安全评估0806.docx

1、安全评估0806煤矿安全程度评估自检情况汇报（机电部分）山东煤矿安全监察局鲁西监察分局领导： 根据鲁煤安监西局传201145号文关于开展2011年度煤矿安全程度评估的通知的要求，我矿召开了专门会议进行了安排布置，并在8月1日召开了部门协调会，对具体分工进行了安排。会后机电组成立了专门的机电安全评估小组，对照新修订的煤矿安全程度评估办法进行了认真自检、自查工作。现将我矿煤矿安全程度评估机电部分自检情况汇报如下。不当之处，请领导批评指正。一、基本概况：岱庄煤矿位于济宁市北郊，是淄博矿业集团有限责任公司在济北新建的第二座大型矿井，由济南煤炭设计院设计，二年元月投入生产。采用立井提升，主井提升机型号为

2、JKMD-3.54()E落地式多绳摩擦提升机，采用12吨多绳提煤箕斗提升原煤。副井提升机型号为JKMD-3.54()E落地式多绳摩擦提升机，采用双层四车罐笼（宽、窄各一个）提升人员、矸石和材料。井下北轨上山和西轨下山各安装一部JKY2.5/2/45型液压提升机，采用1.5吨矿车提矸，配有斜巷人车提人；下组煤集中轨道下山安装一部JKY3.0/2.2型液压提升机，采用1.5吨矿车提矸，配有斜巷人车提人；7300轨道下山安装一部JKB-21.5P变频绞车一部，采用1.5吨矿车提矸。矿井通风方式为中央并列抽出式，主、副井进风，风井回风，风机选用GAF26.6-14-1型轴流式通风机二台，一台工作，一台

3、备用。压风机选用SM-5160W型螺杆式空气压缩机。-410水平主排水泵采用MD500-579型耐磨水泵，共安装五台，二台工作，二台备用，一台检修。-580水平主排水泵采用PJ2008型水泵，共安装八台，四台工作，三台备用，一台检修。临时排水系统安装MD280-436水泵四台，其中二台工作，一台备用，一台检修。矿井地面设110/35/6.3kV变电站一座，主电源线路二条，采用分列运行方式，其电压110kV，截面185mm2。主供线路为新岱线，引自济宁市高新变电站，另一条为热备用许岱线，引自许厂变电站；另外，我矿从自备电厂分别引来110kV、35kV二回路电源，形成矿井四个电源。矿井110kV变

4、电站安装3台主变压器,其中2台型号为SFS8-16000/110/35/6，一台工作，一台备用；1台型号为SFS10-16000/110/35/6，待验收送电。矿井110kV/6.3kV变电站6.3kV采用单母线分段式，主、副井提升机、通风机、洗煤厂均采用6kV双回路分列式供电;引出三回截面150mm2电力电缆至井下-410水平中央变电所，二回路截面185mm2电力电缆至井下-580水平变电所，使井下各变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房形成了双回路分列运行方式供电。二、必备条件1、矿井两回电源线路不得分接任何负荷，每回线路能担负矿井全部负荷。矿井具备安全可靠的两回路供电线路，采用分列运行方

5、式，其电压110kV，截面185mm2。主供线路为新岱线，引自济宁市高新变电站，另一条为热备用许岱线，引自许厂变电站；线路上都未分接任何负荷，每回线路都能担负矿井全部负荷。另外，我矿从自备电厂分别引来110kV、35kV二回路电源，形成矿井四个电源。检查责任人：徐志远 落实责任人：赵丙庆、张立新 2、具备完善的排水系统，系统能力符合煤矿安全规程规定。矿井分二个水平，-410水平和-580水平，采用分水平集中排水方式。2.1 -410水平中央泵房在-410水平井底车场设-410水平中央泵房，安装上海第一水泵厂生产MD500-579型耐磨水泵五台，每台额定流量500m3/h，额定扬程513m，其中

6、二台工作，二台备用，一台检修。配用上海电机厂生产JSQ1512-4电动机，功率1050kW，额定电压6kV。排水管路沿副井井筒敷设排至地面，共设三路32511mm无缝钢管排水管路，一路或二路使用，一路备用，排水高度450.6m。水仓分东、西两仓，水仓总容量5500m3。系统能力符合煤矿安全规程规定。2.2 -580水平泵房在-580水平轨道底车场设置-580水平泵房。-580水平泵房正式排水系统安装上海第一水泵厂生产PJ2008水泵八台，每台额定流量420m3/h，额定扬程742.3m，其中四台工作，三台备用，一台检修。配用佳木斯电机股份有限公司生产YKK5603-4电动机，功率1600kW，

7、额定电压6kV。通过排水钻孔管路排至地面，共设四路42616mm无缝钢管排水管路，二路或三路使用，一路备用，排水高度620.6m。水仓分外、内两仓，水仓总容量11100m3。临时排水系统安装禹州特种水泵公司生产MD280-436水泵四台，每台流量为280m3/h，扬程258m，其中二台工作，一台备用，一台检修。配用山西防爆电机公司生产YB450S1-4型电机，功率为315kW。通过下组煤集中回风下山敷设一路2738mm玻璃钢管和一路2738mm钢管排水，一路使用，一路备用。系统能力符合煤矿安全规程规定。检查责任人：徐志远、丁百东 落实责任人：宋兆强、张立新三、煤矿安全程度评估自查情况：1、矿井

8、应设置专职的机电矿长和副总工程师，并有正式任命文件，其学历和职称与从事专业相符。机电生产管理部门必须配备技术负责人，专职技术管理工作。我矿设置了专职的机电矿长和副总工程师，并有正式任命文件，其学历和职称与从事专业相符。由机电副总具体负责机电生产专职技术管理工作，符合要求。检查责任人：徐志远 落实责任人：陈永刚2、机电装备的选用应符合国家规定及相关标准。机电各系统的改造更换必须有完整的设计计算，验收资料。我矿机电装备的选用符合国家规定及相关标准；机电各改造更换前进行完整的设计计算、论证改造更换的可行性，提出具体的实施方案和措施后进行改造更换，并在改造更换完毕验收合格后投入使用。检查责任人：徐志远

9、、赵丙庆 落实责任人：丁百东3、机电设备、仪器仪表必须有“产品合格证”，列入矿用产品安全标志目录的必须有“矿用产品安全标志”、防爆电气设备还必须有防爆合格证。按规定淘汰禁止煤矿使用的设备。机电设备、仪器仪表到货后由矿供应站、设备管理人员或者仪器仪表管理人员共同对设备进行验收，并且厂家必须提供“产品合格证”、“矿用产品安全标志”（列入矿用产品安全标志目录的）、“防爆合格证”（防爆电气设备）及说明书。检查责任人：徐志远、赵丙庆； 落实责任人：孙春生、乔维4、矿井应设立设备管理、电气管理、电缆管理、防爆检查、小型电气组进行专业化管理。我矿按照规定设立了设备管理、电气管理、电缆管理、防爆检查、小型电气

10、组等专业小组，并进行专业化管理。检查责任人：徐志远 落实责任人： 赵丙庆 5、机电设备、仪器仪表及材料应定期进行检测检验，主要性能指标符合规定。我矿机电设备、仪器仪表及材料有专人负责定期进行检测检验，主要性能指标符合煤矿安全规程规定。检查责任人：徐志远 落实责任人：赵丙庆、丁百东6、提升信号齐全、安全可靠，符合煤矿安全规程规定。6.1 主井提升机信号装置：（1）井底装载系统就绪后，井底信号自动发到井口保存，当井口卸载站系统就绪后，井口信号就会自动发到车房，车房提升机控制系统接到开车信号后，提升机运行。（2）主井口、主井底、车房之间设有专用对讲电话。6.2 副井提升机信号装置：（1）副井底一切就

11、绪后信号工将信号发到副井口并保存起来，副井口一切就绪后信号工才能将信号发到车房。（2）井口信号发到车房，车房显示台出现允许开车信号后，提升机才能启动运行。（3）副井口、井底操作台信号系统有备用信号装置。（4）副井口、井底、车房之间设有直通电话。（5）副井提升机系统有符合煤矿安全规程第384条规定的罐笼提升的各种闭锁。检查责任人：徐志远、丁百东 落实责任人：宋兆强、张立新7、提升系统必须有防过卷、防过速、过负荷和欠电压、限速、深指失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能保护装置，且动作可靠。7.1、主井提升机设有安全保护装置：（1）防止过卷装置：在井筒安装了一套机械式过卷开关，在主控PLC程序和监控P

12、LC程序中设有过卷保护设定值，当提升箕斗超过停车点0.5m时，任何一过卷保护动作，安全回路断开，紧急制动抱闸。（2）防止过速装置：在主控PLC和监控PLC内部设置过速保护设定值（全速的15%速度整定值），当轴编码器反馈信号经PLC换算超过设定值时，出现超速故障，安全回路断开，紧急制动抱闸。（3）过负荷和欠电压保护装置：主井提升机高压配电盘内设有过流和欠电压保护装置。（4）限速装置:主井提升机主控PLC和监控PLC设置限速设定值,保证爬行速度为0.5m/s。同时，在减速段速度超过设定值时，就出现超速故障。（5）深度指示器失效保护：主井提升机主控PLC程序中设有深度指示器失效保护，一旦超过设定值安

13、全回路断开，紧急制动抱闸。（6）闸间隙保护装置：在盘形闸上安装了模拟闸瓦间隙传感器，传感器信号反馈至主控PLC中，主控PLC中设有闸瓦磨损和弹簧疲劳保护设定值，当闸间隙超过设定值时，安全回路断开，紧急制动抱闸。（7）松绳保护装置：主井提升装置为摩擦式提升机，不设松绳保护装置。（8）满仓保护装置：主井口卸载站煤仓满仓时，装设在煤仓上的满仓传感器动作，卸载站就发出报警指示信号，同时，闭锁装载站发来的开车信号不转发至车房，煤位下落至传感器动作位置以下后，卸载站复位，卸载系统转发提升信号，提升机运行。（9）减速功能保护装置：主井提升机在主控PLC中设有减速保护设定，提升机按照设定的运行曲线自动进行减速

14、，车房发出减速报警信号。7.2、副井提升机设有安全保护装置：（1）防止过卷装置：在井筒安装了一套机械式过卷开关，在主控PLC程序中设有过卷保护设定值，当提升罐笼超过停车点0.5m时，过卷开关动作，安全回路断开，紧急制动抱闸。（2）防止过速装置：在主控PLC和监控PLC内部设置过速保护设定值（全速的15%速度整定值），当轴编码器反馈信号经PLC换算超过设定值时，出现超速故障，安全回路断开，紧急制动抱闸。（3）过负荷和欠电压保护装置：副井提升机高压配电盘内设有过流和欠压继电保护装置。（4）限速装置: 副井提升机全数字调速装置6RA70设定的S型速度给定曲线与速度反馈测速发电机配合调速,保证爬行速度

15、为0.5m/s。同时，在减速段设定了定点速度限速点，当罐笼到达限速点并且速度超过各限速点设定值时，就出现定点超速故障。（5）深度指示器失效保护：副井提升机主控PLC程序中设有深度指示器失效保护，一旦超过设定值安全回路断开，紧急制动抱闸。（6）闸间隙保护装置：在盘形闸上安装了模拟闸瓦间隙传感器，传感器信号反馈至主控PLC中，主控PLC中设有闸瓦磨损和弹簧疲劳保护设定值，当闸间隙超过设定值时，安全回路断开，紧急制动抱闸。（7）松绳保护装置：副井提升装置为摩擦式提升机，不设松绳保护装置。（8）满仓保护装置：副井提升装置不设满仓保护装置。（9）减速功能保护装置：副井提升机在主控PLC中设有减速保护设定

16、，提升机按照设定的运行曲线自动进行减速，车房发出减速报警信号。7.3、井下绞车设有安全保护装置：（1）防止过卷装置：在轨道和深度指示器上分别安装了一套机械式过卷开关，当提升容器超过停车点0.5m时，任何一只过卷开关动作，安全回路断开，紧急制动抱闸。（2）防止过速装置：取样速度传感器的脉冲信号经过整形转换处理，输出的主流电压信号与内部设定值进行比较，驱动继电器实现对提升的超速保护，安全回路断开，紧急制动抱闸。同时，在后备保护中设有超速保护装置。（3）过负荷和欠电压保护装置：提升机供电变压器二次侧开关内设有过流和欠压继电保护装置。（4）限速装置：在后备保护器内部设置了2m/s限速装置。（5）深度指

17、示器失效保护：取样速度传感器的脉冲信号和深度指示器失效保护传感器脉冲信号进行比较，若其中一路出现异常，则输出深度指示器失效信号，当提升容器到达停车区域，安全回路断开，紧急制动抱闸。（6）闸间隙保护装置：在盘形闸上安装了闸瓦磨损开关，当闸间隙超过规定值时，安全回路断开，紧急制动抱闸。（7）松绳保护装置：在滚筒下面安装一只拉线开关，当钢丝绳出现松动上一圈钢丝绳松开时，就会压紧开关的拉线，使开关动作, 安全回路断开，紧急制动抱闸，同时警铃报警。（8）满仓保护装置：提升装置不设满仓保护装置。（9）减速功能保护装置：提升机在深度指示器上安装一只减速开关（机械式开关），在后备保护器内部设置了软减速装置，当

18、提升容器到达减速位置时，减速开关动作，使得减速电磁阀得电动作，操纵回路压力下降，主油泵摆角变小，输出流量变小从而实现提升速度自动减速，车房深度指示器发出减速报警信号。检查责任人：徐志远、丁百东 ；落实责任人：宋兆强、刘甜8、提升绞车必须设常用闸和保险闸；应设有电气制动，且能自动投入或人工投入；安全制动减速度、工作制动或安全制动的制动力矩必须符合规程规定。常用闸是正常操作控制时用的工作闸，保险闸用于紧急制动时能按程序实施紧急制动装置，我矿主井、副井、井下液压提升机的常用闸和保险闸为两者合为一体的盘形闸，但它们在制动时的回油路不同，工作闸施闸压力的大小受手柄控制，而保险闸的施闸压力不受手柄控制。主

19、、副井、井下提升机设有电气制动装置，且能自动投入或人工投入。各提升系统（主井、副井、井下液压提升机）按期进行性能测试，各提升机安全制动减速度、工作制动或安全制动的制动力矩符合煤矿安全规程规定，详见性能测试报告。检查责任人：徐志远、丁百东 落实责任人：张立新 9、井筒装备、金属井架、提升连接装置、钢丝绳的使用、检查等安全管理符合规定。井筒装备、金属井架按规定定期进行检查；提升连接装置、钢丝绳的选择使用均符合煤矿安全规程的规定，按规定进行定期检验，并进行安全系数校验，日常检查及时、准确。符合要求。检查责任人：徐志远、丁百东 落实责任人：张立新 10、矿井供电系统设计、井上下双回路供电设计符合规定，

20、供电能力满足安全生产需要。1）矿井地面：设110/35/6.3kV变电站一座，主电源线路有二条，一条主供线路为新岱线，型号为LGJ-185，电压110kV，截面185mm2，长度8.05km，引自济宁市高新变电站；另一条为许岱线，型号为LGJ-185，电压110kV，截面185mm2，长度11.5km，引自许厂变电站；新岱线为主供线路，许岱线为热备用；另外，我矿从自备电厂分别引来110kV、35kV二回路电源，形成矿井四个电源。矿井110kV变电站安装3台主变压器,其中2台型号为SFS816000/110/35/6，一台工作，一台备用；1台型号为SFS10-16000/110/35/6待验收送

21、电。主控室选用四方华能电网控制系统有限公司成套变电站微机保护监控装置CSE101A、CSE103A，110kV室选用北京开关厂ZF4-110组合电器10台；6kV室选用济宁第二电器厂GG-1AF高压开关柜31台，淄博先河机电有限责任公司GG-1A(F)型高压开关柜19台，对下级6kV变电所及主要设备均提供双回路电源。地面高压负荷（主、副井提升机、通风机）均采用6kV双回路供电，地面设7#宿舍、锅炉房、动筛车间，主厂房4个6kV变电所，形成地面供电网络。2）井下方面中央变电所我矿现设有-410和-580两个水平中央变电所，其中-580水平变电所目前只承担泵房和掘进工作面的供电负荷。-410水平中

22、央变电所高压母线接线及运行方式与相对应的地面110kV变电站6kV室母线接线方式相对应。该变电所有三条进线电源，分别来自地面110kV变电站6kV室的两段母线上。该变电所的三段母线采用单母线分段式接线方式，三段母线之间设置了两块分段联络开关，三条进线电源电缆与三段高压母线相协调。满足安全供电要求。-580水平变电所高压母线接线及运行方式与相对应的地面110kV变电站6kV室母线接线方式相对应。该变电所有四条进线电源，分别来自地面110kV变电站6kV室的两段母线上。该变电所四段母线采用单母线分段式接线方式，四段母线之间设置了三块分段联络开关，四条进线电源电缆与四段高压母线相协调。满足安全供电要

23、求。采区变电所我矿井下各个采区变电所电源线路都不少于两回路，并且引自同一个变电所的不同分段母线上，均设置了电源开关，变电所母线均采用单母线分段接线方式，两段母线间设置了联络开关，电源线路上没有分接任何负荷，满足安全供电要求。检查责任人：赵丙庆、闫传波、李广；落实责任人：宋兆强、隽丕钢 11、供配电系统保护齐全，动作可靠。保护整定校验合格。地面变电所、井下中央变电所、供移动变电站的高压馈电线上必须装有单相接地保护装置。井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置，井下接地保护、井下低压电网过流

24、保护、检漏保护装置的正定计算、安装、运行、维护与检修应符合规定。我矿供配电系统严格按照国家规定及相关要求设置各类保护，定期试验，动作可靠。按期完成试验，保护装置的整定计算由专人进行，计算结果经主管人员审核批准后进行实际整定。地面变电所、井下中央变电所、供移动变电站的高压馈电线上均装有单相接地保护装置。井下低压馈电线上，均装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，均装设短路、过负荷和漏电保护装置，井下接地保护、井下低压电网过流保护、检漏保护装置的整定计算、安装、运行、维护与检修符合规定。检查责任人：赵丙庆、闫传波、李涛 落实责任人：各区队负责人

25、12、井下电缆的敷设、连接、吊挂符合规程规定我矿井下电缆的敷设做到：（1）在总回风巷和专用回风巷中没有敷设电缆。（2）电缆悬挂：在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30及其以上的井巷中，电缆用卡箍或夹持装置进行敷设。夹持装置能承受电缆重量，并不损伤电缆。（3）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆有适当的弛度、高度。（4）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不超过3m，在立井井筒内不超过6m。（5） 电缆不悬挂在风管或水管上，不遭受淋水。井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧。在井筒内，敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，敷设在电力电缆上

26、方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不小于50mm。井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离(200m)、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。电缆的连接，我矿电缆连接采用：防爆型高压连接器、高压四通及防爆型低压四通和低压小三通等连接；电缆与电气设备连接，采用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。同型号的电缆采用电缆连接器或做热缩头的方式进行连接并进行耐压试验；不同型号电缆经过符合要求的接线盒、连

27、接器或母线盒进行连接。井下电缆的敷设、连接、吊挂符合煤矿安全规程规定。检查责任人：赵丙庆、程良文；落实责任人：各区队负责人13、井下按规定使用电气设备。井下的电气设备不得有失爆现象。防爆电器设备入井前，应检查其安全性能、检查合格并签发合格证后方准入井。我矿井下使用的电气设备符合煤矿安全规程规定，防爆电器设备入井前，由防爆电器检查员检查其安全性能、检查合格并签发合格证后方准入井。检查责任人：赵丙庆、闫传波、李涛 落实责任人：各区队负责人14、井下电气设备保护齐全，保护装置符合规定、动作可靠。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备，应

28、具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。机电设备裸露或转动部分的防护设施齐全。我矿井下使用电气设备保护齐全，保护装置符合规定、动作可靠。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；低压电动机的控制设备有电动机综合保护装置，具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。各类保护装置定期试验，机电各级管理人员定期不定期监督检查，发现问题，立即整改，确保生产安全。机电设备裸露或转动部分均安设了防护罩或防护栏，确保使用安全。检查责任人：徐志远、赵丙庆 落实责任人：各区队负责人15、照明信号按规定设置且保护齐全。井下规定的地点必须有足

29、够的照明，井下照明和信号装置应具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。我矿井下下列地点都有足够的照明：（1）井底车场及其附近。（2）机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸材料库、候车室、信号站等。（3）使用电机车的主要运输巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道。（4）主要进风巷的交岔点和采区车场。（5）综合机械化采煤工作面。井下照明和信号装置均采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电，符合煤矿安全规程要求。检查责任人：徐志远、赵丙庆 落实责任人：各区队负责人 16、矿井重要作业场所（井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房等）的直通专

30、用电话的设置与使用符合规定。井下装设移动通讯和人员定位系统并使用正常。我矿井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的电话，均安设有与调度室直通的电话，并且使用正常；井下装设了移动通讯工具和人员定位系统，均使用正常。检查责任人：徐志远 落实责任人： 孙志国 17、压风系统应设超温保护、断油或断水保护（或信号）、安全阀、压力调节器、释压阀、电机过流保护动作灵敏可靠。井下固定式空压机和风包应分贝设在两个空气流通的硐室内。我矿采用的压风机为螺杆式压风机，压风机设有电动机保护、空压机防逆转保护、排气温度过高保护和超压保护，系统设定的最高机头排气温度100，若超过100则系统自动切断电

31、源停机。每台压风机均设有超温和断水保护，动作灵敏可靠。三种报警装置：空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞和油细分离器阻塞，其指示灯均显示在仪表板上。指示灯亮时，即表示过滤器已阻塞。空压机安全阀和空重车电磁阀动作可靠，安全阀定期试验。风包上装设电接点温度表，在超过允许温度时能够自动切断电源。风包上装有动作可靠的安全阀和放水阀。在风包的出口上加装有释压阀，释压阀的释放压力符合煤矿安全规程规定；压风机和风包分别安装在两个空气流通的硐室内。检查责任人：徐志远、丁百东 落实责任人：宋兆强、陈建峰 18、主提升胶带输送机1）钢丝绳牵引胶带机应设置过速、过电流和欠压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、过载保护、钢丝绳张紧

32、车到达终点和涨紧重锤落地保护，动作可靠。我矿不使用钢丝绳牵引胶带机。2）钢丝绳芯胶带机必须使用阻燃输送带、应装设过电流和欠压保护、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、断带保护装置、机头和机尾处得防护栏等。我矿使用的钢丝绳芯均采用阻燃电缆，并在电缆到货后进行阻燃试验，经试验合格后入库存放，发放使用；皮带输送机装设有过流和欠压保护装置，并按照规定要求装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等，定期进行试验，矿各级管理人员监督检查，确保保护装置正常使用。检查责任人：丁百东 落实责任人：梁慎俭3）兼乘人的输送机还应设置：下人地点应有标志或声光信号和能自动停车的安全装置、有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其它人员操作的紧急停车装置、在卸煤口必须设有防止人员坠入煤仓的设施。我矿没有