焊接工艺评定标准.docx

1、焊接工艺评定标准焊接工艺评定标准 作者:日期： 焊接工艺评定报告单位名称:福建省众首机电设备安装工程有限公司焊接工艺评定报告编号： PR-0 焊接工艺指导书编号:WWJ-1焊接方法：GTAWAW 机械化程度:手工接头简图：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:钢号:6Cr1910类、组别号：e-1 与类、组别号：Fe8-1 相焊厚度:mm直径：21其他:焊后热处理:热处理温度(）:保温时间（)：保护气体:气体种类 混合比 流量(L/mi)保 护 气 Ar 810 尾部保护气 背面保护气 Ar 101 填充金属:焊材标准：NB/T478.2焊材牌号:H08

2、Cr2N10Si焊材规格:焊条3.2焊丝.5焊缝金属厚度：810其他:电特性：电流种类:直流极性：GTW正极 SAW反极钨极尺寸:.4焊接电流(）:GTAW010A MAW90110A电弧电压（V）：GAW16-18V SMAW2-24V其他：焊接位置:对接焊缝位置:全位置水平固定 方向角焊缝位置: / 方向：（向上、向下)技术措施：焊接速度(cmi)：-15摆动或不摆动:摆动摆动参数:焊工自己掌握多道焊或单道焊（每面)：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他:预热：预热温度（）:层间温度(）：其他：表（续)拉伸试验 试验报告编号:试样编号试样宽度(mm）试样厚度(mm)横截面积（m2)断裂载荷（k

3、)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1#9969.919.001022311断于母材、无缺陷21.90.90197.109.00792断于母材、无缺陷弯曲试验 试验报告编号:试样编号试样类型试样厚度(m）弯心直径(m)弯曲角度（)试验结果-1面弯10400符合#-2面弯100180符合#-1背弯0180符合4#-2背弯1040180符合冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（)冲击吸收功（J）备注金相检验(角焊缝）:根部:(焊透、未焊透） , 焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。检验截面I焊脚差(mm)无损检验RT: U：MT: T：其他耐蚀堆焊

4、金属化学成分(重量%）SiPSCNiMoTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm):附加说明：结论:本评定按 408000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果: 焊工姓名焊工代号施焊日期:编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定指导书单位名称:福建省众首机电设备安装工程有限公司焊接工艺指导书编号 WWJ-1 日期201.2. 焊接工艺评定报告编号 QR-01 焊接方法GTAW/SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接接头： 简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式:V衬垫(材料及规格）无其他：机械加工 母材：类别号Fe

5、- 组别号 e-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 e1 相焊及标准号 B/771 钢号 0r-19Ni1 与标准号 B/12771 钢号 06Cr1N1相焊厚度范围:母材:对接焊缝 角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝 219/ 1 角焊缝焊缝金属厚度范围:对接焊缝 810 角焊缝其他焊接材料： 焊丝 焊条焊接类别碱性焊材标准YB/T5205NBT4018.2填充金属尺寸2.3.2焊材型号ER308（H)ER3811焊材牌号（钢号）08Cr1Ni10SiA102其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSriMoCuTib0.6.8.8440.0370.00619.2.160056.1/其他：

6、 焊接位置:全方位水平固定 对接焊缝的位置:全方位水平固定 焊接方向:向上全位置 角焊缝位置 焊接方向:(向上、向下)焊后热处理: 温度范围() 保温时间(h)预热： 预热温度()（允许最低值) 层间温度（)() 保持预热时间 加热方式气体: 气体种类 混合比流量(L/min)保 护 气 Ar 8-10 尾部保护气 背面保护气 A 0-5 电特性电流种类: 直流 极性:GW正极、SMAW反极焊接电流范围（A)： 电弧电压(）：AW6-18、SMA22-24GA8-00、SMAW90-10A(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（)焊接速度(cmmn)线能量（k/m)牌号直径极性电流()1GTAWR3082.5正810016182-1-2SMAW1032反90022-4-1516-183MAA13.2反90-1102-2435161钨极类型及直径： 铈极.4 喷嘴直径(m):10熔滴过渡形式： 短路弧 焊丝送进速度（c/m)技术措施：摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数:焊工自己掌握焊前表理和层间清理: 焊前清理、层间清理接头、焊渣等 背面清根方法:单道焊或多道焊(每面)： 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊导电嘴至工件距离(mm) 0 锤击:无其他:编制日期审核日期批准日期