混凝土方案.docx

1、混凝土方案1. 编制依据1.1 施工组织设计1.2 主要规范表1-1序号名 称编 号1地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023建筑工程质量检验评定标准GB50300-20014建筑装饰工程及验收规范JGJ73-915施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-886建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3施工图纸 2. 工程概况2.1 建筑设计简介 表2-1序号项目内 容1建筑功能住宅2建筑特点底层车库，顶层阁楼，复式结构3建筑面积总建筑面积（m2）6507.95占地面积（m2）1135.64建筑层数地上7/4地下05建筑高度地

2、上部分层高（m）首层2.9m标准层2.9m6建筑高度绝对标高（m）7.15室内外高差（m）0.5基底标高（m）-1.6最大基坑深度（m）2檐口高度（m）19.7建筑总高（m）20.85横轴距离（m）88.7纵轴距离（m）11.3 2.2 结构设计简介 表2-2序号项目内容1结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式框架屋盖结构形式整体现浇2混凝土强度等级灌桩芯C35基础垫层C10独立柱基、地梁C30梁板基础三层楼面C30，三层楼面以上C25柱基础面三层楼面：C35，36层楼面：C30，以上C253抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级三级4钢筋类别热轧I级6、8、10热轧III（）级8、10、12、

3、14、16、18、20、22、255钢筋接头形式搭接绑扎梁内钢筋电渣压力焊柱钢筋3. 施工总体安排3.1 混凝土浇筑方案选择：混凝土工程因场地条件及地域条件所限，全部使用商品混凝土。采用混凝土泵送施工技术，以保证施工混凝土的垂直运输。柱、墙混凝土的运输采用汽车式混凝土运输车及塔式起重机配合施工。地上部分，梁、板采用混凝土输送泵施工。3.2 施工流水段划分：3.2.1基础混凝土采用整体大流水施工，不分流水段。浇筑方向：由东向西3.2.20.000以上部分结构施工分为两个流水段：1636轴及剩余轴。3.3 施工进度及劳动力安排：3.3.1计划进度安排：计划每12天一层。3.3.2劳动力计划安排：3

4、.3.2.1基础混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机1名，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，机修电工1人，混凝土振捣工2人，整条施工线12至15人。至标准层流水段施工时设一台混凝土汽车泵，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作2人，机修电工1人，混凝土振捣工2人，整条施工线10至15人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻1名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。3.3.2.2在浇筑柱混凝土施工过程中，劳动力按每台班9人安排。3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝

5、土施工过程中，劳动力按每台班13人安排。4. 施工准备4.1施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，与立方混凝土公司提前签定合同，合同中明确供应混凝土的各项技术要求。4.1.2混凝土坍落度控制在140mm20mm（梁、板）和90mm20mm（墙、柱），具体以混凝土联系单为准。4.1.3泵送混凝土的水灰比，砂率，气泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。4.1.4混凝土所使用的各种原材料，混凝土供应方认真做好复试，做到可追溯。4.1.5地上结构混凝土应采用同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致。4.1.6混凝土初凝时

6、间要求为2-4小时。4.1.7外加剂均应为准用产品，外加剂种类、性能及各项参数指数必须符合国家规范和图纸要求。同时供应方的抗渗试配要按规范要求高于设计要求的混凝土抗渗等级。4.2商品混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行混凝土的试配，最终确定配比;并保证混凝土的设计强度、耐久性和可泵性。4.3每次浇筑混凝土前，由混凝土工长用电话形式与供应方联系，详细说明混凝土的浇筑时间、施工部位、混凝土工程量、强度等级、坍落度、抗渗等级等，以确保混凝土使用无误。混凝土出站时间由厂家负责计算机打印小票明示，现场由专人（材料部门）负责记录混凝土车的到

7、场时间、浇筑时间和完成时间，最后计算整理四个时间（混凝土的出厂时间、到场时间、开浇时间、浇筑用时）以作为分析混凝土的供应与施工质量的依据，施工中若发现问题，应及时找出原因，并派专人负责改进。5. 主要施工方法5.1混凝土的泵送及运输5.1.1施工前应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。5.1.2施工现场设专人负责统一的指挥和调度，保证混凝土输送泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点的相互联系。配备相应的通讯设备（在高层施工，上下联系采用对讲机），保证施工顺利进行。5.1.3混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接

8、触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。5.1.4经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，投入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，在开始泵送混凝土;润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处，且严禁用于浇筑厨卫间、屋面等部位。5.1.5开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速变，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。5.2混凝土浇筑5.2.1 在混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，施工前要由技术部门牵头组织工长、工人进行详细的技术交底。同时检查机具、材料准备，保证水电的

9、供应。要掌握天气季节的变化情况，做好模板、钢筋、钢筋垫块、马凳铁、预留洞等的预检和隐蔽检查。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。5.2.2混凝土浇筑方案包括以下方面：灌桩芯、垫层、基础、柱、墙体、梁板、楼梯。桩芯采用人工布料。桩承台垫层：由东向西进行。地梁垫层：由东向西进行桩承台：混凝土输送泵浇筑承台，柱为人工料。做好罐车运输调配，防止前段浇灌时间过长出现混凝土冷缝。柱柱子独立浇筑，当柱子模板支好后，浇筑脚手架一定要与柱模板架子分开。柱浇筑前先浇水湿润底部填以3050mm厚与混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于450mm，振捣棒不得振动钢筋和

10、预埋件，除上面振捣外，下面要随时敲打模板，浇筑高度控制采用标尺与锤敲相结合方法控制。浇筑混凝土柱子混凝土应高出梁底标高3040mm，拆模后，剔除上部浮浆。墙体：墙体浇筑混凝土前，应先均匀浇筑3050mm与墙体混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆，并随浇随铺。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm(以标尺杆为依据)，混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2小时。墙体垂直施工缝，用竹胶板垂直封堵严，遇钢筋处留豁口，拆除模板后，应把封堵的竹胶板拆除，剔去浮浆。下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高30mm40

11、mm，拆除墙体模板后，剔除上部浮浆。梁、板混凝土浇筑：梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净浇水湿润，浇筑同配合比水泥砂浆随铺随振实。施工段接槎处应做剔凿处理，并用吹风机清理干净，尤其是靠近模板的接槎处，不得留有混凝土渣子。浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙将其分散，以免荷载集中造成顶模变形。楼面混凝土标高控制：在浇筑柱混凝土时，在柱筋处做好标高漆点，在浇注上部混凝土拉线用尺杆测量，浇筑楼面混凝土前先根据50线找出混凝土楼板的表面高度，拉小线的方法（钢筋上平与混凝土楼面等平）。浇筑楼面混

12、凝土时，根据水平小线拉线找好标高，用2m杠尺趟平，保证楼面混凝土表面平整度，同时距墙体边线15cm以内的范围用铁抹子压光，为柱模板施工做好准备。楼面混凝土浇筑必须在振捣后用2m大杠刮平在初凝前搓抹压实，最后用木抹子搓成麻面，楼面混凝土达到4Mpa24小时后，方可上人、放物料等。楼梯混凝土浇筑：楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用吹风机和吸尘器清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土坍落度在120mm140mm之间，以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处。由人工把混

13、凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。当混凝土强度达到1.2MPa后，即进行拆模处理，并做保护和浇水养护。若因停电或交通等不可抗因素造成混凝土施工缝或间隔时间过长出现的混凝土冷缝，要按施工缝的处理方法进行必要的处理。5.3混凝土养护墙、柱、楼板混凝土在常温浇完12h内及时浇水养护，时间不少于14d。要配备足够的人员保证养护工作的进行。项目部组织混凝土养护小组，由两名成员组成，分工要明确。开始工作前由工长进行详细的交底。顶板部位养护浇水时不宜过多，否则

14、养护用水造成积水现象。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水量大致相同。5.4混凝土试块制作墙体、框架柱分层分段留设混凝土试块， 标准养护28天强度确定混凝土强度等级。 顶板留设两组同条件养护试块，一组标准养护试块。混凝土坍落度要自制表格对进场的混凝土进行实测，并做好记录，对超过方案规定10mm的，通知工长及技术负责人对该车进行正确处理。混凝土的取样、制作及养护：混凝土试件要在混凝土浇筑地点随机取样，同一配合比每100m3取样一组（或每一工作台班，每一流水段取样一组）。 对每批混凝土还应留置一组备用试块，一组同条件顶板梁拆模试块。同条件养护试块在每层放置在代表部位的楼层

15、，标明同条件试块的代表区段。6. 混凝土施工质量要求项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量独立柱10墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高（H）H/1000且303标高层高5水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000且3010阳台、雨棚位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、-0

16、7. 混凝土施工质量保证措施及成品保护7.1加强工序施工“三检制”和验收制。混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。7.2建立健全预拌混凝土进场验收制度。每次混凝土浇筑前均应由混凝土工长填写混凝土浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求。预拌混凝土进场后，由技术负责人、工长、技术员、试验员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定，核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。每次混凝土浇筑时，预拌混凝土厂

17、家均应在第一辆罐车进场时提供齐全的预拌混凝土质量保证资料。如发现缺少或不交圈的，不准进行浇筑。7.3制定质量奖罚制度，落实质量责任制;实行现场的挂牌制，每层混凝土拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评，依质量优劣情况进行奖罚。7.4坚持质量例会，由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长等参加，共同分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。7.5质检员、试验员应对每次进场的预拌混凝土进行坍落度的测定，检查混凝土的和易性和可泵性，若发现不符和要求的，坚决退场。7.6施工中应全面考虑由于混凝土罐车运输过程中出现堵车、混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时

18、间的影响造成混凝土坍落度的降低，并及时调整配合比。7.7夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。7.8由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板的侧压力较大，因此模板必须按方案进行加固。浇筑要分层进行，并派专人看模，防止跑模。7.9混凝土施工过程中，应按相关规定取样、制作试块、养护、试验。7.10严格控制混凝土的拆模时间， 拆模时间应以混凝土同条件强度试块为准。7.11振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。7.12混凝土浇筑完毕，要保证甩出的钢筋位置准确且不能出现变形，钢筋表面要清理干净，埋件、水电管线等要保护好。7.13顶板混凝土浇筑完毕，未达到一定强度时，不能随意踩踏，

19、保证混凝土表面平整。8.文明施工及环保措施8.1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。8.2混凝土的振捣棒要采用低噪声环保型振捣棒。8.3混凝土罐车出场前要用水进行清洗。8.4活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。8.5进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。8.6施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。8.7混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。8.8进入施工现场的人员必须佩带安全帽，带好个人防护用具。8.9振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。8.10混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通信设备进行混凝土搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间，并对大门口的交通进行疏导，保证道路的畅通，行人的安全。8.11施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。8.12混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。