家具生产作业指导书.docx

1、家具生产作业指导书文件编号：生效日期：/08/15文件名称：开料作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具开料1将板材靠紧推料器，板边对 齐，先锯直一次板边，锯掉 纸5mm宽；2、按照开料单的数量、尺寸调 机开料，一次上机板料厚度 不能超过8cm,开好后标明 部件、名称、数量后，放到 指定的位置上。1开出的板材、毛料、两对角线长度之差小于2mm，长宽 尺寸公差为土 1mm；2、 开出的板净料，两对角线长度之差小于1mm，长宽尺寸公差为土 0.5mm；3、 开宝丽板时，应先检查板面 是否有划伤磨烂的现象，如 有此种现象应避免开后再开 料，开出的板边要平整，上

2、下锯片要对齐，不能有打烂 板边的现象。角尺卡尺卷尺目视手摸 直角尺作成确认承认核准文件名称：-002生效日期：/08/15文件名称：排钻作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具钻孔1、 依据图纸尺寸要求调试钻床， 根据钻床的加工性能以最少 的钻孔次数完成部件的孔位 加工；2、 钻孔前需检查钻头是否锋禾气压要求在6-6.5bar以上才可工作，气压要求干燥 无水分；3、 加工前应先检查前道工序尺寸是否标准、加工时，应检查宝丽板面是否有划伤、磨 烂、木纹是否符合要求；4、 先钻一个部件的孔位，核对是否和图纸尺寸一致，无误 后才可批量加工；5、 加工后应试装所有的

3、部件并 组装，以及报告试装情况， 并由车间记录；6、 加工后应按不同部件左右分类堆放整齐，并标明名称数 量，报车间负责人登记检查。1、 孔位深浅与尺寸须与图纸设 计相符，孔位偏差不大于纸 0.5mm，深浅尺寸误差允许0 1.0mm；2、 孔须与板面垂直，孔边不得 崩烂，发黑，加工后的部件 表面干净，无压痕、划痕等；3、 加工宝丽板时，孔位深浅要 适当，不能打裂宝丽板或打 穿。卡尺卷尺作成 确认 承认核准文件名称：-003生效日期：/08/15文件名称：锣机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具锣机1按图纸设计要求做好模具；2、 将与设计要求相符的刀具安

4、装、调整好机器；3、 加工前应先检查前道工序部 件是否有不合格品，并明确 产品名称和加工要求，对不 合格品应及时上报车间负责 人及时处理；4、 先试加工一个部件，由镂机 负责人确认测量是否符合要 求，再批量加工；5、 加工过程中要正确掌握操作 方法，及时加工损坏产品；6、 加工后，由镂机负责人进行 全检或抽检，并标明产品部 件名称、数量报车间负责人 登记；7、 使用设备和材料各种净料尺寸的部件、模具、 立铣机、花槽机。1制作的模具必须准确无误；2、 部件加工后与图纸设计相 符；3、 加工后的部件表面平滑，曲 线流畅，无波浪、刀痕、崩 口、毛刺、烧黑、划痕；4、 加工出来的部件必须清理干 净，不

5、能有木糠在板面，以 免压坏宝丽板面；5、 所有的宝丽板面加工时不能 用钉子。模板卡尺卷尺作成 确认 承认核准文件名称：-004生效日期：/08/15文件名称：钉架作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具钉架1、 首先确定清楚所做产品型号、 名称和数量；2、 查看图纸、注意部件的前后、 左右、上下和眼位。钉好一 个架子时，必须由组长确认 后，才可以批钉；3、 钉好的架子必须按方向堆放 整齐，并用白色粉笔写明部 件名称和数量；4、 有方向的架子必须按规定标 明圆圈，在部件上或前或左 右用白色粉笔划出句号。1、 钉好的架子接口缝小，钢钉 不超出板面，有眼位的地方

6、 不能打钉；2、 钉好的架子有眼位的部件一 定有方料。卷尺目视作成 确认 承认核准文件名称：-005生效日期：/08/15文件名称：冷压作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具冷压1冷压的压力和时间应根据不 同板材、胶水、气候而定， 一般工作压力为4-6吨，冷 天时间最少不低于4小时， 热天时间不得低于2小时；2、 压小面积部件时，必须将部 件与丝杆或油缸、缸芯垂直 压放，以免冷压机变形、断 裂；3、 白乳胶涂布必须不漏涂、不 流胶为宜；4、 压弯料，压板时木胶粉必须 调均匀，不起颗粒；5、 压板前必须清理压板机底面 并垫好底，放说好了需压产 品后也必须用

7、干净的板垫 好。1板件胶合须牢固，不允许脱胶，铺板板料必须与骨架想邻两边对齐，上下板允许偏差w 3mm；2、 需打汽钉的部位不允许有开槽、钻孔，气钉不许咼出板面；3、 不允许有弯曲、变形、划痕、烂木皮、污渍及多余胶液；4、 所压板件必须对好颜色并清点数量，并用粉笔在显眼位置写明产品部件名称、数量；5、 使用材料和设备：中纤板、 夹板、刨花板、冷压机。手摸目视作成 确认 承认核准文件名称：-006生效日期：/08/15文件名称：封边机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具封边1开机前先检查气压，电源是 否正常，胶水箱的温度是否 达到要求；2、 根据各部件尺

8、寸的厚度进行 调机，调机后封二块看是否 符合要求，直至调试好机后 才可批量封边；3、 封边前先检查各部件所需封 边的方向后，再按顺序封边， 封好边的部件应需左右分开 堆放到指定的位置。1加工出来的部件要牢固，不 允许有崩口的现象，封出的 边角要平整，不能有烂边、 碰坏的部件；2、 加工出来的部件，宝丽板面 不能有划出痕迹或划烂的现 象；3、 加工好的部件应堆放整齐， 堆放不能过高。目视手摸作成 确认 承认核准文件名称：-007生效日期：/08/15文件名称：修边作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具修边1先将所有需要修边的部件分 类放好后进行修边，修边时

9、 先检查各部件是否有损坏或 磨烂、划伤、崩口的现象；2、修好的边角要平整，左右要 分开堆放，脚架要垫好，不 能损坏板件。1所有修好的边角要一致，不 能修得过重造成中纤板露出 来或者未修到位，修出的边 角要光滑，不能有波浪；2、修好后的边角，颜色要相近， 不能过浓，板面不能有颜色 水，堆放要扫干净板面上的 胶水后，堆放整齐，并清点 标明部件名称及数量。目视手摸作成 确认 承认核准文件名称：-008生效日期：/08/15文件名称：手封边作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具手封边1先检查部件需封边部分是否 平整，然后用风枪吹去灰尘， 才可涂胶；所用封边用胶边

10、 也必须吹去灰尘，才可涂胶；2、 涂胶后，稍等10-30分钟，以手指触摸，不明显粘手时， 方可贴合；3、 使用材料：按图纸要求的胶 边，指定的万能胶。1、圭寸边后的部件圭寸边端牢固、 平直、不允许开胶，边条平 整，不起泡，不允许有崩口， 封好木皮必须用120#砂纸磨 滑。目视手摸作成 确认 承认核准文件名称：-009生效日期：/08/15文件名称：贴纸工序作业指导书版次：A/0Page 1 of 2工序操作要点质量/公差要求检查工具贴纸目的：保证贴纸产品符合规定的 质量要求。范围：适用于所有贴纸部件。1贴纸所用白乳胶要求用滤布 过滤后方可使用，时时保持 滚筒、毛刷的清洁；2、 使用白乳胶以原胶

11、为宜，另 根据天气的温度酌情兑水， 一般以超过20C按每仁C兑 水1% （体积比）;3、 贴纸人员按主管指定的品名、数量领货。部件（左右、 长短、大小各有不同），应配 套领取。如发现质量总是（如 碰伤、暴露、接口不平、棱 角不滑等）应及时退回上一 道一工序返工。4、 操作前弄清楚，该产品型号、 部件、纹路、颜色（白胡桃、 黑/白、黑檀或其它颜色）纸 型（华丽纸或宝丽板）并将 工具如滚筒、毛刷、刀片、 塑胶刮片置于易拿起的地 方。5、 正式操作开始，台面要涂胶 均匀，贴后要求无起泡，砂 烂等不牢现象；6、 边角的处理要整齐，边上要 求无皱、无起泡现象。1、 胶水细腻；2、 滚筒、毛刷上无杂物；3

12、、 表面平整、无砂料；4、 棱角不露边，不超纸、边部不起皱；5、 对角呈45接口重叠，纸不超 0.5mm。模板 直尺 目视 手摸作成 确认 承认核准文件名称：-009生效日期：/08/15文件名称：贴纸工序作业指导书版次：A/0Page 2 of 2工序操作要点质量/公差要求检查工具贴纸7、对某些要求开斜角的部件如 衣柜门、妆镜等要求的对角 分明，接口处无重叠现象；8对有保护纸的部件，要求先 用150#砂纸打磨的那边；有 两面需贴纸的部件要求接口 在背面隐蔽处，并无重叠纸， 飞边现象；9、 有排钻眼的部件后要将眼挖 开，特殊要求不挖开的除外；10、 要节约用纸，对返工而浪费 纸张的要扣其材料损

13、失费；11、 每完成一批产品，贴纸人员 自查一遍后，按自然风干 15-20分钟后，由组长或质 检验收合格后在规定的地 方堆放整齐，才可进行下一 批产品的操作。1、 接口处清洁、无胶水印、不 脱胶；2、 用完的废纸宽度不超过2公 分。作成 确认 承认核准文件名称：-010生效日期：/08/15文件名称：批灰作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具批灰打磨1使用材料：原子灰、502胶水、150#砂 纸、240#砂纸、320#砂纸等。2、 使用工具：压块、手动打磨机、灰刀、 吹枪等。3、 批灰步骤：3.1批灰人员在拿货过程中 应检查木工产品是否合 格（如爆裂、断

14、裂、边， 及凹凸等现象）。3.2批灰之前应用粗砂纸把 不平的部件处理好，方可 批灰、钉眼及烂缺的地方 一律用原子灰补平。3.3打磨时先用粗砂纸后用 细砂纸，先机磨、后手磨， 同时必须保护好产品的 棱角。3.4对打磨后的部件进行吸 尘清理，部件表面、孔位、 槽位无灰尘，存在质量冋 题应及时返工。1、 贴纸部件表面平整坚实、侧 边接口平整、棱角要分明。2、 白底部件表面平整光滑，无 砂印痕、棱角分明。3、 砂磨后的部件一律不改变设 计要求的形状。目视手摸作成 确认 承认核准文件名称：-011生效日期：/08/15文件名称：砂带机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工序操作要点质量/公差要求检查工具开机前检查设备是否正常;二、 加工要求选