二次结构高层交底资料.docx

1、二次结构高层交底资料1.1. 1材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块采用（长高）600240、600200两种规格，蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）的各项指标要求。（2）砖：MU15蒸养水泥砖。尺寸为（长宽高）：（1908550）。（3）砌筑砂浆：强度不低于M5.0。1.2. 2主要机具（1）手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。1.3. 3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格

2、，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑1m线标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应先做地面找平，加气墙底部部先砌好三层实心砖（高度不小于200mm）。（5）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。1.4. 4操作工艺工艺流程：墙体放线-基

3、层处理-制备砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线及边线、楼层结构标高按设计要求放线，墙体边线作为控制砌块砌筑使用标准，结构墙面水平方向放出建筑1米控制线控制砌块砌筑标高。（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。（3）制备砂浆：按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆。（4）砌筑加气混凝土砌块：砌筑时按墙长度尺

4、寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的13（60013mm），并且不小于150mm。灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。（5）与后砌填充墙相连的混凝土墙、柱、应配合建筑图纸在墙体位置，按后砌填充墙的构造

5、要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结钢筋外；并沿过梁、圈梁拉结钢筋外；并沿后砌隔墙全高每隔500mm左右设2A6钢筋，锚入钢筋混凝土墙、柱内（高层与地下车库不小于500mm），且沿后砌填充墙全长贯通设置。墙体拉结筋必须预留、预埋。（高层与地下车库做法）（6）填充墙长度和高度要求：后砌墙高度大于4m时，应在门窗顶或强中设圈梁一道，见下图。填充墙长度超过5米时，墙顶与梁（板）应有拉结，如下图所示。且应每隔3米设置截面为200墙厚的构造柱，内配4C12，A6200。见下图：| （7）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm。楼、电梯的四角及一字墙端部，丁字墙转角处、门窗洞口

6、宽度2100mm时洞口两侧，应设置钢筋混凝土构造柱，楼梯、电梯构造柱尺寸及配筋见下图。 （高层与地下车库做法）当门窗洞口宽度2100mm时，高层和地下车库应设抱框住，宽100，厚同墙体，纵筋3A10，S形拉筋A6200，如下图：（8）当窗边的填充墙长度2米时，应设置构造柱。当外墙阳角处无柱时，应设置混凝土构造柱；悬挑梁上砌体的端部应设置混凝土构造柱。当图中未注明时，构造柱均为200墙厚，4C12，A6200。窗洞口上应设置现浇窗台梁：当窗洞口宽度3m时，bh墙宽240，配筋4C12，A6200，两端伸入剪力墙框架柱。当窗洞口宽度3m时，bh墙宽100，配筋4C12，A6200，两端伸入剪力墙框

7、架柱。并根据外装修要求预埋钢板。如下图：（9）门窗过梁砌体墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，过梁的长度为门窗洞口宽度480；当门窗洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞口顶的距离过梁高度100可直接在梁下挂板，详见下图。混凝土墙柱边的过梁做法详见下图：过梁表：梁长L梁高h15001502C122861501500L24002003C1221061502400L36003003C122106150过梁配筋示意图：（10）卫生间墙体下部作C20混凝土防水台，同墙宽高出地面200mm。电井墙体下部作C20混凝土防水台同墙宽高出地面不少于100mm。底板预埋6300伸入防水台约1/3处，端头做180

8、弯头，防水台内部水平设一根6通长筋见下图。（11）楼梯间周围后砌隔墙应沿墙高每隔500，配2A6通长钢筋，且沿墙长全长贯通设置。（12）楼梯间、人流通道周围后砌填充墙采用钢丝网砂浆面层加强。（13）现浇梁板跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁板按悬臂梁长度的0.4%起拱，梁起拱高度不小于10mm。（14）梁柱节点处混凝土强度等级差两级以上时，应按高标号混凝土施工。（15）构造柱施工顺序为先砌筑砌体墙后浇筑混凝土柱。（16）按照高层电梯样本要求，电梯井筒全部或部分为填充墙时，强上应设置圈梁；电梯样本未明确要求时，应沿墙高2000mm或半层处设。见下图。 电梯过梁按照电梯样本设置

9、见下图。 1.5. 5、质量标准1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用水泥砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实然后用聚氨酯发泡胶填实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3）砌筑

10、时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性1.6. 6质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒

11、。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235

12、项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查1.7. 7成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。1.8. 8应注意的

13、质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。（3）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（4）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（5）灰缝不匀。原因是砌筑

14、前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 （6）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照DB29-128-2008及03J104的有关规定执行。二、质量通病防治1.9. 1.填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1）现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未

15、放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。3）预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2A6拉接筋，伸入填充墙内贯通设置。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板留底一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁、板或承

16、重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。1.10. 2.墙体整体性差1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。2）原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，

17、灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。3）预防措施：砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，按200mm施工。砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5一8，加气混凝土砌块含水率小于 15。加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为1520rnm。砌块墙底部应砌筑水泥砖，其高度不小于200mm。过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙。4）治理方法：粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。三、雨期施工措施（1）、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。（2）、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。