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1、矿大函授本科生产实习评测报告中国矿业大学成都函授站）采矿项目专业专升本）生产实习报告教案单位：成都函授站 专 业： 采矿项目 年 级：采矿12级 学生姓名：* * *学 号：指导教师： 李 福 全 实习单位：*煤矿 编制日期：2018年1月6日第一部分实习主要内容根据实习大纲要求，本次实习内容为：科目一煤矿开采学：具体内容包括矿井开采地质条件、井田开拓方式、准备方式、采煤方法、矿井辅助生产系统；科目二矿山压力及岩层控制：具体内容包括了解采煤工作面矿压显现、直接顶初次垮落步距、基本顶初次来压和周期来压情况、直接顶板和基本顶分类；科目三井巷项目：具体内容了解实习矿井掘进工作面掘进工艺方式、掘进工作

2、面的施工组织管理方式，劳动组织方式、主要技术经济指标等。了解掘进工作面钻眼机具型号、使用方法，工作面压风、供水管路布置，钎子和钎头的形状、规格、掘进工作面炮眼布置、炮眼深度，各类炮眼的作用等，炮眼的装药方式、炸药类型、联线方式、引爆方式等，岩石或煤的装岩方法、调车方式、运岩方法、工作面临时轨道的接长方法，掘进工作面通风方式、综合防尘措施，巷道掘进工作面的巷道支护方式，临时支架、永久支架的架设方法，各类支护材料、支护方式的优缺点及适用条件，巷道掘进工作面的定方向、坡度的工作原理和方法。运输、提升和机电部分：了解矿井运输系统及设备，包括刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机、固定式胶带输送机的型号和

3、能力、电机车和矿车的类型，列车的组成，运输距离及轨道方式，提升机房的位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场布置、地面主副井附近运输系统的布置，主副井井口辅助设施的布置等，地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。 根据以上要求，结合实习矿井泸州*煤业有限公司泸县*煤矿）的实际情况，现将实习内容总结报告如下。第一章 矿井简况1.1 地理位置与交通泸县*煤矿位于泸县县城福集镇）43方向，直距11km,行政区划属泸县的喻寺镇中山村所辖；竖井口直角坐标：x=3234271.144；y=35544331.198；H=324.661m。矿区有18km水泥公路与泸州）隆昌）公路

4、相接，南至泸州市55km，北距隆昌27km，至成渝铁路隆昌站28km,还可以在隆昌与成渝高速公路相连，同时矿区1km处附近的赖溪河可以通过小型机动货轮上游到隆昌县城，下游经泸州市汇入沱江，然后再汇入长江，水陆交通极为方便。1.2井田范围、储量、生产能力与服务年限矿山采矿许可证于2009年10月由四川省国土资源厅颁发，证号：C51120040377，登记面积为5.729km2，开采深度+100m100m，核准开采双连、铁炭、龙骨炭三层煤。开采深度：100100m标高矿井现已增划资源，根据增划资源批准文件四川省煤炭资源整合办公室关于泸州市泸县煤炭矿业权设置调整方案的复函川煤整合函【2009】2号）

5、，增划资源后开采深度至300m，增划资源后，矿区见表1-3-2。表1-3-2*煤矿增划资源后矿区范围拐点坐标列表编 号XY编 号XY12355446803456789355448801032370281135546401 123235404开采煤层：双连、龙骨炭、铁炭开采深度：100300m标高根据2018年2月四川省煤田地质局一三五队提供的四川省泸县泸州*煤业有限公司泸县*煤矿）2009年度矿山储量年报，截止2009年12月底，*煤矿保有资源储量122b+333）共97.4万吨。其中双连煤层保有122b）46.0万吨；铁炭煤层保有122b）12.8万吨；龙骨炭煤层保有333）38.6万吨。根

6、据四川省煤炭资源整合办公室关于泸州市泸县煤炭矿业权设置调整方案的复函川煤整合函【2009】2号），矿井增划资源后，新增资源储量约1000万吨。1.3矿井生产能力与服务年限矿井生产能力：21万吨/年；增划资源后矿井服务年限：31年。1.4 矿井工作制度根据该矿煤层赋存状况和生产管理经验，矿井正常生产情况下，年工作日330天，矿井工作制度采用三八工作制，即早、中、晚三班均生产。1.5地层特征及煤层赋存*煤矿位于古佛山背斜北西翼中段，矿区呈一北东南西向展布的单斜构造，地层总体走向N40E，倾向305315，倾角1317，由南西向北东地层倾角逐渐变大。地表未发现大的褶曲及断层，井下双连煤层内部出现一定

7、数量的小断层，但这些正断层或逆断层，均不具规模，断距一般35m，对煤层开采影响不大，矿井范围内地质构造属简单。矿区范围内出露地层由新至老有侏罗系中统新田沟组J2x）、中、下统自流井组J1-2Z），下统珍珠冲组J1z）和三叠系上统须家河组T3Xj）。含煤地层为三叠系上统须家河组，根据岩性组合特征及煤层赋存情况，可分为六段，其中一、三、五段为含煤段，二、四、六段为砂岩段。矿山登记开采双连、铁炭、龙骨炭位于须家河组五段中部，现由上到下依次介绍如下：双连煤层: 俗称“双梁子”，位于须家河组五段中部，上距须家河组六段底界23.0341.93m，平均间距33.91m。煤层层位稳定，对比可靠，厚0.081.

8、03m，平均0.60m，结构复杂，一般由天炭、夹石、腰炭、夹石、底炭组成；结构为0.400.100.20m，底炭内局部另有0.030.05m薄层夹石出现。其可采指数Km）0.92，煤层厚度变异系数r）26.59%，煤层属较稳定型煤层，该煤层灰分普遍较高，矿井南西翼灰分达45%左右，不可采。 铁炭煤层：位于须家河组五段中部，为矿井开采过程中发现的局部可采煤层，勘探阶段认为不可采，未计算储量。该煤层上距双连煤层地层真厚在612m左右，煤厚0.220. 45m，平均0.39m，多为单一结构煤层。该煤层厚度不稳定，变化较大，属不稳定煤层。其规律为：由东部的0.45m左右至中部0.30m左右，西部薄化或

9、尖灭。龙骨炭煤层: 俗称“假双连”，位于须家河组五段下部，上距双连煤层21.4937.43m，下距泡炭煤层2.378.62m。层位较稳定，对比可靠，煤厚0.100.65m，煤层结构简单，矿区范围内煤层厚度不稳定且无规律。1.6水文地质条件矿区以侵蚀地形为主,沟谷横切地层走向,呈树枝状分布,均发源于背斜轴部一带。含水层为须家河组四段、二段和嘉陵江组，隔水层为须家河组五段、三段和一段。 含、隔水层相间排列，各含水层在露头呈独立的补给排泄关系，相互间水力联系不密切。据矿井资料，矿井最大涌水量为400m3/d，正常涌水量为380m3/d，主要为大气降水通过浅部老窑汇集、含水层孔隙、塌陷裂隙等途径渗入矿

10、井。矿山采取在矿巷布署排水沟汇入水仓，使用水泵将其抽出地表排放，矿井水文地质条件简单。1.7煤层顶底板矿井开采的双连、龙骨炭和铁炭煤层顶底板多为砂质泥岩、泥岩，局部为粉砂岩及细砂岩，厚0.501.50m，区内稳定分布，胶结物以泥质、钙质为主，裂隙不发育，砂岩硬度较大，物理性质较好，不易塌落，但吸水饱和后变化较大，在矿井中易开裂，局部有掉块和冒顶现象，泥岩物理性质较差，作充填材料；矿山采用局部喷锚，石块砌拱或坑木、钢架支护。综上所述，煤层顶、底板较稳定，属较易维护型顶底板。1.8瓦斯、煤尘等灾害根据泸市安监矿201860号文件，2018年矿井瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量39.49m3/t，绝

11、对瓦斯涌出量11.85m3/min；属高瓦斯矿井。根据煤炭科学研究总院重庆分院鉴定报告：煤尘具有爆炸性，煤层自然发火倾向为类，即不易自燃。根据井田内生产小煤矿调查，未发现有地温异常区，矿井不受冲击地压威胁。1.9矿井供电电源矿井供电源取自泸县狐狸坡电站至煤矿狐远线）和喻寺镇变电站至煤矿配电机功率155kw。矿井总进风3896m3/min，总回风为3970 m3/min。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，工作面采用U型通风。掘进工作面采用局部通风机配抗静电阻燃风筒压入式通风。矿井办公楼安设有一套KJ90型监控系统，主机、备用主机各一台，打印机一台、UPS电源一台。采掘工作面均安设有甲烷传感器，

12、井下主要联络巷风门均安设有风门开关传感器，在回风巷及总回风巷设有甲烷传感器和风速传感器，在引风硐内设有负压传感器。第二章 矿井开拓2.1矿井开拓布置*煤矿采用立井+斜井综合开拓方式。矿井现有五个井口：+324.661m立井作为生产主井，用于煤炭提升、运料、提人和主要进风井。+323.941m斜井和+322斜井作为辅助进风井。+315m南风斜井和+323m北风斜井做为矿井回风井，分别担负矿井南北两翼回风。+324.661m立井从地面直达+34m水平矿井称四水平），一对暗斜井从+34m水平直达-100水平矿井称六水平），在暗斜井的中部布置一个阶段为-43水平矿井称五水平），另外，矿井在立井投产前属

13、于斜井开拓，立井投产后，该斜井系统作为安全出口和进风巷矿井称为老系统）2.2矿井采掘部署目前，矿井共开采3层煤，自上而下分别是双连、铁炭、龙骨炭。三个层煤均在开采布置，分三个水平+34m水平，-43m水平，-100m水平）布置4采6掘。2.3 矿井、提升运输与主要生产系统2.3.1、井底车场型式、调车方式及线路布置的特点：采用刀把式井底车场型式，即立井运输大巷轻车通过刀把车场与主运输石门连接，在与副井连接。该方案具有项目量少、调车时间短等优点。为了沟通两翼列车及机车绕行，另于副井南侧设有空、重车绕道。井底车场绕道至重车线，再由牵引机车所向顶入重车存车线，然后，机车经绕道行至空车存车线，牵引空列

14、车返回刀把车场。2.3.2、矿井提升、运输与主要生产系统矿井-43m水平运输大巷均为机车运输，600mm轨距，铺设15Kg/m钢轨，配有CTY5/6G型防爆蓄电池机车9台，20辆/列，每组2列矿车运行，平均运距1200m；矿车600辆。矿井为两级提升。一级提升为立井提升：+34m+324 mCO2(%绝对涌出量备注CH4CO2立井7.36.042645-进风老主井6.71.81660-进风老副井控制）0.754.62208-进风南翼总回风井4.177.3918480.400.117.392.03回风北翼总回风井4.476.2916880.380.116.411.86回风矿井主要通风机运行参数

15、表2风井名称风机型号额定功率KW）负压Pa）风井回风量m3/min）南翼总回风井TZK58-1815516001890北翼总回风井TZK58-1815515501688矿井通过风机反转反风。矿井局部通风机完善了“三专”供电，实现“双风机、双回路”设置，局部通风机“两闭锁”装置符合要求，通风管理机构和各项规章制度健全。第三章 采区巷道布置1.1阶段内采区的划分采区走向长度或倾斜长度应根据煤层地质条件、开采机械化水平、集中化生产的要求、开拓及采准巷道布置综合考虑。根据工作面接替要求，一般应保证机械化连续回采1年以上。依据目前*煤矿机械化采煤水平，采面的一翼长度不大于1000m。另外，*煤矿目前开采

16、五南1采区，开采较深的采区，支护目前已能满足矿井安全生产需要。由此，考虑采区、工作面走向和倾斜长度时要适当加长。为了保证煤炭运输连续性，采区所生产煤炭应采用带式输送机运煤直到煤仓，此方案出煤快，投资省，效益高。在地质条件优越、机械化装备好的情况下，双翼开采的采区两翼长度均应尽可能长一些。1.2开采顺序及采区尺寸本矿井有三个可采煤层，考虑用单一水平开拓，全矿井共分5个采区。双连煤层和铁炭煤层两翼各一个采区，龙骨炭煤层南翼一个采区。移交生产及达到设计产量时为两个采区，即双连南一采区和北一采区，各采区均由井田中央向南、北、西各翼边界发展，形成采区前进式的开采顺序。采区尺寸是根据地质构造，开采条件和采

17、区运输等条件确定的，采区倾斜宽度为200m左右，走向长度为800m左右。可采储量均在5万t以上。1.3采区巷道布置采区运输巷、回风巷沿煤层走向布置，开切眼沿煤层倾向布置。支护形式采用锚、网支护。设计净断面6m2，掘进断面7m2。棚距0.6m，喷砼，喷厚100mm，切眼采用锚杆支护，锚杆间、排距为800mm600mm，五花眼布置，巷道净断面7.5m2，掘进断面9.8m2。溜煤眼的支护方式为浇注钢筋混凝土，其中溜煤眼净径2.4m，掘径2.8m。入、回风平巷、入风斜巷、机电硐室及两巷采止线以外均采用壁后充填、打锚杆的支护形式，打锚杆，棚距0.6m，锚杆间排距800mm600mm，五花眼布置，其净断面

18、6m2，掘进断面7.5m2。工作面下部留20m、上部留20m保安煤柱。工作面倾斜长180M，走向长750M，皮带运输巷尾部安设刮板运输机80m，80m 后采用皮带运输巷中部布置的皮带运输机运输到煤仓，随工作面推进后刮板运输机往南翼逐步减少，皮带巷断面为2.6m2m净断面。工作面采用走向长壁后退式开采布置，开采至专用回风上山后停止开采，布置图如下所示。第四章 采面回采4.1 采煤方法走向长壁采煤法，采高1.5M。4.2生产工艺生产工艺流程：接班准备、安全确认破煤装煤运煤支护、推溜采空区处理JMC-50型掏槽式切煤机掏槽，放压炮放顶煤，人工攉煤，工作面采用刮板运输机运输、中巷采用皮带运输机运输至六

19、水平专用煤仓装入矿车，机车运至六水平车场，绞车提升至+34M水平，立井罐笼提升至地面；工作面采用DW16型外柱式单体液压支柱配合DJB1200型金属绞接顶梁支护顶板，局部充填法处理采空区。4.3工作面正规循环采用“一采一准”的作业循环方式，“两班”工作制，昼夜一循环。二）、循环作业图表附图）4.4工作面支架选型支架选型：根据采高的确定，选用DW16型外柱式单体液压支柱。工作面支护强度参数计算：工作面按三四排控顶，排距1.2m，控顶距3.8-5m，支护强度及有关参数计算如下：1、采面支护强度2、工作面支护密度n=P/(R=176.4/(0.85300=0.7根/m23、工作面最大支护排距选择b=

20、1.2m4、支柱柱距工作面3排支柱和4排支柱时分别求出柱距）a=RN/176.4=1.14m=RN/176.4=1.16m所取的实际柱距小于计算的理论柱距，更安全可靠，符合要求。5、实际支护密度n实=1/(a、b=1/(1.21=0.83根/m2 n实n 工作面柱距排距符合要求。6、支护材料配备采面按三至四排支柱计算要用DW16型外柱式单体液压支柱740根，DJB1200绞接顶梁740根。考虑在用量10%为各类材料备用量，备用充足。4.5 工作面顶板管理4.5.1、顶板管理项目项 目规 定项 目规 定顶板管理办法局部充填法回柱方法人工回柱选择依据煤层赋存条件回柱工艺顺序回柱最大控顶距5m充填步

21、距1.2M最小控顶距3.8m4.5.2、采面支护说明书主要项目名称单位规格一般项目名称单位规格支柱选型DW16型外柱式单体液压支柱备用支柱数量根100正规支柱柱距M1支柱复用率%100正规支柱排距 M1坑木12密集支柱柱距M0.5木锲2069进回风口柱距M1支护要求T初撑力30进回风口排距M14.5.3、采场支护示意图4.5.4、加密支护：上端头5M范围内、下端头5M范围内以及机窝在正常支护的基础上采用加密支护，排距1.2M，柱距0.5M。此项工作由队长落实，安全工督促完成。4.5.5、超前支护:从工作面煤壁起超前20M范围作为超前支护的范围，其中，煤壁10M范围内用DW25型外柱式单体液压支

22、柱加铰接梁双排支护,10-20范围内靠巷道下山帮一侧用DW25型外柱式单体液压支柱加铰接梁单排支柱控顶，柱距均为1.0-1.2M。支柱必须支在实底上，此项工作由安全工负责。4.6劳动组织和主要经济技术指标4.6.1、劳动组织序 号工 种班 次合计(人生产班人）准备班人）1采煤司机 332攉煤工24343充填工884巷修225打眼工226电工117钳工118队长11139安全工1110瓦检工111311溜子司机3312放炮员1113装车工33合计34129554.6.2、主要经济技术指标序号项目单位指标1工作面走向长度M7502工作面倾斜长度M1803煤层厚度M0.724煤层采高M1.35-1.

23、55煤层倾角166煤层容重T/M31.57工作面回采率%938循环进尺M1.29昼夜循环个数个110月循环率%8711循环产量T/循环22512平均日产量T/d22513平均月产量T/月652529天算）14支柱消耗量215绞梁消耗量216炸药消耗量Kg/Kt14917雷管消耗量发/kT88818原煤灰分%2519含矸率%7%20出勤率%8621在册人数个71第五章掘进工艺5.1 破岩方式5.1.1、采用EBZ160悬臂式综掘机凿煤及软分层，底板坚硬层松动爆破。5.1.2、施工工序及工艺流程详见正规作业循环图表。5.1.3、工艺流程交接班准备、检查、处理安全综掘机第一次截割工作面上部煤体及软分

24、层每循环截割深度2.5m）、出煤矸退综掘机永久支护松动爆破进机出矸第二个循环同上）收浮煤矸文明生产检修保养综掘机。5.2 爆破作业因为经过EBZ160悬臂式综掘机破岩后，自由面充分，因此底板坚硬岩层采用直眼爆破法。角 度装药量炮泥长度起爆顺序水平竖直条眼小计(条15上排眼2.2009004200.5A6510底板眼2.2009004200.5B合计40说明：1、爆破必须使用煤矿3号许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。 2、正向装药。 2、起爆使用MFd-100型发爆器起爆，采用串联爆破。5.3 装载与运输5.3.1、装载与运输方式：机装机运综掘机自装转入皮带，皮带运入仓）。5.3.2、采用综掘、装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式、运输距离等详见下表：序号设备名称型号数量安装位置固定方式运输方式运输距离1综掘机EBZ160悬臂式1紧跟碛头未固定机械30m2皮带SDJ-8001所掘巷内站架带式输送500m5.3.3、煤仓外采用1t固定式矿车转运，煤仓自卸流入矿车，运输大巷采用蓄电瓶机车运