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1、矿物加工专业题库矿物加工专业题库一、选矿学（共计91小题）（一）破碎筛分类：（共计20小题）1.什么是破碎？ 答：用外力克服固体物料各质点间的内聚力，使物料块破坏，以减小其颗粒粒度的过程。2.常用的破碎工艺流程有那些？答：常用的破碎工艺流程有两种：一种是开路破碎，一种是闭路破碎3.破碎的三种假说？答：面积假说、体积假说、裂缝假说4. 机械能破碎有哪五种最基本方式？答：挤压破碎、劈裂破碎、折断破碎、研磨破碎、冲击破碎。5.选煤厂采用的筛分方式有几种？答：选煤厂采用的筛分方式有：干法筛分、湿法筛分、组合筛分6.影响筛分过程的因素有哪些？答：含水率、含泥量、粒度组成、密度特征、筛面结构参数、操作条件

2、的影响7. 选煤厂采用的筛分方式有哪些？答：干法筛分、湿法筛分、组合筛分。8. 什么叫粒度、粒级、粒度组成？答：描述单一颗粒大小的尺度叫粒度；描述料群的粒度范围叫粒级；描述料群的粒度分布，由若干个粒级组成，并指明各粒级的百分数叫粒度组成。9.什么叫粒度分析？ 答：将测定物料粒度组成的试验及试验结果的整理称为粒度分析10.粒度分析有哪几种？答：筛分试验水力沉降分析显微镜分析11.筛分过程有那几个阶段？ 答：筛分过程分为分层和透筛两个阶段。分层是完成筛分过程的条件，透筛是筛分的目的。12.颗粒在筛面上的运动方向有几种？ 答：有平行于筛面运动、垂直于筛面运动和倾斜于筛面运动三种。13.选煤厂经常使用

3、的筛分机械有哪几种类型？ 答：固定筛、滚轴筛、滚筒筛、摇动筛、振动筛14 常规下用于筛分试验的筛子，大于0.5mm物料所使用的筛子，筛分粒级是如何分的？ 答：大于0.5mm物料所使用的筛子。筛分粒级一般为：150mm、150mm100mm、100mm50mm、50mm25mm、25mm13mm、13mm6mm、6mm3mm、3mm0.5mm、0.5mm、0.5mm0.25mm、0.25mm0.125mm、0.125mm0.075mm、0.075mm0.045mm、0.045mm。16.筛分效果的方法有几种？ 答：各国使用的方法主要有两种：一是利用试验数据计算筛分效率；另一是利用试验数据绘制分配

4、曲线确定可能偏差。17.什么叫限下率？答：限下率是指筛上物中小于要求粒度的物料占筛上物重量的百分数。18.什么叫限上率？答：限上率是指筛下物中大于要求粒度的物料占筛下物重量的百分数。19.影响筛选过程的因素是什么？答：筛选过程或筛选分效果实际上与许多因素有关。如物料尾质、筛分设备性能、操作和管理等。20.什么叫破碎比？ 答：破碎比是指给矿的最大粒度（或平均粒度）与破碎产品的最大粒度之比值（二）重选类：（共计25小题）1.评定重选设备工艺性能的指标有哪些？答：评定重选设备工艺性能的指标有三项，分别为：可能偏差（E）或不完善度（I）；数量效率（1）和总错配物含量（m0）。2.悬浮液的性质有哪些？答

5、：悬浮液的密度、粘度和稳定性是互有联系的三个方面的性质。3.简述跳汰机的工作原理和评价指标？答：跳汰是在交替上升和下降的水流中，使受分选的物料按颗粒密度不同进行分离的过程。评定跳汰机工艺效果的指标有不完善度、数量效率和总错配物含量。4.重介质选煤的特点有哪些？答：重介质选煤的特点有：分选效率高分选密度调节范围宽适应性强，分选粒度范围宽生产过程易于实现自动化。5.重介质选煤的缺点是什么？重介质选煤的缺点是：增加了加重质的净化回收工序；设备磨损比较严重；介质损耗增加了生产成本。6.重介质旋流器的工作原理是什么？答：其工作原理可以归纳为两点:1 重悬浮液因是固-液两相混合物，在旋转流中加重质颗粒受离

6、心力作用向器壁及底部沉降，因而发生浓缩现象，造成悬浮液的密度自内向外，自上而下地增大，形成不同密度的层次。重悬浮液两相混合物在旋流器内运动方向不同。在包络面以内悬浮液密度小于分选密度，在上旋流中随之将轻产物从溢流管中带出。重产物分布在包络面外部，在向下作回转运动中由底流口排出。7.常用的悬浮液回收和净化流程有哪些？答：浓缩磁选分级磁选直接磁选：8.简述三种如何降低磁铁矿粉的损失量？改善脱介筛的工作效果可采用稀介质直接磁选工艺保证磁选机回收率严格控制从重介系统中向外排出的煤泥水选择最佳磁铁矿储运和添加方式9.重介质选矿的定义是什么？答：当矿粒群在分选过程中，所处介质的密度大于水的密度时，这就是重

7、介质选矿。这样的重介质有两种，即重液和重悬浮液。10.重介质选矿的原理是什么？答：在重介质中，选分过程是按阿基米德浮力原理进行，完全属于静力作用的过程。11.重介质选煤适用于哪些使用范围？答：重介质选煤的适用范围为：、用重介质分选机排矸、用于分选难选煤和极难选煤、适合低密度分选以脱除黄铁矿12.为了保证悬浮液的稳定性应采用哪些办法？答：在生产中经常采用机械搅拌或各种不同方向的悬浮液流，使悬浮液在分选机中具有较好的稳定性，以保证它上下层密度的不变。上冲流可阻止加重质颗粒的沉降，使悬浮液稳定。水平介质流使新悬浮液不断进入，而保证了悬浮液密度在分选表面上基本不变。13.斜轮重介分选机的优点有哪些？答

8、：斜轮分选机的优点是：、分选精确度高。2、分选粒度范围宽。3、处理量大。4、所需悬浮液循环量少。5、分选槽内介质比较稳定，分选效果良好。14.斜轮重介分选机的缺点有哪些？答：其缺点是外形尺寸大，占地面积大，只能出两种产品。15.重介质旋流器的给料方式有哪些？答：重介旋流器给料方式有三种：第一种是将煤与悬浮液混合后用泵打入旋流器。第二种是用定压箱给料，煤和悬浮液在定压箱中混合后靠自重进入旋流器。第三种给料方式为无压给料方式。悬浮液和原煤分开给入。 16.合格介质分流量与悬浮液中煤泥含量的关系是怎样的？答：一般情况下可通过改变分流量来调节悬浮液中的煤泥含量。但要注意：当悬浮液密度低，需加大分流量浓

9、缩时，同时会引起悬浮液中煤泥含量降低，操作中要注意这个问题。17.悬浮液密度控制的意义是什么？答：悬浮液的密度直接影响实际分选密度的大小，为了提高选煤效率，减少实际分选密度的波动，要求进入分选机中悬浮液密度波动要小于0.01g/cm3。18.重介质旋流器的优点有哪些？答：重介质旋流器与其它重介质分选机相比，其优点如下：入料下限低分选效率高旋流器本身结构简单，制造容易，没有运动部件，不用动力。19.重介质旋流器的缺点有哪些？答：物料在旋流器管道及泵中泥化程度较高，设备磨损较大；包括介质回收和再生系统在内，动力消耗较大。20.悬浮液回收与净化的主要设备有哪些？答：悬浮液回收与净化的主要设备有：脱介

10、筛浓缩设备介质桶磁选机21.磁选机的操作程序？答：开车前检查、起车、停车22磁选机按容料槽体的结构分类？答：顺流型、逆流型和半逆流型三种23.干法选煤的优点有哪些？答：因为干法选煤不以水为介质，所以此项技术和设备能较好地满足干旱缺水地区的选煤需要，应用在严寒地区选煤还可避免产品的冻结。此外它还适用于动力煤排矸、褐煤、易泥化煤地分选。24.干法选煤设备分为哪几种？答：干法选煤分为风力跳汰、风力摇床、空气重介质流化床、复合干法分选等种分选方法。25.螺旋分选机选煤的特点是什么？答：螺旋分选机是选矿和选粉煤、粗煤泥的设备之一。螺旋分选机具有基建、生产费用低，无动力，占地面积小，见效快等特点。（三）浮

11、选类：（共计8小题）1.浮选药剂按用途分哪三类？答：捕收剂、起泡剂、调整剂2.捕收剂的作用？答：能选择性地作用于矿物表面并使其疏水3.起泡剂的作用？答：促使空气在矿浆中弥散成小气泡，防止气泡兼并，提高气泡的稳定性4.调整剂的作用？答：用于调整其他药剂与矿物表面的作用5.常用的捕收剂是哪些？答：煤油和柴油6.什么叫粗选、精选和扫选？答：对原矿浆进行的浮选叫粗选；精选是对粗选精矿再次浮选；扫选是对粗选尾矿再次浮选7.浮选原则流程有哪三个？答：浓缩浮选、直接浮选和半直接浮选8.浮选的原理？答：根据矿物颗粒的亲水性和疏水性不同进行分选（四）煤泥水处理类：（共计38小题）1.水分的赋存形态有哪些？答：化

12、合水分、结合水分、毛细管水分和自由水2.选煤厂对煤泥水浓度的表示方式有哪三种？答：液固比固体含量重量百分浓度3.煤泥的粒度组成是如何影响煤泥水处理过程的？答：煤泥水中煤泥的粒度组成在很大程度决定了水处理过程的难易程度。粒度组成对精选、脱水、过滤、浓缩、澄清等作业效果都有显着的影响。4.细煤泥回收的方法有哪些？ 答：细煤泥回收方法主要采用浮选或直接用压滤机来进行处理。浮选精煤的脱水用真空过滤机，也可采用新型的沉降式离心脱水机5.洗煤厂为什么要洗水闭路循环？答：为了防止环境污染，节约用水，提高分选效果，增加经济效益和社会效益。6.选煤厂产品脱水的目的是什么？1 降低选煤产品中的水分满足用户和运输的

13、需要洗水再用，以节约用水煤泥回收，洗水闭路循环，避免污染环境7.选煤厂常用的脱水设备有哪些？1 脱水筛：固定筛、摇动筛、直线振动筛、共振筛、弧形筛和高频振动筛 离心脱水设备 浓缩设备 真空（加压）过滤设备 压滤设备 干燥设备8.选煤厂粗煤泥的脱水系统流程有哪些？答：粗煤泥（3-0.5mm）：分级、浓缩设备（如沉淀池、旋流器）-脱水筛-离心脱水机-干燥机（高寒地区或特殊需要）。9.常见的分级设备有哪些？答：分级设备：水力旋流器、角锥沉淀池、倾斜板沉淀池、斗子捞坑。10.什么叫滤饼？什么叫滤液？答：在过滤过程中，被截留积存于过滤介质上的固体颗粒称为滤饼；通过滤饼与过滤介质的澄清液体称为滤液。11.

14、压滤过程可分为哪几个阶段？答：可分为压紧滤板、加压过滤阶段（脱水阶段）、卸料阶段、滤布清洗阶段。12影响压滤机工作的因素有哪些？.答：主要有：入料压力入料矿浆浓度入料粒度组成入料灰分13.按照推动力的不同来源，过滤可分为哪几种？答：按照推动力的不同来源，过滤可分为重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤等几种。14.加压过滤和真空过滤的推动力哪个大？答：加压过滤的推动力大。15.过滤用于多大粒度物料的固液分离？答：对0.5mm物料，需用过滤才能使固液分离。16.过滤是如何实现固液分离的？答：在过滤时，煤泥水中的液相水通过一定的过滤介质，固体颗粒却不能通过，因而实现分离。17.过滤过程由哪三个阶段

15、组成？答：过滤过程由三个阶段组成，成饼、干燥、排卸18.过滤机过滤效果的影响因素指什么？答：过滤效果的影响因素，指对过滤机的生产能力、滤饼水分、滤液中固体含量的影响。19.过滤效果采用什么来评定？答：过滤效果采用脱水效率进行评定，20.分级的定义是什么？答：固体颗粒在水流中按照其沉降速度的差别分成不同粒级的过程叫水力分级，简称分级21.浓缩的定义是什么？答：借重力或离心力作用提高煤泥水浓度的作业称为浓缩22.澄清的定义是什么？答：从煤泥水中排除固体，以获得固体含量很少的水，这种作业称为澄清；23.分级、澄清、浓缩作业有什么相同之处？ 答：它们都是在不同程度上的固液分离过程。其结果都是从设备中排

16、出含有粗粒物料的浓缩底流和含有细粒物料浓度低的溢流产物。24.分级、澄清、浓缩作业有什么不同之处？答：三个作业之间的差别只是所得到的两个产物，其粒度和浓度不同三个作业的工艺要求不同三个作业在工艺流程中的位置不同。25.分级设备工作的影响因素有哪些？ 答：分级设备工作的影响因素有沉淀设备的沉淀面积、溢流宽度、水流运动状态和各作业之间的配合。26.分级作业的标准评价指标是什么？ 答：分级作业效果评价的主指标为分级效率，辅助指标为粒度27.矿浆浓度如何影响压滤效果？答：物料浓度增加，可以提高过滤机的过滤效果。随物料浓度增加，滤饼厚度增加，处理量增大，但由于滤饼厚度增加，产品水分增高。28.煤泥的粒度

17、是如何表示的？答：其表示方法主要有：当量球直径当量圆直径统计学直径29.洗煤厂的洗水闭路循环的标准是什么？答：一级标准；二级标准；三级标准30.浓缩过程中影响加药量的因素有哪些？答：影响加药量的因素主要有搅拌、PH值、矿物的分散度、水质。31.入料粒度组成如何影响压滤效果？答：物料的粒度组成对过滤机生产能力有很大影响。粒度越细，过滤越困难，滤饼越薄，而且增加滤饼水分，滤饼又难于脱落，从而降低过滤机的处理能力，粒度级成均匀，则过滤阻力小，速度快，效果好。32.絮凝剂的使用如何影响压滤效果？答：使用不同的絮凝剂，可以使物料中的细颗粒形成的絮团大小不同，大的絮团可使滤饼的透气性增强，处理量增大。且水

18、分低。33.简述加压过滤机的工作原理？答：加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压罐中，过滤机落料槽一有运输机，在机头处有排料装置，待过滤的悬浮液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压罐内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配头与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压罐内的压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸入刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置的上仓中，这样连续运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出到大气中，整个工作过程自动进行。34.简述浓缩设备的工作原理？答：浓缩机是一种利用煤泥

19、水中固体颗粒自然沉淀的原理，来完成对煤泥水进行连续浓缩的设备。煤泥水在浓缩池中进行沉淀的过程，通常可分为5个区，由上向下分别为： A区为澄清水区、B区为自由沉降区，亦称悬浮沉降区、C区为过渡区、D区为压缩区、E区是浓缩区。35.浓缩机按其传动方式通常分成几类？ 答：浓缩机可分为两类：中心传动式和周边传动式36.浓缩作业的标准评价指标是什么？答：浓缩作业效果评价的主指标为浓缩效率，辅助指标为底流固体回收率37.循环水浓度对重介选煤的影响有哪些？答：在重介选煤中，如果循环水的浓度增大，泥质物的含量就会增高，细粒物的表面化学作用增强，重介悬浮液的内磨擦力加大，很容易使悬浮液结构化，在个别的情况下，会

20、导致悬浮液失去流动性，从而起不到有效地分选，使分选的效果和产率下降。另外，如果循环水的浓度大，则其中泥质物的含量也增加，这样在生产过程中就会给重介质的稳定性造成很大的影响。同时循环水的浓度的大小直接影响着对产品的污染指标，精煤中煤泥含量随循环水中的固体含量增加而增加，直接使精煤的灰分增加。38.水力旋流器工作的影响因素有哪些？ 答：水力旋流器工作指标影响因素可分为两大类：结构参数和工艺参数。结构参数指水力旋流器的几何尺寸，主要有水力旋流器的直径、给料管尺寸、溢流管直径及插入深度、底流口直径、锥角和圆柱体部分的高度等。工艺因素包括入料压力、给料粒度组成、矿浆浓度和其中固相与液相的密度、矿浆粘度等

21、。二、煤化工、化学 （共计20小题）1. 按煤的变质程度可将煤炭分为哪三大类？答：无烟煤、烟煤和褐煤2. 什么是内在水分和外在水分？ 答：煤的水分有内在水分和外在水分两种。吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中的水称为内在水分；附着在煤颗粒表面上的水称为外在水分。3.煤中含有哪几种主要的元素答：碳、氢、氧、氮、硫4.煤中含有的矿物主要有哪些？答：粘土矿物：高岭石、伊利石、蒙脱石碳酸盐矿物：白云石、方解石、菱铁矿硫化物：黄铁矿、白铁矿氧化物：赤铁矿石英5.煤中的硫可分为哪几种：答：煤中的硫分为有机硫和无机硫6.煤中的有害元素有哪些答：硫、磷、氯、砷、铅7.煤的密度有哪几种表示方法：答：真密度、视密度、

22、堆积密度8.什么是煤的发热量？答：煤的发热量也称煤的热值，指单位质量的煤完全燃烧后释放出的热能9.影响煤的发热量有哪三种主要元素答：碳、氢、氧10矸石的主要成分是什么？答：主要成分是SiO21.煤粒表面的物理化学性质有哪些？答：矿物的润湿性矿物表面的水化作用表面电现象吸附现象12.煤泥水的性质主要有哪些？ 答：浓度，粘度，化学性质及其中煤泥的粒度和矿物组成。13.煤泥水的化学性质主要有哪些？ 答：煤泥水的化学性质主要包括水的硬度，水中溶解物质的组成和酸碱度。14.凝聚的作用机理是什么？答：凝聚 细粒物表面的电荷在无机电解质的作用下离开其表面，压缩双电层，使其失去稳定性，而形成凝块的现象。15.

23、絮凝的作用机理是什么？答：絮凝 细粒物通过高分子絮凝剂的作用下，构成松散、多孔、具有三维空间结构的絮状体。16.凝聚剂主要有哪些？答：主要有石灰、硫酸、明矾、三氯化铝、三氯化铁、苛性钠及碱式氯化铝等17现场常用的絮凝剂是什么？答：聚丙烯酰胺18.酸碱度对煤泥水的影响？答：水的酸碱度主要对絮凝过程有较大的影响，使煤泥水的澄清过程的效果发生变化。酸度过高时，还会引起设备的腐蚀。19.悬浮液的稳定性是由什么作用力达到平衡的？答：电的斥力和范德华吸引力相互作用达到平衡而形成的。20.絮凝剂和凝聚剂在浓缩过程中添加的次序？答：先加凝聚剂后加絮凝剂三、选煤工艺类：（共计60小题）1.选煤厂按照地理位置和原

24、煤来源的不同可分为哪几种？ 答：可分为矿井型选煤厂，群矿型选煤厂，矿区型选煤厂，中心选煤厂和用户型选煤厂。2.煤和矸石的泥化性是指什么？ 答：是指煤和矸石浸水后碎散成细泥的现象。3.如果矸石的泥化程度严重，会对生产造成什么影响？ 答：会造成生产循环水粘度迅速增高，影响分选过程，使煤泥回收，洗水净化和闭路循环变得非常困难。4.从原煤筛分资料中各粒级含量的分析可以得出什么结论？ 答：如果各粒级的质量百分数接近，说明原煤的粒度分布均匀。如果大粒级含量较多，且灰分低，说明煤质较硬。5.什么是煤的安息角？ 答：安息角是指将煤等松散物体自然堆成一个椎体，锥体与底面的夹角就是煤的安息角。6.煤质资料综合的目

25、的是什么？答：是为了掌握综合原煤的特性，绘制粒度特性曲线和可选性曲线，进行工艺流程的计算。7.选煤工艺流程数质量平衡计算中包含哪几种平衡？答：包含三种平衡，一是煤的数质量平衡，二是水量的平衡，三是重介选煤时介质量的平衡。8.对于重介质旋流器来讲，悬浮液密度与实际分选密度的关系？答：悬浮液密度低于实际分选密度。9.煤泥水处理的任务是什么？答：采用浮选或脱水回收的方法使煤泥成为产品，用浓缩，过滤，澄清等方法得到用于生产的循环水。10.选煤常用的粗煤泥分级设备有哪些？答：角锥沉淀池，斗子捞坑。倾斜板沉淀池和水利分级旋流器等。11.生产过程中的煤泥由哪几部分组成？答：原生煤泥，次生煤泥和浮沉煤泥。12

26、.煤的可选性答：煤的可选性是指按要求的质量指标从原煤中分选出合格产品的难易程度。13.什么是浮沉试验？答：浮沉试验室用不同密度的重液，将各个粒度的煤炭分成不同的密度级，测定其产率和质量。14.使用重介三产品旋流器的主要缺点？答：一是二段的分选密度难于控制。第二是一段底流的排量有限，影响旋流器的处理能力。15.煤泥水中煤泥的性质有哪些？答：煤泥水中煤泥的性质主要有：煤泥的粒度组成，煤泥的矿物组成，煤粒表面的物理化学性质。16.原煤筛分资料中各个粒级的质量分析可得出什么结论？答：如果各粒级灰分与原煤总灰分相近，则说明煤质均匀。如果灰分随粒度减小而减小，说明细粒级中含煤较多，煤质较脆。如果随粒度减小

27、灰分增高，说明矸石易碎。如果0.5mm粒级灰分比原煤或邻近粗粒级灰分高，说明矸石存在泥化现象。17.根据处理原煤性质和用途的不同，选煤厂可分为哪几种？答：可分为动力煤选煤厂，炼焦煤选煤厂和两种兼选的选煤厂。18.发电用煤对煤质的主要要求有哪些答：发热量，挥发份，灰熔融性，硫分，可磨性，灰分，全水分。19煤的摩擦角？答：指将煤堆放在一块钢板上，使钢板逐渐倾斜，直到煤开始向下滑动，这时平板的倾斜角就是煤的摩擦角。20.煤的化学性质？ 答：煤的化学性质是指煤的氧化，风化，自燃，氢化等性质。21.煤炭入选粒度的上限由那些因素确定？答：用户要求，入选原料煤的性质和分选设备适宜处理的粒级。22.什么是选煤

28、？答：选煤是利用煤炭的粒度和表面性质与其他矿物质的不同，经过机械处理除去非煤物质，并按需要分成不同质量规格的产品的加工过程。23.常用的选煤方法有哪些？答：主要的选煤方法有重力选煤和浮选。重力选煤是按煤与其他矿物密度的差别来进行分选。主要包括跳汰选矿，重介质选矿，旋流器选煤等。浮选主要是依据煤和矸石表面润湿性的差异，分选细粒煤(小于0.5)的选煤方法。24.选煤的目的是什么？答：1除去原煤中的杂质，降低灰分，提高原煤质量。2除去原煤中的杂质，减小铁路的无效运输。3除去原煤中的杂质，可以减少燃煤对大气的污染，保护环境。4把煤炭分成不同质量、规格的产品，供应用户对路产品。 25.为什么原煤含泥量大

29、的时候一般采取选前脱泥工艺？ 答：如果不脱泥入洗，会导致循环悬浮液中总得煤泥量增大，使得悬浮液粘度增高，导致分选效果变坏，还会污染精煤。 26.简述浮沉试验的过程？ 答：浮沉试验是根据阿基米德原理进行的，把选定的煤样放进具有一定密度的重液中，密度小于重液的煤就会浮起，大于重液密度的煤就会下沉，密度刚好等于重液密度的煤则处于悬浮状态。试验过程中，把浮起的和一部分悬浮的煤取出，称为浮物，把沉下的和另一部分悬浮的煤取出，叫做沉物。若把重液配制成自低到高n个不同密度的重液，使煤依次在n个不同密度重液中进行浮沉，就可得到（n1）个密度级的煤。浮沉试验煤样一般要先经筛分试验分成窄粒度级，各粒度级分别进行浮

30、沉试验，最后将各粒度级的浮沉数据进行综合计算。如果煤样粒度级别过宽，会影响浮沉试验的精确性。27.采用重介质旋流器工艺时，入料方式有几种？ 答：有两种，一是有压给料，一是无压给料。28.重介旋流器有压给料方式的优缺点？ 答：采用有压给料，旋流器的分选下限较低。但是物料过粉碎现象比较严重。并增加设备的磨损。29.生产当中通常会将一部分合介打入磁选机，称为打分流。它的作用是什么？ 答：一是可以增加合格悬浮液的密度。二是可以降低合格悬浮液中的煤泥含量。30.洗煤厂中产品脱水的目的是什么？ 答：降低选煤产品中的水分满足用户和运输的要求。 洗水再用，以节约用水。 煤泥回收，洗水闭路循环。31.选煤厂中介质损耗通常在哪些方面？ 答：通常在两个方面损失。一是技术损失，一是管理损失。32.加压过滤机中分配头的作用？ 答：分配头上分为三个区，即吸饼区，干燥区和脱落区。分配头的作用是使滤扇与不同的区相连。依次经过这三个区，从而达到脱水的目的。33.简述重介质选煤方法的特点？答：重介质选煤时选煤中重要的方法之一，它适宜分选难选和极难选煤，且分选粒级宽。由于利用离心力场，可实