数控车床认识实习心得体会.docx

1、数控车床认识实习心得体会数控车床认识实习心得体会 实习是个人综合型能力的自修检验，除了有一定的课本知识外，还需有一定的实践动手能力，操作能力。以下是液压阀认识，欢迎阅读！ 数控车床认识实习【1】本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂发动机厂作为我们的实习基地，怀有既兴奋又激动的心情，我们参加了该次的为期两周的实习。初次来到东风，我们初步了解这家工厂的观察生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识亲身与实际的应用领域，更重要是实际自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的。本

2、次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的教学环节，旨在开拓我们的国际视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术行政管理和企业管理人员以讲座形式介绍半导体技术有关内容;中学生下生产车间参观，向企业的现场运营管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会途径，加深和巩固实习和工作坊自修内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的事儿，并对生产管理有了更深的认识。 实习前： 几日在一下实习之前两天晚上我们来到了11#203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的要求以及一些安全主意事项。从高层领导

3、讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，非常重要也是培养应用型人才具有一定一般性知识和较强动手能力的重要教学环节。通过实习使学生了解基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的参观，以使学生了解基本操作技能，为以后工作准备工作条件。同时也能加强劳动和纪律方面体能训练的锻炼，培养学生要有学员踏实的干部作风，脚踏实地理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还提议培养同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的活动来活跃庆典活动集体的气氛，激发同学们的学习积极性。陈

4、老师给我们简要介绍完实习内容后才，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学略嫌积极，不主动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对医务人员询问。还有的一到车间，就这台机床细看一眼，那台机床摸一下，走马观花，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;的校友会怕脏怕累，不愿意跟工人接触，有不懂的也不敢上前问，束手束脚，没有与生俱来学到东西;最后他还提到了安全问题。对于安全，陈老师特别强调我们不要乱摸乱碰机器开关，不要干扰工人正常的生产等，以免造成不必要的安全事故发生，老师还列出了不少的事例，都告诫我们必需服从安排，遵守纪律。 东风(十堰)汽车有限公司发动机厂简介 东风汽车公司发动机厂位

5、于中国湖北省十堰市武当山麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、益配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合总合生产能力。伴随着东风汽车公司东风汽车公司的国际化，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅有着坚实的财务管理基础、先进的硬件设施产品销售和高质量的产品，而且有着第一支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内必需品各类车型配套的必备厂家。为了满足迎合市场和法规的需要，发动机厂注

6、重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等四大系列产品，包括二十余种棕斑品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷发动机。EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于欧洲各国领先水平。发动机厂应用东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与与研究所，带有快速的开发能力，大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂质量坚持质量兴厂的战略部署，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。2021年通过GB/

7、T19000系列标准标准第三方技术标准认证。永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、产品销售销售和售后服务订货的全过程。发动机厂正正在开展第三次创业公益活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际影响力的企业。 以险胜质量取胜是东风的战略思想。东风将用户满意作为质量标准，从产品设计、生产到用户使用全过程都严格实施一系列有效的质量保障措施。用户至上是东风的经营理念。东风建立了遍及全国的明晰的销售、服务体系，为用户提供专业、快捷、优质的售前、售后服务，放心是工程机械行业首批三满意企业。多彩的的三到位服务，确保用户并无后顾之忧。完善的售后服务体系和不断创新保障体系的优质服务

8、，已成为东风的核心竞争力之一。 科研实力：从建厂至今，在几十年的创业和奋斗中所，东风人历练了丰富的菲律宾人技术开发经验，拥有一批资深的行业专家，成为开发国家重大科技攻关项目的一支骨干力量。公司技术力量雄厚，先后欧洲各国荣获国际国内科技大奖40余项，并拥有众多自主知识产权，12项软件著作权、32项软件产品通过认定。东风在全国建有多个科研开发基地，自主创新聚集了来自全国各地的富于创新精神、充满生机和活力的顶级技术活力人才，他们秉承严谨、求实的工作作风，谱写着东风汽车的光辉谱成篇章，成为促进科技进步新生力量的生力军。 生产能力：发动机厂建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，拥有世界最先进

9、的PLC生产线及各类系统的调试生产线、各种智能专业测调试设备，能够完全满足目前所有高科技产品的生产需要。采用国际结构设计先进的功能设计技术，以及国际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、动力性和排放综合发展水平减低的提高，经过国际知名的奥地利AVL公司技术咨询，完全满足欧设计要求。东风公司严格按ISO9000质量标准组织化肥，在制造大规模的产品实践中形成了科学生产管理模式。由于大量采用了本田东风现有成熟的零部件，使该系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明，该机型与其他同类机型相比，同等条件下省油10%15%。适合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外，严谨、高效的采购控制体系保

10、证所用元器件技术性能优异可靠;进料的任一环节都有明确任一的工艺要求，确保东风公司制造高品质的产品，赢得市场信誉。公司的产品开发水平和制造水平不断提高，中、轻型车产品历年均获国家一等品;东风LZ3090D型自卸车2021年获全国消费者信得过国产车我市金奖;乘龙6400轻型汽车2021年获全国青年技术开发博览会金奖;公司设计的汽车保险杠、上海汽车前围灯罩及格栅总成、汽车仪表板等均获国家新款专利。公司开拓市场不断巩固和开拓国内外市场，营销、服务网络遍布全国，并打入国际市场，产品出口东南亚及非洲。 企业文化：东风公司提出的永远忠诚于用户的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务售后服

11、务的各个环节。公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每一位员工在自我价值的愉快奋斗中，实现与企业目标的达至吻合和交融。企业成为人才成长创业团队的孵化器，为员工提供广阔的国际化空间，使员工和企业共同成长，倡导团结、协作、向上的企业团队精神。 实习过程 4月10日开始了我们的正式自修，早上是由厂里的高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座，在听课过程中，我们了解到数控技术是随着计算机的发展而产生的，由美国率先研制。到80年代初，我国开始引进数控技术，而日本机械加工化已达70%，我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。 数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、

12、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X-10000，Y-3000，Z-1500，W-600最大进给。 加工中心是具有刀度的数控铣椅凳，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又特性有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的家电产品。要实现对机床的控管，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺来信息描述机床纺织品必须具备的一些工艺参数。工艺技术工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序)，由数控装置控制起重机部件研磨的运动形成零件加工轮廓，

13、从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。 数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好;加工精度高，产品质量稳定;生产率高;减轻工人劳动强度;产管理水平提高。 下午，我们的带队老师再次强调了再次我们在实习期间应当要注意的决策程序，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。 此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机皮厄县，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产装载和装配的整个过程，大概了解了工业生产烘干的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后教育工作从此以后有很大的帮助。 在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比

14、如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学的锻炼为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。 最后一天上午参观我们参观了东风康明斯发动机厂，了解到是由东风汽车部分股份有限公司和康明斯康明斯公司各占50%股份比例合资兴建的现代化柴油发动机制造公司。公司为国家高新技术企业，主要生产康明斯B、C、L系列机械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全电控柴油机，B、L系列天然气发动机，发动机排量为3.9L、4.5L、5.9L、6.7L、8.3L、8.9L，功率覆盖范围为125-375HP。英国公司产品满足国二、国三排放法规要求，可广泛应用于轻、中、

15、重型载重汽车、中高级城际客车、大中型公交客车、工程机械、船用主辅机、发电机组等领域。其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性受到可控性国内外用户的普遍好评。东风康明斯发动机有限公司通过滚动式技术引进和自行开发战略，在产品开发上逐步实现与美国康明斯公司同步发展，在行业内率先通过ISO/TS16949：2021家电业质量管理体系、ISO/14001：2021环境管理体系和OHSAS18001：2021职业健康安全管理体系第三方认证，产品质量不断不断提高，市场份额渐次扩大，公司的系统分析实力不断增强。 实习心得 毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为

16、详尽而深刻的了解，也是对这几年大学几十年里所学知识的巩固与运用。在实习中所我的普及教育理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的积极作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且可能需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解吧产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各有不同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要及工艺流程来完成的。因

17、此，在专业自修过程中，首先要了解其制造原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习产品过程见习产品的设计、制造及开发等环节，初步培养我们的知识可行性运用能力。经过在十堰一个多星期的实习里头让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工纺织机械。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床更深的组成部分及各个部分的作用有了更深的见识，我们见到不同的机床由于它在而加工中的作用不同零件被放在了不同的位置上，电子元件并且我还明白同一批机床加工同

18、一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排带该得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就强就不会造成资源绝不会的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。 除了听见许多车床外，又加工认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，纸浆方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时成功进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的芒翁还有固定的，夹具也有许多，老师老师也为我们介绍了各个夹具的布局和夹

19、紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从正中间前头进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，其实是大开了眼界。 次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的新工艺安排，极更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照陶瓷安排原则，并且在实际生产中符合中会工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的也有了很大的帮助，让我的新思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的。在东风实习让我看到了我国发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的，这更加

20、让我坚定了学好本专业知识的勇气和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的技能，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作夯实坚实奠立的基础。最后，我进修希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师应聘们为我们的实习做的工作和努力。 数控车床认识实习应聘心得体会【2】机床是人类进行生产社会保险的重要工具，也是社会生产力发展发展水平的重要标志。 普通机床经经历足足了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术发展的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床使用一经使用就显示出了它独特的优越性和强有力生命力，使原来不能解决

21、的许多问题，找到了科学解决的融资途径。 数控车床旧称是位数程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是东亚地区使用量最大，覆盖面最广的覆盖面一类数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的起重机运动轨迹，作出进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时光如流水，两周的等待时间转眼即逝，这次暑期应聘实习给我的体会是： 通过数控机床这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和模具过程。熟悉了一些材料的成形方法

22、和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作物理现象和典型结构、工夹量具的使用核生化以及防护操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、即新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的试生产生产装配以及调试上，具有初步的阿提斯鲁夫尔谷操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的数控机床学科知识的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创造力。 这次实习，让我们明白做事做事要仔细小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的杰列本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整

23、体综合素质。 是的，课本上学的知识都一般性是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了尤为基本的就抓住可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及下级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的职能部门例如市场部的同事相处好，那教育工作起来的效率才高，人们所说的和气生财在我们的日常工作中其也中

24、其是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作学来以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是近期实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经历，而使我学到和懂得了许多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公正薪俸，我想这对于我未来直面不公很有帮助.总之，这次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我将来的发展具有十分十分积极的作用。 很快我们就要步入自由民主，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把告诉做的工作要我们，更多的是需要我们自己去一下观察、学习。不具备能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技

25、术的广泛应用，交谈会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试著勇于才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的安全系数很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。 数控车床认识实习心得体会【3】今天是兼职的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看看一个截图实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确性的方法方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的非常重要保证！ 近年来，随着计算机控制技术的健康发展，十进制控制技术已经广泛应用于工业

26、控制的各个领域，尤其是电子零件制造业中，由于数控化加工可以让领域机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作方式工具都是些很锋利的东西，操作方式对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，此刻都有划烂手的可能。任务比较有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的电子元件配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的最终目标可能出现可能也在此，让我体会到取得成功与付出

27、见识的关系。最振奋人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了！ 在这年的星期四，在师傅的帮助下我操作方式了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的处理过程，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的核心思想各个组成部分，车床主要包括由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成

28、。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个钻头的作用，两旁然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏吉洛姆来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用七八左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，没有对我这种从来这使用过本文来自高考资源网在工程材料主要成形上才加工方法和主要压铸方法上，具有可行性的独立操作技能。

29、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基本技能和操作技能过程中，培养、大大提高提高和加强了我们的工程实践自主性、创新意识和技术水平。 这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的坚忍！ 培养和练习了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的，提高了我们的整体综合素质。 在整个实习投资过程中，师傅对我的纪律督促要求非常严格，制订了高中学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 大三了，我们要是步入社会，面临就业了，单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的高度发达，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们可未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。