汽车制造工艺毕业设计.docx

1、汽车制造工艺毕业设计四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号1共 21页第 1 页产品名称自卸汽车工位名称装钢板弹簧总成及打印VIN号 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1吊车架1检查车架有无变形、损伤或裂纹自检行车2 打印VIN号1在车架尾部打上VIN号，VIN号大小均匀，字深0.5mm抽检气动打号机3安装前后钢板弹簧4钢板弹簧销安装油嘴一侧向外，穿过支架安装孔抽检行车钢板弹簧总成卷耳端朝前，另一端朝后钢板弹簧销用锁紧螺母锁紧（力矩180200N.m）4加钙基润滑脂用黄油枪将润滑脂加至黄油嘴有油流出为止黄油枪设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件

2、号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号2共 21页第 2 页产品名称自卸汽车工位名称装前后桥总成 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1前后桥各11)将前桥总成装在前钢板弹簧总成上，使钢板中心螺栓完全嵌入前桥定位孔内抽检行车2）吊装后桥对好主簧的中心孔后，必须保证钢板定位螺栓完全嵌入后桥定位孔内。分别安装定位块，压板等；用胶垫将副簧垫到合适高度，取出U 形卡，从下向上穿过盖板再带上弹垫螺母。U形螺栓螺母分34次按对角线渐次紧固。2 直拉杆1装转向直拉杆，拧紧直拉杆球头螺母（力矩100120 N.m）抽检气动扳手3骑马卡8将U形螺栓从主簧向下卡下，使U形卡将主簧

3、和副簧定位。气动扳手U形螺栓拧紧力矩符合要求（110150 N.m）抽检4压板定位块4按规定位置放置，不得有偏移抽检5 钢板压板4必须平稳的放在钢板弹簧上，压板无裂纹抽检6减振器支座2将左、右减震器上支架安装在大梁正确位置，螺栓紧固，弹垫压平抽检设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号3共 21页第 3 页产品名称自卸汽车工位名称装储气筒、淋水油箱支架 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装储气筒支架和储气筒各1支架装在车架相应位置，螺栓拧紧，装配到位后，螺栓紧固，弹垫压平（力抽检呆扳手矩90120

4、N.m），储气筒排气口必须向下2淋水、油箱支架各1淋水支架螺栓拧紧到位，不得出现松动现象,将油箱支架安装在车架指定位抽检呆扳手置，装配到位后，螺栓紧固，弹垫压平。（力矩90120 N.m）设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号4共 21页第 4 页产品名称自卸汽车工位名称装制动、淋水管路工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1布置气刹管路1套气刹管路接法正确，各接头需涂厌氧胶，防止漏气抽检一字螺丝刀、呆扳手2布置淋水管路1套注意淋水管路红色为气管，绿色为水管，不得装反，各接头需涂厌氧胶抽检一字螺丝刀、呆

5、扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号5共 21页第 5 页产品名称自卸汽车工位名称装前桥制动管路、底盘线 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1连接前制动管路1套连接前制动管路接头必须牢固，油刹管路接头必须缠生料带和密封胶抽检一字螺丝刀、呆扳手2用管卡固定管路1套各管卡必须将管路固定，不得与其它运动件发生干涉抽检一字螺丝刀3装各种阀体各1将快放阀，继动阀，感载阀，干燥器安在车架相应的位置，四回路保护阀装在抽检呆扳手储气筒上，按要求连接各气管路，各阀体与管路连接处必须涂密封胶和缠生料带4用线卡固定

6、线束1套各线卡之间的间隙应600mm，不得与其它高温件发生干涉抽检5装后雾灯2后雾灯必须固定牢固，接线处不得出现松动现象抽检一字螺丝刀设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号6共 21页第 6 页产品名称自卸汽车工位名称翻转车架 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1翻转车架1将翻转链可靠的导入车架翻转部位，防止滑落，翻转架下不得站人抽检底盘翻转器2装备胎架1备胎架摇杆能轻松摇动不得与车架摇手发生干涉，保证备用胎摇杆与车架摇手 抽检呆扳手孔对正 3 装减振器2安装可靠，双螺母锁紧或开口销张开到位抽检 呆

7、扳手4装空气滤清器1滤清器与管路连接处必须用紧箍锁紧，不得出现松动呆扳手5装货箱限位块4限位块必须固定牢固，保证货箱能正确定位抽检设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号7共21页第 7 页产品名称自卸汽车工位名称装转向器、淋水罐、后桥制动管路 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1 装方向机1检查方向机总成有无明显损伤，蜗杆无卡滞，转动圈数4，方向机总成装在抽检气动扳手机座上，螺栓拧紧(力矩110175 N.m )2垂臂1垂臂前后摇动角度误差5抽检3连接直拉杆直拉杆与垂臂用紧固球头螺母，拧紧力矩901

8、50 N.m抽检气动扳手4装淋水罐1将淋水罐装载在淋水支架上，加减振垫片，用螺栓连接牢固，螺母拧紧力矩要抽检气动扳手求符合规定（力矩100140 N.m ）设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号8共21页第 8 页产品名称自卸汽车工位名称 吊装发动机 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装发动机、变速器组1 车架上用软垫支承发动机总成，发动机不得有歪斜现象，用螺母将发动机与胶抽检行车装总成脚连接，拧紧时胶脚压缩13mm，发动机必须倾斜132装副变速变速器拉1拉杆穿过车架横梁，有螺纹的一端朝上，下端与

9、变速器拉杆座相连，两面须垫抽检呆扳手杆减振胶，压缩量在01mm，用手可以转动3装打气泵1要求打气泵硬管固定牢固，不得漏气或与其它运动件发生干涉抽检呆扳手4装离合器助力器1将助力器装在离合器上，要求助力器气管连接可靠，不得有漏气现象抽检呆扳手5副变速器1抽检6 取力器气管 1套取力器要求长度适中，连接管路接头须固定牢固，不得有漏气自检呆扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号9共 21页第 9 页产品名称自卸汽车工位名称装散热器总成 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1 装散热器总成11）根据发动机

10、型号匹配相应的散热器。 抽检气动扳手2）散热器风圈在散热器上安装到位，螺栓紧固、弹垫压平。一字螺丝刀3）下水管三通接头、过渡胶管在散热器上安装到位，双环箍紧固。呆扳手4）散热器在驾驶室U形架上安装到位。螺栓紧固、弹垫压平。安装后发动机风扇应基本处于散热器风罩中心位置，风扇与风罩之间间隙均匀，散热器与风扇前端间距3060mm，风圈与风扇之周边间距不小于25mm。2连接暖风管1套连接散热器与发动机之间的上、下进出水管，双环箍紧固可靠，不得泄露自检一字螺丝刀、呆扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号10共 21

11、页第10页产品名称自卸汽车工位名称装传动轴 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装前传动轴1前传动轴万向节一端装在变速器接触盘上，要求接触面配合良好，并用螺抽检呆扳手栓紧固，拧紧力矩140180N.m，2中间支承1要求中间支承连接在车架过桥支撑横梁上，并用螺栓拧紧，加开口销抽检呆扳手3装后传动轴1要求后传动轴伸缩花键端与前传动轴后端接盘连接，后端固定在后桥凸缘上，抽检呆扳手并保证传动轴伸缩间隙在2050mm设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号11共 21页第 11 页产品名称自卸汽车工位名称装燃油

12、箱、排气管总成 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装排气管、消声器总成各11）组合装配排气管、排气制动阀、消声器总成。抽检气动扳手2）将排气消声器总成一端与发动机排气支管连接，管接口处加装O型密封圈， 密封垫铜皮包口朝下，紧固螺栓，接口处密封良好不得漏气。3）将排气消声器总成吊架与车架连接，紧固螺栓，双螺母并紧。4）装配后，排气管、消声器总成不得与任何相邻件相干涉；排气出口应向后左下方45，不允许指向车身右侧（外侧）。2燃油箱11）将燃油箱背带装在油箱支架上，并装上平垫和开口销呆扳手2）将燃油箱出油接头上涂密封胶，然后将一端接发动机，另一端接油箱，连接螺母须拧紧设计审核标准化批准标

13、记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号12共 21页第1 2 页产品名称自卸汽车工位名称装前后车轮总成 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装前车轮21）同一辆车上的主胎和备胎必须是同一厂家生产的型号、规格、偏距、花纹抽检气动扳手、套筒、轮胎安装机 等完全一致轮胎；并且气已加足。 2）装前轮轮胎，螺母按对角线分23次紧固。2装后车轮4后轮双胎是先装里面的两只胎，紧固后再将靠外面的两只轮胎装上并紧固。抽检气动扳手、套筒、轮胎安装机设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工

14、位卡产品型号EQ3140型工位号13共 21页第 13 页产品名称自卸汽车工位名称调前束转角、接线 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1安装发电机线、起动各1套1）按技术要求连接发电机线、起动机线、电瓶线、机油线、易熔线、搭铁线、。抽检呆扳手、十字螺丝刀机线、电瓶线、机油、制动灯开关线、倒车灯开关线等线、易熔线、搭铁线、2）线路与排气管等热源距离大于40mm。 钢卷尺制动灯开关线、倒车3）要求连接牢固，工作可靠。灯开关线等5）线路穿过车架过孔时应在车架上装配相应规格的过线胶圈。6）底盘线束上不用的其它接头应用绝缘胶布包扎妥善并固定可靠。2调前束及转角1）调整前桥定位螺钉，保证前轮左右

15、转至极限位置内轮转角30，前轮及气自检扳手、钢卷尺室与任何运动件距离10mm一字螺丝刀2）调整前束25mm，将横拉杆抱箍锁紧设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号14共 21页第 14 页产品名称自卸汽车工位名称吊装副车架总成 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1吊副车架11）将垫木摆放到位，紧靠垫木尾部垫上双孔垫板，并对正大梁定位孔抽检行车、气动扳手2）货箱副车架吊装到位，尾部的定位孔应与垫板、垫片、车架定位孔对正， 副车架不应与底盘的其它附件干涉；3）调整好副车架尾部定位螺栓上方形斜垫的方向，再

16、套上尾部螺栓，带上螺母但不紧固4）套上侧边连接板的U型螺栓，带上螺母但不紧固2液压油缸1保证液压油缸转动灵活抽检呆扳手3紧固骑马卡2必须用双螺钉拧紧，不得松动自检呆扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号15共 21页第 15 页产品名称自卸汽车工位名称装液压油箱 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装液压油箱1液压油箱摆放到位，并垫上胶皮 、安装箍带，螺母紧固后再用双螺母并紧抽检呆扳手、螺丝刀2连接液压油管1套1）依次连接液压油箱齿轮泵，液压油箱分流体，分流体液压油缸，液抽检呆扳手、螺丝刀 压油

17、箱手 动转阀的液压油箱一端的低压油管。2）依次连接分流体液压油缸、齿轮泵手动转阀的齿轮泵一端高压油管。3）各液压管道内清洁、无异物、无堵塞。4）各低压油管连接处均用卡箍连接，牢固可靠，密封良好无泄漏。5）各液压油管固定可靠，松散处用尼龙扎带扎束妥当，且不能与其它运动零 部件发生干涉摩檫、碰撞，同时所有油管在有弯曲的地方不得有死角。3装助力杯1将助力杯固定牢固抽检呆扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号16共 21页第 16 页产品名称自卸汽车工位名称吊装驾驶室 工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备

18、1 吊装驾驶室11）吊装驾驶室到位。（起吊中不得使驾驶室变形，且不得碰伤油漆表面。） 抽检行车、扳手、钢卷尺2）在车架及驾驶室后横梁相应部位装上减震胶垫。3）用相应数量、规格型号的六角螺栓、平垫圈(其中与六角螺母贴合面为专用加厚平垫圈)、弹簧垫圈将驾驶室与车架紧固，（紧固后减振胶垫应呈腰鼓状），紧固后穿入开口销锁好止退。驾驶室安装应端正，外缘对称部位左右高差应小于25mm外缘对称部位对车架外边沿差应小于20mm。2装排挡拉杆11）连接排挡杆机构及转换机构，调节球头安装尺寸，在中间位置锁紧，抽检呆扳手2）连接排挡机构及排挡操纵机构总成，将排挡操纵手柄臂置于中间位置，调节排挡拉杆球头，使排挡机构连接在排挡操纵机构上，用螺母锁紧3接离合油管1套将离合总泵油管与离合分泵连接，管路连接牢固可靠抽检呆扳