湖南省职业院校技能竞赛规程与评分细则资料.docx

1、湖南省职业院校技能竞赛规程与评分细则资料2013年湖南省职业院校技能竞赛竞赛规程与评分细则 汽车运用与维修专业类机电团体项目技能竞赛 规程、评分标准及选手须知1、竞赛内容及时量比赛分理论考试和实操考核两部分组成，理论考试采用计算机考试方式，实操考核根据比赛项目要求对指定车辆（或比赛工件）进行指定作业内容的操作。 1、理论考试：考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识；时量60分钟。2、实操竞赛：共2项，分为：汽车二级维护作业，包括实际操作、故障检查和作业规范等，汽车二级维护作业按国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T18344），结合北汽E系列150轿车4万公里维护规程

2、进行实操考核；时量35分钟。 车轮定位，包括车轮定位检测、分析和调整等，车轮定位作业遵照设备操作手册、竞赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核；竞赛作业车辆为通用别克君威轿车（GLX），时量35分钟。2、竞赛方式1、大赛以各市教育局为单位组队报名。组队要求如下： （1）团体赛：每市限报2队（须来自不同院校），以院校为单位组队参赛，不得跨校组队。每支参赛队由2名选手和不超过2名指导教师组成。（2）报名对象为2013年在籍中等职业学校（职业高中、普通中专、技工学校、成人中专）学生，不限性别、年级，年龄在21周岁以下。往届参加过同项比赛的选手，不能报名参加相同项目。2、参加团体赛选手均

3、参加统一的理论考试。3、团体赛参赛队的理论考试成绩为每队2名选手理论考试成绩的平均分。4、参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。5、参赛选手在各竞赛项的比赛工位采用抽签方式确定。6、参赛选手按规定时间进入竞赛场地，确认现场条件，根据统一指令开始比赛。7、比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作规程，确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示；因选手个人原因造成设备故障，裁判长有权中止比赛；非选手个人原因造成设备故障，由裁判长视具体情况做出裁决。8、参赛选手完成实操比赛后需向裁判人员报告，裁判员停表，并记录比赛时间。9、选手提交竞赛结果后，须等待工作人员对竞赛工具及设备进行清点验收方可离开赛场。

4、3、名次确定方法理论考试：满分100分，成绩为每队2名选手理论考试成绩的平均分。实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。总分采用百分制，理论部分占20%，实操占80%。计算公式如下：总分=理论成绩20%+汽车二级维护成绩40%+车轮定位成绩40% 。竞赛名次按照总分从高到低排序，总分相同，用时少者名次排前，该项目个人成绩不排序。4、评分标准与评分细则1.评分标准与分值一

5、、理论考试考试方式闭卷考试（笔试）配 分满分100分，其中判断题40分（每题1分）；单项选择题30分（每题1分）；多项选择题30分（每题3分）。时 间60分钟二、实操竞赛1、汽车二级维护内 容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护。计 分满分100分（实际作业项目占86%，安全、工具、设备使用、环境等“5S”占14%）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确。时 间35 分钟。车 型北汽E系列150 轿车。作业项目按照维护项目作业表的具体项目对汽车进行维护。2、车轮定位内容包括车轮定位检测、分析和判断等。计 分满分100分（实际作业项目占82%，安全、工具、设备

6、使用、环境等占18%）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确。时 间35 分钟。车 型上海通用别克君威GLX轿车。作业项目按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行底盘定位作业,正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据，并调整到正常状态，填写车轮定位作业表并演示打印结果。2.评分细则1汽车二级维护项目作业内容配分流程安排1实际工作于作业表内容要相符，不允许出现漏项或加项作业12两人的工作项目多少要协调，工作中不能出现碰撞1设备工具使用1升降车辆时要检查周围安全12正确选择车辆支点位置和安放举升垫块13正确使用气动扳手并使用专用套筒14正确

7、选择、调整和使用扭力扳手15正确选择和使用工具，不打滑、不落地或掉落1量具仪器使用1正确清洁、校准和使用量具32量具、仪器不落地，不掉落2安全事 项1按规定戴工作手套12工具车、零件车、接油车与车辆无磕碰，避免造成汽车零件损坏13使用气动扳手不允许戴手套，不得触摸旋转部件14出现大量液体洒漏应及时处理，避免出现人身滑到或其他人身伤害15车辆落地后要及时安装三角木，车轮螺母必须按规定禁固15S1工具应清洁后归位并正确摆放，工具车、零件车使用后应及时归位12液体洒漏应及时清洁，地面、车辆要正确清洁13零件不落地、不掉落1环保1发动机运转时要提前连接好尾气排风吸头，工作中风管吸头不能脱落12 废弃物

8、要及时清理，并按环保分类投放1定期保养项目(共207项）顶起位置1 预检工作驾驶员座椅 (001) 安装座椅套1 (002) 安装地板垫1 (003) 安装方向盘套1 (004) 拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手1（005） 拉紧驻车制动杆1 (006) 将换档杆置于P位置1车辆前部 (007) 打开发动机舱盖1 (008) 安装翼子板布1 (009) 安装前格栅布1 (010) 安装车轮挡块1发动机舱 (011) 检查发动机冷却液液位1 (012) 检查冷却水管及接头有无泄漏1 (013) 检查软管夹箍有无损坏和松动1 (014) 检查软管有无磨损、裂纹、凸起、硬化或其他损伤1 (015)

9、检查制动液液位1 (016) 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏1 (017) 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤1 (018) 检查制动管的安装情况1 (019) 检查燃油管路及接头有无泄漏1 (020) 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤1 (021) 检查燃油管路的安装及接头紧固情况1 (022) 检查燃油蒸发器及接头有无泄漏1 (023) 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤1 (024) 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况1 (025) 检查发动机机油液面 1 (026) 检查前挡风玻璃洗涤液液面1 (027) 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况1 (0

10、28) 检查蓄电池端子有无腐蚀1 (029) 检查蓄电池端子导线有无松动1 (030) 检测并记录蓄电池电压1 (031) 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层或其它损坏1 (032) 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力1 (033) 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况1驾驶员座椅左右车灯 (034) 检查MIL、AIRBAG、ABS指示灯和充电、防盗指示灯工作情况1 (035) 检查仪表背景灯的点亮1 (036) 检查前示宽灯点亮1 (037) 检查左前转向信号灯和指示灯点亮1 (038) 检查右前转向信号灯和指示灯点亮1 (039) 检查转向开关自动返回功能1 (040) 检查前危险

11、警告灯和指示灯点亮1 (041) 检查前照灯近光 (左右)点亮1 (042) 检查前照灯远光 (左右) 和指示灯点亮1 (043) 检查前照灯闪光开关和指示灯点亮1 (044) 检查前部阅读灯（左右）的工作情况1 (045) 检查后示宽灯点亮 (046) 检查左后转向信号灯和指示灯点亮1 (047) 检查右后转向信号灯和指示灯点亮1 (048) 检查后危险警告灯和指示灯点亮1（049) 检查牌照灯点亮1 (050) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时）1 (051) 检查倒车灯点亮1左右前挡风玻璃喷洗器 (052) 检查喷射力、喷射位置1 (053) 检查喷射时刮水器联动1左右前挡风玻璃刮水器 (05

12、4) 检查工作情况 (低速)1 (055) 检查工作情况 (高速)1 (056) 检查自动回位位置1 (057) 检查刮拭状况1驻车制动器 (058) 检查驻车制动杆行程1 (059) 检查驻车制动器指示灯点亮1制动器 (060) 检查制动器踏板工作时有无松旷和异常噪声1 (061) 检查制动器踏板踩下时的行程和感觉1 (062) 测量制动器踏板自由行程1 (063) 检查制动器踏板的行程1 (064) 测量制动助力器的密封性1 (065) 测量制动助力器的助力功能1方向盘 (066) 检查方向盘和转向柱有无松动1 (067) 检查方向盘转动时有无摆动1 (068) 检查转向柱的倾斜调整情况和

13、倾斜调节杆的锁止情况1车身 (069) 检查左前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动1 (070) 检查左前车门微开开关（门控开关）的工作情况1 (071) 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损，安全带拉伸和卷收1 (072) 检查驾驶员座椅安全带锁扣和安全带开关的工作情况1 (073) 检查驾驶员座椅的安装是否牢靠1 (074) 检查左后车门微开开关（门控开关）的工作情况1 (075) 检查左后减振器的阻尼状态1 (076) 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损伤情况1 (077) 检查行李箱门灯的工作情况1 (078) 正确取出备胎1 (079) 检查轮胎有无裂纹、损伤和异常磨损1 (08

14、0) 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物1 (081) 检查胎面沟槽的深度1 (082) 检查钢圈有无损伤或腐蚀1 (083) 检查轮胎气压1 (084) 检查轮胎轮胎时候漏气1 (085) 放回备胎1 (086) 检查行李厢盖铰链有无松动1 (087) 检查行李厢锁闩工作情况1 (088) 检查车辆后部的倾斜度1 (089) 检查右侧尾灯总成的安装、污染和损伤情况1 (090) 检查右后减振器的阻尼状态1 (091) 检查汽油加注口安装、变形和损坏情况1 (092) 检查汽油加注口打开和关闭情况1 (093) 检查汽油加注口盖的连接和旋紧情况1 (094) 检查右后车门铰链销是否松旷，铰链固

15、定螺栓有无松动1 (095) 检查右后车门微开开关（门控开关）的工作情况1 (096) 检查右前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动1 (097) 检查右前车门微开开关（门控开关）的工作情况1 (098) 检查右前减振器的阻尼状态1 (099) 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况1 (100) 检查车身前部的倾斜度1 (101) 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况1 (102) 检查左前减振器的阻尼状态1 (103) 检查发动机舱盖锁闩的工作情况1 (104) 检查发动机舱盖铰链有无松动1 (105) 拆卸机油加注口盖1 (106) 检查换挡杆及档位指示灯的工作状态，并将换挡杆置于空挡1

16、(107) 释放驻车制动杆1顶起位置2 底盘发动机机油 (排放)(108) 检查是否漏油 （发动机各部位的配合表面）1(109) 检查是否漏油 （油封）1(110) 检查是否漏油 （放油螺栓）1(111) 排放发动机机油1(112) 拆卸机油滤清器及密封件1(113) 更换机油滤清器芯1(114) 更换新的密封件并安装机油滤清器盖1(115) 填写发动机机油更换记录表1(116) 检查散热器有无脏污、变形、泄漏或损坏1左右驱动轴护套(117) 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）1(118) 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（内侧）1(119) 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏

17、（外侧）1(120) 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（内侧）1左右转向连接机构(121) 检查左转向横拉杆有无松旷、变形或损坏1(122) 检查左转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏1(123) 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏1(124) 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏1制动管路(125) 检查制动管和制动软管是否泄漏1(126) 检查制动管和制动软管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏1(127) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）1燃油管路(128) 检查燃油管路是否泄漏1(129) 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏1(130) 检查燃油管路的安装及接头紧固情况1(13

18、1) 检查燃油蒸发管路是否泄漏1(132) 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏1(133) 检查燃油蒸发管路安装及接头紧固情况1排气管和安装件(134) 检查三元催化器、排气管消声器有无凹陷、刮伤或其他损坏1(135) 检查排气系统各密封垫片有无泄漏1(136) 检查排气管、消声器吊挂是否损坏或脱落1左右悬架(137) 检查左下控制臂有无变形、刮伤或其它损坏 1(138) 检查右下控制臂有无变形、刮伤或其它损坏 1(139) 检查左前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏1(140) 检查右前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏1(141) 检查稳定杆有无松旷、变形或损坏1(14

19、2) 检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形或损坏1(143) 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形或损坏1(144) 检查右桥有无变形、刮伤、裂纹或损坏1(145) 检查左后减振器有无漏油、变形或损坏1(146) 检查右后减振器有无漏油、变形或损坏1(147) 检查左后弹簧有无锈蚀、变形或损坏1(148) 检查右后弹簧有无锈蚀、变形或损坏1(149) 更换新的放油螺丝密封件并安装放油螺丝1(150) 紧固前副车架与车身连接螺栓（后部）1(151) 紧固后桥托架与车身连接螺栓1(152) 紧固左后减振器下螺栓1(153) 紧固右后减振器下螺栓1顶起位置3(154) 检查左前减振器有无漏油1(155) 检

20、查左前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏1(156) 检查左前车轮轴承有无松旷或旋转噪音1(157) 检查左后车轮轴承有无松旷或旋转噪音1(158) 检查右后车轮轴承有无松旷或旋转噪音1(159) 检查右前减振器有无漏油1(160) 检查右前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏1(161) 检查右前车轮轴承有无松旷或旋转噪音1(162) 拆卸左前车轮1(163) 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷1(164) 拆卸并检查左前车轮制动钳客体有无裂纹或损坏1(165) 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏1(166) 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏1(167) 检查左前车轮制动

21、钳安装托架有无变形或损坏1(168) 检查左前车轮制动钳导销是否松旷，导销护套有无裂纹或损坏1制动系统盘式制动器（左前）(169) 测量并记录左前车轮制动片厚度（内侧）1(170) 测量并记录左前车轮制动片厚度（外侧）1(171) 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏1(172) 测量并记录制动盘厚度及偏差1(173) 测量并记录制动盘横向跳动量1(174) 安装左前车轮制动片紧固弹簧、制动片和制动钳1轮胎（左前）(175) 安装左前车轮并预紧固1顶起位置4发动机起动前驻车制动器和车轮挡块(176) 拉紧驻车制动杆1(177) 放置车轮挡块1(178) 将换挡杆置于P档位置1(179)

22、恢复制动踏板行程1(180) 紧固左后车轮螺母1(181) 紧固右后车轮螺母1(182) 紧固左前车轮螺母1(183) 紧固右前车轮螺母1空气滤清器芯1(184) 检查并清洁空气滤清器外壳1(185) 更换空气滤清器1冷却液1(186) 检查并记录冷却液冰点1车身电器(187) 起动发动机并暖机1(188) 检查左前玻璃升降器的工作情况1(189) 检查右前玻璃升降器的工作情况1(190) 检查左后玻璃升降器的工作情况1(191) 检查右后玻璃升降器的工作情况1(192) 检查左后视镜的工作情况1(193) 检查右后视镜的工作情况1喷洗液(194) 复查喷洗液液位，必要时补充1(195) 检查

23、散热器盖有无泄漏1(196) 检测并记录蓄电池充电电压1(197) 发动机停机1顶起位置5最终检查(198) 发动机机油泄漏1(199) 制动器液泄漏1(200) 检查冷却液有无泄漏1顶起位置6恢复/清洁(201) 检查冷却液液位1(202) 检查发动机机油液位1(203) 清洁工具设备并归位1(204) 拆卸翼子板布和前格栅布1(205) 拆卸座椅套。地板垫、方向盘套1(206) 清洁车辆内部、烟灰缸1(207) 清洁车辆外部1合计229折合百分制 实际得分1002292车轮定位评分项目评分标准配分得分作业要求分值维护工艺项目检查齐全，方法正确179每项作业有3个要求“操作到位、方法正确、结论准确”（以维修手册为标准），3个要求中有：1个不符合要求0.5/次2个或2个以上不符合要求1/次边操作边报项，必须准确报出“项目、状