空心墩翻模施工方案.docx

1、空心墩翻模施工方案高墩翻模施工专项方案第一章 编制说明1.1编制依据广东省仁化（湘粤界）至博罗公路仁化至新丰段TJ13合同段两阶段施工图设计；仁新高速公路桥梁施工标准化标准化管理手册（试行）；公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 ；公路工程质量检验评定标准JTG/T F50-2011；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）；公路工程质量检验评定标准（JTG/T F50-2011）；公路工程技术标准（JTG B-2004）路桥施工计算手册周水兴主编；国家相关的施工法律法规，广东省相关的施工法规；中铁四局集团有限公司广东省仁化（

2、湘粤界）至博罗公路仁化至新丰段TJ13合同段实施性施工组织设计。1.2编制原则认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用；根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案，从组织机构、施工方案、机械设备配备、施工工艺、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全；按照轻重缓急，合理安排施工部署，既要突出重点，又要照顾一般，要充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标。1.3编制范围对高速公路TJ13

3、合同段高墩翻模施工作业进行规范控制，使其施工作业符合安全操作规程，保证安全，促进供需熟练，保证施工生产安全有序的开展。第二章 工程概况2.1工程简介本标段共有空心薄壁度30个,空心薄壁墩最高墩为大桥15#墩，墩高为70.137m。空心薄壁墩截面尺寸有两种，分别为7.5m3m和7.5m3.4m，墩身壁厚为0.6m，外圆弧倒角为30cm一种为尺寸为2m2m，圆弧形倒角30cm，7.5m3m型墩柱内倒角为50cm30cm，7.5m3.4m型墩柱内倒角为50cm50cm，墩身上下实体段高度为1m，上下倒角段长度为1.5m。混凝土标号为C40。截面尺寸见图2.1-2。图2.1-2空心薄壁墩截面尺寸2.2

4、施工工期根据总体施工安排，充分考虑自然条件、进场时间等因素，计划开工日期：2016年1月10日，计划竣工日期：2016年12月10日。2.3主要技术标准本标段设计线路主要技术指标见表2.3-1主要技术指标表。表2.3-1 主要技术指标表序号项目主线技术指标1设计荷载等级公路级2设计速度100km/h3安全等级桥梁公路级4地震动峰值加速度0.05g5设计洪水频率1/1006环境作用等级B级、C级（用于干湿交替环境）7桥面宽度双向六车道，宽度216.25m2.4自然条件2.4.1大桥自然条件桥址位于坑尾岭以南的洼地与低山丘陵的山坡，线路穿越洼地，洼地地形较弯曲、开阔，地势相对平坦，以旱地为主；桥址

5、两端位于山坡上，小里程山坡坡度较缓，植被发育，大里程，山坡陡峭，岩石出露，植被发育，场区有沙石小路与外界相通，交通条件较差。场区地貌上属于低山丘陵单元区。桥址地表水系稍发育。地表水主要为一自西向东流向的沟渠，水量小，河沟宽约1.0m，勘察期间流量约60L/s，主要接受大气降水及基岩裂隙水、岩溶水补给，与桥梁近直角相交，对工程影响小。场区地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水、岩溶水组成。上部土层中的含水性及透水性均较差，不具赋水条件，含水量小；而深部基岩的强-中风化带内，岩石裂隙发育-较发育，含有一定基岩裂隙水，灰岩含少量岩溶水。总体而言，场区地下水不丰富，其补给来源主要靠大气降水渗透补给，

6、水位埋深受季节性影响较大，但在小里程由于岩石裂隙发育，地表坡面较缓，植被丰富，丰水季节富水。稳定水位埋深1.826.5m，标高149.76222.1m。2.4.2自然条件桥址位于低山丘陵一带，线路穿越洼地，洼地地形弯曲、狭窄，地势相对较平坦，以旱地、果园为主；桥址两端位于山坡上，山坡陡峭，植被发育，场区有沙石小路与外界相通，交通条件较差。场区地貌上属于低山丘陵单元区。桥址地表水系稍发育，主要为两条宽约1.53.0m的山涧，交汇于左线K341+635附近，一条自西向东，与拟建桥梁近90相交，水量小，为季节性的，主要受大气降水的补给，天旱则无水，在2014年6月有流水，7月份以来一直断流；另一条自

7、南向北，仅在左线K341+628与桥梁下平行流过，水量较小，水温较低，主要接受地下基岩裂隙水、岩溶水及大气降水补给，由于汇水面积大，水量随季节变化大。场区地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水、岩溶水组成。上部土层中的含水性及透水性均较差，不具赋水条件，含水量微小；而深部基岩的强-中风化带内，岩石裂隙发育-较发育，含有一定基岩裂隙水，石灰岩含少量岩溶水。总体而言，场区地下水不丰富，其补给来源主要靠大气降水渗透补给，水位埋深受季节性影响较大。场区内地下水对混凝土有微腐蚀性，对钢筋钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。2.5施工条件2.5.1沿线交通情况大桥桥址位置处交通较差，只有地方乡村小路通向桥址处

8、，物资、设备可通过地方道路加宽所修便道运往施工场地。大桥桥址位置处交通较差，从341省道经过14标修建便道通向坪山大桥9#墩，后通过纵向施工便道通向其他墩位处，物资、设备可通过地方道路加宽所修便道运往施工场地。2.5.2自然条件、社会经济该地主要种植果树、菜地为主，经济条件相对较好，居民比较富庶。当地居民以汉族为主，民风淳朴，治安状况较好。施工用电T接地方高压线，施工用水采用地表水或打井抽水。2.6主要工程数量2.6-1工程数量表桥梁名称墩号墩柱类型墩高（m）钢筋数量混凝土数量左线大桥9空心薄壁墩48.23591.941582.3 10空心薄壁墩55.877103.25669.4 11空心薄壁

9、墩64.318120.573790.1 12空心薄壁墩65.98121.606809.8 13空心薄壁墩68.201126.55836.1 14空心薄壁墩69.043127.817846.1 15空心薄壁墩69.984129.192857.3 16空心薄壁墩69.526128.517851.9 17空心薄壁墩60.087108.056717.4 右线大桥9空心薄壁墩50.71795.585610.6 10空心薄壁墩61.417111.486732.6 11空心薄壁墩64.037118.719786.8 12空心薄壁墩66.217123.515812.6 13空心薄壁墩68.217126.567

10、836.3 14空心薄壁墩69.517127.03851.7 15空心薄壁墩70.137127.984859.1 16空心薄壁墩64.32120.575790.1 17空心薄壁墩51.83897.279823.4 左线大桥4空心薄壁墩48.50679.174585.4 5空心薄壁墩62.20696.123741.6 6空心薄壁墩61.20594.902730.1 7空心薄壁墩57.79290.609691.2 8空心薄壁墩54.689.735682.8 9空心薄壁墩57.96790.819693.2 10空心薄壁墩57.04989.735682.8 11空心薄壁墩49.99780.962602

11、.4 右线大桥6空心薄壁墩53.40785.253641.2 10空心薄壁墩56.14588.594672.5 11空心薄壁墩51.35882.675617.9 12空心薄壁墩46.55676.745563.1 2.7建设相关单位建设单位：广东省南粤交通仁博高速公路管理中心仁新管理处；设计单位：中国公路工程咨询集团有限公司；监理单位：；施工单位：。第三章 施工进度计划3.1工期目标根据总体施工组织设计，高墩施工主要采用塔吊配合翻模进行施工。在桥梁桩基、承台施工时优先施工塔吊附着墩位，以便塔吊及时安装、附着。塔吊具体位置见附图。施工时1台塔吊配置三套模板，同时进行3个墩的施工，三个墩施工完毕后再

12、施工其他三个墩。塔吊在施工时负责钢筋、模板和小型机具的吊运，根据模板细部设计可知，模板中质量最大为857Kg，最大吊装距离为56.72m，所以采用6015型塔吊能够满足施工要求。塔吊中途不进行拆装，下构（墩身、盖梁、挡块、支座垫石）全部施工完毕后进行拆除。3.2施工节点时间安排基础及下部构造施工节点安排如下表4.2-1。表3.2-1 基础及下部构造施工节点计划表桥梁名称墩号墩柱类型墩高（m）施工开始时间施工结束时间左线大桥9空心薄壁墩48.2352016年4月15日2016年6月15日10空心薄壁墩55.8772016年4月20日2016年6月25日11空心薄壁墩64.3182016年4月22

13、日2016年6月27日12空心薄壁墩65.982016年4月27日2016年6月27日13空心薄壁墩68.2012016年4月22日2016年7月1日14空心薄壁墩69.0432016年4月25日2016年7月5日15空心薄壁墩69.9842016年4月27日2016年7月7日16空心薄壁墩69.5262016年4月25日2016年7月8日17空心薄壁墩60.0872016年4月22日2016年6月28日右线大桥9空心薄壁墩50.7172016年6月20日2016年8月23日10空心薄壁墩61.4172016年6月30日2016年9月4日11空心薄壁墩64.0372016年6月29日2016年

14、9月5日12空心薄壁墩66.2172016年6月30日2016年9月7日13空心薄壁墩68.2172016年7月5日2016年9月12日14空心薄壁墩69.5172016年7月10日2016年9月18日15空心薄壁墩70.1372016年7月12日2016年9月15日16空心薄壁墩64.322016年7月14日2016年9月7日17空心薄壁墩51.8382016年7月5日2016年9月3日左线大桥4空心薄壁墩48.5062016年6月20日2016年8月25日5空心薄壁墩62.2062016年6月30日2016年9月2日6空心薄壁墩61.2052016年4月15日2016年6月15日7空心薄壁

15、墩57.7922016年6月14日2016年8月12日8空心薄壁墩54.62016年6月5日2016年8月9日9空心薄壁墩57.9672016年4月20日2016年6月25日10空心薄壁墩57.0492016年6月20日2016年8月22日11空心薄壁墩49.9972016年6月30日2016年8月10日右线大桥6空心薄壁墩53.4072016年3月29日2016年6月1日10空心薄壁墩56.1452016年4月5日2016年6月10日11空心薄壁墩51.3582016年3月25日2016年6月1日12空心薄壁墩46.5562016年4月1日2016年6月8日3.3机械设备配置施工机械设备配置

16、见表3.3-1。表3.3-1主要施工机械设备配置表序号机械设备名称型号数量备注1变压器630KVA2台灯盏石大桥及坪山大桥各一台2塔吊6015型9台5汽车吊QY-25T4台6砼运输车8m12台7成套翻模（6m）通用设计15套8钢筋切断机4台9弯曲机4台10电焊机400A6台11钢筋调直机2台12平板车7m1辆13钢筋镦粗机GDCJ-402台14钢筋车丝机JBG-40D4台15洒水车11m/车1辆16装载机徐工50C1辆17天泵218地泵BT604台19打磨机2台模板打磨3.4主要管理人员配置主要管理人员配置见表3.4-1表3.4-1主要管理人员配置表序号姓名岗位职称从事相关工作年限（年）备注1

17、项目经理高级工程师132项目书记高级政工师203总工程师工程师94工程技术部长工程师85安质环保部长工程师116物资设备部长工程师207计划合同部长经济师128试验室主任工程师159综合办公室主任政工师63.5劳动力配置作业人员按每台塔吊进行人员配置，具体见表3.5-1空心墩施工人员配置表。表3.5-1空心墩施工劳动力配置表序号工种人数备注1塔吊司机202钢筋工353模板工354砼工305电工46电焊工107普工15合计137空心薄壁墩施工，计划配置15套模板，每两套模板配置一个钢筋班组；一个模板班组，两个班组交替对两个墩身进行施工。共需要八个钢筋班组和八个模板班组。钢筋班组负责钢筋的加工及安

18、装，模板班组负责模板的安装、翻升、混凝土浇筑及混凝土的养护。第四章 主要施工工艺技术4.1翻模施工原理模板翻升原理图4.1-1桥墩一般构造图墩身模板按1.5m一节设计，4节为1套，每节模板共有外模6块，内模10块；内外模对拉，对拉杆设置12处。模板如图4.1-2所示：图4.1-2桥墩模板一般构造图模板由外模、内模组成，之间通过精轧螺纹钢对拉固定。模板面板采用6mm厚钢板，横向小梁采用6mm厚钢板，宽度为10cm，法兰采用12mm厚钢板，宽度为10cm，竖向小梁采用10#槽钢，长度为1.5m，横向主梁采用双拼16#槽钢，两道主梁竖向间距为80cm。拉杆采用20精轧螺纹钢。模板详细设计及计算详见附

19、件1.仁新高速TJ13合同段空心薄壁墩模板设计图及附件2.仁新高速TJ13合同段空心薄壁墩模板计算书。翻模施工由4层模板组成一个基本施工单元，先安装3节模板（4.5m高）浇注墩身底部第一段4.5m墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到10MPa时，立第四节1.5m模板，并将第一、二节模板拆除安装到第四节模板上，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部三节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。具体浇筑顺序如图4.1-3。图4.1-3模板翻升示意图薄壁墩翻模施工工艺流程薄壁墩翻模施工工艺流程见图4.1-4。图4.1-4薄壁墩翻模施工工艺流程图4.2模板翻升组合计算由于

20、墩身高度并不是模板高度1.5m的整数倍，而且翻模施工，上节模板是立在下节模板的顶面上，通过调整停灰面位置要重新安拆模板，危险性较大。因此每种类型模板各增加一套高度为50cm、30cm和10cm的模板作为调整节。调整节具体布置如表4.2-1表4.2-1模板翻升组合计算表桥梁名称墩号墩柱类型墩高（m）调整节配置左线大桥9空心薄壁墩48.235一节0.5m+一节0.3m10空心薄壁墩55.877一节0.5m+一节0.3m+一节0.1m11空心薄壁墩64.318一节0.3m+一节0.1m12空心薄壁墩65.98一节0.3m+二节0.1m13空心薄壁墩68.201二节0.5m+一节0.3m14空心薄壁墩

21、69.043一节0.5m+一节0.1m15空心薄壁墩69.984一节0.1m16空心薄壁墩69.526二节0.5m+一节0.1m17空心薄壁墩60.087一节0.5m+一节0.1m右线大桥9空心薄壁墩50.717一节0.3m10空心薄壁墩61.417一节0.5m11空心薄壁墩64.037一节0.1m12空心薄壁墩66.217一节0.5m+一节0.3m13空心薄壁墩68.217二节0.5m+一节0.3m14空心薄壁墩69.517二节0.5m+一节0.1m15空心薄壁墩70.137二节0.1m16空心薄壁墩64.32一节0.3m+一节0.1m17空心薄壁墩51.838二节0.5m+一节0.3m+一

22、节0.1m左线大桥4空心薄壁墩48.506二节0.5m+一节0.1m5空心薄壁墩62.206一节0.3m6空心薄壁墩61.205一节0.3m7空心薄壁墩57.792一节0.3m+一节0.1m8空心薄壁墩54.6二节0.5m+二节0.1m9空心薄壁墩57.96710空心薄壁墩57.049一节0.5m+一节0.1m11空心薄壁墩49.997二节0.5m+一节0.1m右线大桥6空心薄壁墩53.40710空心薄壁墩56.145一节0.5m+二节0.1m11空心薄壁墩51.358一节0.5m+一节0.3m+一节0.1m12空心薄壁墩46.556一节0.5m+一节0.1m4.3模板施工平台由于桥墩高，桥墩

23、数量多，为节约成本，薄壁墩施工采用无支架翻模施工方法。在模板上设置施工作业平台，施工平台采用角钢焊接成三角桁架，固定在模板横向主梁上，平台宽度80cm，四周设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，平台上铺20cm宽、5cm厚脚手板。如图4.3-1。图4.3-1施工平台示意图4.4人员上下通道为解决施工人员上下，采用“Z”型爬梯，爬梯为分节组装，根据施工高度使用塔吊往上加升。为确保爬梯稳定，爬梯基础地基承载力要满足表4.4-1要求，并采用C20混凝土硬化，硬化层厚度为20cm。表4.4-1爬梯地基承载力表爬梯高度（m）爬梯自重（t）地基承载力（kpa）402042502450602857703

24、265爬梯各立杆下必须放置一块30cm30cm，厚度为1cm的钢板。爬梯安装必须垂直，且采用连接件附着于桥墩上，确保爬梯稳定、牢固，按每7.5m高度附着一次，在桥墩上利用预埋钢板及槽钢与爬梯固定。爬梯四周采用安全网和密目网进行全封闭，确保人员上下安全。每节爬梯尺寸为3m长2m宽2.5m高，楼梯面铺设3mm厚花纹钢板，扶手为483.5mm圆管，每层爬梯重量约为1吨。，爬梯细部尺寸及设计见图4.4-1：图4.4-1爬梯设计图爬梯搭设前，对爬梯各立杆的位置进行放样，并用红油漆标出其准确位置，以保证爬梯立杆位置准确。爬梯距离墩身最大距离不大于2.5m。在油漆标记的位置处安放30cm30cm，厚度为1c

25、m的钢板作为垫板，把组装好的第一层爬梯安放在垫板，底座通过焊接与垫板固定。保证装好爬梯的稳定性。根据墩身施工高度，逐层加高爬梯，爬梯之间通过高强螺栓进行连接，螺栓型号为M24，每层连接螺栓共设置14个。附墙件的搭设必须随爬梯搭设同步进行，严禁滞后设置或者搭设完毕后补做。附墙件每7.5m设置一道，通过预埋在墩身混凝土的钢板及槽钢进行固定。钢板预埋在墩身圆倒角附墙方式见图4.4-2：图4.4-2爬梯附墙示意图爬梯四周安装密目网，安装时密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替，系绳绑在爬梯顶部横杆与竖杆相交处，应符合打结方便

26、，连接牢固，易于拆卸的原则。密目式安全立网边缘与作业人员工作面应牢固系紧。密目式安全立网在使用中至少每周进行一次检查，当发现有严重的变形或磨损、断裂、破洞、霉变、系绳松脱、搭接处脱开等情况时应及时进行修理或更换。密目式安全立网使用中允许进行修理，修理后强度不低于原密目网强度，修理后必须经专人检验合格方可继续使用。应经常清除靠近密目网上的附着物，保持密目式安全立网的清洁。施工人员通过横梯从爬梯上行至模板施工平台上，横梯长度为3.5m，宽度为1m，两端分别伸入爬梯及模板施工平台各50cm，采用两根I10工字钢作为主梁，上每隔30cm焊接一根483.5mm的钢管，钢管上铺20cm宽，5cm厚脚手板，

27、脚手板必须铺满、铺实，外侧设18cm高挡脚板及1.2m高两道防护栏杆，防护栏杆应在立杆0.6m和1.2m处搭设两道。4.5塔吊配置4.5.1配置原则根据桥梁承台墩身现场位置、便道情况、覆盖半径、起吊重量需求以及工期安排和施工组织来确定塔吊配置塔吊布置见附件3：塔吊布置图。4.5.2相关参数确定选用TC6015塔吊，TC6015塔吊最大回转半径为60m，最大吊重8T，最小吊重1.5T，独立高度60m，最高高度180m。塔吊安装高度依据桥墩高度确定。采用附着式，第一次附墙高度为15m，后每9m附着一道。增加桁架(桁架杆件槽钢10)抱箍在塔吊上，与墩身混凝土表面预埋钢板焊接。详见下图，以塔吊放置在侧面为例。图4.5-1塔吊与墩身固定图4.5.3基础设计塔吊基础必须位于坚实地基上，地基承载力不小于塔吊设计承载力要求。基础施工前必须对塔吊基底进行承载力检测试验，基底承载力不足换填后进行基础施工。塔吊基础位置必须做好排水和防护工种，不得