注册消防工程师表格.docx

1、注册消防工程师表格序号故障名称及现象故障原因故障处理1湿式报警阀组1.11.报警阀组漏水（预作用装置适用）1.排水阀门未完全关闭2.阀瓣密封垫老化或者损坏3.系统侧管道接口渗漏4.报警管路测试控制阀渗漏5.阀板组件与阀座之间因为变形或者污垢，杂物阻挡出现不密封状态1.关紧排水阀门2.更换阀瓣密封垫3.检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化，损坏的更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀，磨损严重的更换管道接口相关部件4.更换报警管路测试控制阀5.先放水冲洗阀体和阀座，存在污垢，杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂志；

2、拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件，阀座，存在明显变现，损伤和凹痕的，更换相关部件1.2报警阀启动后报警管路不排水（预作用装置适用）1.报警管路控制阀关闭2.限流装置过滤网被堵塞1.开启报警管路控制阀2.卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位1.3报警阀报警管路误报警1.未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试2.报警阀组渗漏通过报警管路流出3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间1.安装图纸核对报警阀组组件安装情况：重新对报警阀组伺应状态进行调试2.按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗1.4水力警铃工作不正常（已

3、考过）1产品质量问题或者安装调试不符合要求2.控制口阻塞或者铃锤机构被卡住1.属于产品质量问题的，更换水力警铃：安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试2.拆下喷嘴，叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新组合使叶轮转动灵活1.5开启测试阀，消防水泵不能正常启动（已考过）1.压力开关设定值不正确2.消防联动控制设备中的控制模块损坏3.水泵控制柜，联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态1.将压力开关内的调压螺母调整到规定值2.逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换3.将控制模式设定为“自动”状态2预作用装置2.1压力表读书不在正常范围1.预作用装置前的供水控制阀

4、未打开2.压力表管路堵塞3.预作用装置的报警阀体漏水4.压力表管路控制阀未打开或者开启不完全1.完全开启报警阀前的控制阀2.拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路3.按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查和分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换4.完全开启压力表管路控制阀2.2传动管喷头被堵塞1.消防用水水质存在问题，如，有杂质等2.管道过滤器不能正常工作1.对水质进行检测，清理不干净。影响系统正常使用的消防用水2.检查管道过滤器，清除滤网上的杂志或者更换过滤器3雨淋报警阀组3.1自动滴水阀漏水1.产品质量问题2.安装调试或者平时定期试验，实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽

5、3.雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因为施工遗留的杂物，不干净消防用水中的杂志等导致球状密封面不能完全密封1.更换存在问题的产品或者部件2.开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水3.启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质3.2复位装置不能复位水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面拆下复位装置密封面，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位3.3长期无故报警1.未按照安装图纸进行安装调试2.误将试验管路控制阀常开1.检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试2.关闭试验管路控制阀3.4系统测试不报警1.消防用水中的杂质堵塞了报警管路上过滤器的滤网2.水力警铃进水口处喷嘴被堵塞，未配置铃锤

6、或者铃锤被卡死1.拆下过滤器，用清水将滤网清洗干净后，重新安装到位2.检查水力警铃的配件，配齐组件：有杂物卡阻。堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位3.5雨淋报警阀不能进入伺应状态1.复位装置存在问题2.未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀，复位球阀未关闭）3.消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器1.修复或者更换复位装置2.按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀，复位球阀）3.将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位4水流指示器打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不动作，或者关闭末端试水装置后，水流指示器反

7、馈信号仍然显示为动作信号4.1水流指示器不动作或一直动作1.浆片被管腔内杂物卡阻2.调整螺母与触头未调试到位3.电路接线脱落1.消除水流指示器管腔内的杂物2.将调整螺母与触头调试到位3.检查并重新将脱落电路连接5细水雾系统泵组5.1泵组连接处有渗漏1.连接件松动2.连接处O型圈或密封垫损坏3.连接件损坏1.拧紧连接件2.更换O型圈或密封垫3.更换连接件5.2泵组出口压力低1.泵组测试阀未关闭2.泵组进线电源反相3.高压泵损坏4.使用流量超出限定值1.关闭泵组测试阀2.调整进线电源相序3.更换高压泵4.在泵组额定值内工作5.3泵组不启动1.高压泵接触器未闭合2.泵组停止触点断开3.联动控制器未执

8、行程序4.电源未接通5.断水水位保护1.闭合接触器2.闭合泵组停止触点3.检修联动控制器，必要时更换4.接通电源5.恢复调节水箱水位5.4稳压泵频繁启动1.管道有渗漏2.安全泄压阀密封不好3.测试阀未关闭4.单向阀密封垫上粘连杂质1.管道渗漏点补漏2.检修安全泄压阀3.完全关闭测试阀4.清洗单向阀并清洁水箱及管道5.5稳压泵规定时间内不能恢复压力1.管道内残存空气2.管道有渗漏3.高压球阀渗漏4.稳压泵出口压力低5.稳压泵损坏1.完全排除管道空气2.管道渗漏点补漏3.见下文高压球阀渗漏处理方法4.调节稳压泵压力调节螺丝5.更换稳压泵6储水箱6.1贮水箱水质不合格，储水量不足1.取水来自生活用水

9、，但时间长水中产生滋生物2.进水阀不能进水3.进水控制阀未关闭1.水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工2.在水箱底部设置放空阀3.进水控制阀选择带电信号阀6.2调节水箱低液位报警或断水停泵1.过滤器进水压力低2.过滤器滤芯堵塞3.进水电磁阀被异物堵塞1.保证进水压力不低于0.2MPa2.清洗或更换滤芯3.清理进水电磁阀异物7分区控制阀7.1分区控制阀不方便操作，误操作1.为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作2.设置位置合适时，其他人员误动作1.控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”7.2瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制

10、阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装，调试和运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作，维护规程中7.3电磁阀不动作1.电源接线接线不良2.超出电源电压允许范围3.阀芯内混入杂质卡死4.电动装置烧毁或短路1.压紧电源接线2.调整电压允许范围3.清洗阀芯4.更换电动装置7.4高压

11、球阀渗漏1.管道内水有杂质堵塞喷头2.喷头工作压力低1.见下文喷头堵塞解决办法2.保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力7.5压力开关报警1.高压球阀渗漏2.高压球阀未关闭到位3.压力开关未复位4.压力开关损坏1.见上文高压球阀渗漏故障处理方法2.用手柄将电动阀关闭至零位3.按下压力开关进行复位4.更换压力开关8细水雾喷头8.1喷头喷雾不正常1.管道内有杂质堵塞喷头2.喷头工作压力低1.见下文喷头堵塞解决办法2.保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力8.2喷头堵塞1.供水水质不合格，水里有沙粒，污物等2.喷头所处环境灰尘杂质较多1.喷头安装前将官网吹洗干净，并且每使用一次后要清理喷头滤网处

12、的沙粒和污物等2.调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为46级，滴点不小于95摄氏度，具有防腐性的润滑脂，或是采取其他防尘措施9泡沫灭火系统9.1泡沫产生器无法发泡或发泡不正常1.泡沫产生器吸气口被异物堵塞2.泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求1.加强对泡沫产生器的巡检，发现异物时及时清理2.加强对泡沫比例混合器（装置）和泡沫液的维护和检测9.2比例混合器锈死由于使用后，未及时用水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致锈死加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净9.3无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏严格阀

13、门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理9.4囊式压力比例混合装置中因囊破裂而致使系统瘫痪1.比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂2.因胶囊受力设计不合理，囊袋泡沫液方法不当而导致囊破裂1.对胶囊加强维护管理，定期更换2.采用合格产品，按正确的方法进行囊袋9.5平衡式比例混合装置的平衡阀无法正常工作平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏1.选用采用耐压强度高的膜片2.平时应加强维护管理10火灾自动报警系统10.1火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮，打印机打印探测器故障类型，时间和部位等探测器与底座脱落，接触不良；报警总线与底座接触不良；报警总线开路或接地性能不良

14、造成短路；探测器本身损坏；探测器接口板故障重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积；重新压接总线，使之与底座有良好接触；查出有故障的总线位置，予以更换；更换探测器；维修或更换接口板10.2火灾报警控制器发出故障报警，主电源故障灯亮，打印机打印主电故障，时间市电停电；电源线接触不良；主电熔断丝熔断等连续供停电8h应关机，主电正常后再开机；重新接主电源线，或使用烙铁焊接牢固；更换熔断丝或保险管10.3火灾报警控制器发出故障报警，备用电源故障灯亮，打印机打印备电故障，时间备用电源损坏或电压不足；备用电池接线接触不良；熔断丝熔断等开机充电24h后，备电仍报故障，更换备用蓄电池；用烙铁焊接备电的连接线，使备电与主机良好接触；更换熔断丝或保险管10.4火灾报警控制器发出故障报警，通讯故障灯亮，打印机打印通讯故障，时间区域报警控制器或火灾显示盘损坏或未通电，开机；通讯接口板损坏；通讯线路短路。开机或接地性能不良造成短路更换设备，使设备供电正常，开启报警控制器，检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯线路，若存在开路，短路，接地接触不良等故障，更换线路；检查区域报警控制器与集中