玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ T139.docx

1、玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ T139 关于发布行业标准玻璃幕墙工程 质量检验标准的通知 建标2001 261号 根据建设部关于印发(1998年工程建设城建、建工行业 标准制订、修订项目计划）的通知（建标199859号）的要 求,由国家建筑工程质量监督检验中心主编的玻璃幕墙工程质 量检验标准,经审查，批准为行业标准。该标准编号为 JGJ/T 1392001，自2002年3月1日起施行。 本标准由建设部负责管理和解释，国家建筑工程质量监督检 验中心负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中 国建筑工业出版社出版。 中华人民共和国建设部 2001年12月 26日 前 言 根据建设部建标

2、(1998)第59号文的要求，标准编制组在 大量、深入的调查研究，认真总结我国开展玻璃幕墙工程检测技 术的实践经验，参考有关的国内外标准，并在广泛征求意见的基 础上，制定了本标准。 本标准的主要技术内容是：规定了玻璃幕墙工程主要进场材 料的检验指标；规定了玻璃幕墙工程防火检验、防雷检验、节点 与连接检验、工程安装质量检验的检验指标以及上述各项检验的 检验方法和检验设备；提供了幕墙玻璃表面应力、幕墙玻璃色差 和幕墙工程淋水项目的现场检验方法。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研 究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。 本标准主编单位：国家建筑工程质量监督检验中心（地址： 北

3、京市北三环东路30号，邮政编码100013） 本标准参加单位：广东省建设工程质量安全监督检验总站、 上海市建设工程质量监督总站、河南省建筑工程质量检验中心 站、上海东江集团、北京市建设工程质量监督总站、中山盛兴幕 墙有限公司、汕头金刚玻璃集团 本标准主要起草人员：姜红、王俊、何星华、杨仕超、孙玉 明 刘宏奎 陈建东 葛恒岳 姜清海 夏卫文 目 次 1总则 l 2 材料现场检验2 2.1 一般规定2 2.2 铝合金型材2 2.3 钢材3 2.4 玻璃3 2.5 硅酮结构胶及密封材料7 2.6 五金件及其他配件9 2.7 质量保证资料10 3 防火检验 12 3.1一般规定12 3.2 检验项目1

4、2 3.3 质量保证资料13 4 防雷检验14 4.1一般规定14 4.2 检验项目14 4.3 质量保证资料15 5 节点与连接检验16 5.1一般规定16 5.2 检验项目I6 5.3 质量保证资料19 6 安装质量检验20 6.1 一般规定20 6.2 检验项目20 6.3 质量保证资料27 附录A 玻璃幕墙工程质量检验记录表28 附录B 幕墙玻璃表面应力现场检验方法29 附录C 幕墙现场淋水检验方法32 附录D 幕墙玻璃色差现场检验方法33 本标准用词说明34 条文说明35 1 总 则 1.0.l 为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工 程质量，制定本标准。 1.0.2 本标

5、准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量 的检验。 1.0.3 检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保 证资料。 1.0.4 玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的 仪器、设备应符合检验指标。 1.0.5 玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合 国家现行有关强制性标准的规定。 2 材料现场检验 2.1 一般规定 2.1.1 材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、 批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3且不得少于5 件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。 2.1.2 玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外， 尚应符合国家现行的有关产品

6、标准的规定。 2.2 铝 合金型材 2.2.1 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、 硬度和表面质量的检验。 2.2.2 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合 金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分 辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量， 测点不应少于5个，并取最小值。 2.2.4 铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： l 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15m，最小局部膜 厚不应小于 12m 。 2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60m，其局 部厚度不应大于120m且不应小于40

7、m。 3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21m。 4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30m，最小局部厚度 不应小于25m。 2.2.5 检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。 每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测 量5次，取平均值，修约至整数。 2.2.6 玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小 于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。 2.2.7 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型 材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点 的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。 2.2.8 铝合金型材表面质量，应符合

8、下列规定： 1 型材表面应清洁，色泽应均匀。 2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、 电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.2.9 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大 镜，观察检查。 23 钢 材 2.3.1 玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检 验。 2.3.2 钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其 膜厚应大于45m； 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40m。 2.3.3 膜厚的检验，应采用分辨率为0.5m的膜厚检测仪检 测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量 5次，取平均值，修约至整数。 2.3.4 钢材的

9、表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折 叠。 2.3.5 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用 放大镜，观察检查。 24 玻 璃 2.4.1 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质 量、应力和边缘处理情况的检验。 2.4.2 玻璃厚度的允许偏差，应符合表242的规定。 B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。 2.4.10 幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角， 处理精度应符合设计要求。 2.4.11 幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方 法。 2.4.12 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定： 1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求

10、。 2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2。 3 胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。 半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶 层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶 应均匀、饱满、无空隙。 4 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅 现象。 2.4.13中空玻璃质量的检验，应采用下列方法： 1 在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨 率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃 及空气隔层的厚度和胶层厚度。 2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度 差。 3 观察玻璃的外观及打胶质

11、量情况。 25 硅酮结构胶及密封材料 2.5.1 硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定： 1 硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 2 硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密 实。 3 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度 不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 2.5.2 硅酮结构胶的检验，应采用下列方法： l 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两 个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90方向手拉硅酮结构 胶块，观察剥离面破坏情况（图252）。 图252 硅酮结构胶现场手拉试验示意 2 观察检查打胶质量，用分度值为lmm的钢直尺测量胶 的厚度和宽度。 2.5.3 密封

12、胶的检验指标，应符合下列规定： 1 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜 色应一致。 2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。 3 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于 3.5mm。 2.5.4 密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并 应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。 2.5.5 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定： 1 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有 硬化龟裂现象。 2 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。 3 双面胶带的粘结性能应符合设计要求。 2.5.6 其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查

13、的方 法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。 26 五金件及其他配件 2.6.1 五金件外观的检验指标，应符合下列规定： 1 玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材 或铝制品，否则应加设绝缘垫片。 2 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐 处理。 2.6.2 五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。 2.6.3 转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定： 1 转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹 坑、变形等缺陷。 2 当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。 3 转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm， 孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍（图2

14、63）。转接件、连 接件的壁厚不得有负偏差。 图2.6.3 转接件、连接件的开孔示意 2.6.4 转接件、连接件的检验，应采用下列方法： 1 观察检查转接件、连接件的外观质量。 2 用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为 0.05mm的游标卡尺测量壁厚。 2.6.5 紧固件的检验指标，应符合下列规定： 1 紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有 弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆 件不应采用自攻螺钉。 2 铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的 铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆 钉。 2.6.6 采用观察检查的方法，检验

15、紧固件的使用。 2.6.7 滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定： 1 滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有 斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露 底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。 2 滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连 接处应灵活，无卡阻现象。 2.6.8 检验滑撑、限位器，应采用下列方法： 1 用磁铁检查滑撑、限位器的材质。 2 采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的 外观质量和活动性能。 2.6.9 门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定： 1 门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连 动锁的配件其连动性应一

16、致。 2 防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱 落等明显缺陷。 2.6.10门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观 察检查和手动试验的方法。 27 质量保证资料 2.7.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料： 1 型材的产品合格证。 2 型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门 的商检证。 2.7.2 钢材的检验，应提供下列资料： l 钢材的产品合格证。 2 钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门 的商检证。 2.7.3 玻璃的检验，应提供下列资料： 1 玻璃的产品合格证。 2 中空玻璃的检验报告。 3 热反射玻璃的光学性能检验报告。 4 进口玻璃应有国

17、家商检部门的商检证。 2.7.4 硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料： l 结构硅酮胶剥离试验记录。 2 每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。 3 硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报 告。 4 进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。 5 密封材料及衬垫材料的产品合格证。 2.7.5 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料： 1 钢材产品合格证。 2 连接件产品合格证。 3 镀锌工艺处理质量证书。 4 螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。 5 门窗配件的产品合格证。 6 铆钉力学性能检验报告。 3 防 火 检 验 31 一般规定 3.1.1 玻璃幕墙工程防火构造应按

18、防火分区总数抽查5，并 不得少于3处。 3.1.2 玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外，尚应 符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16、高层民用建 筑设计防火规范GB 50045和建筑内部装修设计防火规范 GB 50222的规定。 32 检验项目 3.2.1 幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定： 1 幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向 连续的防火隔断。 2 对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼 板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧 实体裙墙。 3 同一块玻璃不宜跨两个分火区域。 3.2.2 检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙

19、、柱、楼梯间 隔断处，采用观察的方法进行检查。 3.2.3 幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定： 1 防火节点构造必须符合设计要求。 2 防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。 3 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。 4 镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后， 应进行密封处理。 5 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严 密封闭。 3.2.4 检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间 隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。 3.2.5 防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定： 1 防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符 合设计的规定

20、。 2 搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。 3 防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于 70mm。 4 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面 处宜采用装饰材料覆盖。 3.2.6 检验防火材料的铺设，应在幕墙与楼板和主体结构之间 用观察和触摸方法进行，并采用分度值为lmm的钢直尺和分辨 率为0.05mm的游标卡尺测量。 33 质量保证资料 3.3.1 检验防火构造，应提供下列资料： l 设计文件、图纸资料。 2 防火材料产品合格证或材料耐火检验报告。 3 防火构造节点隐蔽工程检查记录。 4 防雷检验 41 一般规定 4.1.1 玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样，应符

21、合下列规定： 1 有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层 时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少 应查3处。 2 无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3 处。 4.1.2 幕墙防雷除应执行本标准的规定外，尚应遵守国家现行 标准建筑物防雷设计规范GB 50057、民用建筑电气设计规 范JGJ/T16的规定。 42 检验项目 4.2.1 玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定： 1 幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。 2 连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要 求。 3 连接接触面应紧密可靠，不松动。 4.2.2 检验玻璃幕墙金属框架的

22、连接，应采用下列方法： 1 用接地电阻仪或兆欧表测量检查。 2 观察、手动试验，并用分度值为lmm的钢卷尺、分辨 率为0.05mm的游标卡尺测量。 4.2.3 玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合 下列规定： 1 连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。 2 幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊 接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引 下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。 3 女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙 部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计 的规定。 4.2.4 检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接

23、，应在幕墙框 架与防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察检 查。 43 质量保证资料 4.3.1 防雷检验，应提供下列资料： 1 设计图纸资料。 2 防雷装置连接测试记录。 3 隐蔽工程检查记录。 5 节点与连接检验 51 一般规定 5.1.1 节点的检验抽样，应符合下列规定： 1 每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节 点不应少于3个；锚栓应按5抽样检验，且每种锚性不得少于 5根。 2 对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记 录。当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开 进行检验。 52 检验项目 5.2.1 预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规

24、定： 1 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要 求。 2 连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。 3 连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措 施。角码调节范围应符合使用要求。 4 连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调 整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。 5 预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。 5.2.2 检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处 观察，手动检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和焊缝量规 测量。 5.2.3 锚栓连接的检验指标，应符合下列规定： 1 使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量 布置位置和锚固深度必须符合设计和有关

25、标准的规定。 2 锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。 5.2.4 锚栓连接的检验，应采用下列方法： 1 用精度不大于全量程的2的锚栓拉拔仪、分辨率为 0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。 2 观察检查锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05mm的 深度尺测量锚固深度。 5.2.5 幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定： 1 女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗 漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女 儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 2 密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相 邻表面。 5.2.6 检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙

26、压顶部 位手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。 5.2.7 幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定： 1 镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。 2 立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空 隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用 水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。 3 密封胶应平顺严密、粘结牢固。 5.2.8 幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为lmm 的钢直尺测量和观察检查。 5.2. 9 立柱连接的检验指标，应符合下列规定： 1 芯管材质、规格应符合设计要求。 2 芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。 3 上下两立柱间的空隙不应小于10mm。

27、 4 立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活 动的连接。 5.2.10 立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用 分辨率为 0.05mm的游标卡尺和分度值为 1mm的钢直尺测量。 5.2.11 梁、柱连接节点的检验指标，应符合下列规定： l 连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺 栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且 不应采用自攻螺钉。 2 梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫 片，或以密封胶密封。 3 与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制 品。 5.2.12 梁、柱连接节点的检验，应在梁、柱节点处观察和手动 检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和分辨率为0.02mm的 塞尺测量。 2.2.13 变形缝节点连接的检验指标，应符合下列规定： 1 变形缝构造、施工处理应符合设计要求。 2 罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形。 3 变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。 5.2.14 变形缝节点连接的检验，应在变形缝处观察检查，并应 采用淋水试验检查其渗漏情况。 5.2.15 幕墙内排水构造的检验指标，应符合下列规定： 1 排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计 要求。 2 排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板 出水孔连接处应设橡胶