降水井施工技术交底.docx

1、降水井施工技术交底降水井施工技术交底承包单位：中铁九局集团有限公司 合同号： NNGD-02-SG01-201301 监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编 号： 技术交底记录 A3.12 工程名称 南宁市轨道交通2号线工程（玉洞-西津）土建施工TJSG-01标 交底部位 基坑降水 工序名称 降水井施工 交底提要： 1、降水井数量6口，深入底板不小于5m； 2、井孔直径0.8m，井管直径0.5m，滤水层厚度0.15m； 3、两层A1铁丝编织滤网，内层孔眼尺寸为5x5mm外层孔眼尺寸为1x1mm。 交底内容： 、降水工程概况 基坑开挖及结构施工过程中设计采用坑内降水方案，共设计6个降水井；降水

2、井沿基坑纵向间距一般为25m。降水井应深入底板以下不小于5m，地下水位降至基坑底以下至少0.5m。管井井孔直径0.8m，井管直径0.5m，滤水层厚度0.15m。降水井管采用钢筋笼骨架、外包铁丝网的钢筋笼管井。 2、测量放样 测量部根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，测量交底后由降水井施工队伍井位点保护。 3、降水井钻孔 采用旋挖钻机钻孔，钻孔直径800mm。将旋挖钻机安装好后移至井位附近，核对井位，将钻头中心对准管井中心点，调节钻机垂直度，人工辅助钻机埋设护桶，护筒装好后开始钻进成孔，钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止塌孔，孔深达到设计深度后终孔，钻进中应

3、取土样并做好记录。 4、管井加工 井管为钢筋笼井管，钢筋笼外径500mm。井管整体加工，主筋为12C16钢筋，外螺旋筋为A8150mm，笼内加强箍筋为C16500mm。钢筋笼底部采用C16钢筋交叉封闭，封闭钢筋与钢筋笼竖向主筋单面焊接，钢筋交叉后网格尺寸不大于150mm。 主筋接头间距35d，在同一截面上接头数量不大于50。钢筋笼主筋采用搭接电弧焊接。钢筋电弧搭接焊时，钢筋的搭接长度应满足单面焊10d、双面焊5d。 箍筋、加强筋与主筋之间采用点焊连接，采用E50型焊条。 5、滤网安装 井管管外均共包二层滤网：由内向外分别为：一层A1铁丝编织的孔眼尺寸为5x5mm铁丝网，一层A1铁丝编织的孔眼尺

4、寸为1x1mm铁丝网。滤网包裹完成后，最外层滤网用12#铁丝纵向间隔500mm一道绑扎牢固。 6、井管安装 钢筋笼管井制作时按管井设计要求长度整体加工，整体吊装，井管安装时底部距离钻孔孔底0.5m。 7、埋填滤料 填滤料前在井管内下泥浆泵，填入滤料，边下滤料边抽出泥浆，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。 井口至以下0.5m段采用粘土回填夯实，井口0.5米以下至孔底采用碎石滤料回填，滤料为810mm碎石。当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很快下渗时为渗水性能合格。 8、洗井 管井安装结束后，安装排污泵抽出井底沉淤,直到水清不含砂为止。重复以上洗井过程，直至满足出水含砂率小于

5、1/10000，以保证抽水设备正常运转及不致使泥砂带出会引起地层下沉。 洗井要求达到“水清砂净”； 下管、填充填料完成后应立即进行洗井，成井洗井间隔时间不能超过8小时； 采用隔离塞分段洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再进行洗井； 洗井完毕加盖井盖封闭井口。 9、降水施工质量控制标准 井管钢筋笼加工质量验收标准见下表 降水井钢筋质量检验标准 项 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主控项目 主筋间距 +10 用钢尺量 长度 +100 用钢尺量 一般 项目 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 箍筋间距 +20 用钢尺量 直径 +10 用钢尺量 针对本工程降水施工过程中的特殊过程，降水井应按下表所列进行质量控制。 降水井质量控制 序号 检查项目 技术要求 1 成孔直径 800mm 偏差50mm 2 井管沉设深度 偏差0.2m 3 井管间距 偏差0.1m 4 滤料规格 D50=(810)D50 5 滤料围填 滤料体积95% 6 孔口段粘土分填 不得使用粉性土，厚度0.5m1m 7 垂直度 5 日期：2014年8月27日 交底人 接受交底人 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。