乙烯醋酸乙烯共聚物EVA也称乙烯乙酸乙烯酯共聚物.docx

1、乙烯醋酸乙烯共聚物EVA也称乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）也称:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是最主要的乙烯共聚物之一。按共聚物中醋酸乙烯的含量来分，其主要品种可分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为540(质量分数)，称之为EVA；高于40的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。EVA按共聚物中醋酸乙烯(VA)的含量可分为三大类，即EVA树脂、EVA弹性体及EVA乳液。通常所称的EVA产品主要是指EVA树脂。它可在普通高压聚乙烯装置上生产，VA含量可达到5%10%。EVA树脂用途广泛，一般情况下，醋酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是

2、薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；醋酸乙烯含量在5%10%的EVA产品为弹性薄膜等；醋酸乙烯含量在2028%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；醋酸乙烯含量在5%45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的介绍乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA，或E/VAC。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采

3、用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一特性 EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。 它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI

4、的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。 乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。 二用途 EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在2028%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如： （1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄

5、膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。 （2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。 （3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。 （4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。 （5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工 EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。国内外EVA产品的发展及市场应用概况4.1薄膜 薄膜是EVA共聚物

6、最大的应用市场，其中透明膜占EVA薄膜的70%以上，其VA含量一般在1%5%。近几年，美国透明膜的年均增长率一直保持在3%以上。 在我国，EVA薄膜主要是用作农用功能性棚膜，其透光率高，保温能力、耐老化性及防雾滴性能好，是一种较理想的农膜基料。对于甘肃、宁夏、西藏等地区的农膜用户而言，质量及保温性能好的EVA棚膜是首选的功能棚膜。 此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。EVA复合薄膜现已用于包装酱菜、腌渍品、液体汁类等物品。 近几年，皂化或部分皂化的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVAL)树脂发展迅速，在包装材料中使用可以阻止氧气进人，提高食品保存期;含有阻隔性结构的EVAL树脂，可以

7、在硬质包装和软包装中使用，也可用于包装溶剂、化学品和农药。 国内主要EVA发泡鞋材生产厂家有3 211家，EVA高档鞋材及其他发泡制品的生产厂大多位于广东和福建一带，尤其是广东的东莞、广州、番禺、中山、顺德等地，估计这些地区EVA鞋材需求量在100 kt左右。福建的厦门、泉州等地有很多鞋厂，仅泉州地区的需求量就在50 kt左右。规模较大的厂家有广州桓盛塑料有限公司、汕头经济 特区建新塑胶有限公司、东莞城兴橡塑制品有限公司、东莞君颖橡塑制品有限公司、东莞安嵘运动用品有限公司、东莞声佳EVA发泡塑胶制品有限公司、顺德桓群塑料有限公司、福建泉州三盛橡塑发泡鞋材有限公司、晋江威克鞋材有限公司等。 VA

8、含量12%16%的EVA产品，通常用于制造高倍率、独立气泡型泡沫材料。这类材料是国际上广泛使用的新型保温材料，主要用于救生浮具、机车车厢和建筑领域等。生产厂家多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地。 EVA发泡材料也广泛应用于玩具领域，如童车轮、座垫、彩色拼图、积木等。近年来，我国的玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分 析，这些厂家每年消耗EVA约5 kt，使用的牌号与鞋材基本相同。 主要规格/特殊功能: 随着消费者环保意识的加强，使本公司的产品更具有竞争力，无毒、不含重金属对人体无害，不影响环境，耐寒PE（-32度）EVA（-76度）其物理性

9、能不变，具有优良的耐寒性能，该材料符合美国FDA标准、美国F963标准、欧盟ROHS标准、四大重金属等检测要求。适用于世界各地，克重比PVC轻，也是PVC的替代品，经同步电晕处理，可多色印刷，和各种纺布贴合（如婴儿口水肩EVA与毛巾布贴）。 产品适用于： 生活用品：婴儿用口水肩、尿布垫、洗澡书、雨伞、雨衣、西服外套、眼罩，各类台布、浴帽、浴帘，水袋,冰袋,桌布、防滑跳舞垫等 卫生用品：医疗手术服、可作醫療與藥材的特殊包裝，及食物的裏包與包裝之用等 包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等 时尚用品：化妆品袋、高级文具、环保口水肩，衣櫥、釣魚袋、手袋箱包、环保塑胶

10、花、环保工艺品等太阳能电池主要由表面玻璃、silicom Cell(用来将太阳光转换为电能)和背板(Back Sheet)等3项主要零组件构成，而EVA薄膜因具防水、耐紫外线照射特性，故通常被用来当作粘着上述3项零组件的接合密封膜使用。电池组件专用材料成投资热点 2010年03月17日 10:27 来源： 中国树脂网 【字体：大 中 小】 网友评论(0)2008年因金融风暴吹乱阵脚的全球太阳能电池市场，近期在欧洲、日本市场领头下，市况急速回温。据欧洲光电产业协会(EPIA)2009年11月公布的预测数据指出，2013年太阳能电池市场规模将为2008年的4倍，达2.23万百万瓦(MWp)。EPI

11、A指出，在各国的补贴政策挹注下，市场需求迅速增温，该协会预估2013年全球太阳能市场规模将由2008年的5,559MWp增为2.23万MWp。EPIA另预估，倘若无各国补贴政策的推波助澜，2013年全球太阳能市场规模仅可达1.23万MWp，为2008年的2.2倍。就地区别需求来看，2008年占全球8成的欧洲市场至2013年仍可望维持领先地位，但份额将明显下滑，且不及全球的一半；而2007年之前需求不及日本的美国，在总统欧巴马提出绿色能源政策后，需求急遽攀升，预估至2013年市场规模将为日本的近3倍。另一方面，市场规模扩增最具潜力的是大陆市场。由于电力需求激增，为加以因应，每年需装设发电量达数万

12、百万瓦的发电设备，倘若其增设的发电设备中，有2%3%采用太阳能电池，其规模就不容小觑。在光伏市场的推动下，光伏电池组件专用材料成为投资和发展热点。最常用的光伏电池的核心是多晶硅半导体，多晶硅中的硅对光十分敏感，电子游离因而产生电流。但是只有硅不能制造太阳能光伏板。为了保证能使用25年时间，光伏板必须有其他材料保护它，从硅引出电流以及提供绝缘和机械强度。硅可产生电力，但电力成为工作电流需要其他的材料。随着光伏电池应用的不断发展，光伏电池组件专用材料也不断推陈出新，许多化工公司纷纷进军这一市场。化工行业在光伏产业的发展中受益匪浅，乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）、塑料、黏合剂等化学品，约占

13、整个光伏板材料成本的2050。杜邦公司是行业之秀在供应这些材料的化学公司中间，杜邦公司是行业之秀。杜邦有关的业务部如氟聚合物部和工业聚合物部都出售这些材料用于硅基光伏电池，己有约30年历史。2004年杜邦组建了杜邦光伏解决方案（Photovoltaic Solutions）公司来协调该公司太阳能发电产业有关活动。杜邦公司麾下的杜邦光伏解决方案公司为光伏用途商业化生产非硅材料已有20余年历史，供应的产品包括用于耐候、电子模块保护用的特种膜以及导电糊剂和底板材料。公司业务涉及光伏模块生产中所用的8种材料。公司称，可为光伏制造行业提供最宽范围的非硅基材料。近期计划将在此行业投资约1亿美元。产品范围包

14、括一系列用于光伏板耐候保护用的各种聚合物树脂。 杜邦公司用于太阳能市场关键的材料之一是Elvax乙烯-醋酸乙烯（EVA）树脂。这些树脂可由用户挤压成薄膜，用于封装置于平整玻璃外壳内的硅晶片。EVA有光学透明度，能与玻璃和硅的折射指数相匹配，因而可降低反射。它也与电池内的组件固定在一起，为光伏板提供物理强度。中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜”评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，居世界领先水

15、平，满足光伏组件使用寿命需求。完全可替代进口EVA胶膜，实现了高性能EVA胶膜的国产化。作为太阳能光伏组件中关键原材料之一，EVA封装胶膜的性能在此起着决定性的作用。经过3年潜心研发，瑞阳公司最终成功研制出耐老化性能优良的EVA封装胶膜，经国内权威质量检测机构检验，“瑞福REVAX”EVA胶膜经1000小时紫外老化试验后透光率的保持率超过99%，黄变指数小于2，解决了国内高性能EVA封装胶膜常年依赖进口的局面。据了解，从2007年起，我国光伏组件产量居世界第一位。根据相关机构测算，到2020年，光伏组件年产量将达到42GW。需要高性能EVA封装胶膜60000万平方米，胶膜产值将达到150亿元。

16、但目前高性能EVA封装胶膜还严重依赖国外进口产品，严重制约我国光伏产业发展。为满足太阳能光伏产业的快速发展，瑞阳将与杜邦公司合作，在浙江温州建设高性能EVA胶膜产业化基地，为中国光伏企业提供快速的本地化服务。杜邦公司用于光伏技术的另一项重要产品是Tedla品牌聚乙烯氟化物薄膜，该薄膜可与聚酯薄膜共挤压，应用于基于硅的光伏电池底部作为底板，提供电气绝缘和保护使之不被大气侵蚀。2006年8月，杜邦公司投资5000万美元扩大在Fayetteville的Tedla聚乙烯氟化物薄膜产能。该公司产品也用于航天、建筑和石墨艺术品，其年增长率为30%。这项扩建是杜邦公司投资光伏领域1亿美元中最大的一项。杜邦光

17、伏氟材料公司（PVFM）于2008年8月4日宣布，与日本从事印刷业的Toppan公司签署技术转让合同，将使杜邦公司新的太阳能光伏（PV）模块用的底板推向商业化生产。与Toppan公司签署的这项技术合同，将大大提高杜邦Tedla聚乙烯氟化物薄膜和底板在快速增长的PV市场上的应用。这一合作使杜邦公司应用于底板上的Tedla聚乙烯氟化物薄膜专有技术与Toppan公司独特的涂复能力结合在一起。杜邦公司于2008年9月初宣布，为快速增长的光伏市场扩大Tedla聚乙烯氟化物薄膜产能，扩能于2009年底完成，从而使Tedla聚乙烯氟化物薄膜全球生产能力翻一倍以上，这是杜邦公司迄今在Tedla薄膜生产中最大的

18、投资。杜邦公司于2009年8月21日宣布，又投资1.2亿美元用于增产光伏底板关键组分Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜生产所使用的单体和树脂，将增加产能超过50%。这项投资包括用于美国肯塔基州Louisville新建的单体装置和北卡罗林那州Fayetteville的树脂装置。这二个生产基地已在建设之中，于2010年中期投产。杜邦公司电子和通信技术部表示，此次扩能是Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜业务增长的重要步骤，并可长期保持本公司在太阳能板底板生产中的市场领先地位。杜邦公司在纽约州Buffalo、新泽西州Parlin、爱荷华州Fort Madison和宾夕法尼亚州Towanda也生

19、产Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜。此前，杜邦微电路材料公司（MCM）已推出杜邦Solamet PV159薄膜金属化处理糊剂，应用于光伏太阳能电池前端金属化处理。据称，Solamet PV159薄膜金属化处理糊剂可使带有浅层射极的晶片效率提高0.5%，对许多其他晶片/射极类型也有很大改进。杜邦Solamet金属化处理材料列入PV工业标准已有多年，可使用户减少成本、提高效率和提高产品竞争力。杜邦微电路材料公司于2009年3月4日宣布使其在英国Bristol的Solamet品牌厚膜金属处理糊剂产品产能翻番，以适应光伏太阳能的长期发展前景。厚膜金属化处理糊剂有助于制造商提高太阳能电池效率。杜邦

20、公司于2008年9月9日宣布在印度发展其杜邦光伏解决方案产品业务。杜邦光伏解决方案业务产品涉及与结晶硅和薄膜太阳能光伏（PV）模块相关的产品。包括薄膜、树脂、密封层、柔性基层和传导性糊状物。为了支撑印度的太阳能市场，杜邦公司于2010年在Hyderabad的杜邦知识中心建立光伏（PV）实验室。该实验室将为杜邦在太阳能工业中的客户提供技术和研究设施的支持。杜邦公司预计在今后5年内，其在光伏工业的几条产品生产线的销售额将会超过10亿美元。杜邦公司光伏产品中另一项重要产品是其Solamet银导电性糊剂。这种糊剂线条与硅晶片相连，可传导由电池产生的电子。这些糊剂线条必须拉制得成薄型，约100 m宽，目

21、标是使这些线条缩小到75 m。为满足迅速增长的光电太阳能市场的需求，杜邦公司于2008年6月10日宣布，将扩大位于中国广东省东莞市的东莞杜邦电子材料有限公司商品名为Solamet的厚膜导电浆料产能。据介绍，杜邦的Solamet厚膜导电浆料主要用于太阳能电池前后面的金属镀膜，可显著提升电池效能，提高产品产率，降低材料消耗，从而使太阳能电池生产商能够大幅降低成本。在亚洲扩产Solame厚膜导电浆料是一项重大投资，将有助于杜邦跟上全球太阳能行业发展的脚步。杜邦称，随着太阳能市场的迅速发展，公司计划使光电材料业务销售额增长3倍以上，为此必须使Solamet浆料的产能扩大到两倍以上。换句话说，就是在未来

22、5年内，杜邦的光电材料业务销售额将从现在的约3亿美元增长至10亿多美元。杜邦预计，未来数年光电市场规模将以30%以上的年均速度增长，这将推动对于能源转换效率更高的现有材料和新材料的需求上升。杜邦电子技术公司副总裁兼总经理蒂莫西#8226;麦凯恩表示：目前，在全球范围内，光电业正处在一个稳步飙升时期，因为太阳能作为一种可再生能源，其需求将持续增长。在此背景下，将扩大Solamet产品的生产规模，以满足不断增长的需求。通过产能的扩大，将加快创新产品向实际应用的转化，从而进一步降低光电系统的成本，延长使用周期并提高太阳能组件的性能。作为光电行业领先的全球材料供应商，杜邦将通过科学研究使人类对可再生能

23、源的利用更为方便。通过投资光伏材料、技术开发和制造，使杜邦公司将提升其在提高光伏模块效率方面的创新能力。杜邦公司电子和通信技术部副总裁David B. Miller在2009年3月中旬召开的第七届全球清洁技术会议上表示，光伏技术现处于发展中的幼年时期，这一市场的发展机遇之路是宽阔的。杜邦公司在传统晶硅光伏和新出现的薄膜光伏行业正在占领未来发展的先进技术高地，并且正在投资扩展生产能力，以满足快速增长的全球需求。杜邦公司2009年7月1日宣布，将与美国能源部（DOE）合作实施总投资达900万美元的太阳能研发项目。其中，杜邦投资资金600万美元，美国能源部提供300万美元资金。这一为期3年的合作项目

24、旨在加速一种比人类毛发还要细3000倍以上的超薄保护膜的商业化进程。这种超薄薄膜能够防潮这是长期以来该应用市场面临的一大挑战，从而保护薄膜太阳能光电模块性能下降。薄膜光电面板可由柔性塑料片替代玻璃制成，因此可以弯曲也可以缠绕，易于在屋顶、窗户或商业及家用住宅建筑一侧安装。据预测，薄膜光电模块将是太阳能电池工业中发展最快的一个领域，因为其具有发电成本进一步下降的潜力，从而提升了太阳能的竞争力。薄膜太阳能光电模块杜邦公司预计，PV市场在今后几年内将以两位数速率增长，现有的和新的更低成本材料正在驱动需求。截至2009年3月，PV市场年规模约为300亿美元，并且，据PV工业行家估计，PV市场将增长到2

25、013年700亿美元。2008年，杜邦公司在PV产品开发和扩能方面作出重大投资，其在光伏模块制造方面领先的品牌包括杜邦Tedlar聚乙烯基氟化物（PVF）和杜邦Solamet厚膜导电浆料，扩能增产满足了需求的增长。杜邦公司表示，预计其应用于光伏工业的产品销售额到2012年将会超过10亿美元。杜邦公司已开始与美国能源部合作，加快实现超薄保护膜的商业化生产，这种超薄保护膜可持久地应用于柔性光伏模块。除了杜邦公司是光伏行业宽范围材料的供应商外，道康宁公司通过其Hemlock半导体公司与信越Handotai公司和三菱材料公司的合资企业，也成为多晶硅重要的生产商。道康宁公司为光伏行业提供宽范围的辅助材料

26、，包括基于硅的封装料、光电池和基片涂料，以及密封接合盒与光伏座。道康宁公司不断推出新产品道康宁公司推出光伏模块制造新材料。道康宁公司旗下的太阳能解决方案集团推出一款密封剂和两款封装剂，已在太阳能光伏（PV）电池应用中试用和验证。道康宁 PV 6010电池密封剂在光伏（PV）太阳能电池表面形成一保护性薄层，提供腐蚀和剥离保护。道康宁 PV 7010 和PV 7020封装剂设计用于PV电池的电器接合箱隔离。道康宁公司宣布，验证了提高太阳能板生产效率的制造工艺，该工艺特征是采用了新开发的有机硅材料，这种材料可大大提高太阳能板生产效率、有效地降低太阳能发电的成本。据称，这一技术揭示了太阳能工业又向前推

27、进了一步，并有助于使太阳能发电成为全球可持续利用的能源方案。该制造工艺与新开发的道康宁PV-6100系列密封剂结合应用，该密封剂可为电池板上每一块太阳能电池提供清洁的薄层保护，并可替代常用的乙烯乙烯基醋酸酯树脂。这种基于有机硅的材料可提供较高的发电效率、延长模块使用寿命和优化对紫外光的阻抗。新工艺所用设备需投资很少，且占据空间小。这一工艺过程和系列密封剂已在道康宁公司的美国密歇根州Freeland新的太阳能应用中心被太阳能合作伙伴选用，于2009年中期商业化推广应用。道康宁公司于2009年9月10日宣布，为顺应太阳能光伏工业的特定需求，而拓展开发新材料业务，为太阳能光伏（PV）工业推出了新粘合

28、剂和密封剂：道康宁PV-8303超快速固化密封剂和道康宁PV-8030粘合剂，应用于粘合和密封光伏模块组件。道康宁PV-8030粘合剂应用时推荐在室温下固化，可用于与典型的PV底板进行结构性结合。道康宁PV-8303超快速固化密封剂也在室温下固化，可用于与金属、玻璃和塑料底板进行粘接。该公司也开发了道康宁PV-7030保护剂，特定的设计应用可为光伏组件提供保护，有很好的防火性，以及极好的组件电绝缘性，在宽温度范围内具有稳定性和柔性。该公司还商业化推出太阳能电池新的封装技术，可提高电池性能，并可有效地降低发出每千瓦小时太阳能电力的成本。道康宁PV-6100封装剂系列产品依赖于有机硅分子对紫外光的

29、稳定性，与叠置复盖的有机物相比，可提高耐用性和改进结晶模块的效率。用道康宁PV-6100封装剂系列产品封装的太阳能电池模块通过UL“C”级防火试验和工程评价，符合国际电工技术委员会（IEC）标准要求。其他公司也占一席之地其他一些材料公司也在封装市场上占有一席之地。日本三井化学公司在日本名古屋建设工厂，生产能力为4000吨/年EVA薄膜，足以可供570MW的光伏电池使用。2005年普利斯通公司也扩建了在日本磐田的EVA薄膜工厂，使产能达到了12000吨/年。拜耳材料科技公司于2008年6月中旬宣布，研发人员开发成功的一种耐光热塑性聚氨酯，为太阳能电池的生产提供了新的解决方案。通过和德国一家公司合

30、作，拜耳材料科技公司利用这种聚氨酯制成一种商品名为VISTASOLAR的新型薄膜，将其用作太阳能电池原料替代传统的EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）薄膜，不仅使太阳能电池的生产更为方便和快捷，也大大提高了太阳能电池的发电效率。在生产太阳能电池时，一般是将硅片置于玻璃和用EVA薄膜包覆的基材之间，然后将它们一起放在真空层合机内在145下交联1220分钟，EVA变硬从而成为透明层。但这种方法存在一些不足，如由于交联需要一定时间完成而限制了太阳能电池的生产效率，另外太阳能电池的维修也不方便。而耐光聚氨酯薄膜具有很好的透明性，透光性好，熔点高，在制作太阳能电池时不必进行交联，可加快太阳能电池的生产过程，减

31、少生产周期，同时还能提高了太阳能电池的发电效率和利用率。这种耐光聚氨酯薄膜还具有很多其他的优点。例如可以更方便地更换有瑕疵或坏掉的组件，而以前遇到这样的问题不管是修复还是再生产都需要花很长时间，这是因为热塑性聚氨酯可重新熔融，使其内部昂贵的太阳能电池可再次使用。另外，存储也更加简单，因为这种薄膜比与加有交联剂进行交联过的EVA薄膜更结实。法国材料生产商阿科玛公司(Arkema)供应其Kynar聚偏氟二烯薄膜，其性质与Tedla聚乙烯氟化物薄膜相似。该公司该项业务的年增长率为30%。阿科玛公司2009年1月宣布推出新级别乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，特别设计用于光伏太阳能面板。这款新产品的牌号为Evatane33-45PV，含有18-42%的乙酸乙烯酯。是专为薄膜或晶硅等密封包装材料设计，可用来生产太阳电池板。Evatane33-45PV具有很好的光学性能及良好的透光性，同时有很好的交联能力及加工性能。霍尼韦尔公司宣布，该公司开发出能够在恶劣环境下保护光伏 (PV) 太阳能电池的新型材料。新产品名为霍尼韦尔PowerShield#8482; PV325，能在潮湿等各种环境中保护 PV 组件，包括组件中将光能转化为电能的主要部件。该产品不仅抗紫外线、防潮、耐风化，还能承受工作电压高达 1,000 伏的