新副井提升机系统检修施工安全技术措施2.docx

1、新副井提升机系统检修施工安全技术措施2副井提升机检修施工安全技术措施 编 制： 审 核： 机 电 科： 安 监 处： 机电副总：副井提升机检修安全及措施为确保副井提升机、更加安全可靠的运行，减少设备故障，对提升机各个进行全面细致的系统检修，为保证检修的安全顺利进行，特制定本安全措施。一、措施名称： 副井提升机检修施工安全技术措施2、施工内容：1、检修各个电机、减速器、滚筒等部位。2、检修液压站、润滑站3、天轮、减速器加油，、液压管路检查，检修调整制动闸闸瓦间隙。 4、各电控柜、信号系统检查清扫、紧固接线，更换老化元器件及各种保护灵敏，可靠。三、施工地点： 副井绞车房、井口及井底。四、施工时间：

2、2013年 月 日-2013年 月 日五、施工组织：检修负责人：张灵文、孙二来 安全负责人：张兴国 施工人员 ： 机电二队、机电一队 六、施工前的准备工作：1、提前一天把施工的工具，材料要准备齐全，并要保证准备的物件性能良好， 更换用的新材料，加工零部件要到位。 2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。3、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。4、为防止环境污染，事先准备好锯末、棉纱、柴油、汽油、白布放置在现场。七、施工过程 电机的检修对电机轴承进行注油，电机接线柱进行复紧，电机风扇查看 液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识

3、，防止恢复时接错，立好扒杆，将液压站顶盖吊起，放出废油，用汽油、柴油清洗，最后用白布包裹面团进行彻底清洗；合上端盖，对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。3、齿轮箱的检修1）减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。2）减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。 3）减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。结合面的划痕长度

4、不得大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3-0.5mm。 4）减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。4、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。5、天轮的检修打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过130,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 (1

5、)、上天轮之前检查对讲机信号畅通，清晰。（2）、施工人员上下梯子时，一定要站稳抓牢，以防从高处坠落伤人。（3）、站在操作平台上施工时，保险带应固定牢固可靠，脚下一定要站稳，以防滑倒，所用工具应一头用绳子拴住，另一头拴在身上。（4）、给天轮注油孔加油时，天轮应停止运行，在操作手把处悬挂停钩牌，天轮应禁止转动，井架周围严禁有人。（5）、加油完毕后，通知司机提升机可以运行，在提升机运行过程中，维修工应注意观察天轮转动情况，有无异响。（6）、如果发现天轮有异响，应立即停止运行，查找原因，将隐患处理完毕后，方可离开。6、滚筒内紧固螺丝 (1)、维修人员进入滚筒工作前，应切断提升机控制电源，并在操作台操作

6、手把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。(2)、检查检修工作完毕后，摘除警示牌，提升机恢复正常运行条件。7、检查、调整闸瓦间隙(1)、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整，并做好记录。（2）、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。（3）、调整间隙时，应注意不要触及提升机滚筒，以防提升机滚筒伤人。（4）、当闸瓦磨损约1mm-2mm时，应立即调整间隙。（5）、当闸瓦磨损严重，间隙大于2mm时，必须更换闸瓦。（6）、更换闸瓦时应注意不要全部换掉，这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。（7）、如果发现制动器油管有漏油现象时，应及时紧固管路。电气部分 1、检修工作开始前，先将所有高、低压回路停电，并派

7、专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。2、检查高压回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触情况、辅助触点开闭情况和接触面是否良好、机械转动部位是否灵活。发现影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。3、检查高压柜内控制回路各元件使用情况，接线是否紧固。4、检查电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。控制回路接线是否紧固，主控板、触发板、控制继电器有无异常。5、检查高压开关柜内断路器有无发热情况，隔离刀闸接触情况和有无放电痕迹，操作机构是否灵活，绝缘部分是否清洁，二次回

8、路是否正常。7、检查主控柜各部件使用情况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程控制器、电源板、安全继电器、可调闸模块、电流检测模块，发现影响使用的问题，及时处理，严重时必须更换同型号的元器件。8、检查变频柜内主回路接线是否紧固；可编程控制器、各触发板工作是否正常；冷却风机使用情况，其轴承是否需要加油。9、检查井口、井底各设备：检查信号机各按钮、继电器使用情况，紧固接线；检查各低压配电柜内开关、接触器、继电器、变压器使用情况并紧固接线；10、用风葫芦清扫各电控柜卫生，严禁风嘴触碰电气设备元器件，防止损坏设备，粘附力强的灰尘、污垢应用小毛刷和面纱清理，清理过程中注意保护各元器件。八、安全

9、风险评价及控制措施: 1、存在风险：检修期间误送电 防范措施：检修期间严格执行停送电制度 2、存在风险：抬运物料伤人 防范措施：人工抬运物料时，必须用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。 3、存在风险：吊拉起重伤人 防范措施：吊拉设备时，必须选择合格的起吊点和滑子，拉滑子时，必须一人操作，一人监护，设备正下方或可能倾斜的方向严禁站人，以防物料坠落伤人4、存在风险：登高伤人 防范措施：人员登高时，必须站稳踩牢，高度超过1.5米时必须配带保险带，以防从高处坠落伤人。5、存在风险：转动部位伤人。防范措施：施工前必须将机械设备供电开关可靠停电 、闭锁、挂警示牌。6、存在风险：烧焊伤人 防范措施：烧焊时

10、必须严格执行烧焊措施，防护用具必须配备齐全可靠。7、存在风险：井筒施工伤人 防范措施：施工时，必须戴好保险带，脚下一定要站稳踩牢，使用工具必须系绳，不得戴手套，以防工具脱手伤人或掉入罐中。8、存在风险：信号不清，导致误操作、伤人防范措施：配齐三组对讲机，每天晚上充好电，确保检修期间正常使用。九、安全措施:、严格执行停送电制度。房内高压开关柜隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一组接地线，并挂停电牌。同时，将车房内低压电停好，并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。2、施工期间，严格施行检修负责制，责任到人。3、施工完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对所有参加施

11、工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电，由安全负责人专职负责。4、施工人员严格按照正规操作要求，穿戴劳保用品。5、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。6、试运行期间，主司机操作，副司机在旁监护。7、施工期间，安全负责人专职负责安全。 8、试运行必须遵循速度由慢到快的原则 1）绞车空载运行，先以低频速度运行10分钟，无问题后再以2m/s的速度运行10分钟，无问题后全速运行40分钟。 2）重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行2小时，一切正常后，工作人员方可撤离现场。9、检修工作完毕，检修负责人要及时汇报调度室。 10、所有参加施工人员必须学习施工安全措施并签字，否则，不得

12、参加施工。十、几必须、几严禁电气修理工“必须”：1、电气修理工必须持证上岗。2、检修或更换电气部件时，必须将上级开关进行停电、闭锁、挂牌。3、操作前必须执行停电、验电、放电。4、操作必须填写工作票。5、检修作业前，必须检查确认作业点瓦斯浓度在1%以下。“严禁”：1、耐压检测时，严禁采用冲击法加压。2、严禁非专职人员检修电气设备。3、电气修理严禁约时停送电。4、严禁带电检修、搬运电气设备。5.严禁擅自扩大工作范围，搭票作业机械修理工“必须”： 1.作业前，必须断电、机械闭锁、挂牌。2.必须有充足的操作空间。“严禁”：1.零部件装配时，严禁用手指探摸孔位和结合面。2.设备运行严禁触摸转动部位。3.

13、起吊物件下方严禁有人。11、现场施工人员必须按照以上措施严格执行，若由于未严格执行措施造成人身伤害或设备损坏，将严格按照下述标准进行责任追究。1、检修机械设备前未对设备控制开关停电，并进行验电、放电，造成人员触电事故，将予以检修队组机电负责人200元经济处罚。2、手动葫芦不完好，在吊装设备过程中因手动葫芦损坏，导致人员受伤或设备损坏将予以施工负责人和现场安全监护人各200元的经济处罚。3、作业人员不听从指挥盲目蛮干，造成人身伤害或设备损坏事故将予以施工人员200元的经济处罚。 4、检修机械设备时因警戒人员设警不力，无关人员进入检修现场区域造成人身伤害，将予以警戒人员200元的经济处罚。十二、其他1、本措施涉及人员，必须认真学习，并严格遵照执行。2、本措施只使用于我矿主风机的日常检修。在本措施执行期间，如有与本措施相抵触的，将立即补充完善或停止执行本措施。3、在检修期间如涉及动火作业时，将重新制定相关安全技术措施。4、本措施由机电科负责解释，由调度室指挥，安全科监督执行，机电二队具体组织实施。5、本措施未尽事宜，严格按规程规定执行。