计划任务书.docx

1、计划任务书 山西普大煤业集团公司煤业公司三门矿井 二0一三年度采掘计划任务书 二0一二年九月二十一日煤业公司三门矿井二0一三年度采掘计划任务书 一、矿井基本概况 三门煤矿属措施矿井，批准开采10#、11#煤，因10#煤地质结构复杂，断层多，顶板破碎压力大，煤层薄，已不再计划开采。11#煤2012年在放假前，设计采面一个1106采面，走向长260m，倾向长70m，煤层平均高1.3-1.4m，采面基本形成。1104采面也基本快回收结束。因1106采面运输巷与水平标高已是176m。井下水量过大，主大巷无延伸计划，现已无采面布置。2013年计划回收现已形成的采面和回收残留煤柱，边角煤，计划产量5125

2、0吨。矿井开拓方式：斜井。计划一个回采工作面，回采比1.3T，回采工作面为长壁式回采。两班生产，一班准备。全矿现有在册人员 人，采用矿、科、队三级管理模式，工业广场及两堂一舍布置合理，生产、生活设施齐全，能够满足安全生产需要。通风方式为负压式，主扇通风机型号为FBCN-6-N013，45KW。一台运行，一台备用。10Kv双回路供电，一回工作，一回热备用；主提升为皮带，机型号为800mm；辅助提升为调度绞车，机型号为D-1.6：排水系统双管路，矿井正常涌水量为400m3/d，矿井最大涌水量为450m3/d。主水仓有效容量为300m3, 主排水泵型号为DF85-454、DF46-306，一台运行，

3、一台备用，一台检修；洒水灭尘系统、安全监控系统正常运行。 根据06年度瓦斯等级鉴定报告，本矿为低瓦斯矿井，所采煤层具有煤尘爆炸危险性，煤自燃倾向性属二级类自燃煤层。具有煤与瓦斯突出危险性。井田地质构造属复杂型，水文地质类型划分为中等，属带压开采。三、二0一三年度采掘计划 二0一三年度原煤产量计划51250吨,其中：回采年计划51250吨,无掘进计划。分队任务计划如下：采煤队计划产量：51250吨；回采工效2.9吨/工。无掘进计划。无开拓计划。详见二0一三年产量、进尺计划安排表四、分季度具体安排一季度：原煤产量计划12812.5吨，其中回采产量计划12812.5吨。2013年生产计划安全保障措施

4、 为了确保完成2013年的生产计划，我大金禾煤业三门矿对2013年的生产计划特制定以下安全生产技术保障措施一、安全管理措施（1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并设安全特派员现场把关，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（2）建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。（3）经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。（4）建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。（5

5、）项目部安全检查由项目经理组织，定期进行。二、安全生产办公会议制度（1）由生产矿长组织每旬至少召开一次安全生产办公会议。（2）安全生产办公会议由生产矿长主持，生产矿长外出时，须委托主持全面工作的同志主持召开。（3）安全生产办公会议会前，由安监科准备好会议资料，汇报上次安全生产办公会议决议执行情况，通报近期安全状况、处理意见。三、安全生产培训教育制度（1）职工安全生产培训教育，应由安监部门牵头、组织，可根据施工特点，采取灵活多样的形式，组织职工收看安全生产录像、安全生产挂图、事故案例，开展安全知识竞赛、安全技术比武等各种活动，对职工进行安全生产教育。（2）强化新工人（包括轮换工、协议工、季节工等

6、）的安全生产教育。新工人入井前，必须接受不低于一周的安全生产培训教育，并应由老工人带领实际操作六个月要定立师徒合同，未订师徒合同者不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前学习掌握新工种的应知应会和安全生产基本知识。（3）对特种作业人员必须进行技术培训考核、发证，并按规定期限培训换证，有上岗证的工人方准独立操作，无证者不得上岗。（4）保持特种作业人员的相对稳定，不得随意调动，如因工作需要调动时，必须报安监部门、劳动工资部门备案。四、安全生产调度汇报及领导干部值班制度（1）汇报制度：各科室每天向处调度汇报。（2）汇报内容：工程进度、计划完成情况；安全生产情况；工程质量情况。（3）各采煤现场的安全生产

7、工作，必须实行24小时不间断领导。（4）矿值班室，必须有一名领导干部值班。（5）值班任务。认真组织好当天的安全生产，及时处理安全生产关鍵问题。及时掌握当天安全生产动态，督促工队认真落实措施，预防事故发生，并提出第二天生产关键和安全生产重点。对上级的安全通报和领导的指示提出贯彻意见并及时传达，对基层反映上来的问题，要认真研究及时处理。 （6）值班人员必须执行交接班制度，值班人员不得无故脱岗，因病、因事必须向主管负责人请假，待安排好顶岗人员后才准离岗。五、安全文明施工大检查制度（1）必须坚持由安全矿长牵头每旬一次的安全生产大检查制度。（2）安全生产大检查必须由安全生产第一责任者亲自组织领导，安监部

8、门具体安排实施。若安全生产第一责任者因故不能亲自组织安全生产大检查时，可授权主持工作的领导带领有关科室进行安全生产大检查。（3）安全检查以对各单位贯彻落实安全生产法律法规，安全管理制度的建立、完善及落实效果检查为主，对施工项目实行重点抽查，对重点工程，要害部位可随时进行检查。（4）每次安全生产大检查前，安监部门要提出检查时间、内容、目的和要求。查出的隐患按照（定时间、定人员、定措施）办法下达三定表及反馈表，重大安全生产隐患，可责令停产整顿或下发安全生产整改通知书，限期整改。各级安部门要及时进行复查并反馈形成闭合，对复查未改或整改不符合要求的单位要进行处罚。（5）对上级部署的各项安全生产活动，安

9、监部门要协助领导并协调有关部门组织开展。六、规程、措施贯彻制度（1）做到一面一措施，无措施不得施工，由各安监部门监督执行。（2）施工组织设计和施工作业规程，由技术负责人和施工技术员负责向参加施工的人员贯彻，并组织学习贯彻，双方签字备查。（3）严禁先开工后贯彻措施，在工程施工中，技术人员要按工程进展进一步分段强调措施的执行，使每个施工人员都能理解，都会操作，并要有每次贯彻记录。七、施工技术安全措施 爆破安全措施（1）采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮距离、敲帮问顶制度、装药联线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。（2）严格按爆破图表施工，掌握好钻眼角度，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙

10、封孔。（3）井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门训练，并持证上岗。装药放炮前，迎头的生产工具、设备均提到规定的安全高度。班长和放炮员对放炮前联线工作要重新检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信（4）必须建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，放炮作业要严格执行“一炮三检”的原则。八、机电运输管理措施 （1）加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。 （2）迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人。 （3）机电设备的接地保护装置和局部接地装置都应同主接地极接成一个总接地网。（4）严禁非机电人员拆卸机电设备，严禁带电作业，停电必须悬挂停电作业

11、牌，实行谁挂牌谁摘牌制度。（5）因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。（6）加强井下运输系统的管理，勤检查，发现问题提前处理，必须保障井下的正常生产和运输。九、一通三防管理 通风管理（1）加强通风是防止瓦斯积聚的主要措施之一，完善通风系统，防止风流短路，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风，管理好所属范围内各种通风设施，严禁同时敞开两道风门，严禁风门前后5m内存放其它物料。（2）安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：1)局部通风机安装符合规程规定，实现“三专两闭锁”安排专人进行挂牌管理，保证正常运转，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全技

12、术措施。2)压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中，最低风速必须符合煤矿安全规程规定。3)必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒接头要严密，无破口，吊挂要平直，无脱节，装运支护材料的车盘不得磨擦挤压、撕破风筒，风筒距迎头半煤岩巷与煤巷不得大于8m，岩巷不得大于10m。（3）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出工作面的全部人员，并切断电源。通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人

13、工开启局部通风机。（4）局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出工作面的全部人员，待查明原因，确认安全后再启动。（5）局部通风机必须使用风电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。（6）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合煤矿安全规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。十、防尘管理（1）采掘工作

14、面防尘供水管路必须完善，三通阀门齐全且符合规定（进口处设置第一个三通阀门），钢管必须接到离迎头30m以内，管路要吊挂平直、不漏水。（2）采掘工作面中，应安设喷雾装置，并且位置恰当、灵敏可靠、雾化好、使用正常；各转载点前后10m以内巷道每班必须进行冲尘，保持转载点附近巷道湿润。（3）掘进迎头涉及的巷道必须定期进行冲尘，杜绝煤尘堆积。（4）实行个体防护。掘进工作面内的作业人员、回风流中的作业人员及在其它粉尘产生点工作的人员必须佩戴防尘口罩，加强个体防护。（5）井下施工必须严格执行各种规程措施和规章制度，防止煤尘堆积，杜绝煤尘事故发生。采掘工作面的班组长为执行综合防尘措施的第一责任者，现场严格执行各

15、种综合防尘措施。（6）各施工地点必须使用好各种降尘设施，落实好冲尘制度;必须加强巷道冲尘工作管理，技术员具体管理巷道冲尘工作，安排专人负责冲尘工作，并严格考核。十一、防火管理（1）井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点，按规定配备的数量，定期检查校验，责任到人.（2）井下使用的润滑油、棉砂、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉砂、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油、废油泼撒洒在井巷或峒室内。井下清洗风动工具时，必须在专用峒室进行，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。（3）入井人员严禁携带烟草和点火物品

16、，严禁穿化纤衣服.（4）械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。十二、瓦斯管理（1）掘进工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦期积聚。（2）采掘工作面回风风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理.（3）采掘工作面及其他工作地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附进20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。（4）掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机、或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（5）掘进工作面及其它巷道

17、内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开工。（6）掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。.（7）临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设轩栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定时，必须在24小时内封闭完毕。.（8）临时己封闭的停风区或掘进工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦

18、斯工作必须制定安全技术措施.严禁在停风或瓦期超限的区域内作业.局部通风机因故停止运转， 在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且符合。规程第129条开启局部通风机的条件时方可人工开动局部通风机。（9）瓦斯检查做到三对口（牌板、手册、报表）并执行三签字（放炮员、瓦斯员、班组长）每班检查次数符合规程规定，在指定的地点交接班，无弄虚作假现象。十三、顶板管理措施（1）所有工作人员必须按煤矿管理规程、采掘安全技术操作规程和本规程做业。严格执行巡回检查制度和敲帮问顶制度。（2）开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查。确认无危险后方准进入作业地点。

19、所有工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现问题及时处理。（3）支设支架必须严格按照本规程规定的支护方式，不准随意改变支护参数。工作面质量必须达到回采面质量标准所规定。（4）支柱必须与采高相适应，柱子要打在实底上，严禁打在符煤符矸上，低软时柱子要穿鞋，柱子要迎山有力，打好2-3度迎山角，活柱必须伸出200mm以防死柱。（5）打柱时必须现在梁顶铺设好网，然后两人扶长梁以免梁偏移，一人升柱，手不得放在支柱顶端，头及身体不得照住注液枪，支柱必须升紧升牢。注液前要用注液枪冲刷阀筒，然后插注液枪，注液口一律朝向采空区。（6）支柱要升紧，初撑力不小于90KN，每班放炮前要对柱子进行二次注

20、液，新单体使用前要反复升降几次，排净腔内气体。（7）倾角大于15时，柱与柱之间用绳索或其它可靠物品相连，以防倒柱伤人，要有防倒柱措施。（8）由于10号煤层顶板压力很大，每班检查两顺槽巷道支护情况，发现有断梁断柱现象时，必须及时更换，（9）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过薄煤层、过老空区或冒顶区开采时，必须另制定安全措施；回采工作面初次来压、周期来压、顶板异常、工作面收尾时，另制定与实际相符合的安全措施。十四、防治水措施(1)工作面排水设施及透水预兆。该采面顶板含水性弱，底板在井田中部低于综合奥灰水位标高是，属带压开采情况但小于临界突水系数值，无突水危险性。该工作面涌水量很小，可直接湿润煤

21、层，无需排放。但要加强对水情的观测工作，所有入井人员都要熟悉工作面适水前的预兆，如工作面出现煤壁“挂红”、“挂汗”、空气变冷，产生雾气，顶板淋水加大，顶板来压，出现压力水流等预兆，所有入井人员都要熟悉避灾路线，一旦发生透水事故、要立即停止作业，向调度室汇报，当班跟班长待领工人迅速沿避灾路线撤离到地面。(2)回采时，时刻注意工作面煤壁情况，如遇上述透水事故预兆时另补充探放水技术措施。二0一三年度产量、进尺计划逐月安排表一 单位 千吨 米项 目一季度二季度三季度四季度年度合计123合计456合计789合计101112一、原煤产量51250T其中：回采51250T100004000600014000

22、4500450050001400045004500500013250325050005000掘进二、掘进进尺总 计说明二0一三年季度回采工作面衔接计划图表二 队工作面名称走向长度 m倾向长度m煤层厚度m月平均进度m月平均出煤量 T本年度出煤量T时间安排一季度二季度三季度四季度别123456789101112采煤1106260701.437.54299.75150040004500450045004500450045005500450055005000备注9-12月，回收井下边角煤和残留煤柱。二0一三年掘进接续计划表三队 别工作面编号月单进（m）总工程量（m）工期（月）施工起至日期备注掘进一队掘

23、进二队二0 一三年度回采工作面接续计划表四队 别工作面编号月计划（kt）可采储量（kt）可采期（月）施工起至日期采煤一队采煤二队掘进工作面劳动组织配置表五工种 班次零点班八点班四点班合 计放炮工出煤支护工12人44412开刮板机皮带机6人2226运材料6人2226总 计88824采煤工作面劳动组织配置表六序号工种 班次零点班八点班四点班合计1班长3人，开刮板机6人33392炮工12人，皮带司机9人，放煤工3人888243电工机修9人，移梁回柱采煤54人，运材料12人25252575总 计363636108二0一三年度原煤生产成本计划汇总表七序号直接成本构成名称单位2013年度成本计划 备 注一

24、原煤产量吨回采工效吨/工二掘进进尺米掘进工效米/工三瓦斯钻孔米高瓦斯矿井吨煤瓦斯钻孔成本元/吨高瓦斯矿井四瓦斯发电量KWh高瓦斯矿井五原煤直接总成本元掘进直接总成本元吨煤直接成本元/吨掘进直接成本元/米直接工工资元/吨纳入吨煤单价材料消耗元/吨吨煤火工品消耗元/吨纳入吨煤单价工器具消耗元/吨纳入吨煤单价福利元/吨队级管理费及安全费元/吨六支护材料元吨煤支护材料费元/吨七一般材料费元吨煤一般材料消耗元/吨八大型材料费元吨煤大型材料费用元/吨九电力费元吨煤电力消耗度吨煤电力消耗费元/吨十管理人员工资元“六长“工资元/吨其他管理人员工资元/吨十一辅助人员工资元吨煤辅助人员工资元/吨十二招待费、差旅费

25、、会议费元吨煤招待费、差旅费、会议费元/吨十三办理各种证件费元吨煤办理各种证件费元/吨十四安全措施费用提取元吨煤安全措施费用提取元/吨十五维修费元吨煤维修费元/吨十六入井津贴元吨煤入井津贴元/吨十七其它管理费元吨煤其它管理费元/吨十八原煤销售费元吨煤原煤销售费元/吨十九财务费用元吨煤财务费用元/吨二十成本费用构成总费用合计元吨煤成本费用构成合计元/吨二0一二年度采掘计划预完成情况二0一二年度原煤产量计划84694吨,110月份实际完成65464吨，预计本年度累计完成84694吨。其中：回采年计划74311吨, 预计本年度累计完成59549.9吨，回采工效6.2吨/工。掘进产煤量年计划6735吨

26、, 预计本年度累计完成5914.1吨。二0一二年度掘进总进尺计划2802米,110月份实际完成1354米，预计本年度累计完成2802米，掘进工效0.64m/工。准备煤量30000吨,回采煤量3000吨。2012年三门矿生产情况：从2月25号开始筹备生产，在矿领导的正确合理安排下，和科室的艰苦努力下，一边抓生产，一边抓安全，一边迎接省督查组和各级部门的检查，截止8月4号停工。我大金禾三门煤矿已生产原煤65464吨，掘进进尺1354米，按全年计划生产原煤84694吨，掘进进尺2802米，总体完成原煤生产77.3%，掘进进尺48%。二0一二年度产量、进尺预完成情况表一 单位 千吨 米项 目一季度二季度三季度四季度年度合计123合计456合计789合计101112一、原煤产量654641210012100385521506689471453914812216812644其中：回采5955011104.11104.134499132407684.713574139471303.2掘进995.9995.94053.41825.81262.3995.3864.8864.85914.1二、掘进进尺1354m2228228928418289221198198总 计说明一至三季度填写实际完成情况，四季度