埋弧焊焊接工艺评定报告.docx

1、埋弧焊焊接工艺评定报告埋弧焊焊接工艺评定报告执行标准：GB/T9711.1-1997 制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ49-01 焊接工艺指导书编号：HZ49-01焊接方法：埋弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：自动验证方法：在一根钢管上画出不同区域分别采用不同内外焊电流、电压和焊接速度，通过检验对比找出较好的工艺参数，其他参数略。接头简图：母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号：1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55 P0.016拉伸试验：屈服强度255

2、Mpa ,抗拉强度395Mpa180冷弯：正弯 合格 反弯 合格 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 保护气体：气体种类 混合化 流量（L/min）保护气体： 尾部保护气体： 背部保护气体： 填充金属：焊材标准：焊剂：GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝H08A 焊剂SJ301材质规格：4.5 4.0焊缝金属厚度：8mm 其他： 电特性：电流种类：直流 极性：正接 钨级尺寸： 焊接电流（A）：内焊70050、外焊80050电弧电压（V）：内焊2834、外焊3438 其他： 焊接位置：对接焊缝内焊位置：（焊点偏心、5060mm）对接焊缝外焊位置：（焊点偏心、

3、5060mm）技术措施：焊接速度（m/min）: 1.6-1.8摆动或不摆动： 摆动参数： 单道焊或多道焊：单道 焊单丝焊或多丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度（）： 间层温度（）： 其他：焊缝拉伸试验 试验报告编号：07-01-01试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征07-00138.18304.8425热影响区 拉伸试样弯曲试验 试验报告编号：07-01-02试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格冲击试验 试验报告编号：07-01-03温度

4、组一组二组三平均冲击功热影响区031304234-3029353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531 弯曲试样 冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（溶合、未溶合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 酸洗：酸洗样块要求达到1.5-2.0mm熔深 2mm 酸洗试块硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT: 合格 UT： 合格 MT: PT: 其他： 结论：本评定按GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确1.焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm，焊缝宽度：内焊10mm，外焊12mm。2.焊缝表

5、面缺陷：咬边深度不大于0.4mm，焊缝表面不得有裂纹、凹坑。3.焊缝内部质量：焊缝经工业电视检查不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、未焊透。 通过验证此工艺参数完全满足生产的要求。评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期对头焊焊接工艺评定报告GB/T9711.1-1997制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ50-01焊接工艺指导书编号HZ50-01焊接方法：埋弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：自动接头简图：母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号1相焊厚度：8mm化学成分；

6、C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55 P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa ,抗拉强度395Mpa180冷弯：正弯 合格 反弯 合格 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 保护气体：气体种类 混合化 流量（L/min）保护气体： 尾部保护气体： 背部保护气体： 填充金属：焊材标准：焊剂：GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝H08A 焊剂SJ301材质规格： 4.0焊缝金属厚度：8mm 其他： 电特性：电流种类：直流 极性：正接 钨级尺寸： 焊接电流（A）：70050电弧电压（V）：3035其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平 方向（向上

7、、向下）角焊缝位置： 方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（m/min）: 0.4-1.0摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： 单道焊或多道焊：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度（）： 间层温度（）： 其他：焊缝拉伸试验 试验报告编号：ZW/QY/JL-06试样编号试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征07-08-03 拉伸试样弯曲试验 试验报告编号：07-01-02试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格弯曲试样冲击试验 试验报告编号：07-01-03温度

8、组一组二组三平均冲击功热影响区031304234-3029353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531 冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（溶合、未溶合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT: 合格 UT： 合格 MT: PT: 其他： 结论：本评定按GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确1.焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm，焊缝宽度：内焊10mm，外焊12mm。2.焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm。3.焊缝内部质量：焊缝经JB4730.

9、1-2005标准检测超声波检验焊缝等级级 通过验证此工艺参数完全满足生产的要评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期手补焊焊接工艺评定报告GB/T9711.1-1997制造单位名称：河北卓唯钢管制造有限公司焊接工艺评定报告编号：07-001-SG 焊接工艺指导书编号07-001-SG焊接方法：手工焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工接头简图：焊件：取3个管头，用角形磨光机开成30-35坡口，中间间隙在2-3mm，钝边为0.5-1.5mm。焊接层数：三层 、打底 二 、填充 三 、盖面封底：采用半坡位置断弧焊接电流在115A，速度为75mm/min，焊条角度

10、在85-90度盖面：电流在140A，焊条角度在85-90度，速度为200mm/min 母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55 P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa ,抗拉强度395Mpa180冷弯：正弯 合格 反弯 合格 焊后热处理：温度范围（） 保温时间（h） 保护气体：气体种类 混合化 流量（L/min）保护气体： 尾部保护气体： 背部保护气体： 填充金属：焊材标准：GB/T5118-1995焊材牌号：J422材质规格： 4.0，钛钙型焊条

11、 烘干温度150 ，两小时 焊缝金属厚度：8mm 其他： 电特性：电流种类：交流 极性： 钨级尺寸： 焊接电流（A）：115-130电弧电压（V）： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平 方向（向上、向下）角焊缝位置： 方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（m/min）: 0.75-0.1焊条角度： 摆动参数： 单道焊或多道焊： 单丝焊或多丝焊：其他：预热：预热温度（）： 间层温度（）： 其他：焊缝拉伸试验 试验报告编号：ZW/QY/JL-06试样编号试样尺寸试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征07-08-03 拉伸试样弯曲试验 试验报告编号：07-01-0

12、2试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格冲击试验 试验报告编号：07-01-03温度组一组二组三平均冲击功热影响区031304234-3029353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531 弯曲试样 冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（溶合、未溶合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT: 合格 UT： 合格 MT: PT: 其他： 结论：本评定按GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试

13、样、测定性能、确认试验记录正确1焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm，焊缝宽度：内焊10mm，外焊12mm。2焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm，背面凹坑深度不大于2mm，焊缝内部不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和未焊透。3焊缝内部质量：焊缝经JB4730.1-2005标准检测超声波检验焊缝等级级 通过验证此工艺参数完全满足生产的要求评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期529*8焊接工艺评定指导书编号：HP07-001-MG529*8埋弧焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-MG529*8对头焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-MB529*8手补焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-SG评定单位：河北卓唯钢管制造有限公司