脚手架方案.docx

1、脚手架方案四方东部新区一号线工程（K0+818-K1+060）边坡支护工程脚手架施工方案青岛第一市政工程有限公司编写时间：2011年4月21日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 11方案编制 12设计总体思路 13劳动力准备 14材料准备 25机具准备 26技术准备 3四、脚手架施工方案 31脚手架设计尺寸及其构造要求 31.1设计尺寸 31.2纵向水平杆 41.3横向水平杆 41.4脚手板 41.5立杆 41.6连坡件 41.7剪刀撑 41.8扣件 51.9基础 52脚手架的搭设和拆除施工工艺 52.1落地脚手架搭设施工工艺 52.2脚手架的拆除施工工艺 5五、安全文明施工保证

2、措施 61材质及其使用的安全技术措施 62脚手架搭设的安全技术措施 63脚手架上施工作业的安全技术措施 74脚手架拆除的安全技术措施 75文明施工要求 86检查重点及注意事项 9六、设计计算 10一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）本工程施工图纸本工程施工组织设计二、工程概况拟施工区段为四方东部新区一号线工程（K0+818-K1+060）边坡支护工程。边坡高度约13m,长度约240米，其中K0+818-K0+940段边坡防护方式采用锚喷支护方式，全坡面设置4层全粘结锚

3、杆，并以锚杆为节点，设置横竖向418骨架钢筋（加强筋），面层为C20喷射砼，平均厚度200mm,内置6200*200双层双向钢筋网；K0+940-K1+060段，上部土层1：1放坡，下部岩石为素喷支护。本工程边坡现已基本开挖到位，边坡所在路段（规划1号线路面已铺设完毕。现边坡裸露，K0+818-K0+940边坡岩体上部为2米左右素填土，K0+940-K1+060土层厚度较大，平均约5米，岩体以强风化岩、中风化岩为主，岩体节理裂隙发育，较破碎，局部夹杂煌斑岩等软弱岩脉。三、施工准备1方案编制脚手架搭设由项目经理确定专业队伍及工长，施工方案由项目总工负责编制，工长具队体负责组织实施，其他人员配合。

4、所需材料计划由预算员负责编制，劳动力由工长负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作按项目总工工长架子工程序书面交代。2设计总体思路按总进度计划，锚喷支护总共60天工期，脚手架全程配合锚喷施工。脚手架搭设按双排落地式考虑，脚手架考虑与边坡岩石植筋连接。3劳动力准备搭设阶段共需架子工10名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段共需架子工8名。所有架子工均需持证上岗，搭设阶段安排1名测量放线工配合。4材料准备本工程钢管、扣件、基础垫板、脚手板、安全网及其它材料计划见下表。主要材料计表：名称及规格用途总需用量6m长管纵向水平杆350根6m长管立杆325根6m长管剪刀撑40根6m长管斜撑289根6m长管抛

5、撑18根6m长管横向水平杆144根4m长管横向水平杆468根3m短管调节杆36根3900mm300mm50mm脚手板脚手板100块直角扣件4400个旋转扣件1000个对接扣件1150个4m18m安全网10张密目网2000m2材料视工程进度分阶段组织进场。5机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、大绳等。名称数量用途架子扳手14把扣件拧紧大绳(25m)4条坡面钢管运输扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管

6、脚手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。6技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。四、 脚手架施工方案1脚手架设计尺寸及其构造要求1.1总的设计尺寸本工程设双排落地式脚手架，立杆纵距1.5m，横距2.2m，步距2.0m，脚手架限高取15m(本工程边坡实际最高处约15米)，每步脚手架横杆处间隔与边坡采用18植筋固定连接。外排架内侧作业层设密目安全网（每10cm10cm2300孔），工作层脚手板满铺、挂设水平安全网，脚手架如下图所示:1.2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相

7、邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。1.3横向水平杆横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠边坡一端靠近边坡，与边坡距离不大于500mm，外伸长度不小于300mm，亦不大于500mm。1.4脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，靠近边坡面。脚手板应设置在至少三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭

8、接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。1.5立杆落地内立杆距边坡底边400mm。落地立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。1.6连坡件本工程采用柔性连坡件，6.5圆钢连接植筋及水平杆，连坡件水平方向沿横向水平杆间隔设置，高度方向每步设置，相邻每步交错布置。本工程连坡件拉结在边坡稳定岩体上，采用植筋焊接的方式，植筋直径18mm，锚固深度不少于500mm，孔径不小于20mm，快硬水泥锚固，外露不少于150mm。1.7剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按

9、45度控制。每道剪刀撑宽度不应小于3跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。1.8扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。1.9防护网 外侧挂设竖直密目网，工作层下挂设水平安全网。1.10基础脚手架基础清理浮渣露出新鲜岩石，部分应垫木板或枕木。2脚手架的搭设和拆除施工工艺2.1落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地清理定位设置立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵

10、向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连坡件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在边坡底部用尺量出内、外立杆离坡底边缘距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须安放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿外侧设一道斜支撑，待该部位脚手架与边坡的连坡件可靠拉结后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与坡面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由

11、上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连坡件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连坡件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连坡件被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。五、 安全文明施工保证措施1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧

12、程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设

13、置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与边坡固定连接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连坡件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。3脚手架上施工作业的安全技术措施施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过2层。当作业层高出其下连坡

14、件3.6m以上，且其上尚无连坡件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连坡杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方

15、采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。5文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格

16、的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；不准在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使

17、用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积

18、水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6检查重点及注意事项6.1 钢管上严禁打孔。6.2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；6.2.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.2.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。6

19、.3 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.5高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；6.6 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；6.7当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6.8脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。6.9严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；6.10剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6.11拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业

20、；6.12连坡件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；6.13 各构配件严禁抛掷至地面；6.14旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；6.15脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6.16作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.17在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：6.17.

21、1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；6.17.2连坡件。六、 设计计算1荷载传递路线竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆垫板地基。水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件连坡件坡体。2脚手架参数脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，根据施工要求搭设高度为15m，架体里外立杆间距2.2m,立杆纵距1.5m,横杆步距2.0m，连墙件2步3跨设置，脚手板为木脚手板，作业层为一层。3荷载计算恒载计算查表知：每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kN/m脚手板自重标准值为0.35kN/m2栏杆、木脚手板挡板为0.14kN/m则NK=N1k + N2K=22（0.1248 +

22、0.14/2）+ 1.50.352.2/2=4.9KN活载计算承重设备主要为微型潜孔钻机，重量为280KG，占地面积2*1=2m2,荷载1.4KN/m2,取施工均布活荷载标准值为3KN/M2 施工活载：则QK=1.52.23=9.9KN风载:WK=0.7ZsWo其中：Z=0.8s=1.0Wo=0.35KN/m2=1.2AN/Aw=1.21.51.8/1.51.8=1.2则 ：WK=0.70.80.960.35=0.188KN/m24立杆计算立杆的稳定性按组合风荷载验算N/A+M/Wf其中 N=1.2(N1k+N2k)+0.851.4NQ=1.24.9 + 0.851.49.9/2 =11.77

23、KNlo=kh=1.1551.52.0=3.47长细比=lo/i=3.12/0.0158=197查表得= 0.281其中A立杆截面面积为4.89cm2W截面模量为5.08cm3MW =0.851.4MWK=0.851.4WKloh2/10=0.851.40.1881.52.02/10=0.13kNm则：N/A+MW/W=12.95103/0.281489+0.13103/5.08=121N/mm2f=205N/mm2,满足要求。5搭设高度HS计算HS=Af-1.2N2K+0.851.4(NQK+MWKA/W)/1.2gk=0.2814890.205-1.50.22+2.25+0.091.186

24、489/5.08/2.00.1248=27.4 m则脚手架搭设高度限值H=HS/(1+0.001HS)=27.4/(1+0.00127.4) =26.7m本工程，边坡最高处约为15米，脚手架满足搭设高度要求。6纵向水平杆，横向水平杆计算强度验算M纵=1.2MK+1.4MQK=1.20.080.352.221.22+1.432.221.220.08=0.496KN/mM横=ql2/8=(0.351.51.8+31.51.4)1.052/8=0.95KnmMMAX/W=0.95103/5.08=192N/mm2f=205N/mm2满足抗弯强度要求挠度验算：V纵=0.677ql4/100EI=0.6

25、77(1.80.351.052+1.432.2/2)1.24103/1002.0610512.19=1.7mmV横=qal3(-1+4a2/l2+3a3/l3)24EI=6.930.031.053(-1+40.321.052+30.331.053)/242.0610512.19=2mm则Vmax=2mmV=10mm 满足挠度要求a).纵、横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力验算R横=ql(1+a/l)2/2=(1.20.350.9+1.430.9)1.5(1+0.3/2.2)2/2=7.0KNR纵=0.6ql=0.6(1.20.352.2/2+1.432.2/2)1.2=3.6KNR=7

26、.0KN8.00KN满足扣件抗滑承载力要求。7连坡件计算钻机最大推进力为12KN。Nl=Nlw+N0 =0.188*3*2.5+12=13.4KN设计拉拔力13.4KN，锚固体直径取20mm，灌浆体与周围岩体界面粘结强度取600kPa，安全系数取1.3，则锚固段长度： L1=1.3*13.4/（3.14*0.02*600）=0.5m必须锚固于稳定完整岩体上，间距约3*2.5m，采用18螺纹钢锚固连接，杆体标准拉拔力35KN。8立杆地基承载力计算1).计算基础面积：每块垫板长4米，可放置3根立杆。则：A=0.34/3=0.4m22).地基承载力设计值：查荷载规范得强风化花岗岩承载力：=200 KPa=200 KN/m2查规范得脚手架地基承载力调整系数=0.4则：=0.4200=80 KN/m23).地基承载力验算组合风荷载时立杆段轴向力设计值：N=11.77KN则：=11.77/0.4=29.43KN/m2 =80 KN/m2，满足要求。经以上验算得出，本工程脚手架满足施工结构安全要求。