樟洋堆场施工方案.docx

1、樟洋堆场施工方案目 录目录.1-2 第一章 工程概况简述2-5第二章 组织架构与管理人员配置.6第三章 施工资源计划7第一节 劳动力安排计划.7第二节 主要机械施工设备.8第四章 质量保证具体措施.8第一节 质量保证体系及责任制度.8-9第二节 质量保证具体措施9-12第三节 加强施工管理，加大机械化施工程度.12第五章 施工工艺流程.13.第六章 主要工序及施工方法.13第一节 施工准备13-14第二节 毛石挡土墙14-19第三节 砖砌围墙19-21第七章 施工工期及进度控制.21第一节 施工工期21第二节 工程施工总进度控制计划22第三节 保证工期的技术措施22-23第八章 施工测量控制.

2、23第一节 测量放线23第二节 测量仪器及工具23-24第九章 安全文明施工管理策划.24第一节 安全施工管理24-27第二节 确保文明施工的组织技术措施27-28第三节 环境保护措施28第四节 节约成本提高效益的措施.29 第一章 工程概况简述1、本工程为：40004阀室外部区域堆场项目(以下称:本项目),主要是用于存放应给线路钢管的场地,存放钢管规格主要:914、762、610，每根管长12m。2、40004阀室为坪山分输站至东莞分输站线路部分的截断阀室，进、出阀室输气管线为76265 3PE防腐钢管。樟洋电厂支线（45765 3PE防腐钢管）自该阀室接出至樟洋电厂末站。3、本项目包括：场

3、地平整、管线保护、地基处理、堆场堆地砼、围墙、毛石护坡、道路砼、排水及挡雨蓬等项目。挡雨蓬规格序号堆管区区域大小雨蓬规格（长宽高）帆布量m21A14mm6mm14mm6mm3mm1842B14mm8mm14mm7mm3mm2243C14mm11mm14mm10mm3mm2844D14mm20.5mm20mm13mm3mm4585E14mm9mm14mm8mm3mm244合 计1394 m24、本项目为40004阀室外部区域外部区域堆管区ABCDE区，阀门组设备间蓄电池室进行照明的施工安装。5、主要工程量：A 土建主要材料序号项目单位数量备注1台阶（宽1.2m）m3LSDG-GP-08-G100

4、-PP-DW-001/52盖板涵m58LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/531.5m宽平开钢板门樘103J001围墙大门PM-152146m宽平开钢板门樘203J001围墙大门PM-60215砖砌围墙m219LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/46排水沟m90LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/57挡土墙m320004J008第38页路肩墙A。8混凝土道路及堆管场地m21600LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/5 B 电气主要材料序号名称规格及标准代号单位数量备 注1单肩路灯 1250W，杆高h=6m套72防爆灯 BbD57-

5、65WG套23双管荧光灯 HYG4044FK236 236W套64防爆照明开关BZM-10 250V,10A个15防爆接线盒 BHD51-G20个26暗装双联单极开关AC250V 10A个17暗装单期单极开关AC250V 10A个18电力电缆 YJV22-0.61KV 34mm2m6509导线 ZR-BV-0.5KV 2.5 mm2m36010镀锌钢管 DN32m5011镀锌钢管 DN20m6012红砖 60120240 mm块150013工程砂m31214加厚镀锌扁铁 -404m300 C 工业电视及红外对射的相关材料序号名称规格及标准代号单位数量备 注1接地电缆 BV-1X16 mm2m1

6、002铠装室外四芯单模光缆 GYXTW4B1m4003铠装控制电缆 KVVP-41.5m3004镀锌焊接钢 DN50m5005防水胶带卷56钢接线端子 DT-16带螺栓、螺母套127扩胀螺栓 YG1-M10套38螺栓 M1030套39连接软管 带线头根20厂家提供10安装材料（视频线、控制线、电源线、BNC接头等）套1厂家提供第二章 组织架构与管理人员配置1、施工管理体制项目经理由 担任，对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。工程管理以项目经理负责制，项目经理及各主要管理人员对工程质量、安全负直接责任。在保证质量优良的同时，力争提前完成本

7、工程施工。2、项目经理部组成：按项目法施工模式组建管理机构，人员主要由多年建筑施工管理经验的人员组成。经理部设项目经理1人、项目技术负责人1人，二人主要负责。3、项目组织管理机构图第三章 施工资源计划第一节 劳动力安排计划本工程将抽调熟悉技工组成各班组队伍，由施工员和各班组长负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下表：劳动力安排计划表 各工种级别人数备注机械班模板班泥水班钢筋班水电班杂工班合 计 第二节 主要施工机械设备主要施工机械状况说明一览表：详见下表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份总功率（KW）生产性能备注1梁式

8、振动器ZW-101国产2010年2.2良好2插入式振动棒ZN352国产2010年3良好3电动抹平机JM-8001国产2011年30良好4空压机13m32国产2007年内燃良好5钢筋调直机JJK0.51国产2008年3良好6钢筋切割机QJ40-11国产2008年5.5良好7交流电焊机BX1-400-21国产2007年30良好合计第四章 工程质量管理策划第一节 质量保证体系及责任制度在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：项目经理项目技术负责人各班组质量检查员在本工程施工中，将各部分施工

9、内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。严格执行质量责任制度：推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立健全技术复核制度，在认真组织

10、进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规

11、范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。第二节 质量保证具体措施一质量检查、验收制度为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领

12、导决策，并经常检查下属单位的执行情况。各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。1、 施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。2、 以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记

13、录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。3、 质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。4、 各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。5、 质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。6、 当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质

14、量的技术措施。7、 每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。二、工程验收资料及程序1、最终检验技术负责人填写试验单。 2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。3、交工验收的准备在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。4、中间交工工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。三、质量保

15、证措施1、 原材料、 工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有准用证。没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。、 所有材料进场均应妥善存放，应保证材料在不进货时能供用5天以上。、 材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。2、 施工场地放线、 如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。、 放线误差要满足有关标准的要求。3、 档案资料、 按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录

16、、隐蔽工程记录、试验记录等资料。、 资料员每天要做检查记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。 第三节 加强施工管理，加大机械化施工程度 1 、由于水稳施工要求时间紧迫，同时要求一次达到质量标准，否则形成板体不易修整。所以必须加强施工管理，加大机械化施工程度，形成大规模、标准化作业方式，才易满足水稳的施工要求。2、严格要求商品混凝土厂家控制好砼配合比,并提供相应的资料,同时要保持浇灌的连续性。3、专人负责养护,养护时间不少于7天,每天不少于五次,要保护水泥地面的湿润, 养护期间，禁止重物重压及车辆在结构上行驶。第五章 施工工艺流程测量定位埋设控制桩、高程引至场地内稳固建筑物并进行

17、复核复测地下管线并做好保护措施,并做好临时排水处理,临电给水的施工准备机械设备进场、主要相关材料的准备拆除原有护坡毛石、开挖土方平整场地、开挖围墙基础、场地内超高部分土石方的开挖运走.基坑检验放线验线复核组织砌筑毛石挡土墙、围墙砌筑、堆场基夯实、排水沟、雨水井、管线予埋、雨棚立柱予埋等施工 浇筑堆场及道路混凝土 养护 电器安装同步进行各项目施工完成,恢复占用场地.检查清扫准备验收工作第六章 主要工序及施工方法第一节、施工准备(1) 熟悉图纸对图纸内容有全面的认识、组织图纸会审.(2) 对人员要进行工前安全技术培训、技术交底.(3) 测量定位埋设控制桩、高程引至场地内稳固建筑物并进行复核.(4)

18、人力调配以及相关材料进场的准备(用送检的组织送检)、临时设施的搭设、临时施工用电、用水等设施的施工. 机械设备进场准备等.第二节 毛石挡土墙一、砌筑毛石挡土墙: (1) 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。(2) 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告.(3) 砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。(4) 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标

19、准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm70mm，气温较高时可适当增大。二、挡土墙基坑开挖(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、基坑用挖掘机开挖

20、时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。三、 砌筑砂浆

21、拌制（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。四、扩展基础浇筑 （1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报

22、请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层.（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。并按设计要求设置一道变形缝.以保证挡土墙各段完全分离。五、

23、石墙墙身砌筑 （1）、基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设

24、计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。六、墙体砌筑规定及要求（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度 架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，

25、应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬

26、。（7）、挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。（14）、砌筑时宜23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（15）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆