建筑工程500kv屋内配电装置室砌筑装饰工程.docx

1、建筑工程500kv屋内配电装置室砌筑装饰工程一、工程概况 本工程为天津北疆电厂二期扩建工程21000MW机组#2机组500kV屋内配电装置室墙体砌筑、面砖施工以及墙体粉刷等建筑工程， 本工程由华北电力设计院设计；0.000相当于绝对标高4.45m，室内外高差300mm.建筑总面积840.56 500kV屋内配电装置室建筑工程主要包括：砌筑工程、地面工程、门窗工程、装饰工程（涂料工程、油漆工程、饰面工程）。 1.1砌体装饰做法： 名称序号部位名称施工做法砌体做法1外墙250 mm厚加气混凝土砌块，体积密度B06，抗压强度A5.0，女儿墙采用钢筋混凝土现浇.2外墙装修1.2m以下采用仿石外墙砖.1

2、.2m以上外墙涂浅灰色涂料。3内墙采用200mm厚加气混凝土砌块，体积密度B06，抗压强度A3.5,用 M5砌块专用砂浆砌筑。构造做法13J104蒸汽加气混凝土泵砌块。板材构造，墙身防潮层：设置在地坪下60mm处，用1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量5%的防水剂20mm厚。屋面4不上人屋面现浇钢筋混凝土屋面板、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土找2%坡、100厚憎水膨胀珍珠岩板保温层、20厚1:3水泥砂浆找平层、SBS防水卷材、10低标号砂浆隔离层、20厚1:3水泥砂浆找平室内5地面地45C彩色耐磨混凝土地面地面在素土夯实后加铺一道土工布6楼面/7墙面/8内墙面内墙4D-1白色耐檫洗涂料9踢脚线踢

3、2D彩色水泥踢脚120mm高10顶棚棚5A-1白色耐檫洗涂料 1.2主要工作量：序号部位单位数量1砌体m317502地面m27803外墙m222004内墙m22100二、编制依据 2.1500kV配电装置室建筑施工图F452S-T0402 2.2其他电气、结构、水工、热控、暖通、通讯等相关图纸。 2.3建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102011 2.4建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010 2.5电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分:土建工程DLT5210.1-2012 2.6电力建设安全工作规程（DL 5009.1-2014） 2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定

4、国电2008版 2.8房屋建筑制图统一标准GBT50001-2010 2.9建筑抗震设计规范GB50011-2010 2.10建筑设计防火规范GB50016-2014 2.11建筑施工手册第四版 2.12中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版 2.13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2.14砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料机具、仪器配备序号机械或设备名称型号、规格数量单位1搅拌机JQ2501台2高压镝灯/8只3经纬仪FDT21只4水准仪/DSC7321只5水管/500米6试压块模

5、/6组7坍落度筒/1只8钢卷尺50米2把9料斗/4只四、劳力组织与施工进度1、劳动力组织人员配置人数姓名职责备注专业经理1马骥负责人员配备、分工协调工作专业主管1赵继明全面负责该单位工程的具体工作安全主管1周文民全面负责安全管理工作技术员3刘晓更负责该单位工程的具体技术工作测量员1王国金负责施工放线和测量成果的整理质检员1张瑞峰负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作木工12负责模板的支设、拆除以及埋件钢筋工13负责钢筋的制作加工和绑扎瓦工2负责砌体砌筑焊工3负责钢筋的焊接和埋件的制作电工2负责接线，电盘电缆的维护和带电工器具的管理司机2负责驾驶运输车壮工15负责力工2、施工日

6、期样板墙：2015.11.012015.11.10砌筑、装饰：2015.11.102015.12.31五、 主要施工作业方案 5.1砌筑工程采用双排脚手架搭设，小横杆随砌体插入墙内，两端与框架柱加固，外墙抹灰利用砌筑脚手架进行，外墙粉刷利用吊篮进行。进场机械应通过必要的检查、保养，处于完好状态；测量放线仪器需有计量合格证，并在有效期内使用。 5.2砌筑、抹灰工程作业程序 放线脚手架搭设施工构造柱施工砖墙拉接筋砌筑加气混凝土砌块施工圈梁支模板浇筑混凝土砌筑加气混凝土砌块依次类推验收墙体粉刷验收 5.3装饰工程作业程序 搭设脚手架 外墙饰面 天棚涂料 墙体砌筑抹灰 屋面防水 室内装饰 楼地面工程

7、室内吊顶 门窗安装 内墙刷涂料 六、具体施工工艺措施（一）、砌筑、抹灰工程1施工技术措施1.1测量定位及高程控制：以专职测量人员所测设的控制轴线进行结构细部放线，采取经纬仪引主轴线和钢卷尺（用弹簧秤进行力学温度验算）引分轴线并随时经纬仪校核的办法。高程以已验收合格的高程控制点进行高程测设。结构边线、标高经验收合格后方可进行结构施工。1.2脚手架搭设1.2.1搭设脚手架前应平整、夯实场地，并设置排水措施。1.2.2外墙脚手架采用闭合式双排钢管扣件式脚手架，脚手架选用48mm 壁厚为3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，横杆层高在1.51.7m之间，剪刀撑设置在脚手架外立杆上，每道剪刀撑宽度应不

8、小于4跨,且不应小于6m，斜杆与地面夹角在4560之间在铺设脚手板的操作层时，脚手板应满铺，且必须设防护栏的挡脚板。立杆底部要用垫木，并搭设底层扫地杆，扫地杆设置在地面以上10cm处，防止脚手架下沉。1.2.3脚手架钢管及脚手板要进行筛选，严禁有裂痕的脚手板及严重变形的钢管来搭设脚手架。1.2.4脚手板两端必须用铁丝绑牢，并挂标识牌和警示牌。1.2.5室内墙体砌筑高度超过6m必须搭双排架。1.2.6内墙抹灰脚手架，高度在3.6m以上搭设双排架，立杆间距不大于2m并要打上剪刀撑。1.3砌体砌筑1.3.1所有材料进场必须堆放整齐，且砖砌体必须符合设计院设计要求，检验合格后方可进场使用。1.3.2砌

9、筑砂浆所用的材料和外加剂必须有出厂合格证和复试证明。1.3.3砖墙砌筑前，必须清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线，按设计图纸标高尺寸分出门、窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水湿润后方可砌筑。1.3.4在常温状态下，砌块应提前12d浇水湿润。1.3.5砌墙应挂线，砌墙厚度一砖以下的墙体应单面挂线，砌一砖以上墙体应双面挂线，线长大于15m时，中间应加之线点，挂挑线方法。1.3.6第一皮砖的时候，先保证基础梁上表面的平整，如基础梁各个点的顶标高相差太大，须用砂浆找平后方可砌筑，墙体砌筑时两边需设置皮数杆，并带线进行砌筑。1.3.7砖砌体应上下错缝，内外搭砌。窗台应用丁砖砌筑，分为平砌和立砌，

10、每边应深入窗台1/4砖。1.3.8在墙体砌筑过程中，应随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，并及时纠正砌筑过程中出现的偏差。1.3.9加气混凝土砌块砌筑200mm、250mm厚的砌体，应采用一顺一丁的错缝搭砌方法，水平和垂直灰缝应随砌随勒缝。1.3.10墙转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，斜搓长度应大于等于其高度的2/3。1.3.11构造柱两侧砌体应留马牙搓，模板必须紧贴砌体，严禁板缝漏浆。1.3.12门和窗洞两边一砖范围内，可用同规格混凝土实心砖或用细石混凝土灌实。 1.3.13与砖墙连接的地方，应先检查拉结钢筋是否牢固可靠，拉结筋的规格、长度间距是否符合设计要求，

11、检查完毕后才能继续施工。1.3.14墙体及砌筑砂浆应达到一定强度后才能进行下道工序.1.3.15柱之间的墙体与构造柱要设拉筋，用26500，长度1000mm。1.3.17圈梁时要严格控制圈梁的顶标高。1.4墙体抹灰1.4.1墙体抹灰前应处理干净，特别是对墙体附着物的清理。1.4.2做灰饼、冲筋在墙的上角各做一个灰饼，大小50mm见方，然后根据这两个灰饼用线锤垂直挂下，在下方做两个灰饼，厚度以垂直线为准，根据上下四只灰饼拉线，每隔1.21.5m左右做一个灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间拌上510cm宽砂浆，略高于灰饼，用直尺照灰饼的厚度刮平，待稍干后即可进行底层抹灰。1.4.3 室内墙面、柱面

12、的阴角和门、窗的阳角，用1：2水泥砂浆做护角线，护角高度不应小于2m，每侧不应小于50mm，并用角器出小圆角。1.4.4要求抹两遍时不能一次性抹完，且要等底糙初凝后方可施工下一道工序。1.4.5用长2m的铝合金靠尺，检验墙面垂直度及平整度。特别接近地面及楼面的地方，墙面最容易产生不垂直现象。1.4.6门窗洞口阴阳角必须90度，且线条要横平坚直。1.4.7外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别在窗台、腰线、门窗框边等处要清理干净，高温季节时，避免在太阳光直嗮部位抹灰，宜在早晚时抹面，外墙抹灰完成4h后，应喷水养护34d。1.4.8砌筑和抹灰时，要注意文明施工，破碎断砖要合理利用，落地砂

13、浆要回收利用，注意节能，控制损耗。1.4.9分隔条设置在女儿墙上面和窗户上下柱子两旁。1.4.10 施工技术人员负责技术指导与协调工作。1.4.11 技术人员负责轴线、标高点的引测以及轴线、标高的测设工作，并负责整个施工过程中的各项指标的监测工作。（二）装饰工程1.混凝土垫层施工1.1工艺流程：基层清理弹线、标高控制混凝土浇筑养护验收。1.2基层清理：铺设混凝土垫层前，应对粘结在基层上的浮杂物全部清理干净，检查基层平整度并撒水湿润。1.3弹线、标高控制：根据墙上50线及设计规定的垫层厚度，往下量测出垫层的上水平标高，并拉线做好找平墩，间距为2m左右，有泛水要求的房间应先做好最高与最低点的找平墩

14、，用来控制垫层表面标高。1.4混凝土铺设振捣：铺设前将基层充分湿润，但不得有积水。室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距根据房间实际大小为612m之间，缝宽520mm，缝内填1:3水泥砂浆。1.5养护：混凝土浇筑12h后可以用塑料薄膜覆盖保湿养护，养护期内必须保持混凝土具有足够湿润态度。2.混凝土整体面层（细石混凝土面层）：2.1工艺流程：面层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子抹第一遍 铁抹子抹第二遍第三遍压光 养护2.2面层处理：基层上的灰尘、油污必须清理干净，并洒水湿润。2.3找标高、弹线：根据

15、墙上的+50cm标高线，往下量出面层标高并弹在墙上。2.4洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.5抹灰饼、标筋：根据房间四周所弹的标高线，确定面层的抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm标准灰饼），横竖间距为1.52.0m，灰饼上表面即为面层标高。为保证整体面层的平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍抹成与灰饼上口表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的水泥砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。2.6刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应刷素水泥砂浆一层，涂刷前要将抹灰饼的余灰清扫干净在洒水湿润，一次涂刷面积不要过大，做到随刷随铺面层砂

16、浆。2.7铺水泥砂浆面层（细石混凝土）：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆（细石混凝土），在标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按标筋高度刮平，铺水泥砂浆（细石混凝土）时，如果标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将标筋敲掉，并用砂浆填平。2.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。2.9面层压光宜用钢抹子分三变成活，逐步加压力。头遍待砂浆收水后，不得漏抹，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。2.10第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏抹，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平，使表面平整。2.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此

17、时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。2.12养护： 压光完工后24小时，用锯末覆盖其表面，洒水养护，保持湿润，养护不少于7天， 养护期间禁止上人。3地砖面层：3.1工艺流程基层处理找面层标高、弹线抹结合层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装3.2基层处理：将混凝土基层上杂物清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上面的碱液冲净。3.3找面层标高、弹线：根据墙上的+50cm（或1m）标高线，往下量出面层标高并弹在四周墙上。3.4抹结合层砂浆：必须打灰饼，间距为1.5m，抹

18、灰饼应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。灰饼具体做法参照整体面层做法，在做结合层前需刷一道水泥浆或防水层，具体做法参照整体面层相应的做法。结合层用1：3干硬性水泥砂浆厚度30，表面撒水泥粉。3.5弹铺砖控制线：当结合层强度达到一定程度后，根据设计要求及砖板块的规格尺寸，弹铺砖控制线，采用紧缝贴法，缝宽不大于1mm，排砖的原则为：在房间分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直于门口方向）应在房间内分中，非整砖对称排列在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，弹好纵横控制线（每隔4块砖弹一道控制线）。3.6铺

19、砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2行砖，以此为标筋，拉纵横控制线，铺时从里向外退着操作，人不得睬在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。3.7铺砌前把砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水即可使用。3.8铺砌时，砖的背面抹粘结砂浆，铺砌到的砖上口略高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上口垫木板用橡皮锤拍实，从内退着向外铺砌做到砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏连接处，必须套割后与地漏相吻合。3.9拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，超出规定随时进行修整。3.10勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作。宽缝一般在8mm以上采用勾缝。若纵横缝为干干挤缝或小

20、于3mm者，应用擦缝。3.11勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面23mm。随勾随将剩余水泥砂浆请走、擦净。3.12擦缝：在铺实修整好的砖面层上，用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，然后将面层上的水泥浆擦干净。3.13养护：铺完24小时后，洒水养护7天，不得上人。3.14贴镶踢脚板：安装前先挑选厚度一致的板块，用水浸湿后晾干，在阴阳交接处，应将踢脚板一端割成45。角，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰的厚度，踢脚板出墙面厚度以810mm为宜，用水泥砂浆抹好底灰，并刮平划纹，待底灰干硬后，在已晾干

21、的踢脚板背面抹上23mm厚的水泥砂浆进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白水泥擦缝。4门窗工程4.1作业条件和施工准备4.1.1按图示尺寸弹好门窗中心线，并弹好+50cm标高线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题提前处理。4.1.2按图纸要求检查防火门、钢质平开门、铝合金窗的型号规格，数量以及所附带的五金零件是否齐全，并应符合设计要求。4.1.3防火门须按平面图分清开启方向。 4.1.4对门窗的质量进行检查。4.2工艺流程 4.2.1弹线找规矩 门窗洞口处理门窗洞口内固定连接铁件按图纸编号运至安装地点门窗安装门窗四周嵌缝填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条 4.2

22、.2弹线找规矩：在最高层找出窗洞口边线，用大线坠或经纬仪把门窗口边线下引，并在每层窗口处划线做标记，对个别不直的窗口进行处理，使之符合要求，门窗口的水平位置以每层+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线打直，若标高相同则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及装台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm为宜。4.2.3防腐处理：如门窗进场时，门窗两侧粘贴有塑料薄膜，则不需进行防腐处理，如没有则应涂刷防腐涂料，门窗安装所用的连接件如不是不锈钢，应采用防腐漆进行防腐。就位与临时固定：根据已放的安装位置线，并用用木楔在门窗

23、框四周或梃端能受力部位临时塞住后，用水平尺和线锤校正水平度和垂直度。 4.2.4处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，按照厂家设计要求填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，填嵌时用力不应太大，防止门窗框受力变形。 4.2.5）安装五金配件及密封条：待浆活修理完后，及油漆、涂料工程完工后，即可安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活，未尽事宜，参照产品说明书。 4.3防火门的安装施工操作工艺 本工程部分采用防火门窗4.3.1安装钢质防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。

24、4.3.2当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，应进行必要的调整。如门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞处相应位置的钢筋，或安设胀锚螺栓。 4.3.3在钢门框槽口内浇灌C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后灌筑上框槽口内的混凝土。 4.3.4按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。4.3.5按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。 4.3

25、.6钢防火门安装完毕后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现问题，应进行必要的调整。 4.4铝合金门窗的安装： 4.4.1按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心部位或内侧、使窗、门框表面与饰面层相适应。 4.4.2铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。 4.4.3 铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 4.4.4锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不得大于500mm。如有条件时，锚固板的方向宜在内、外交

26、错布置。 4.4.5严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 4.4.6铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜，如表面沾上水泥砂浆，应随时擦净，以免腐烛铝合金，影响外表美观。 4.4.7严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。 4.4.8全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火)。 5.装饰工程： 5.1涂料工程： 5.1.1本工程

27、内墙涂刷采用白色内墙乳胶漆涂料 作业条件与施工准备 1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 2)抹灰工程已全部结束，过墙管道、洞口。阴阳角应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰结束。 3)门窗玻璃安装完毕。 4)地面施工已完成，管道设备安装完，试水试压已进行完。 5)确保室内空气温湿度，并经常开门窗以利于通风排除湿气。 5.1.2内墙涂料施工工艺： 1)工艺流程 清理、修补检查基层满刮腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸刮第三道腻子磨砂纸刷第一遍乳胶涂料复补腻子磨砂纸刷第二遍乳胶涂料磨砂纸刷第三遍乳胶涂料 2)清理、修补检查基层：将基层表面浮土、油污清除干净，用水泥石膏将坑洼

28、、缝隙补平，基层含水率小于10%，PH值小于9 3)满刮腻子：选用材料为滑石粉腻子（滑石粉：乳液：纤维素=5:1:3.5）。用橡皮刮板横向满批腻子，接头不得留茬。 4)磨砂纸：选用材料为1号砂纸。将浮腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净。 5)满刮第二道腻子：选用材料为滑石粉腻子（滑石粉：乳液：纤维素=5:1:3.5）。用橡皮刮板竖向满批腻子，接头不得留茬。 6)磨砂纸：选用材料为1号砂纸。将浮腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净。 7)刮第三道腻子：选用材料为滑石粉腻子（滑石粉：乳液：纤维素=5:1:3.5）。用橡皮刮板找补或用钢刮板满批。 8)磨砂纸：选用材料为0号砂纸，磨光、磨平不得将腻子磨穿。 9

29、)刷第一遍乳胶涂料：涂刷前将涂料充分搅拌，并适当加水稀释。 10)复补腻子磨砂纸：涂层干燥后复补腻子，并用磨细砂纸。 11)刷第二遍乳胶涂料：涂刷前将涂料充分搅拌，并适当加水稀释。 12）磨砂纸：选用材料为0号砂纸，磨去细小颗粒及刷毛。 13）刷第三遍乳胶涂料：涂刷前将涂料充分搅拌，并适当加水稀释，上下要刷顺，互相衔接。 5.1.3外墙涂料涂饰工艺： 1）工艺流程：清理基层检查修补基层刮腻子12道磨砂纸刷稀乳液一遍刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 2）清理基层：清除表面油污、浮土、灰渣等。 3）检查修补基层：选用材料为1:3水泥砂浆或高强度腻子。将基层表面凹坑及掉角等缺陷修补好，基层表面平整，含水

30、率10%,PH值9。 4）刮腻子12道：选用材料为32.5级水泥：108胶（或乳液）：水=5:1适量。将表面的蜂窝、麻面、裂缝嵌平。 5）磨砂纸：选用材料为1号砂纸。将表面不平整处及颗粒磨平。 6）刷稀乳液一遍：选用材料为乳液：水=1:3。增强基层与涂料粘结力。 7）刷第一遍乳胶漆：先边角、后大面，涂抹厚度适中，涂刷均匀。 8）刷第二遍乳胶漆：间隔0.51h后涂刷。 6.2施工要点： 5.2.1封底漆施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。 5.2.2滚涂施工： 1）乳胶漆一般式浓缩型，因而施工时因进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产家而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷，为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施