橡胶加工企业安全操作规程1.docx

1、橡胶加工企业安全操作规程1安全操作规程一、 生产区安全生产守则 1 生产区内，未经有关领导批准，外来人员不准入内。 2 职工不按企业规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。 3 在班前、班上不准喝酒。 4 上班时间，不准睡岗、串岗、擅自离岗、干私活，做与生产无关的事。 5 工作前认真检查生产设备、生产器具、安全防护装置，严格交接班制度，确认完好安全可靠，方可发出信号开车。同时启动通风、吸尘、排烟等劳动保护装置。 6 一切操作人员，未经培训考试合格，取得安全生产作业证，不准独立操作。特种作业人员，应持有效操作证方可上岗操作。 7 生产中，必须密切观察设备运行情况，发现异常现象和故障，应立即停车，

2、报告处理。设备运行时严禁触及传动和危险部位。手与辊筒口、卷取部位，必须保持15-20cm安全距离。严防手被轧上、卷伤。机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。 8 职工必须努力钻研技术，熟悉使用设备的性能、原理、严格执行工艺标准和操作规程，不是自己分管的设备、工具不准动用。 9 检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。 10 设备检修时必须先切断电源，在切断电源处挂上“禁止合闸”警告牌，必要时需有专人监护。 11 严禁非电气人员拆装、修理电气设备。移动电动工具必须安装防漏电保护器等安全装置方可使用。行灯、机床等局部照明电压，不得超过36伏，进入容器内和潮湿场

3、所不得超过12伏。 12 电气设备上不准挂放其它物件，电气箱内禁止存放物件，电气设备周围不准堆放物料，不准用潮湿的用具擦洗和用水冲洗电气线路和电气设备，架设临时电线必须办理手续，按照规定敷设电线。 13 加强明火管理，生产区内不准吸烟，动用明火要严格执行动火制度。进入易燃易爆场所的机动车辆，必须安装阻火器。 14 不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服。 15 对易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理，领用时要经过严格审批手续。不得再有毒、有害生产场所进餐、饮水。 16 对产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声等场所，必须配置相应的

4、符合国家标准的劳动设施或劳动安全保护措施，并保持良好有效。 17 严格遵守高处作业安全规程。凡2m以上的高处作业必须办理搞出作业手续。不系安全带，不戴安全帽，不准搞出作业；脚手架、跳板不牢，不准等高作业；石棉瓦和玻璃钢瓦上不固定好跳板，不准登高作业。高处作业时严禁投掷工具、材料等物件，高处作业上下人员必须戴好安全帽，要有人监护。 18 严禁跨越或攀登运行中的设备、护栏、坑等危险部位。 19 移动风扇和风机时，必须先切断电源，待风机停转后方可进行。风扇、风机前后防护罩必须安装完好。 20 变、配电室等要害部门，无关人员未经批准严禁入内。 21 两人以上作业要确定一人为安全负责人，全面负责现场监督

5、，安全指导。在同一作业区交叉作业，必须戴安全帽，要有可靠的安全防范措施。 22 厂区内行人要走指定通道。注意各种安全标志，禁止跨越危险区。厂区路面施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。凡动土、打墙洞要经有关部门批准。 23 严格机动车辆管理，按规定速度、路线行驶，严禁超载、超高、超长，车辆行驶中严禁人员上下和抛物。 24 生产设备设施、防护装置必须完好可靠。做到台有栏、洞有盖、轴有套、轮（链条）有罩，制动敏捷，自救自如，凡有静电较强部位必须安装静电消除器。 25 生产结束，按程序关好水、电、气。搞好文明生产，定置管理。保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁，畅通无阻。二、原材料装卸安全操作规程

6、1 装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。2 装货物时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3 卸货时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。4 现场指挥以及核算工应与车辆、料架、及其它货物保持一定距离，装卸工在装卸过程中应正面朝着工作方向。5 装卸工严禁站或坐在行驶的平板车上。6 在清洁车辆时，严禁拆卸车辆底盘钢板搞清洁，防止钢板轧伤脚。7 装卸重物时装卸工严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下货物。三、配料安全操作规程 1 配料必须戴口罩。 2 搬运料桶时，轻拿轻放，以免砸伤手脚。 3 操作时动作要轻，尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满，以防外溢，滑倒伤人。 4

7、硫磺、炭黑、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。 5 推车时，注意来往人员。 6 要定期清扫工作场所，防止粉料积累而发生燃烧爆炸。 7 操作机器时，要先检查设备各部位是否灵敏可靠，发现故障及时报修。 8 凡配料装置启动，操作人员集中思想，不得离岗，操作现场必须同有二人以上人员进行操作。 9 储料斗严禁拆去网板进行投料操作。 10 如发现储料斗内有故障或清理杂物时，必须切断电源，在启动装置上挂上“严禁合闸”禁示牌，系好安全带，派专人监护。 11 机组运行中，发生故障或其它异常情况时，必须切断电源停机处理。 12 机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸伤。 13 机组应安装除尘装

8、置，并定期进行检查清理，更换滤袋，保证除尘效果。五、开放式炼胶机安全操作规程 1 开车前必须戴好皮革护手腕，混炼时要戴口罩，禁止腰系绳、带、胶皮等，禁止披衣操作。 2 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周）达不到灵敏可靠的，必须改进。平时严禁使用紧急刹车装置。 3 如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车. 4 调整辊筒要平衡，严禁偏辊操作。 5 投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防止手指轧入辊筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒轧伤

9、人。 6 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。 7 操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。 8 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。 9 推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。 10 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。 11 打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25kg，拿回料严格按工艺要求。 12 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。 13 胶料

10、搭上运输带运送至下一部车时，思想要集中，防止手卷入输送带。 14 如遇带料停机，应将车上的胶料割下后方可开车，清理夹板内胶料时，用力适中，防止碰伤手和腰部。 15 运输带积胶或发生故障，必须停机处理。 16 严禁在设备转运部位和料盘上依靠、站坐。 17 推拉车辆时要注意周围情况，防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。 18 遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。 19 排除生产故障时，必须切断电源，挂好“严禁合闸”禁示牌并设专人监护确认安全后方可作业，设备故障及时报修。 20 划皮刀、铁棒等工具，应放在固定地方，以防落入辊筒。 21 任何杂物落入车内，不准用手枪，

11、应及时关车取出 。 22 工作完毕，切断电源，关闭水、气阀门。六、密炼机安全操作规程 1 工作前按规定穿戴劳防用品外要戴好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。 2 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。 3 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。 4 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投粉，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。 5 设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。 6 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。 7 如遇

12、突然停机，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、气阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。 8 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理。 9 下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。 10 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。 11 使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，半送物料要轻拿轻放，防止伤人。 12 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。 13 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、气阀门，切断电源。七、压片机安全操作规程 1 本机除按2.6开放式炼胶机安全操作规程执行外，另作如下补充。

13、2 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。 3 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。 4 导胶装置必须和主机电器联锁。 .5 密炼机下料使用传送带送入时，用竹竿撩入辊筒，防止竹竿轧进辊筒。 6 使用胶料翻料装置必须打开气泵。八、滤胶机安全操作规程 1 开车前应检查喂料口有无杂物。 2 检查机头、滤网是否方正，机头是否对齐锁紧。 3 机头螺杆内剩余冷胶要充分预热，机头温度达到工艺规程后，方可投料。 4 喂料时，严禁用手压胶条，喂料口内有杂物，严禁用手去取。 5 工作结束后，喂料口得盖板盖好，防止杂物进入。关闭水、气阀门、切断电源。6 打开机头，取出滤网，

14、清除积胶，防止伤人。九、收皮工安全操作规程1 工作前检查刹车装置、电器和机械零件是否完好，发现问题及时报修。2 操作时在上下扶梯中，手要扶牢扶梯栏杆，不准奔跑、跳跑，防止跌倒和头部碰伤。3 架子堆放每垛不超过四块，堆放整齐，拿架子时防止架子砸伤人，移动平台上收皮架子不准重叠，移动时注意来往人员。4 收皮摆放整齐，防止倒塌伤人。5 排除挂链装置生产故障时，必须切断电源，关闭气泵，挂好“严禁合闸”禁示牌并设立专人监护，确认安全后方可进行作业。6 必须要从挂链平台上向下抛胶料，下方必须设立现场监护人，以防伤人。十、打浆安全操作规程1 严禁穿化纤工作服和带铁钉的鞋。2 操作前开动吸排风装置，使空气流通

15、，降低汽油浓度。3 切胶片时，要精力集中，严禁从刀口抢杂物，防止手切伤。4 室内禁止金属物之间碰撞，防止产生火花。5 存放易燃溶剂的场所，要符合防火要求。6 开启汽油桶时，必须用异性专用工具。7 搬动料桶时要小心，防止翻倒碰伤。倒汽油时速度要慢，防止溢出和产生静电起火。打浆桶必须有符合消除静电要求的接地装置。8 机器运转中，禁止到罐内伸手取物。9 室内消防器材应保持完好，非防爆电气设备严禁使用。10 如手工捣浆，必须使用竹、木工具，缓慢搅动，防止溢出。溢出的胶浆要及时清除，防止滑倒伤人。11 禁止将火柴、打火机等火种带入打浆室。12 未装防火器的机动车辆、铁轮小车和无关人员严禁入内。13 禁止

16、用金属物铲除积胶，铲胶时动作要慢，用力要轻。14 工作完毕后，应切断电源，关好门窗、加锁。十一、挤出机安全操作规程1 开车前，必须检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。检查机头是否完全吻合紧固，清除喂料口杂物。2 机器各部分要按工艺要求加热至规定的温度后方可加料，机头加热时，要压牢蒸汽管，防止蒸汽烫伤。3 操作人员使用割刀或电刀必须注意安全。4 工作时手指不准伸入喂料口，必须用专用工具加料。5 喂料口掉入杂物时，必须停机取出，工作结束喂料口上盖。6 装拆机头要小心，两人操作要配合好，防止脱落砸伤人。拆机头必须将机头和胶料撬松，方可拆装。7 调换样板要停机，手指要放在

17、安全部位，要互相配合，防止启动而伤手。8 用铁锤敲机头样板时，要注意周围人员，松紧螺丝时不准对面站人。9 在胶面和其它胶料传送中，发现传送带被胶料挤住时，严禁用手拉，应停车处理。10 在设备运行中，经常检查各部位润滑和温升，随时注意电流表读数，严禁超负荷运转。如有异常应立即停机并联系有关人员进行处理。11 停机后，应全面清理余胶和杂物，经常保持机台周围环境的清洁，将喂料口盖好。十二、修剪岗位安全操作规程1 必须保持地面整洁，以防止滑倒。2 成品胎按照要求放，不得随意乱放。送胎时必须注意前、后、左、右，避免发生事故。3 修剪时必须戴好手套，防止割伤手。4 刀具要专人保管，放在指定地方。十三、平板

18、硫化机安全操作规程1 开机前先检查设备、电器、控制系统应完好、灵敏可靠、机内无异物，方可开机。按电开关后，机械不动时，要马上拉开电闸，检查原因。2 合模时，手应离开硫化模，严禁边合模边操作。3 在硫化操作时，手搬模具要拿牢，防止脱手伤脚，取模具时必须戴手套操作。生产过程中精神要集中，发现异常或故障，要立即停机处理。4 开关阀门时，人要站在侧面，不准正对阀门，开闭硫化机时，不准同时发开高低压阀和回水阀门。如发现太松，不准使用，以防弹出伤人。5 硫化模应放于平板中间（模具面积应大于平板面积的1/10）。6 操作结束必须关闭电、气开关。十四、空压机安全操作规程1 开车前，应认真检查空压机油路、水路是

19、否畅通，机械联接部位是否松动，压力表、安全阀、温度计等是否良好，确认安全后，先用手试转1-3圈后，开启冷却水方可开车。2 高压启动开车前必须戴好绝缘手套。3 高压运转中，操作人员应加强巡回检查，发现问题及时处理。4 空压机各阀门、仪表、安全阀，必须定期检查校验，进气过滤器必须定期清理，保证经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况，必须停机处理。5 检修空压机时，防止杂物落入气缸和管路内，严禁使用汽油清洗各部件。6 操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗，需严格执行空压机站的各项故障制度，确保安全运转。十五、电工安全操作规程1 工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用品用具是否完好。2 任何电器设备未经验电

20、，一律视为有电，不准用手触及。3 电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。4 在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。5 临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无是。6 每次维惨结束时，必须清点所带工具、另件，以防遗失和留在设备内造成事故。7 由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。8 低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服

21、、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。9 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。10 带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。11 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。12 电气设备的金属外壳必须接地、接零。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。13 电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好，如不用线路必须及时拆除。14 安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。15 临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。严禁将电动工具的外

22、壳接地线和工作零线拧在一超插入插座。必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的心线上不许有工作电流通过。16 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。17 使用梯子时，梯子与地面之间的角度60。为宜。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。没有搭勾的梯子在工作中要右人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。.18 使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三。打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近将喷灯点火。在生产区使用喷灯，必须办理

23、动火手续。也19 使用电动工具时，必须配有触电保护器。20 电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用二氧化碳等灭火器灭火。严禁用水灭火。十六、电焊工安全操作规程 1 电焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。2 焊接场地，禁止放入易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。严格执行本单位的动火制度，电焊机必须安装防触电保护器。3 操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿绝缘鞋，穿戴劳保用品带好防护眼镜或面罩，仰面爆接应扣紧衣服扎紧袖口。4 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃汽体液体的工件进行操作前，必须

24、事前进行检查，并经过严格冲洗、置换，经过取样化验分析，确认除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），确认安全后再进行工作。5 在焊接、切割空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护。并有必要的通风措施。照明电压应采用12V，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6 电焊机接地（零）线及电焊地机工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好。机壳接地必须符合安全规定。7 高处作业应严格执行行业标准,，采取防护措施并不准将工作回线缠在身上，地面应有专人监护。8 工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电

25、源，才能离开。9 助手必须懂得电焊的安全知识。操作者必须注意助手的安全。10 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越通道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊钳绝缘必须良好。11 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。12 移动式电焊机从电源线，接地等工作均应有电工进行。13 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机，停机后，先要关掉电焊机。然后再切断电源闸刀开关。14 移动电焊机位置时，必须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。15 在人多的地方焊接时，应设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒人员不要直视弧光

26、。16 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上，敲渣子时应戴好防护眼铳。17 焊接有色金属时，应加强通风排毒。18 工作完毕，应关闭电焊机，切断电源，将电焊机放到规定位置。十七、气焊（割）工安全操作规程。1 严格遵守焊工一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器水封安全器、橡胶软管、乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程，使用乙炔瓶必须装有防回火装置。2 工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备，乙炔发生器（瓶）、氧气瓶及橡皮胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不准沾浸油污。.3 检查设备、附件及管路漏

27、汽。只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。4 氧气瓶、乙炔发生器（瓶）与明火间的距离应在10m以上，氧气瓶与乙炔发生器（瓶）应保持Sm以上。5 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。6 设备管道冻结时，严禁用火烤和工具敲击。氧气阀或管道要用40的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用2030%氯化钠热水溶液解冻、保温。7 焊接场地配备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器（瓶）上。8 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器（瓶）放在指定的地点，下班时应卸压、放水、取出电石篮

28、。.9 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期逐个检验和试验，检查、调整压力器件及支全附件时，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。十八、有关氧气、乙炔瓶的安全使用规则：1 每个气瓶必须装有二个防震橡胶圈，氧气瓶应与其他易燃气休，油脂等分开保存，不准同车运输。运送时应罩上安全帽，禁上用行车或吊车运输气瓶。2 氧气瓶附件有缺陷，阀门螺丝滑牙时停止使用，氧气瓶应用特别的铁箍固紧以防倾倒撞击坚硬之物。3 禁止使用没有减压阀的氧气瓶。4 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0. 05MPa/cm2剩余压力，并特阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5 开启氧气瓶阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对压力表

29、，但应观察压力表指针是否灵活正常。6 遵守定期对氧气瓶作水压试验。十九、装卸工安全操作规程1 货物装卸时应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎前要检查绳索是否完好，在车上用力困扎时，严防用力过大断绳摔伤。2 在搬运、装卸物件之前，应先明确所搬运工作物的种类、状态、体积、重量等，然后确认安全操作方法，不准盲目操作。3 搬动垛放物件时，必须从上而下逐层、逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，以防倒塌伤人。4 严禁用背、扛、抱等方法摆运酸类，必须用专用小车和专用工具搬运。5 搬运易燃化学危险物品、毒品、气瓶等其他危险物品时，必须要具有一定专门安全技术知识的持证人员担任。6 搬运气瓶时，必须戴

30、上安全帽，绝对禁止碰撞，气瓶头部必须朝向一致，装好的气瓶必须要有可靠的固定。7 气瓶在装卸中，必须轻放、轻装、防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。8 人工搬运、装卸物体应视物体轻重配备人员量力而行，杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩，步调一致。9 堆放物件不可斜歪，高度适当，对易滑件要有木块垫塞。10 装卸、运输易燃物品时，不准吸烟。11 随车装卸工不准坐在重物间隙内，不准人货混装，以防挤压伤，车开动时不准爬上跳下。12 用机动车辆装过货物时，不得超载、超高、超宽、超长，如遇必须超高、宽、长装运是，应按交通安全管理规定要有可靠措施

31、和明显标志。13 集体搬动工作物时，要有专人指挥，统一行动，动作协调，防止挤、压伤。14 冬季在搬运、装卸时，地面要防滑，防止滑倒伤人。二十、仓库安全操作规程1 仓库内严禁吸烟和使用明火，消防器材要齐全，非工作人员不准入内。2 库内物品堆放要整齐，装车、搬运时要轻拿轻放，夜间工作时，应有充分照明，道路必须畅通，以免发生事故。3 各类物品入库必须按品种、分类进行堆放，码垛要整齐，牢固。4 加强物资管理。对进入的炭黑要检查其温度，对超常温炭黑禁止入库。平时注意巡回检查，发现问题及时报告处理。下班前检查仓库和关闭电源，离库时及时关门上锁。5 经常检查油库自动计量设施、安全设施是否处于良好灵敏、可靠状态，如损坏应立即检修。6 对进油设备和领油工具，有权进行检查，对不符合要求的有权阻止进库，对运输人员和领用人员的操作，有权加以监督。7 人工测油器必须采用竹杆等非金属材料，测量完毕应盖好盖予，进油完毕关好阀门。8 按规定数量和时间发油，超过数量应拒发。9 库内一切安全措施应完善，如改变安全措施，须