技术交底机械连接.docx

1、技术交底机械连接技 术 交 底工程名称成都地铁7号线9标段建设单位成都地铁有限公司监理单位上海建科工程顾问有限公司施工单位中铁十局集团有限公司交底部位钢筋直螺纹加工、连接交底日期交底人签字审核人接受人签字交底内容：工程概况：二环路交大路口站是地铁7号线工程的中间站，是地铁7号线与规划6号线的换乘站，车站位于二环路北一段与交大路交叉路口处，偏路北布置，大体呈东西走向，车站周边构（建）筑物北侧主要有智业加州印象（砼6）、金牛区老年协会办公楼（砼6），国信证券办公楼，南侧有与车站同期进行改造的二环路交大立交桥，地面交通繁忙，构建筑物较多。本站为地下两层双柱三跨（局部三层）岛式站台车站，站台宽13m，

2、采用盖挖法施工，车站总长241.5m，标准段宽21.1m，顶板覆土3.0-3.6米，车站有效站台中心里程：YCK36+864.000，车站起点里程：YCK36+725.97，车站终点里程：YCK36+967.300。一、作业准备1、进场钢筋经过检查和试验符合要求。2、鉴于钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接方法正确使用、接头的质量要求与检验等均由专门技术要求，所以在工程施工中操作工人应经过培训后方可上岗。3、各种机械设备经过检查，其机械性能均满足要求。为了保证套丝质量，减少套丝机梳刀的损坏，切口端面应于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。不得用气割下料，必须用砂轮切割机或无齿锯下料。4、提供滚轧直螺

3、纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，应进行外观检查。5、对每一个操作手都进行班前培训操作，培训后方可上岗。二、工艺流程1、直螺纹连接工艺流程：加工工艺流程：钢筋下料、切平或墩平待用打磨毛刺钢筋剥肋滚丝半成品检验戴保护帽运到工作面直螺纹套筒选用、钢筋端头连接及检验验收。钢筋连接流程：半成品倒运去掉保护帽（回收保护帽）接驳器选用拧紧钢筋及接驳器成品标记质量检查。2、注意事项：现场加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的两规检测合格。加工钢筋滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15%-20

4、%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直，采用无齿切割机下料。三、接头的加工1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为020p(p为螺距)：4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入

5、并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95。3、锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1）钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为05p15p；3）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95。4、成品保护（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。四、接头的安装1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1）

6、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表3的规定：表3 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1002002603203603）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。4）丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液；标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。滚轧直螺纹钢筋接头参数表螺纹钢筋公称直径22252832套筒长度（mm）55606776丝头长度（mm）29.532.5323

7、537404245丝头完整扣数11121213螺距2.53.03.03.05）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。2、锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1）接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相致：2）接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合表4的规定：表4 锥螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1001802403003603）校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分

8、使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。3、套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1）钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；2）钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；3）挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内， 并提供专用量规进行检查。4）挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。 5）施工现场接头的检验与验收及其与要求必须符合钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010），不明之处向值班技术员询问，切记盲目施工。6）经自检合格的钢筋丝头，按要求对每种规格加工批量随机检查10%

9、，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹检查记录。如有一个丝头检查不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头重新加工经再次检验合格后方可使用。7）接头现场检验按批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写拉伸试验报告。8）已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。9）未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽

10、，并互检螺纹质量等辅助工作。如发现未套保护帽的造成不必要的损失由你劳务队自负。五、安全措施1、机械作业时，应按照操作规程进行。使用钢筋机械应遵守机械操作安全规程，使用前必须检查机械运转是否正常，有无漏电，电源线必须进漏电开关。使用切割机前方不准堆放易燃物品。2、在边缘作业时、高空作业戴好安全帽、系好安全带，施工中施工人员必须戴安全帽系下颌带。3、竖立钢筋时应由两人，从相对方向稳住钢筋，防止倒下伤人。搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰到电线发生触电事故。4、在雷雨时，必须停止露天作业，防止雷击伤人。5、夜间施工必须有充足的照明设施，保证操作人员在光线较好

11、的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。6、加工厂地的钢筋应堆放整齐，及时清理钢筋铁屑。钢筋边脚料应及时清理归堆，放到指定地点，成品钢筋按规格分开，堆放整齐。7、施工完毕后，将剩余钢筋、套筒清理干净；清理的润滑液，应倒入指定地点。8、连接柱、梁钢筋时应有两人协调作业，使用扭力扳手或管钳时应用力均匀，防止工具回弹伤人。9、带班人要经常教育工人，增强自身安全防护意识，做到“四不伤害”，要做到安全文明施工。10、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用，操作人员必须站在砂轮片

12、运转切线方向的旁侧。六、安全及环保要求1、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分；2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作；3、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。4、钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖；5、直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。6、定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。参加单位及人员(参加的所有人员签字)注册建造师（项目经理）： 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。