴中部及两端，记好读数。4）半轴弯曲面朝下，在压力机上校正。5）待压力值略大于弯曲度时，稳定1h。6)去掉压力，反复试校，直到达到技术要求。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考试；2）考核采用百分制，60分为及格。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程和评分标准进行评分。（4）技能考试说明：该项目主要测试考生对校正驱动轮半轴的操作熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：5m