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12205综采工作面增加液压支架及刮板机框架的安全技术措施完整版.docx

1、12205综采工作面增加液压支架及刮板机框架的安全技术措施完整版编号:TQC/K53212205综采工作面增加液压支架及刮板机框架的安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching

2、problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编 写:_审 核:_时 间:_部 门:_12205综采工作面增加液压支架及刮板机框架的安全技术措施完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。12205综采工作面172支架与上帮现间距达2.6m,且随着工作面的向前推进还有增大的趋势,此段原采用交错迈步棚子管理顶板,

3、由于空顶面积大,顶板破碎,加之综采工作面上巷上帮片帮,支护效果不好,为了有效控制顶板,减小劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头增装一台液压支架及刮板机框架,特制定如下安全技术措施:一、工艺流程1、工前准备2、地面装卸车及运输3、井下运输4、井下卸车5、安装支架二、工前准备1、由综采队将12205综采工作面上巷的连续牵引绞车、钢丝绳、运输信号等设施进行全面检查,不合格处及时处理或更换。连续牵引绞车机尾尾轮必须用压杠固定牢固。2、综采队负责12205综采工作面上巷绕道、综采工作面上巷轨道及巷道高度进行全面检查,对不合格处及时进行处理。3、由机电队对东副斜井绞车、钢丝绳全面检查,要求动力制

4、动可靠,信号灵敏可靠,钢丝绳符合标准要求。4、所使用的专用工器具:捆绑支架卡具一套,S钩4个、卸扣体4个,5T导链2台、18.5的钢丝绳扣2条,装支架30T平板车一辆。三、装卸车与运输1、支架从综采设备库用8T电机车运至东副斜井井口,入井时,支架尾梁在前,前梁在后,并用卡具、导链按规定捆绑牢固。2、运输路线:东副斜井 1265m车场 12205综采工作面上巷绕道 12205综采工作面上巷 12205综采工作面上端头。3、入井运输支架时,东副斜井绞车必须用动力制动,速度控制在0.5m/s范围内,绞车司机必须是熟练工,并持证上岗。4、支架车在井下运输至1265m车场后,使用8T蓄电池电机车牵引至1

5、2205综采工作面上巷绕道内的连续牵引绞车车场停稳,其他路线均采用综采工作面上巷的SQ110型连续牵引绞车运输。5、在12205综采工作面上巷巷道处下放支架,必须对此处的“一坡三挡”等安全设施仔细检查,合格后方可进行运输。四、支架卸车及安装方法1、将12205综采工作面上巷轨道延续至离刮板机尾10m处,并检查绞车信号,保持信号灵敏可靠。2、支架卸车:支架拉至轨道末端停车,将平板车用阻车器固定牢固,并在平板车上拴一根10m长的麻绳。由工作面172支架接出一根临时供、回液管路接至该支架上,将该支架升起,以托住顶板为宜。用四根支柱分别在支架两侧顶梁下支设,将捆绑的卡具、导链取掉,缓缓地升起支架底座,

6、将平板车用麻绳从支架下方拉出。降下支架底座,接实底板,将单体支柱回收掉,将支架降至最低高度。卸车时,支架车至172支架及架间范围内,除操作人员以外,任何人员不得停留或作业。卸车工作由当班跟班队干负责任统一指挥。3、支架卸车后,用单体柱将支架顶至12205综采工作面上巷上帮,并将支架垫平垫稳。4、在172支架四连杆上用24.5钢丝绳捆绑一个10T滑轮,将绞车钢丝绳与捆绑在支架尾梁上的24.5钢丝绳用卸扣体相连,通过综采工作面上巷JD25绞车将支架拉至合适位置。5、将立柱加长杆拔出二节,升起支架,以支架顶梁拖住顶板为宜。拔加长杆按照12205作业规程拔加长杆的安全技术措施要求执行。6、工作面上口切

7、顶线至新增支架尾梁段,与切顶线末排支柱平行每间隔0.7m打一排点柱,排距0.7m,柱距0.7m,然后随着工作面的推进,逐排回收原切顶线的支柱,并在新切顶线末排支柱间增打带帽点柱,保证柱距在400mm以内,直至要安装的支架于工作面支架平齐。7、待刮板机机尾框架增加后将支架于刮板机连在一起。五、安装支架的安全技术措施1、向工作面运输支架时,提前将妨碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉,待支架车就位后,马上将拆掉的单体柱恢复打好(每次只准拆一颗支柱,)并严格执行先支后回的原则。2、支架车就位后,必须将支架运行线路整平,浮煤杂物清净。3、小绞车钢丝绳如从刮板机上跨过,与刮板机接触处要加垫木板。4、小绞车电

8、信号灵敏可靠,司机必须持证上岗,在有支护的地点操作。5、支架车就位时,所有人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧,不得靠近钢丝绳,不得来回走动,必须服从当班跟班队干的统一指挥,现场必须派专人观察顶板、器械的安全情况,如有异常马上通知作业人员停止作业,撤离到安全地点。6、施工过程中必须有队领导现场指挥工作,技术负责人为刘涛,施工负责人为韩秀兵。7、所有特殊工种必须持证上岗。8、用绞车提升或卸支架时,严禁人员在支架及钢丝绳附近5m范围内作业或停留。六、顶板维护的安全技术措施1、工作面上口切顶线至新增支架尾梁段,与切顶线末排支柱平行每间隔0.4m架一架棚子,排距0.4m,柱距0.8m,然后随着

9、工作面的推进,逐排回收原切顶线的支柱,并在新切顶线末排棚子间增打柱子,保证柱距在400mm以内,直至要安装的支架于工作面支架平齐。2、12205综采工作面上巷上端头距切顶线10范围内顶板破碎,压力大,在此段内原架棚支护的基础上增加木板梁形成一粱三柱,使棚距达到0.4m加强维护顶板。3、人工回柱时严格执行先支后回的原则,按由里向外的顺序进行,回柱后切顶线支柱必须保证与支架顶梁后边保持平齐,切顶有效,迎塘角合格,支设有力,能有效维护顶板。七、刮板机增加框架的安全技术措施1、刮板机框架增加工作在液压支架安装完毕后进行。2、首先将刮板机机尾过渡槽与中间槽连接的哑铃销及齿轨拆除。3、在12205综采工作

10、面上巷上帮(机尾正上方)打设一根单体支柱,在柱根利用22.5钢丝绳固定一个10T滑轮。利用综采工作面上巷回柱绞车经滑轮改向机尾及过渡槽向上拉1.7m。4、将提前备用到12205综采工作面上巷的刮板机中间框架运到安装位置进行安装。5、中部框架安装好后将机尾过渡槽利用5T导链或单体柱进行就位安装。6、利用绞车牵引过程中,钢丝绳沿线不得有人工作,行走、逗留。回柱绞车戗柱压杠及系滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠,并有专人监护顶板及支护情况。7、安装框架过程中,应注意不得有人站在框架对接口处,对接过程中不得将手、脚放入对接面。8、在从12205综采工作面上巷向下运中部框架过程中,应利用5T导链拖拉。

11、托运下方不得有人。9、使用钢丝绳、导链、滑轮等器具必须完好,并有专人检查。10、操作人员必须站在安全可靠地点。利用40T链条时,连接环必须使用M2080螺栓封口,并紧好螺母。11、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开,并加以保护,以防损坏。12、利用单体支柱推移设备时,必须将注液枪手把用8铁丝绑好,在支架上进行远方操作,以防打滑伤人。13、掐刮板链时,应将机尾伸缩油缸缩回,借用单体柱进行掐链,但单体柱打设施,必须利用8铁丝将柱头和柱根分别绑在支架和溜槽刮板链上,以防打滑伤人。14、人员进入煤帮侧工作时必须严格执行12205综采工作面作业规程中人员进入煤帮侧的安全技术措施。八、连续牵引绞车运输安全技术措施在12205综采工作面上巷运输过程中,严格执行12205综采工作面作业规程中的相关要求,现场严格执行。其他,均严格执行12205综采工作面作业规程中的相关规定。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION

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