框架结构模板安装与拆除施工方案.docx

1、框架结构模板安装与拆除施工方案2、筏板基础模板筏形基础外墙挑出部分底板侧模采用砖胎模。当混凝土垫层完成后，弹放底板边线，并往外量出50mm，弹出砖胎底边线，砌筑240砖墙，墙高比底板厚约高300mm，墙内侧及顶面抹水泥砂浆，干燥后，同底板底部一起作防水层，此时所形成的砖胎模即作为底板边模。防水卷头上部加盖两皮砖做防水保护，绑扎钢筋时用竹胶板做临时保护，钢筋绑扎完成后混凝土浇筑前撤掉防水保护模板。1/01A轴的具体做法如图：其余三面木模板支设（木模打孔，预留钢筋孔）。上返梁模板拟采用吊模方式；如图所示：能支设模板的边梁拟采用吊模方式；如图所示： 3.1、柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖

2、棱采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁，每500mm一道，最底一层距地面150mm。3.2、其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48*3.5架子管刚性支撑。3.3、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处设置 14的定位筋（当柱边长不大于600mm时，每边两根；当柱边长大于600mm时，定位筋间距以不大于400mm为宜），长度同构件厚度或现场确定，定位筋不得焊接在主立筋上。柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，大于600的柱中间用14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模板

3、图。模板形式楼板底模板采用48*3.5的钢管作主楞，搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上，间距500mm；次楞采用5080m的木方，间距300mm；面板采用12mm竹胶合板。支撑体系本工程支撑体系采用钢管架并配置早拆柱头。钢管架底部设可调底座，顶部设U形支撑头，以适应不同层高的变化。楼板钢管架立杆、水平杆间距10001000，楼板钢管架沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑，以防止钢管架因受力变形。除周转使用的外，钢管架的配置数量需留足足够数量支撑作为养护支撑。养护支撑要等到结构混凝土强度达到100%以后拆除，非养护支撑在板达到50%强度后即可拆除，以加速支撑系统构件周转。梁板支模示意见下图：楼

4、板模板安装质量要求板面应平整洁净、拼缝处用3mm厚海绵条挤缝密实，保证不漏浆；模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。模板支架下方通铺木条板尺寸不小于50mm厚200mm宽，每根立管下方均设置100*100的垫铁。6、楼梯模板楼梯梯段及平台底模、踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、板均15mm木胶板和50100木方。根据楼梯宽度在踏步侧板上设反三角木1-2根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或50100木方，以钢管水平杆或木方相互连接成整体。支设方法见下图：7、墙模板：7.1、墙模采用1.22*2.44m，12mm厚竹胶板，

5、50*80mm方木作竖棱（方木均经压刨找平），48*3.5双架子管作横棱，14450*500（下部1/3范围内为450*450，并配双螺帽。）对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。剪力墙模板支设示意图：7.2、直段墙模板内竖棱方木间距150mm，外横棱用2根架子管间距500mm（下部1/3范围内为450mm，并配双螺帽。）布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距450*500mm（下部1/3范围内为450*450），止水片为3mm厚80*80mm，止水螺杆两头焊接30mm钢筋堵头，用15mm橡胶垫圈，模板拆除后扣除橡胶圈，尽量深割止水螺杆，此处先用界面处理剂处理，再用防水砂浆抹平。内墙采用14mm穿

6、墙螺栓（外套20mm的PVC管），布置间距450*500mm，与扣件配套使用，在其上、中、下各加一排48*3.5钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板锚筋上。7.3、为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设3-4道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。7.4、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处设置 14300的定位筋，长度同构件厚度，定位筋不得焊接在主立筋上。8、模板拆除8.1、模板拆除的一般要点：8.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。8.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须

7、执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。模板工程计算书一、工程概况二、编制依据（GBJ10-89混凝土结构设计规范1、GB-50204-92混凝土结构工程施工及验收规范2、GBJ17-88钢结构设计规范3、青岛红树林度假酒店项目婚礼堂工程施工图纸4、青岛红树林度假酒店项目婚礼堂工程施工组织设计三、有关荷截标准值模板自重 0.5KN/m2新浇钢筋砼自重 25 KN/m3施工人员及设备自重 2.5 KN/m2振捣砼时对水平面模板产生荷截 2.0 KN/m2振捣砼时对垂直面模板产

8、生荷截 4.0 KN/m2倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷截 2.0 KN/m2四、模板计算4.1 柱模板设计4.1.1荷载组合本工程柱模均采用1.2cm厚竹胶板，采用483.5钢管加固，柱截面为最小650650、最大10001000，已知柱模采用1.2cm厚竹胶板，柱箍间距500，柱每边两头加5080方木楞子，施工温度25计算，因使用商品砼1=1.2，2=1.15浇捣速度V=1.5m/h。(1)新浇砼对模板侧压力设计值F；F1=0.22cto12V1/2=0.2225200/(25+15)1.21.151.5 1/2=46.5KN/m2F2=cH=257.15=179KN/m2F=F1,F2

9、min=46.5 KN/m2砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=46.51.20.85=47.43KN/m2(2)振捣砼时产生的水平荷载为4 KN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76 KN/m2对(1),(2)进行荷载组合F=47.43+4.76=52.19 KN/m2取侧压力F1=52.19 KN/m2，化为线荷载52.190.5=26.1KN/m4.1.2横杆验算竖向钢管间距250mm，柱每边两头用两根5048竖向木方。M=ql2/8=26.10.52/8=0.82KNm=M/W=0.82106/（5.08103）=161.42N/mm2=215 N/mm2满足要求4.2剪力墙

10、模板设计剪力墙壁板模板采用12mm厚竹胶板，内衬5080方木间距150，钢楞均采用482.8钢管，为保证墙体砼成质量适当对横钢楞间距进行加密，平钢楞间距为500mm（从下往上2米范围内为450mm），对拉螺栓间距竖向间距500mm（从下往上2米范围内为450mm）；横向间距450mm。（1） 砼侧压力设计值由前面柱模计算可知F=47.43KN/m2（2） 振捣砼时产生的水平荷载为4.76 KN/m2对（1），（2）进行荷载组合F=47.43+4.76=52.19 KN/m24.2.1剪力墙竹胶板模板计算W=1000122/6=2.4104m3M=ql2/8=52.190.252/8=0.408

11、KNm=M/W=0.408106/（5.4104）=7.55N/mm2fm=13 N/mm2满足要求=5ql4/384EI=552.192504/（384910314.4105）=0.205mmL/400=0.375mm，满足要求。4.2.2内衬方木计算：内衬方木采用5080方木，截面积：A=40cm2，截面惯性矩Ix=83.3cm4，截面最小抵抗矩Wx=33.33cm3。q=52.190.25=13.048KN/mMmax=ql2/8=13.0480.42/8=0.261KNm=M/W=0.261106/33.33103=7.83N/mm2f=13N/mm2max=5ql4/384EI=51

12、3.0484004/(384910383.3104)= 0.266mmL/400=1.25mm满足变形要求。4.2.3钢楞计算:钢楞为2根483.5圆钢管,截面积A=4.89cm2，截面惯性矩Ix=12.19cm4，截面最小抵抗矩Wx=5.08cm3受集中荷载：F=52.190.50.45=11.74KN最大弯矩为（按等跨连续梁计算）：Mmax=0.8FL/4=0.811.740.45/4=1.057KN.m抗弯=M/2W=1.057106/25.08103=104.013N/mm2f=215N/mm2max=1.883Fl4/100EI=1.883（11.74/2）4504/(1002.05

13、10512.19104)= 0.182mmL/400=1.125mm满足变形要求。4.2.4对穿螺栓计算: 450厚剪力墙高5.3m，350厚剪力墙高6.95m，壁板均选用14对穿螺栓，配双螺帽。14螺栓截面积A=154 mm2则对穿螺栓的拉力N=11.742=23.48KN=N/A=23.48103/154=152.43 N/mm2f=215 N/mm2 (可用)。4.3顶板模板计算本工程地下室顶板厚度达180mm，故应着重对顶板模板进行计算。立杆支撑采用483.5钢管间距1000，下楞间距1000，上楞间距500，木方间距300mm，且立杆自由段高度小于1000下设地脚，离地150200，

14、即能满足力学及变形的要求。恒载设计值g=1.2(0.5+250.18)= 6KN/m2 活载设计值q=1.4(2.5+2.0+2.0)=9.1KN/m2G= g +q=15.1 KN/m24.3.1竹胶板模板计算W=1000122/6=2.4104mm3M=ql2/10=15.10.32/10=0.136KNm=M/W=0.136106/（2.4104）=5.66N/mm2fm=13 N/mm2满足要求=5ql4/384EI=515.13004/（38491031.44106）=0.12mmL/400=0.75mm满足要求4.3.2木楞计算Mmax =GL2/8=15.10.30.528=0.

15、14KN.m max= Mmax /W=0.1410633.3103=4.2N/mm2 =13 N/mm2符合要求挠度max=5qL4/384EI=515.10.35004(3842. 06 10583.3104)=0.021mm. L/400=1.25mm符合要求4.3.3下楞计算P=G0.50.5=15.10.50.5=3.775KNMmax =0.8PL/4=0.83.7750.5/4=0.3775KN.m max= Mmax /W=0.37751065.08103=74.3N/mm2 =215 N/mm2符合要求挠度max=1.883PL4/100EI=1.8833.7755004(1

16、002. 06 10512.19104)=0.177mm. L/400=1.25mm符合要求4.3.4单根立杆L=1000能承受的最大压力计算区格11=1 m2每根立杆承受的荷载为115.1=15.1KN用483.5钢管A=489mm2 i=12.187cm4=N/A=15.1103/489=30.88N/mm2按稳定性计算长细比=Lmax/i=1000/12.187=82150 查表得=0.675=N/A=15100/（0.675489）=45.75N/mm2=215 KN/m2可见立杆布置10001000的立杆支承可满足要求。每根竖向承重钢管增设一只双夹头，防止上一个夹头下滑（F摩擦力50

17、0N）。4.4梁模板计算本工程地下室梁高度700mm宽300mm，梁侧木楞四根，梁底木楞三根，立杆支撑采用483.5钢管排距1000，每排2根，立杆自由段高度小于1000下设地脚，离地150200，即能满足力学及变形的要求。恒载设计值g=1.2(0.5+240.7)= 21.6KN/m2 活载设计值q=1.4(2.5+2.0+2.0)=9.1KN/m2G= g +q=30.7 KN/m24.4.1竹胶板模板计算W=1000122/6=2.4104mm3M=ql2/10=30.70.122/10=0.044KNm=M/W=0.044106/（2.4104）=1.83N/mm2fm=13 N/mm

18、2满足要求=5ql4/384EI=530.71204/（38491031.44106）=0.006mmL/350=0.285mm满足要求4.4.2木楞计算Mmax =GL2/8=30.70.1128=0.384KN.m max= Mmax /W=0.38410633.3103=11.53N/mm2 =13 N/mm2符合要求挠度max=5qL4/384EI=53.0710004(3842. 06 10583.3104)=0.006mm. L/400=2.5mm符合要求4.4.3单根立杆L=1000能承受的最大压力计算区格10.15=0.15 m2每根立杆承受的荷载为0.1530.7=4.605KN用483.5钢管A=489mm2 i=12.187cm4=N/A=4.605103/489=9.42N/mm2按稳定性计算长细比=Lmax/i=1000/12.187=82150 查表得=0.675=N/A=4605/（0.675489）=14N/mm2=215 KN/m2可见立杆支承可满足要求。每根竖向承重钢管增设一只双夹头，防止上一个夹头下滑（F摩擦力500N）。