天元颐城悬挑卸料平台搭拆专项方案.docx

1、天元颐城悬挑卸料平台搭拆专项方案湖州市天元.颐城工程悬挑卸料平台搭拆专项方案编制： 审核：批准： 利业建设集团有限公司2008年12月10日目录一、工程概况及编制依据 11、工程概况 12、编制依据 2二、悬挑卸料平台布置 2三、悬挑卸料平台构造 3四、悬挑卸料平台施工工艺 7五、悬挑卸料平台安装 8六、悬挑卸料平台的拆除与提升 8七、卸料平台安、拆组织机构设置 9八、安全技术措施 9九、卸料平台定位 10附件：卸料平台计算书 10附图：卸料平台平面定位图 21悬挑卸料平台搭拆专项方案一、工程概况及编制依据1、工程概况工程名称：湖州市人民路西侧、飞英路北侧地块房地产开发项目（天元.颐城）建设单

2、位：湖州新华置业有限公司设计单位：浙江联合建工设计研究院有限公司“湖州天元颐城”位于浙江省湖州市环城河A-人民路西侧地块，即塔下街北，拟建劳动路南，人民路西，大线场路东侧，为原湖州机床厂地块。拟建场北侧距离拟建劳动路8m左右，南侧距离塔下街5m左右，西侧距拟建大线场路5m左右，东侧距离人民路8m左右。场地东侧60m左右有住宅小区，其他各面相对较空旷。本工程是集商贸、文化娱乐、酒店、居住、办公等功能于一体的商业住宅区，共有5栋高层住宅楼，其余为多层商业用房，其中：1楼，29391，27F+2跃+3商/28F+2跃+2商，位于西南侧，部分为商场、其余部分为住宅；全高99.05m；2楼，29391，

3、28F+2跃+2商/23F+2跃+4商，位于东南侧，部分为商场、其余部分为住宅；全高101.7m；3楼，23144，29F+2跃+1架，位于中西侧，住宅；全高100.9m；4楼，21259，29F+2跃+1架，27F+2跃+1架，位于中东侧，住宅；全高99.9m；5楼，33487，27F+2商，31F+2商，位于北侧，部分为商场、其余部分为住宅；全高102.9m；6楼，6365，6F，位于东北角，酒店；7楼，1239，2F，位于东侧、入口大堂；8楼，4200，1F、3F，位于东侧，超市；9楼，1066，2F，位于西侧，主要功能为商业。69楼高度均小于20米。本工程总用地面积42107平方米，总

4、建筑面积147374平方米。整个地块下设有两层地下室。高层住宅剪力墙结构，裙房地下室框架结构。地下室负二层底板标高约为-9.15m，地面标高约-1.1m，地下室顶板局部标高-1.3m。2、编制依据建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术JGJ8091钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工手册 (第四版)二、悬挑卸料平台布置高层1号楼4号楼每栋高层设置两个悬挑卸料平台，5号楼设置三个卸料平台，主要用途为主体阶段的砌体材料垂直运输、模板和支撑架材料的转运，以及装饰阶段的砂浆等材料的垂直运输。三、悬挑卸料平台构造卸料平台长2.5m，宽3m。水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4m

5、，水平钢梁(主梁)的锚固长度为1.5 m，次梁槽钢间距0.5m。主、次梁槽钢型号均为16号槽钢，槽口水平设置，冲压钢脚手板与主次梁牢固焊接，栏杆为冲压钢栏杆。主梁与楼面锚固处采用预埋直径20mm U型螺杆，螺杆与楼面钢筋牢固焊接，锚固时采用螺母将10mm厚钢板固定于放入U口内的主钢梁上；内侧斜拉钢绳与墙的距离2m，外侧斜拉钢绳与内侧钢绳之间的距离1m，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离6 m，上部结构梁内预埋直径20mm圆钢制作的拉环，锚固端与梁内钢筋可靠焊接，钢丝绳选用直径不小于21.5mm的619型钢丝绳。卸料平台设计载重量为一吨。悬挑卸料平台计算书见附件。四、悬挑卸料平台施工工艺1、操作流程

6、：卸料平台加工制作顶板预埋位置放线预埋地锚卸料平台承载试验卸料平台验收卸料平台起吊、安装。2、卸料平台承载试验及合格验收：卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下：首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验

7、。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。五、悬挑卸料平台安装1、卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。2、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。3、吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。4、吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。5、卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。6、卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。六、悬挑卸料平台的拆除与提升1、卸料平台使用结束需要拆除和转移时，先清

8、理平台，检查各部件是否松脱，确保起吊转移过程中不会有落物隐患。2、选用等长钢丝绳4根，固定于卸料平台的吊环上，缓速提升塔吊至斜拉绳索略微松弛。3、拆除斜拉钢丝绳。4、拆除悬挑梁处锚固板。5、由起吊指挥员指挥，缓慢吊出卸料平台。6、塔吊将卸料平台吊至新的安装部位后，按“五、悬挑卸料平台安装”的要求进行卸料平台的吊装。7、如需拆除卸料平台，则将平台吊至地面存放地点。七、卸料平台安、拆组织机构设置负责人：项目经理安全负责人：安全员指挥员：架子工长操作：架子工4人，塔吊司机配合八、安全技术措施1、平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。2、在搭设

9、过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。3、严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。4、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。6、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。7、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于

10、内口。8、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。9、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。10、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。11、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。12、电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。13、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、卸料平台定位每栋高层的卸料平台定位参见附图：卸料平台平面定位图。附件：卸料平台计算

11、书型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数

12、K：10.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.5, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：3.00。二、次梁的验算:次梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量

13、 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.50= 0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平，标准值为0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.15+0.17)+1.42.000.50=1.78kN/mP=1.410.00=14.00kN2

14、.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.783.002/8)(1-(0.002/3.002)2+14.003.00/4=12.51kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (14.00 + 1.78(3.00 + 20.00)/2 = 9.67kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设

15、计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.25104/(1.05108.30)=109.97 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =109.972 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = (570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=57010.0063.00235/(3000.00160.00235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b

16、= 0.693；次梁槽钢的稳定性验算 =1.25104/(0.693108.300)=166.61 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =166.61 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲

17、压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 18.149 kN； R2 = 12.717 kN； R3 = -3.051 kN。 最大支座反力为 Rmax=12.717 kN；最大弯矩 Mm

18、ax=6.494 kNm；最大挠度 =0.025 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =6.494106/1.05/108300.0+6.36103/2195.000=60.004 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 60.004 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=（570tb/lh）

19、（235/fy） b=57010.063.0235/(5500.0160.0235.0)=0.408；主梁槽钢的稳定性验算 = 6.494106/(0.408108300.00)=146.94 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 146.94 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (6/(1+2

20、) = 0.894；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 18.149 / 0.894 = 20.29 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径21.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg271.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K10。得到：Fg=23.078KNRu20.292KN。经计算，选此型号钢丝绳能

21、够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=20291.572N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=20291.64/(3.14250.002)1/2=16.1mm。实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。附图：卸料平台平面定位图