7 首件工程施工总结.docx

1、7 首件工程施工总结连霍洛三（豫陕界）段改建工程LM-2标水泥稳定碎石底基层试验段工程施工总结上海警通建设（集团）有限公司连霍高速洛三（豫陕界）段改建工程LM-2标项目经理部二零一三年八月四日连霍高速洛三（豫陕界）段改建工程LM-2标项目经理部水泥稳定碎石底基层试验段施工总结一、工程概述 我项目部于2013年7月25日进行了水稳底基层试验段工程的施工。水稳底基层试验段工程选择在RK39+150-RK39+450，长度300米，组织了所有参于施工人员进行了工前详细的技术交底和现场演练，并进一步熟悉施工图纸和规范要求。二、施工参加人员1、为了确保试铺段施工能够顺利进行，且各环节质量都在受控状态，项

2、目部成立了健全的组织机构，明确了岗位划分与职责，定人定岗、责任明确。在试铺段施工过程中，项目部更是不断强化管理、明确责任，将岗位责任制进一步落实与深化。整个施工过程由项目经理全面负责、亲自组织实施，项目总工及工程部部长负责技术数据的统计、分析，后场由拌和场站长负责，前场由施工队长负责，试验室主任负责前、后场试验检测，测量组负责施工前放样、施工中标高控制、松铺系数测定以及成型路段的测量检测，安全部负责现场宣传、文明施工监督以及应对各类突发事件，所有人员均按照施工组织设计要求各司其职，坚守岗位。2、本次水泥稳定碎石试验段施工，我部配备各类管理人员26名、设备操作人员20名、其他辅助人30名。序 号

3、职 务姓 名1施工总负责杨凯司2项目总工李鹏3现场负责人南纯武、段瑞军4技术负责人王英杰5质检负责人孙明波6安全负责人姚才睿7试验负责人张大军8测量工程师景文雷9施工队长谷建林10技术员、测量员宋照博、苏智文等4人11施工员赵 强12试验员赵航、谭飞等6人13安全员梅杰、刘百元等6人14施工工人30人现场详细人员分工姓名 岗位 职责 谷建林 施工队长现场所有施工人员调配 张贺找平负责人带六名找平人员对摊铺机后进行找平、测量厚度、监测摊铺机感应器、摊铺机行走速度 马朝辉 车辆管理指挥车辆进行现场，碾压总负责 。记录车辆输运时间、检测覆盖情况，碾压顺序、碾压遍数、碾压方法与距离。姚才睿 专职安全负

4、责现场保通工作、现场文明施工 ，宣传。王英杰 技术负责人全面负责数据收集、分析，现场施工工艺等景文雷高程测量负责人配四名辅助工，根据测量提供数据挂钢丝，对钢丝高程复测 。铺前原地面高程测量，每断面7个点，每10米一个断面。松铺以后水稳高程测量以及压实后压实高程复测。通过高程数据算出松铺系数，与反高法计算结果对比。宋照博 反高测量负责人带四名测量辅助工，摊铺前每10米一个断面，每个断面7个点位，测量收集铺前反高、宋福反高、压实后反高数据，用反高法计算松铺系数，与高程法计算的松铺系数对比。赵强 施工员根据施工队长的要求安排民工工作，并对碾压区覆盖及养生。国怀顺 苏智文 后勤保障 业主、监理现场接待

5、、施工人员伙食，饮水，防暑。 现场影像资料采集 段瑞军梅杰 后场负责全面负责水稳混合料的生产拌和、指挥装载机及拌和操作人员张大军 试验总负责只会后场试验检测人员安排，及时出报告。 赵航 王世丽 试验员后场水泥剂量、含水率检测 谭杰 敖佳楠 试验员带一辅助工，前场压实度检测。 三、投入的主要机械设备为了确保水稳工程试铺段施工取得圆满的成功，项目部组织所有用于试验段施工的摊铺机、压路机等设备均于2013年7月05日前进场，进场前设备均进行了全面的检修、维护、保养，设备性能良好。序号设备名称数量进场时间设备状态1 W600水稳拌合楼2 套已经进场良好2 陕西中大DT1600摊铺机2 台已经进场良好3

6、 宝马26T单钢轮压路机3台已经进场良好4 D110双钢轮压路机1台已经进场良好5 26T胶轮压路机1台已经进场良好6 15T以上自卸车15辆已经进场良好7 50装载机3辆已经进场良好8 10T洒水车1辆已经进场良好9华测GPS T61台已经进场良好10苏州一光水准仪2台已经进场良好113m直尺2把已经进场良好1250M钢卷尺3把已经进场良好13灌砂桶1套已经进场良好试验段施工前一天，项目部对全套机械设备进行了试启动，并进行了短时间的模拟运作，进一步确认了机械设备的完好。四、施工目的通过首件工程施工，确定水泥稳定碎石基层的施工工艺，查找施工中的问题，并修正施工方案，完善施工组织，以指导全面保质

7、保量完成水泥稳定碎石基层施工。具体内容包括：通过试验段施工，查找施工中的问题，并修正施工方案，完善施工组织，以指导全面保质保量完成水泥稳定碎石基层施工。具体内容包括：1、验证用于施工的集料配合比例是否满足设计规范要求。、调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量拌和设备计量的准确性。b、调试并确定拌和时间，保证混合料均匀性。c、检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。2、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。3、确定标准施工方法。a、摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、碾压组合、碾压方案等）。b、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合

8、。4、确定施工产量及每天作业段长度，修订施工组织计划。5、发现和记录施工中可能出现的一些影响正常作业的其它问题。五、原材料及配合比为了切实保证本项目水泥稳定碎石底基层试验段施工的顺利进行，并取得圆满结果，既而为后续分项工程规模施工的如期展开奠定坚实的基础，项目部对原材料及配合比的准备工作最高程度的重视。多次深入周边市场，考察、调研原材料的生产、供应及质量等情况，经过再三的比对、权衡，最终择优确定了原材料的供应厂家，并及时进行备料、配合比设计等准备工作。1、原材料水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、 石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。我部对所购材料均按规定要求的频

9、率做好检测工作，以保证上路材料的质量。（1）水泥: 三门峡腾跃同力水泥厂生产的P.C32.5复合硅酸盐水泥，经试验室检测其初凝时间4小时以上，终凝时间在6小时以上且小于10小时。（2）碎石:底基层碎石采用最大粒径未超过37.5mm； （3）水：水稳混合料拌和使用地下饮用水。六、水稳混合料的拌和1、拌和前的准备工作(1)、拌和机称量系统在试拌前己通过标定。在试铺前一天，对拌和楼进行了一次试拌，验证拌和楼计量系统的精确性和混合料的级配。(2)、参与施工的所有机械操作手在试铺施工前对各自的机械再次进行全面的检查，确保施工期间机械的完好性。(3)、试验人员现场检测原材料，并验算施工配合比。2、拌和(1

10、)、拌和楼操作人员根据试验室下发的施工配合比通知，将各种材料的配比输入拌和楼的控制电脑。(2)、拌和机设计产量为600T/h,本次试铺过程中,我部决定将拌和机的生产能力暂定为400T/h，现场采用4台ZL50装载机分别上四种集料，能满足上料需求。每个料仓都进行了加高处理，以防止窜料现象。(3)、拌和楼设有4个料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。 (4)、试验段生产从7月25日08：00时开始生产，到15：30时结束，共生产混合料2217.89吨，理论用量2282.3吨。(5)、开机后，对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量，并按试验规程制作了13个标养试件, 进行

11、标养。(6)、拌和过程中根据混合料外观进行目测，并结合试验来验证来实时观测混合料的含水量及水泥含量，发现问题及时予与调整, 以满足施工质量需要。七、水稳混合料的运输本次试验段落距拌合厂约4KM，项目部投入了14辆载重20T以上的运输车，理论上总运量能够满足拌和产量，运输时主要做到以下几方面；1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物；2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料，尽量避免装料环节出现集料离析；3、运输车辆驶入摊铺现场后，在指挥人员的指挥下有序停放，直行驶入路床上，直接倒车进入摊铺机，确保车辆不在路床上随意掉头、刹车，避免破坏路床；4、由专人指挥卸料，卸料车井然有序，在摊铺机前3

12、0cm左右处停车，确保运输车辆不撞击摊铺机，挂上空挡，由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中，分二次将混合料倒入摊铺机料斗中，每次倒料一次到位，一是避免混合料溢出料斗，二是防止在倒料过程中出现混合料离析；八、水稳混合料的摊铺1、准备下承层：在铺筑水泥稳定碎石底基层之前对下承层进行严格的检查和验收,结合土建标段、总监办进行断面高程验收。 2、 测量放线采用全站仪控制整段中、边线，每10m一个桩位，并钉好其相应的边桩桩位（宽度控制桩），并距桩位外侧30cm处钉红布钉子，测量钉头实际标高，确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行基层摊铺时，根据所确定的摊铺方案，在摊铺机的两侧打两条

13、钢丝线,钢丝线应在两端用20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上，并且经监理工程师抽检合格后方可进行摊铺。3、支立边模边模采用18cm的槽钢。使用三角钢钎每隔3m嵌入路基固定，模板安装内边线与设计摊铺边缘一致，支撑牢固，避免因碾压边缘时跑模。4、摊铺时采用两台摊铺机一前一后相隔5m-10m同步向前摊铺混合料。内侧摊铺机宽度10m，外侧摊铺机宽度9.5m，纵向搭接宽度25 cm。摊铺机的行走速度保持1.5m/min,前一台摊铺机左侧走左侧钢丝，右侧走中间的铝合金导管，后一台摊铺机右侧走右侧钢丝，另一侧走已经摊铺好的底基层顶面。摊铺机运行就位后，其厚度根据拟定的1.22、1.25、1.

14、28的松铺系数计算出松铺厚度，接着摊铺机开始摊铺底基层混合料，摊铺过程中专人负责用钢钎检查摊铺厚度（每10m检查3处）并做好记录。运输车辆应在摊铺机正前方2030cm处停车，并在卸料过程中空挡前进，由摊铺机推动料车边前进边卸料。卸料速度与摊铺机速度相协调。摊辅机前方有运料车等候，待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。5、为了防止水泥稳定碎石混合料的离析，在摊铺机螺旋布器料后挡板增加橡皮胶垫，摊铺出来离析，后面工人及时对离析处进行挖出，及时用新料进行补填。摊铺机操作手通过试验段的摊铺，确定压实功率，确定后不能更改。摊铺现场两边钢丝线由专人负责，防止掉线。摊铺机前两人指挥车辆倒车；每车摊铺结束后，对洒

15、落路面的混合料及时进行清理，防止摊铺机履带碾压而导致厚度变高。6、为保证水泥稳定碎石的平整度，摊铺后严禁非工作人员在水泥稳定碎石上随意走动。7、本次试验段从上午09:15开始摊铺，到16：30结束，除了待料时间，平均摊铺速度控制在1.5m/min。九、水稳混合料的碾压1、每台摊铺机后面，按照施工顺序逐次碾压，一次碾压长度为30m-50m。各碾压段落设置了明显的分界标志，设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分，振压不起浪、不推移。碾压过程中，采用灌砂法跟踪检测，满足不了压实要求及时报告碾压负责人时，重复再压。碾压变数及压路机组合如下：初压：11t双钢轮振动压路机往返静

16、压一遍，速度控制在1.52.0km/h；复压：振动压路机轻振碾压二遍，速度控制在2.02.5km/h； 振动压路机重振碾压四遍，速度控制在2.02.5km/h；终压：11t双钢轮振动压路机弱振一遍，速度控制在2.02.5 km/h；压路机徐工Xp260胶轮压路机碾压二遍，速度控制在1.51.7km/h，碾压至无轮迹为止。在碾压工艺中，当复压重振第四遍结束后进行灌砂法检测压实度分别为97.8%、98.0%、 97.7%、97.7%、98.5%、98.2%、98.5%、98.0%、98.7%、97.7%、97.5%、97.9%。3、压路机碾压时重叠1/2轮宽。4、压路机倒车换挡做到了轻且平顺，不拉

17、动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，成齿状，出现个别拥包时，配专人进行铲平处理。5、碾压时，由低往高压。6、压路机碾压时速度：振动压路机速度2.02.5km/h。7、压路机停车错开，而且离开3m远，停在已碾压好的路段上。8、压路机在已完成的或正在碾压的路段上做到了不调头和不急刹车，保证了水泥稳定碎石表面不被破坏。从摊铺至碾压结束所需时间控制在1.5小时内，从拌合加水到碾压结束能控制在2.0小时之内。十、水稳生产中的协调配合拌和机设计产量为600T/h,本次试铺过程中,我部将拌和机的生产能力定为400T/h，在试铺过程中,摊铺机保

18、持1.5m/min的平均速度, 机前能始终46辆料车等候卸料,证明运输能力与拌和站的生产能力能够较好匹配，摊铺速度设定合理。运输车辆14辆, 理论上保证每台摊铺机前始终有46辆车等待卸料，拌和楼前，始终有23辆运输车辆等待装料，运输能力略大于生产需求能力，满足施工要求。大面积施工后，随着运距的变化我部将根据实际情况调整运输车数量,保证混合料的连续供应。两台摊铺机梯队作业，前后间距510米，相互基本不受影响。试铺过程中, 当天最高气温为35度，按30米为一个碾压段,能满足在最佳含水量碾压的需要，且能在2.5小时之内完成终压。试验段采用的各种机械组合, 拌和、运输、摊铺、碾压各方面能力均衡, 能够

19、保证连续施工、及时碾压, 是一种较为合理的组合配置,可以在大面积施工中采用。十二、松铺系数和松铺厚度的确定本次试铺暂设定松铺系数为1.22、1.25、1.28，试铺过程中，用水准仪分别测量每一点位的下承层高程、松铺后高程和碾压结束后高程，计算出松铺厚度和压实厚度，最终得到每一测点的松铺系数。我部对碾压结束后测量了每10M一个断面的松铺系数，除去一些因实测路床顶高程与设计路床顶高程出入比较大的数据计算之外，其余算术平均值为1.28，我部将1.28松铺系数用于指导大面积施工。试验段水稳底基层数据汇总桩号位置摊铺前标高松铺后标高压实后标高设计标高松铺厚度压实厚度标高误差压实后-设计松铺系数RK39+

20、150左8.55米382.624 382.879 382.845 382.830 0.255 0.221 0.015 1.15 左6.00米382.586 382.834 382.782 382.779 0.248 0.196 0.003 1.27 左3.00米382.506 382.775 382.721 382.719 0.269 0.215 0.002 1.25 中382.451 382.711 382.645 382.659 0.260 0.194 -0.014 1.34 右4.00米382.368 382.622 382.571 382.579 0.254 0.203 -0.008

21、1.25 右8.00米382.288 382.546 382.496 382.499 0.258 0.208 -0.003 1.24 右10.7米382.212 382.497 382.435 382.445 0.285 0.223 -0.010 1.28 RK39+160左8.55米382.713 382.968 382.918 382.919 0.255 0.205 -0.001 1.24 左6.00米382.648 382.933 382.866 382.868 0.285 0.218 -0.002 1.31 左3.00米382.584 382.870 382.811 382.808 0

22、.286 0.227 0.003 1.26 中382.530 382.807 382.743 382.748 0.277 0.213 -0.005 1.30 右4.00米382.436 382.714 382.666 382.668 0.278 0.230 -0.002 1.21 右8.00米382.370 382.636 382.589 382.588 0.266 0.219 0.001 1.21 右10.7米382.318 382.586 382.537 382.534 0.268 0.219 0.003 1.22 RK39+170左6.00米382.732 383.023 382.956

23、 382.957 0.291 0.224 -0.001 1.30 左3.00米382.679 382.961 382.903 382.897 0.282 0.224 0.006 1.26 中382.614 382.896 382.833 382.837 0.282 0.219 -0.004 1.29 右4.00米382.541 382.812 382.753 382.757 0.271 0.212 -0.004 1.28 右8.00米382.470 382.737 382.681 382.677 0.267 0.211 0.004 1.27 右10.7米382.385 382.689 382.

24、632 382.623 0.304 0.247 0.009 1.23 RK39+180左8.55米382.904 383.150 383.101 383.097 0.246 0.197 0.004 1.25 左6.00米382.839 383.110 383.050 383.046 0.271 0.211 0.004 1.28 左3.00米382.760 383.046 382.989 382.986 0.286 0.229 0.003 1.25 中382.696 382.978 382.920 382.926 0.282 0.224 -0.006 1.26 右4.00米382.612 382

25、.894 382.829 382.846 0.282 0.217 -0.017 1.30 右8.00米382.534 382.820 382.765 382.766 0.286 0.231 -0.001 1.24 右10.7米382.419 382.778 382.697 382.712 0.359 0.278 -0.015 1.29 RK39+190左6.00米382.881 383.196 383.126 383.135 0.315 0.245 -0.009 1.29 左3.00米382.854 383.131 383.066 383.075 0.277 0.212 -0.009 1.31

26、 右4.00米382.727 382.972 382.918 382.935 0.245 0.191 -0.017 1.28 右8.00米382.617 382.896 382.828 382.855 0.279 0.211 -0.027 1.32 右10.7米382.575 382.854 382.808 382.801 0.279 0.233 0.007 1.20 RK39+200左8.55米383.101 383.299 383.293 383.275 0.198 0.192 0.018 1.03 左6.00米383.037 383.276 383.212 383.224 0.239 0

27、.175 -0.012 1.37 左3.00米382.970 383.205 383.149 383.164 0.235 0.179 -0.015 1.31 中382.889 383.132 383.074 383.104 0.243 0.185 -0.030 1.31 右4.00米382.819 383.030 383.020 383.024 0.211 0.201 -0.004 1.05 右8.00米382.659 382.932 382.870 382.944 0.273 0.211 -0.074 1.29 RK39+210左3.00米383.013 383.309 383.243 38

28、3.253 0.296 0.230 -0.010 1.29 中382.909 383.242 383.168 383.193 0.333 0.259 -0.025 1.29 右4.00米382.884 383.160 383.092 383.113 0.276 0.208 -0.021 1.33 右8.00米382.773 383.087 383.025 383.033 0.314 0.252 -0.008 1.25 RK39+220左8.55米383.147 383.482 383.412 383.450 0.335 0.265 -0.038 1.26 左6.00米383.151 383.454 383.385 383.399 0.303 0.234 -0.014 1.29 左3.00米383.140 383.390 383.331 383.339 0.250 0.191 -0.008 1.31 中383.055 383.326 383.256 383.279 0.271 0.201 -0.023 1.35 右4.00米