抹灰工程专项施工方案.docx

1、抹灰工程专项施工方案一、编制依据 1、施工图纸、设计变更、图纸会审纪录以及其他相关设计文件； 2、施工现场的条件及周边环境条件； 3、国家及北京市有关规范、标准、法规：序号类 别资 料 名 称编 号1国家规范建筑装饰装修工程质量验收规范GB50204-20022国家规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013地方规程建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20034企业标准建筑结构工程施工工艺标准 QCJJT-JS02-2004二、工程概况 1、工程简介 2、墙面抹灰工程施工概况三、施工准备 1、技术准备 （1）仔细进行施工图纸、设计变更会审，保证施工图纸、设计变更齐全

2、，确保施工现场不出现返工的现象。组织所属管理人员认真学习规范、图纸操作要点，熟悉本工程的施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底。 （2）综合结构、建筑、设备、电气图纸，全面考虑施工顺序及施工穿插作业，避免专业施工的剔凿，墙面抹灰施工前办理好墙面基层隐检手续和水电、设备安装等相关专业会签 （3）进行大面积抹灰施工前，先进行抹灰的样板施工，经监理和设计单位确认后进行大面积施工，并同时确定质量验收标准。 （4）所有墙体抹灰高度到结构板底。 2、材料准备 （1）主要材料：P.O.32.5普通硅酸盐水泥、中砂等。 （2）辅助材料：1.0mm厚镀锌钢板网、众霸胶、10%火碱水等。 （3）操作架

3、材料：门式钢管脚手架。 （4）水泥进场附带出厂合格证书及性能检测报告，水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收纪录。水泥进场后对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验，当水泥出厂超过3个月时按重新试验的结果使用，用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 （5）中砂的平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬干净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质，砂在使用前要求用5mm筛子过筛。 （6）钢板网的丝梗厚度为1.0mm，丝梗宽度为1.0mm，孔眼宽度为9mm，网面宽度为1500mm，网面长度为600mm。 （7）机具准备：砂浆搅

4、拌机、5mm筛子、铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠、托线板、方尺、靠尺、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、錾子、捋角器等。3、整个施工现场临时道路通畅，临时用电厢和一、二级配电箱均运行正常，施工现场照明设备齐全，照明设备均能正常运行。各种供水、排水等临时管线畅通，各种施工材料已按要求布置到位；各种宣传、警示牌架体搭设完毕，并防护到位。四、施工工艺及施工方法 1、工艺流程： 基层处理现场拌制水泥砂浆吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹门洞口的护角线窗台处抹灰抹底层砂浆阴阳角找方修抹墙面上预留洞口墙面槽、盒、穿墙管道部位抹灰抹面层砂浆养护。 2、施工方法 （1）基层处理：

5、墙面基层处理：砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，并提前1天浇水湿润，浇水时水要渗入墙面内1020mm,浇水按从左至右，从上往下的顺序进行，一天两次为宜。对于墙面上存在穿墙管线的部位，管线处的洞口用1：3水泥砂浆填充密实，并用抹子沿墙面找平抹齐，然后用素水泥浆内掺建筑胶（众霸胶）甩到墙面上，甩点均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护，直至素水泥浆毛刺有一定的强度（用手掰不动）为止。 （2）现场拌制水泥砂浆： a、根据已确定的水泥砂浆配合比现场拌制水泥砂浆。其中砂子在使用前用5mm孔径筛子过筛，砂子底下满铺废旧胶合板。 b、拌制水泥砂浆时先将砂与水泥投入搅拌机内干拌均匀，再加水拌合均匀。搅

6、拌时间从投料完算起，不得少于2分钟。 c、砂浆搅拌前将砂浆配合比现场挂牌，确保操作人员掌握配合比要求。 d、在拌制过程中，每一盘砂浆拌制时均要求过秤称量，同时有一名工人站在磅秤旁，称量时如果材料少于配比要求，则要添加，如果材料多于配比要求，则要减少。在称量完后注意清理磅秤周围遗撒的材料。 e、砂浆用水的计量：将砂浆配合比中用水量由重量比换算成体积比，然后按照一盘砂浆需水量准备一个空桶，在桶内标出需水量位置，在每次拌制砂浆时，按照每盘砂浆需水量添加水。 f、水泥砂浆在拌制完成后3小时内使用完。 （3）吊垂直、找规矩、贴灰饼、抹冲筋： 抹灰前要求用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不

7、同两个面的灰层厚度和方正，再在墙的上角（距离顶棚为150200mm处）各做一个标准灰饼（灰饼采用1：3水泥砂浆），大小为5050mm，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（距离地面高度为100150mm），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干灰饼。做阴阳角处的灰饼时，要用方尺和托线板套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。待灰饼稍干后，在最上面和最下面灰饼之间抹几条水泥砂浆冲筋（砂浆采用1：3水泥砂浆），冲筋断面成梯形，底面宽约100mm，上面宽约5060mm，冲筋两边用刮

8、尺搓成4560度角，然后用木杠刮平（由两人在操作架上下协调操作），厚度与灰饼相平。操作时要随时注意木杠受潮变形，并随时调整，以产生因冲筋不平而造成墙面不平的质量问题。 （4）抹门洞口的护角线： 根据灰饼的厚度，用1：2水泥砂浆在门洞口的阳角抹出护角，护角高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm，然后粘好八字靠尺，并找方掉直 ，待砂浆稍干后，用阳角抹子和素水泥浆捋出小圆角。 （5）窗台处抹灰： 先将内墙窗台处基层清理干净，然后洒水湿润，用素水泥浆内掺建筑胶（众霸胶）刷一道，再用1：2.5水泥砂浆罩面。窗台要抹平压光，并在窗台阳角处用捋角器捋成小圆角，窗台下口要平直，不得有毛刺，抹灰完成后浇水养护2

9、3天。 （6）抹底层砂浆： 抹灰顺序为从上往下打底，底层砂浆抹完后，再返上去从上往下、从左至右抹面层砂浆。在墙面上做完水泥冲筋2小时左右即可以抹底层砂浆。抹底灰的操作包括装档、刮杠、搓平。底层抹灰要薄，使砂浆牢固地嵌入砖缝，抹灰应从上而下进行，在两冲筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着冲筋，从上而下进行刮灰，再用木抹子搓实，并去高补底，再将底层砂浆甩毛。根据设计对抹灰厚度的要求，底层砂浆抹灰分两遍抹成，每遍厚度为57mm。然后全面检查底层砂浆是否平整，阴阳角是否方正，管道处砂浆是否抹齐，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。如因墙面不平而造成墙面局部抹灰厚度大于或等于35mm时，要求在该

10、部位附加1.0mm厚钢板网进行加强处理；同时主体结构混凝体墙体与砖块墙以及构造柱与砌块墙等两种材料不同的墙面抹灰处要求附加1.0mm厚钢板网，钢板网与各基体墙面的搭接宽度为80mm，以防止该部位的墙面抹灰开裂。 （7）阴阳角找方： 阴角、阳角找方要用阴角方尺检查阴角的直角度，用阳角方尺检查阳角的直角度。用线锤检查阴角与阳角的垂直度，根据垂直度及垂直度的误差，确定抹灰层的厚度，并洒水湿润。 阴角抹底层灰：先用抹子将底层灰抹于阴角，后用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，使阴角处抹灰层基本上达到直角。在阴角有已结硬的标筋处，则用木阴角器沿着标筋上下搓动，基本搓平后，再用阴角抹子上下搓压，使阴角线垂直。

11、阳角抹底层灰：用抹子与靠尺板将底层灰抹于阳角后，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动，使阳角处抹灰层基本达到直角，再用阳角抹子上下抹压，使阳角线垂直。 （8）修抹墙面上的预留洞口： 当用砂浆打底扫毛后，应立即把通风、电气设备等预留洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把孔洞口周边修抹平齐、方正。 （9）墙面槽、盒、穿墙管道部位抹灰： 管线过墙按规定放好套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，注意做好该部位的基层处理，抹灰时应进行反复搓揉压实，以保证砂浆与基层粘结紧密以及各抹灰层的强度。墙面槽、盒按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。 （10）抹面层砂浆： 面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆，抹

12、灰时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。抹面层砂浆时，应注意检查底层砂浆是否有空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂现象须剔凿基层砂浆返修后再抹面层砂浆。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 （11）门窗洞口处面层甩茬： 由于本工程的门窗在抹灰后安装，所以抹面层砂浆时，要注意门窗洞口处的面层砂浆甩茬。甩茬处设在距离门窗洞口边50mm，并做成斜茬，斜茬处砂浆不压光，采用木抹子搓毛。 （12）养护： 水泥砂浆抹灰完成后，要求在潮湿的环境下

13、养护，根据抹灰面层的湿润程度，及时洒水进行养护，养护时间不得少于7天。高温条件下抹灰的墙面要求及时喷水进行养护，防止水泥砂浆凝结过快而出现开裂。五、质量控制标准 1、施工材料质量控制 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收纪录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验，当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。中砂在使用前要求用5mm筛子过筛。 2、施工工艺质量控制 （1）基层清理时须将墙体表面的砂浆、尘土、污垢全部清理，使用火碱水清理处的墙面，须认真用清水冲洗干净。 （2）混凝土墙面基层用素水泥浆掺众霸胶甩毛时，甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8m

14、m，素水泥浆终凝后要洒水养护，直到水泥浆有一定的强度为止。 （3）底层和面层抹灰的厚度应符合设计要求，抹面层砂浆时，须认真检查底层砂浆是否有空鼓、开裂现象，若存在空鼓、开裂现象须剔凿底层砂浆返修后，再抹面层砂浆。 （4）墙面抹灰完成后，抹灰表面质量应光滑、洁净，接茬平整，颜色均匀、无明显抹纹。 （5）墙面上槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，穿墙管道后面抹灰光滑平整。 （6）严格按照图纸及设计变更进行施工，质检员要加强巡视检查，每道工序完成后必须经质检人员检查签认后，报监理工程师验收通过后方可进行下道工序。 （7）墙面抹灰工程质量的允许偏差应符合长城杯质量控制要求，允许偏差和检验方法要求符合下表

15、的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直尺检查2表面平整度2用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4阴阳角垂直2用2m托线板检查六、质量问题防治措施 1、预防抹灰空鼓、开裂的措施：（1）基层抹灰前须认真彻底地将墙体表面的灰浆、尘土、油污清理干净，并洒水湿润。（2）对于混凝土墙体表面存在酥皮的，须认真将酥皮处理干净；对于光滑的混凝土墙面须认真进行“毛化处理”，用素水泥浆掺众霸胶筑胶甩毛时，甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，素水泥浆终凝后要洒水养护，直到素水泥浆用手掰不动为止。（3）每层抹灰时，须分层分遍认真压实，严禁一次成活，底层砂浆抹灰成活后，要及时抹面

16、层砂浆，防止因底层砂浆凝结后再抹面层砂浆而造成空鼓、开裂的现象。（4）抹灰施工完成后，及时洒水养护，并保证足够长的养护时间。（5）做好施工现场的监控工作。 2、预防抹灰面层不平、阴阳角不垂直的措施：（1）抹灰前挂线、做灰饼、冲筋须严格认真地按照施工操作工艺进行。 （2）在阴角、阳角要用方尺和托线板套方，找平直。 3、预防面层接搓不平，颜色不一致的措施： （1）搓子应甩得规矩、平整，接搓时认真做好找平。 （2）甩搓应甩在水泥冲筋处，以避免接搓不平。 （3）面层抹灰时须采用同一品种、同一批号的水泥，以防止颜色不均匀。 （4）面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。4、抹灰墙面出现空鼓、开裂的处理

17、方法:（1）技术、质量部门到现场确认空鼓、开裂的部位，并在墙面的标识出须进行返修的范围，返修的范围应比空鼓开裂区每边宽100mm且为规则的形状。（2）用无齿距在墙面上切割出返修的轮廓线，切割时注意不要破坏砖墙。（3）用錾子小心地剔出墙面的水泥砂浆，并用钢刷将墙面清刷干净。 （4）洒水湿润剔出的墙面以及周围未空鼓开裂的水泥砂浆墙面，然后在剔出的墙面上用素水泥浆掺众霸胶甩毛；（5）根据墙面抹灰的施工操作工艺，重新进行墙面各层的抹灰，同时严格按照施工工艺质量控制标准进行现场监控。七、成品保护措施 1、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面。 2、

18、翻拆操作架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。 3、砂浆禁止在地面拌灰，以避免破坏地面面层，保护地面完整。 4、在已完成抹灰的墙体阳角部位，须用钉好的1.2m高木胶合板进行防护。 5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证各抹灰层有足够的强度。 6、保护好墙面的通风、电气的管线槽、孔、盒。电气、暖气设备在墙上预留的孔洞不要抹死。八、安全、文明施工 1、安全管理措施 （1）现场建立安全管理小组，由主抓生产的副经理主管安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。 （2）对在施人员和民工进行施工安全教育，进入施工现场必须戴

19、好安全帽，高处作业须系好安全带。 （3）施工人员上下各楼层应走楼梯通道，楼梯踏步铺木脚手板并加设防滑条。 （4）施工现场物料提升机等机械安全防护装置必须齐全有效，要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定。 （5）5m以上的操作架由专业架子队搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上。脚手架满铺脚手板，不得有探头板、飞跳板，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。 （6）在操作架上工作要精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在操作架上作业。 2、消防安全措施 （1）严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作。 （2）加强领导，建

20、立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。 （3）施工现场按消防平面布置配齐灭火器，现场消火栓有明显标志，组成并进行必要的防火抢险队训练。 （4）施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室。穿插作业时，电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火。 3、临时用电措施 （1）施工过程中定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。 （2）临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。 （3）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱。 4、现场管理措施 （1）现场建立临时厕所，现场内的碎砖头、零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。 （2）施工现场做到清洁整齐，无积水、无垃圾、无扬尘，并派专人清扫。墙面抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 （3）施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，作好记录。 （4）施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。