服装加工生产线项目可行性研究报告.docx

1、服装加工生产线项目可行性研究报告目录 第一章 总论 第一节 概述 第二节 可行性研究的依据及范围 2第三节 简要研究结论 4第二章 项目承办单位 7第三章 市场分析 8第四章 建设规模与产品方案 11第五章 场址选择 12第六章 工艺技术方案设计 14第一节 技术方案 14第二节 设备方案 23第三节 工程方案 24第七章 原材料、燃料消耗供应 27第八章 总图运输及公用工程 29第一节 总图运输 29第二节 公用工程 31第九章 环境影响评价 35第十章 节能措施 38第十一章 劳动安全卫生与消43第一节 劳动安全卫第十二章 组织机构与人力资源配 49第一节 组织机 49第二节 劳动定员与人

2、员培 50第十三章 项目实施进 52第十四章 项目招标方 54第十五章 投资估算与资金筹 56第一节 投资估 56第二节 资金筹 59第十六章 财务评 60第十七章 项目风险分 66第十八臵构训度案措算措价第二节 消 防析论与建议 第一章 总论 第一节 概述 一、项目名称结68X刈服饰服装加工生产线项目二、 项目承办单位1、单位名称：2、法定代表人：3、联系方式：三、 项目建设地点山东XX县X镇工业园内。四、 项目的建设背景2011年是“十二五 ”计划的开局之年。在全球绿色经济、低碳经济 发展的需求下，服装加工行业作为纺织行业最重要的下游产业，对保 持整个国民经济持续稳定增长具有重要作用。随着

3、我国经济的飞速发展，对外贸易日趋频繁，经营主体将进一 步增加，不仅会有更多的现有外商投资企业享有全面的进出口经营权， 而且大批有资金、人才、品牌，有研发能力、营销网络、有现代经营 理念与营销手段等优势的跨国公司还将加速进入我国设立采购中心。 同时，私营企业作为对外贸易新的增长点，会越来越多地享有进出口 经营权。在这样的前提下，随着我国经济体制和外贸体制改革的深化， 我国的外贸经营模式已经逐步实现了供应链的一体化。从 2005 年起，我国原受限类别纺织品服装的出口额可能从 2002 年的 78 亿美元，增长到 150 亿美元。到 2010年，我国纺织品服装占全 球的份额将比 2005年提高 6

4、至 7个百分点，新增近 600万个就业机会。 各类外贸服装加工业务订单迅速增长，这些外贸订单将带来巨大市场 机会，成为服装加工企业主要的目标群体。同时，服装加工行业属于劳动密集型行业，本项目依托当地的人 力资源优势，在解决消化当地一定数量的剩余劳动力得同时，带动相 关的产业的发展，对开拓市场、提高企业经济效益，提高当地财政收 入、提高人民生活水平起到重要作用。五、可行性研究报告编制单位1、编制单位2、工程咨询资格证书编号3、资质等级4、发证机关第二节 可行性研究的依据及范围一、可行性研究的依据1、 X有限公司与工程咨询单位签订的可行性研究报告编制委托协议2、 国家、行业和地区颁发的法律、法规和

5、设计规范、标准3、 厂方提供的关于本项目的原始材料及数据4、 XX工业发展规划5、 产业结构调整指导目录( 2007 年本)6、 民用建筑设计通则 (GB50352-2005)7、厂矿道路设计规范 (GBJ22-87)本报告本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的 调查和详细的测算、分析、论证。在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设 投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。本报告力求内容完善、文字简练、文件齐全。二、可行性研究的范围 根据项目单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：1、市场分析2、建设规模与产品方案3、场址选择4、工程技术方案5、原材料、

6、燃料消耗与供应6、总图运输与公用工程7、环境影响评价和节能、节水措施8、劳动安全卫生与消防9、组织结构与人力资源配臵10、项目实施进度和招标方案11、投资估算12、财务评价第三节 简要研究结论一、项目概况1、 项目名称：X刈服饰服装加工生产线项目；2、 建设性质：新建；3、生产规模：计划年生产加工各类服装 200 万件。二、 项目选址山东XXXXX业园内。三、 项目主要建设内容及规模本项目计划占地面积 35亩，总建筑面积 1 2400平方米，其中办公 楼 2000 平方米，职工宿舍 2000平方米，加工车间 6000 平方米，库房 2000平方米，职工餐厅 300平方米，其他辅助用房 100平

7、方米；道路 及硬化面积 6000 平方米，道路两侧为树木花草绿化带，绿化面积 3000 平方米。根据生产规模等需购臵安装设备 820 台（套），主要包括电脑平缝 机、断布机、蒸汽式烫台以及锁眼机等服装加工设备。四、 项目实施计划安排本项目计划建设期 10个月。进度计划：在 2011 年 5月完成前期项目核准等手续， 6 月进行工程设计及招标， 7月份正式动工建 设，争取在 2012年 2月份工程竣工，在工程施工的同时进行相关设备 的招标采购， 2012年 4月完成设备调试，投产试运行。五、 投资概算及资金来源项目计划总投资2122.9万。其中建设投资1975.4万元，主要包括 建筑安装工程费、

8、设备购臵费、工程建设其他费、预备费；铺底流动 资金147.5万元。资金来源：所有资金均由项目承办人自筹资金解决。六、主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见下表。主要技术经济指标表II hf ft 1* 1 f* * H 0Kttl *TXf ft.剛：vHI K !峠Wl j;-x t1斗HIT吨1.1:H .EV%*1*1 V r fWil枷tf1niiitrtnuJ|TTS 母 J.HEAUf-tBill,! |JltL 零 111 4J jtt 必At. *电理II *7-.L ft |11?第二章 项目承办单位本项目承办单位为 有限公司，公司成立于2010年1月，注册资 金1000

9、万元，法定代表人为XX,公司注册地址XX公司主要从事交通、 能源、房地产、高新技术、环保以及项目开发的对外担保业务。本项目由XXXX有限公司法人代表乂联合其他几位自然人股东共同 筹备本项目。在项目初步获批后，成立独立的项目法人，正式实施项 目的运作。本项目以服装加工生产为主，初期考虑与国内知名品牌的 服装企业合作，如劲霸男装、才子男装、七匹狼男装等，以委托加工 的形式从事贴牌加工业务；后期在时机成熟时，创立自主品牌，以独 立品牌的模式进行公司运作，争取未来几年内打造出国内知名的服装 品牌。7第三章市场分析中国的服装产业经过改革开放以来的发展，凭借劳动力资源丰富 且廉价的优势，已建立起较为完善、

10、质量相对稳定的服装加工体系。 随着人们生活水平的提高，对服装的需求档次越来越高，我国在 80年代末城镇居民用于服装支出的比重占 11%;在90年代末占 仃，人均 服装消费增加了 332元。服装市场前景灿烂。中国加入 WTO 后，在短期内劳动密集型企业将受益不浅，也使服 装行业得到开辟新的市场的机遇，会有更广阔的发展空间。与世界同 步，对企业来讲是挑战，企业也必须要使自己适应国际市场，吸收国 外的先进技术和管理经验，增强自身创新发展的能力，寻找最好的合 作伙伴。大量国际服装加工业务流入，我国市场服装加工、生产在我 国有着广阔的市场前景。一、服装行业市场现状 近几年随着国民经济持续、快速增长和城乡

11、居民收入水平的提高、 生活消费水平不断改善，服装消费需求日渐增长，拉动了我国服装行 业快速发展。服装市场无论在数量上、质量上都有明显提高，服装的 花色品种增多，规格型号较为齐全，消费领域进一步拓宽，市场销售 逐年稳定增长。 2003 年全国限额以上批发零售贸易业服装类销售额 2101.3 亿元，比上年同期增长 17.6%。其中，服装类零售额 848.4 亿元， 增长 14.6%。今年上半年，限额以上批发零售贸易服装类销售额 1091.5 亿元，比上年同月增长 17.1%。其中，零售 额 510.4 亿元，增长 22.1%。考察世界工业发展史可以发现，英国、美国、日本等发达国家几 乎无一不靠纺织

12、服装业起家，亚洲 “四小龙 ”也以纺织服装业促进了工 业化。 2005年服装配额的全部取消，为我国服装出口打开新的市场空 间。加之我国中西部丰富的劳动力资源尚待开发，因此在 2008 年以前我国服装工业的生产和出口将保持增长，服装仍是我国重要的创汇行 业。2010 年前后，但随着国内服装消费的增长， 13亿人口的市场将成 为服装工业发展的最大依托。二、服装加工的国际市场 世界贸易组织提供的年度报告显示， 1980 2000年世界服装出口 额由 409亿美元增长到 1989.4 亿美元，增长 3.86倍；同期中国服装出 口额由 16.8 亿美元增长到 360.7亿美元，增长了 20.47 倍；发

13、达国家美 国增长 5.86 倍，意大利增长 1.89倍，德国增长 1.38 倍；发展中国家泰 国增长 13.63 倍，印度增长 7.95倍，韩国增长 79%；印尼因基数低， 增长了 46 倍。三、国内服装市场出口情况中国的服装生产和出口从 1994 年起位居世界第一， 2000年我国大 陆服装出口占世界出口额的 18%，排名世界第一。排名第二的香港， 占世界出口额的 12%。实际上香港出口中大部分为大陆的转口贸易。 如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领 先地位。1、产业优势明显。外贸服装源于上世纪 90 年代，依托政策优势， 最早一批企业看准国际市场，利用当地华侨资源，

14、开始服装外贸出口。经过十多年发展，在国内开始出现一批规模较大的外贸服装企业，一 大批内贸型企业也开始调整产为结构，转向外贸出口。从国内市场环 境来看，外贸服装除了巨大的产业支撑外，其较低的劳动力成本、稳 定的客源都是外贸服装发展的先决条件。2、发展态势良好。从近几年来外贸服装出口情况来看，外贸服装 正以良好的姿势不断增长。仅温洲一地外贸出口就达到了 4.7 亿美元。从近年来的外贸订单来看，外贸服装行业将有一个飞跃性的增长。四、项目的市场定位服装加工项目作为劳动密集型产业，项目选址依托人力资源优势 进行项目建设。随着各类工人工资的普遍上涨，原来东部沿海的地区的服装加工 企业逐步向内地迁移，原来知

15、名服装企业也正试图以委托加工的方式 寻找合作伙伴，本项目承办单位前期已与多家服装企业进行了接触， 已初步达成合作意向。本项目建成后，初期主要依托与国内知名服装 品牌，如劲霸男装、才子、七匹狼等品牌服装企业进行合作，以委托 加工的方式进行贴牌加工。随着企业的发展，后期开创自己独立的品 牌，打造独立的品牌模式，增加产品附加值。总的来看，本项目服装加工行业的市场前景较好，企业的市场定 位合理。第四章 建设规模与产品方案项目法人根据国家产业政策、公司具体情况（如场地、原材料供 应、资金筹措）以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产 品规格的多样性等方面确定本项目生产规模。项目按照设备装臵运行时间

16、按年开工 300 天计算，确定该项目的建 设规模和设计生产能力：年产各类服装 200 万件。以上项目产品的设计生产能力既符合市场发展的需要 ,又可满足本 地区的经济发展。第五章 场址选择一、地理位臵X位于山东省西部，地处冀鲁豫三省交界处，全县总面积为 1152平方公里，人员约 73万人，现辖 17 个乡镇， 754个行政村。交通条件 十分便利，国道 309、京开公路交叉而过，连接京九、京广、京沪等铁 路主干线的邯济铁路穿越县境，济邯高速公路横贯东西，省级干线公 路纵横交错。本项目选址于XXXXX业园内，项目计划占地面积 35亩，项目区周 围条件较好，场地能满足设计要求。二、自然条件1 、地形、

17、地貌X的地貌是微波起伏、类型不同的黄泛冲积平原。总趋势是由西 南向东北倾斜，平均坡降为 1/7000-19000。拟建场区地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续， 厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分 布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。2、 地震 根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范( GB50011-2001 )和中国地震动参数区划图(GB18306-2001),抗震设防烈 度为 7度，设计基本地震加速度值为 0.10g。3、 气候X属温带半湿润气候区，具有四季变化分明，降水集中等特点。 年平均气温 13.3度，年平均无霜期 196天，结冰期 103

18、天，年平均降 雨量582.1mm,多年平均水面蒸发量1280 mm,年平均日照时数 2663.3小时，相对湿度 63%，最大冻土深度 0.5米，最大日降雨量 273.7mm/日，最大雪压仃6Ps。全年各风向频率为偏南风最多达 30- 40。其次是北到东北风频率占 20-30,大风日数以春季最多,主导 风向为东南和东北。全年平均风速 3.4-3.9米/秒,最大风速 23.2米/ 秒，最大瞬时风速 35米/秒，最大风压 336Pa,最大瞬时风压 765Pa。四、基础设施配套条件1 、供水XX地下水资源丰富，供水已基本实现自来水化。本项目用水主要 为生活用水,采用城市自来水,直接由工业园区附近的给水

19、管网接入 即可。2、供电XX电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县 城较近,供电高压电源由附近变电所引入,项目区内按照需要建设变 电站,区内供电电缆采用埋地方式,供电有保证。第六章 工艺技术方案设计第一节 技术方案一、服装生产加工流程 服装生产加工从面辅料进厂,到服装入库出运,通常经过以下工 序才能完成整个服装生产加工过程,以流程图的形式表示如下：图 6-1 服装生产加工流程图 二、服装生产加工流程简述 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生 产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工 艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一

20、道生 产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、 扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经 检验合格后包装入库。1、 面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的 检验和测定可有效地提咼服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面 料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还 应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在 检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆

21、米、盎司） 三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品 种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘 合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。2、 技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。 技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备 是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整 烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节 问题也加以明确。服装加工中

22、的各道工序都应严格参照工艺单的要求 进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。 样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有 关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针 对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便 大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验 依据之一。3、 裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图， “完整、合理、节约 ”是排料的 基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上 出

23、现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工 艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排 料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位， 以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上 下层不偏刀。6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行 清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、 部位、规格等。4、缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格

24、等 可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序， 使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。 其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据 服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力， 这样才能达到较好的效果。梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配臵于衣片上形 成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型：（1）链式线迹。链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单 根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线 断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称

25、为双线链缝，是由一根针 线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又 不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎 驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝， 松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。2）锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中， 缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。 直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较 差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。（3）包缝线迹。由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。 根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝 六缝

26、包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的 作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移， 因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线 包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为 “复 合线迹 ”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最 大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝 制的生产效率。（ 4）绷缝线迹。由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有 时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性 好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散 的作用。除了基本缝

27、制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方 式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面 料质地及工艺的要求。缝针可用 “型和号 ”加以分类，根据形状，缝针可分为 S、 J、 B、 U、 Y 型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。我国使用 的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗， 服装加工中使用的缝针号型一般从 5号16号，不同的服装面料采用 不同粗细的缝针。缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰 设计的除外）。缝线一般包括丝线、棉线、棉涤纶线、涤纶线等。 在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强针迹密度是指针脚的

28、疏密程度，以露在布料表面 3cm内的缝合数 来判断，也可用 3cm 布料内针孔数来表示。服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、 错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右 对称。缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无 皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位 例如领尖不得接线。6、锁眼钉扣 服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为 平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于 上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（ 1 ）扣眼位臵是否正确。

29、（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔 时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位臵相对应，否则会因扣位不准造成服 装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以 防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。7、整烫人们常用 “三分缝制七分整烫 ”来强调整烫是服装加工中的一 个重要的工序。整烫的主要作用有三点：（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。（3）利用 “归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与 织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造

30、型，以适应人体 体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其 中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度 是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过 高则会把衣服熨坏造成损失。各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压 力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。表 16 是各种纤维熨烫时的参考温度。表 61 各种纤维的熨烫温度温度单位：c整烫中应避免以下现象的发生：（1） 因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2） 服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。 （3）存在漏烫 部位。 8、成衣检验服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过 程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质 量。成品检验的主要内容有： （1）款式是否同确认样相同。 （2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 （3）缝合是否正 确，缝制是否规整、平服。 ：| wKt3D-J8l3ii9 -anHlB