红岭站地下连续墙监理实施细则.docx

1、红岭站地下连续墙监理实施细则 目 录第一节 专业工程概况和特点 - 1 -第二节 编制依据 - 1 -第三节 监理工作的流程 - 2 -第四节 监理工作的控制要点及目标值 - 3 -第五节 监理工作的方法及措施 - 9 -第六节 监理旁站内容方法和要求 - 10 - 第一节 专业工程概况和特点红岭站为地下三层双柱三跨矩形框架结构，岛式站台，车站有效站台中心里程为YDK21+059.000，起点里程YDK20+980.000，终点里程左线ZDK21+139.600，有线里程YD21+164.000，全长184.600m；车站基坑总长182.600m，宽度21.10-25.45m，深度23.65-

2、26.31m，基坑支护工程安全等级为一级。车站底板以有效站台中心里程为起点向两端找坡（盾构下沉段位为平坡），坡度为0.2%，线路为平坡。车站所处地段为城市中心区，建筑物密集，红岭中路与红荔路、红桂路十字路口东北角为武警七支队用地，现正在施工；路口东南角红岭中路东侧为东方广场、深圳市教育科学研究院、深圳市中级人民法院、深圳文艺会堂、永安大酒店等建筑物；路口西南角红岭中路西侧为银荔大厦、荔枝公园等；路口西北角为园岭小区的住宅。第二节 编制依据2.1 红岭站主体基坑围护施工图纸2.2 深圳地区地基处理技术规范（SJG04-96）2.3 深圳市基坑支护技术规范（SJG05-2011）2.4 建筑基坑支

3、护技术规范（JGJ120-2012）2.5 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（2011版）2.6 混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）2.7 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）2.8 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）2.9 钢筋焊接及验收规程（JGJ2012）第三节 监理工作的流程第四节 监理工作的控制要点及目标值4.1 事前控制内容1）资质审查： 在地下墙工程开工前，对地下连续墙施工单位（包括成槽、材料检测单位及商品砼搅拌站）进行资质审查，审查内容应包括:企业法人营业执照、资质等级证书、进沪施工许可证、施工企业的业绩材料等；

4、2）设计交底：组织或参加设计施工图会审和设计交底，并提出意见和建议。3）方案审批：审查施工单位提出的施工组织设计或施工方案，签署书面意见。4）检查施工准备工作：1 督促施工单位做好场地平整工作及施工机械行走的道路铺筑。2 检查泥浆循环系统的设置情况。3 检查挖机、吊机及其它辅助设备的配备和运行情况。4 检查计量设备、测量工具、检测工具（测绳、卷尺、测槽仪、经纬仪、水平仪等）的标定情况。5 审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。6 审查原材料产品的质保书、合格证、准用证及砼配比，要求施工单位在见证人的监督下进行材料取样及送样复试合格。作为永久结构的地下连续墙，其砼抗渗质量标准可按现行国家标

5、准地下防水工程施工质量验收规范GB50208执行。5）签发开工令：签发开工令应具备的条件： 施工许可证已获得政府主管部门批准； 征地拆迁工作能满足工程进度的需要； 施工组织设计已获总监理工程师批准； 施工图已经审图部门审批并签署审批意见； 施工单位现场管理人员、施工人员、设备、材料已落实进场； 现场已具备三通一平条件。6）监理交底：施工前组织召开监理交底会议，就监理纪律、监理方式、验收程序、工艺环节技术要求等，向施工单位进行交底。7）试成槽控制：施工前应先进行试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。4.2 事中控制内容：1）导墙 施工单位在导墙放样自检后，应分段填报导墙定位复核

6、单，经复验后予以签证。 导墙深度必须满足设计要求，墙底必须筑于坚实的土面上，不得漏浆，深度一般为12m，墙顶反口宜高出地面100200mm，墙址厚度不宜小于200mm。墙侧不应回填垃圾及其他透水材料。 导墙内侧墙面垂直度5mm，墙面位置的允许偏差10mm，导墙净距为地下墙设计厚度加40mm的施工余量。 导墙拆模后，应立即做好墙间临时支撑，支撑间距为一般为2m，上下二道，砼强度未达到设计强度前，吊机等重型设备禁止在导墙附近停置或作业，防止导墙位移或开裂。 施工机械作业道路应考虑到200吨覆带吊频繁行驶起吊，钢筋笼、锁口管等会对施工道路产生影响，所以施工道路必须坚固，设置一层网片12200，施工道

7、路与导墙翻边应构筑成一体。2）成槽： 地下连续墙应预先在导墙上标出各槽段的范围和编号，正式开挖前，施工单位应填报地下墙槽段开挖通知单，经验检符合要求后予以签证。定位：槽段定位应准确；成槽机应平稳，机架应保持垂直。挖槽次序规定：应严格按照槽段分幅图，合理安排挖槽次序，防止由于次序不当造成槽段失去稳定或局部塌落。在泥浆可能漏失的土层中成槽时，必须有堵漏措施，储备足够的泥浆。如槽壁局部塌坍严重时，应将槽段回填后重新成槽。 垂直度控制：导杆式成槽机在开槽和成槽过程中应用经纬仪进行导杆的垂直度控制。成槽时须时刻注意垂直度变化，做到随偏随纠。槽壁偏差应符合设计要求：1/300(对临时结构1/150)。垂直

8、度出现偏移严重的，应进行超声波测试，进行分析、纠偏。槽段成槽结束后，应对成槽的宽度、深度、沉淤厚度及垂直度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20，每个槽段应抽查1个段面，并应符合规范要求合格后方可吊放接头箱、钢筋笼，吊放时注意接头箱中心与设计中心线相符，接头箱外侧空隙应填实，防止砼倒灌。成槽检查验收允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）控制等级检查方法1成槽垂直度1/300（永久结构）1/150（临时结构）主控项目超声波测槽仪或成槽机的监测系统2成槽深度100一般项目重锤测3沉渣厚度： 清孔1小时后，100（永久结构）200（临时结构）一般项目重锤测或沉积物测定仪测泥

9、浆：护壁泥浆在使用前，应根据材料和地质条件进行室内性能试验。新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。性能指标应符合下表要求，特殊土质条件下，作适当调整。序号项 目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.051.10泥浆比重称2粘度2426秒500m/700m漏斗法3含砂量4%4胶体率98%量筒法5失水量30ml/30分钟失水量仪6泥皮厚度1mm/30分钟失水量仪7静切力1分钟200300N/cm2静切力汁10分钟5001000N/cm28稳定性0.02g/cm3在特殊量筒内静止24小时后，量测上下层比重之差9PH值89PH试纸 成槽前应进行新浆测试，成槽过程中应进行

10、循环浆测试，清底换浆后应严格控制泥浆性能：比重1.15、粘度24S26S、PH值89、含砂率4%。在成槽期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m，施工场地集水井、排水沟应畅通，防止地面水流入槽内破坏泥浆性能。回收的泥浆在采用振动筛、沉淀池等净化处理后，方可重复使用。在地下墙施工中要考虑重型设备动侧压力对槽段坍塌影响，对易液化砂土层，宜调整泥浆配比或采用地基加固措施后再成槽。 清刷接头：成槽后（清底前）应进行接头清刷，采用专门工具将接头处刷洗干净，一般不少于10次，原则为毛刷上无泥块，确保不留任何泥砂或污物。 清底换浆：接头清刷后进行清底换浆，检查槽宽、槽深、沉淤

11、厚度及垂直度，应符合规范要求，监理验收合格签字后方可吊放接头箱、钢筋笼。 下放接头管：接头管要有足够的刚度，位置应与设计槽段分界相符，接头管外侧空隙应填实，防止在浇筑砼过程中产生绕流，产生砼倒灌。3）钢筋笼制作、吊放 审查各种规格钢筋的出厂证明书，钢筋原材、接头、直螺纹接驳器等严格见证取样复试。钢筋笼分段接头应位于其坑底3.0m以下，钢筋接头应按50%错开，接头中心错开距离2m。钢筋接驳：接驳器抽样复验，每500套一个检验批，每批抽3件。应对钢筋笼骨架的钢筋规格、数量、长度、间距、外形尺寸、钢筋焊接的焊缝长度、宽度及搭接长度、预埋件（规格、数量、位置）、注浆管的位置、标高、吊筋的规格长度进行严

12、格的监理检查、验收，并做好检查记录。钢筋笼可先用铁丝绑扎拼长，然后以50交叉点焊，最后拆除绑扎铁丝，点焊用焊丝直径不得大于3.2mm。钢筋笼制作尺寸应符合下列质量检验标准的要求：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10mm用钢尺量2长度100mm用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20mm用钢尺量3直径10mm用钢尺量 钢筋骨架制作前，骨架先根据设计要求摆放均匀，然后用点焊焊牢，其它交叉点数不得少于50%，桁间部分必须100%焊接。 钢筋骨架在制作运输和安装过程中，应采取措施，防止出现不可恢复的变形，入槽时不得碰撞槽壁，更不得强行入槽。钢筋笼在泥浆置换合格

13、后及时入槽，浇筑砼时，应防止钢筋笼上浮。 钢筋骨架的安置标高，应符合设计要求，其允许偏差在100mm以内，应采取措施来固定其位置。钢筋笼制作时应构造安放导管的通道，并采取必要的加强措施。施工单位应填报隐蔽工程验收单，经检验合格后予以签证。4）二次清孔：对于永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。5）水下砼浇筑： 导管底端到槽底距离要求为30-50cm；导管连接处应密封可靠，避免漏浆； 浇前应安装隔水塞，砼初灌量应确保导管底端能被埋入砼深度不少于0.8-1.2m； 砼质量检查：砼进场后，应检查砼配合比通知单、发货单、出厂时间等内容。要求施工单位在材料见证人的监督下，

14、按规定做砼坍落度测试，每槽段测定24次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180220mm。制作砼试块每幅槽段不得少于1组；有抗渗要求时，每5幅做抗渗1组，同组试块应取自同车砼。 浇 砼：在一个单元槽段同时使用二根导管浇注时，其间距一般不宜大于3m，导管距槽段端部不宜大于1.5m；各导管处的砼表面高差不宜大于0.3m，应两根导管同时同速下料。水下灌注砼过程中，应督促施工单位随时测量砼的上升高度，以确保导管始终埋入砼中，导管埋入砼面的深度以24m为宜，砼的浇筑速度不宜小于每小时上升34m，杜绝导管拔离砼面现象的发生，注意经常上下窜动以避免造成“埋管”事故。墙顶灌注标高宜高出设计标高300-50

15、0mm，以保证凿去浮浆层厚的墙顶标高和强度，符合设计要求。当砼灌注测量标高到达设计要求值时，经监理确认后方可停止浇注。 记 录：水下砼浇注过程中，应督促施工单位做好浇注记录，并予以检查；监理应按监理表式做好检查记录。统 计：浇注砼结束后，做好实际浇注砼量的统计工作，并计算出砼浇灌的充盈系数。起拔接头管：督促施工单位应根据砼凝固硬化情况浇后3-4小时拔动接头管，每隔时段适当的提拔，在浇筑完砼后68小时内提起接头管，不得损坏砼。4.3 事后控制内容1） 地下连续墙是基坑工程子分部中的一个分项，一般可划分一个检验批进行质量验收，并在施工单位自检合格的基础上提出工程验收申请，由监理组织分项验收。2）

16、地下墙成墙质量检验标准如下：墙体强度必须符合设计要求；地下墙表面平整度：永久结构100mm，临时结构150mm，插入式结构20mm；永久结构时的预埋件位置：水平向10mm；垂直向20mm。3） 验收时主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有80合格。砼试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。4） 作为永久性结构的地下墙，土方开挖后应进行逐的检查，砼墙板也应符合现行国家标准的规定。4.4 垂直度控制： 连续墙垂直度设计要求1/300，故在施工监理过程中，应密切注意成槽垂直度.如:对吊索式成槽机成槽时目测钢绳相

17、对于两侧导墙的居中情况，对导杆式成槽机，必须督促施工单位用仪器（如经纬仪）控制导杆垂直度。发现偏差，责成施工单位进行纠偏。4.5 关于纠偏： 吊索式成机因导向块（兼作配重）长约5m，纠偏应在成槽过程中随偏随纠，一旦成槽到底，纠偏就相当困难，几乎不能纠偏。 导杆式成槽机纠偏较有利，但如成槽到底方予纠偏，要削掉多余土体而另一侧已空，造成挖斗受力不平衡，纠偏难度增大，故应亦在成槽过程中随偏随纠。4.6 泥浆性能控制：控制槽壁的稳定性除严格控制土体时空效应外，泥浆护壁成为主要方法，而泥浆护壁的关键就是比重（综合性能指标）和泥度皮厚度，泥皮类似于越王勾践剑的表面氧化膜，要求分子团（泥浆为分子胶体）形成致

18、密的表面薄层即泥皮），而泥皮的致密程度和厚薄与泥浆的PH值相关。根据经验，PH值10的情况下，泥皮厚度将在520之间，其致密程度却严重降低（此时的所谓泥皮是泥浆胶体遇碱，产生絮凝形成的，类似于卤水点豆浆形成的豆腐）。4.7 预埋件和接驳器：因本工程地下连续墙为二墙合一，其预埋的用于与板连接的插筋、接驳器数量多，且标高、位置偏差精确度要求高，故应详细核对图纸，对钢筋进行全面检查验收。第五节 监理工作的方法及措施5.1 监理工作方法：现场巡视：a）原则上整个工地始终委派监理人员进行质量、进度、安全文明、材料进场等工程信息的收集；b）对工程施工过程质量情况进行详细掌握。监理旁站：对影响工程质量和安全

19、的关键环节进行旁站和验收，正常情况下，填写地下连续墙施工监理检查记录表；出现异常情况尚需详细记录在当日值班监理日记上，并及时通知有关单位进行处理；监理验收：工程材料实行见证取样复试，测量监理复核（填写监理平行检查记录），钢筋笼制作验收（填写地下连续墙钢筋笼监理实测检查表），对其它工序验收填写工序检查验收记录和地下墙施工监理检查记录表。针对直螺纹接头可填写钢筋等强度直螺纹加工质量监理抽查表。监理指令：根据存在问题的性质合理采用现场口头通知、监理工作联系单、安全监理联系单、监理工程师通知单、经业主同意的停工令等，必要时召开现场专题会议。5.2 监理措施：技术措施：注重施工规范和图纸的掌握，提交书面

20、监理阅图意见，参加设计交底；针对本工程地下连续墙埋件较多的特点，监理项目部将组织人员对结构施工图和围护图纸进行全面核对，独立完成钢筋笼翻样（不采用施工单位的翻样图），在现场检查验收时进行全面验收；对槽壁稳定、成槽垂直度和水下砼浇灌等技术关键加强事前预控和过程监控组织措施：根据工程特点配置足够的监理人员，满足24小时现场施工过程监控需要和专项控制需要。进度控制：就设备、人员、材料、台班效率、管理等方面收集详尽的数据，每周进行进度分析，反映在监理工作周报之中。安全文明：为更好地想业主提供监理服务和对施工单位进行监帮结合，贯彻全面监控精神，特制定专项的安全监理细则，并在此基础上建立安全文明施工监理台

21、帐。监测资料分析：制定专项的监测工作监理细则，及时对监测单位提交的监测报表进行分析，指导施工。正常情况下将分析结果反映在监理工作周报之中，出现异常情况及时通知施工单位采取相应的措施，必要时召开专题会议研究解决方案和措施。第六节 监理旁站内容方法和要求6.1 旁站工序：本工程确定地下连续墙钢筋笼吊放和水下砼灌注为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。6.2 工作要求：1 检查施工单位管理人员的到位情况；2 检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3 严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；4 认真、准确地做好旁站监理记录；5 发现异常问题，值班监理员应及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后，方可转入下道工序施工。