1、工业设计开发流程工业设计开发流程一阶段性区分:DR0:概念设计阶段DR1:产品立项DR2:结构设计DR3:详细设计验证DR4:结构工程样机阶段DR5:结构中试阶段DR6:首量阶段首量后三批生产:品质监控及改进二阶段性流程:DR0:主要内容:事业部针对当前市场需求以及市场现有状况进行分析,确定产品技术指标。工业设计针对需求确认外观造型与产品总体规格阶段性流程主导:事业部产品经理阶段性输出:技术指标、外观方案详细流程图: DR1:主要内容:制定结构总体进度计划,对新工艺进行可行性评估阶段性流程主导:事业部结构负责人阶段性输出:结构总体进度计划详细流程图:DR2: 主要内容:进入结构设计,初步确认结
2、构设计方案 阶段性流程主导:工业设计部结构设计人员 阶段性输出:结构设计方案 结构内部评审会议记录详细流程图: DR3: 主要内容:手板样机确认,结构设计可行性、可生产性评估 阶段性流程主导:事业部结构人员 阶段性输出:手板样机评审报告详细流程图:DR4: 主要内容:模具开模,小量生产以供中试验证,根据中试问题点进行模具修整。 阶段性流程主导:事业部结构人员 阶段性输出:1.DR4中试问题点 2.开模图纸与关键尺寸、工艺可靠性报告 3.整机外观标准(特殊要求) 4.DR5封样(外观、结构) 5.DR5物料管控报告详细流程图: DR5: 主要内容:中量试跑,整机物料稳定性确认, DR4问题点改善
3、状况确认。批量生产可行性评估。 阶段性流程主导:事业部结构人员阶段性输出:1.DR5中试问题点 2.整机不良率 3.DR6封样(外观、结构)、2D图纸 4.整机打包、装配工艺详细流程图: DR6: 主要内容:首量生产,产线可生产性确认,物料稳定性确认 阶段性流程主导:中试结构人员阶段性输出:1.DR6评审报告 2.项目开发进度拖延点检讨详细流程图:DR4(特殊流程1): 主要内容:模具开模,小量生产以供中试验证,根据中试问题点进行模具修整。 阶段性流程主导:事业部结构人员 阶段性输出:1.DR4中试问题点 详细流程图: 首量后三批生产: 主要内容:首量后续生产,针对生产中的物料不良以及生产中发生的生产问题进行跟踪处理。 阶段性流程主导:供应商品质保证部、QE 详细流程图:附表:物料变更流程