HVN双座阀说明书.docx

1、HVN双座阀说明书 产品说明书 KV3000系列 HVN 双座调节阀 一、概 述 我公司在综合同内外调节阀先进技术的基础上，自行开发的KV3000系列新型调节阀，为新一代的经过提高技术、优化组合，并经大量使用证明了的高性能产品，具有八十年代国际先进水平，是当今调节阀的发展方向。HVN双座调节阀，采用多弹簧气动薄膜执行机构与低流阻直通阀组合而成，符合IEC国际标准。它适用于一般流体介质和工艺控制系统中，它集重量轻，体积小，动作稳定可靠等优点为一体，是替代普通双座调节阀的最理想产品。它可广泛地用于化工、冶金、炼油、电站等工业自动化控制系统中，将为你取得最佳的调节效果和带来最佳的经济效益。 二、结构

2、及作用原理 图1(a) 正作用式（HA14D） 图1 (b) 反作用式（HA14R）重庆世壮仪器仪表有限公司 1 HVN 表1 执行机构零部件编号零部件名称 编号零部件名称编号零部件名称 1支架 9上膜盖 17推杆 2连接螺母 10六角螺母 18防尘圈 3指针 11始点限位件 19行程牌 4衬套 12终点限位件 20铭牌 5 轴套 13膜片 21防雨盖 6下膜盖 14压缩弹簧 22密封圈 7 吊环螺栓 15螺栓 23密封垫圈 8托盘 16弹簧座 HVN双座调节阀是由HA14型多弹簧气动薄膜执行机构和HVN型双座阀组成。 1、HA14型多弹簧气动薄膜执行机构： 执行机构按作用方式分为正作用式（H

3、A14D）和反作用式（HA14R），见图示1（a）、(b)，表1。 结构：主要由上、下膜盖，膜片，推杆，压缩弹簧，轴套，支架等零部件组成。 原理：当信号压力输入薄膜气室中，在薄膜上产生一个推力，使推杆部件移动，当压缩弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力在某一位置平衡时，推杆移动的距离即是气动薄膜执行机构的行程。 正作用式：当气室的信号压力为零时，推杆部件位于上方；当气室输入信号压力时，使推杆部件向下移动。 反作用式：当气室的信号压力为零时，推杆部件位于下方；当气室输入信号压力时，使推杆部件向上移动。 2、HVN型双座阀 结构：主要由阀盖、阀体、阀座、阀芯部件、填料、压板、衬套等

4、零部件组成，阀芯部件由阀芯和阀杆组成，用圆柱销固定。阀盖上有填料室，内装聚四氟乙烯V型填料或石墨高温填料。见图2（a）、（b）。 原理：调节阀直接与被调介质接触，由于阀芯的上、下移动改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而改变了阀的阻力系数，达到对介质流量的调节作用。 阀芯、阀座、阀杆均用1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo2Ti，9Cr18等不锈钢材料制作，为提高使用寿命，根据用户需要，阀芯、阀座的密封面处可堆焊CoCrW合金或采用软密封形式，以保证较好的密封性能。 阀体、阀盖： 公称压力PN为1.6、4.0或6.4MPa时，材料为铸钢（ZG230450）或

5、铸不锈钢（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG0Cr18Ni9）。 公称压力PN为1.6MPa时，材料还可为铸铁。 3、HVN双座调节阀 结构：由HA14型多弹簧气动薄膜执行机构和HVN型双座阀组成。执行机构的支架与双座阀的阀盖用锁紧螺母拼紧（或螺栓螺母）连接。执行机构的推杆与双座阀的阀芯部件用连接螺母连接并锁紧。 HVN双座调节阀可分气开式和气关式两种。气开式：当薄膜气室输入最大信号压力值时，阀芯处于与阀座全开的位置；当薄膜气室无信号压力时，阀芯处于与阀座全闭位置。气关式：当薄膜气室输入最大信号压力值时，阀芯处于与阀座全闭的位置；当薄膜气室无信号压力时，阀芯处于与阀座全开位置。 气开、气

6、关式的选择：主要是从生产安全的角度考虑，当气源或信号压力中断时，为避免损坏设备和伤害操作人员。如阀门处于打开位置时危害性小，则应选用气关式，反之应选用气开式。DN25200双座阀气开式、气关式均选用HA14R型执行机构。气关式调节阀的阀体部分选用正装，当气关式改气开式时，只要将阀杆拧在阀芯导向的另一端，上、下阀盖位置互换即可实现。 2 HVN使用原理：HVN双座阀的动作，来源于薄膜气室输入信号压力，使推杆推动阀芯作相应的移动，这就是HVN双座调节阀的行程，行程的变化使流通面积变化，从而达到调节压力、温度、流量和液面等工艺参数的目的。见图3。 图2 HVN型双座阀 图3 HVN双座调节阀 3 H

7、VN 三、主要技术性能指标 1、额定流量系数额定流量系数Kv是调节阀选择的一个重要技术指标，在调节阀选用中需要注意。HVN双座调节阀的Kv值见表2。 2、可调范围 调节阀可调范围是最大可控流量与最小可控流量之比值；即RQmaxQmin ，HVN双座调节阀的可调范围R30。 3、固有流量特性 阀前、后压差不变时，相对流量和对应行程之间的固有关系。HVN双座调节阀有三种流量特性：线性、等百分比、快开。见图4（a）、（b）。1） 线性流量特性线性流量特性是阀的相对行程等量增加引起相对流量成等量增加的一种固有流量特性。2）等百分比流量特性等百分比流量特性是阀的相对行程等量增加引起相对流量成等百分比增加

8、的一种固有流量特性。 表2 HVN双座调节阀的规格和技术参数 公称通径DN（mm）253240506580100125150200 额定流量系数 Kv1016254072100160250400630 标准配用执行机构HA2HA3HA3 额定行程（mm）16254060 薄膜面积(cm2)310550950 固有流量特性等百分比；线性；快开 固有可调比R30：1 公称压力（MPa）16； 40； 64 工作温度（）40+200；40+250；-40+450；60+450；60 250 环境温度（）30+70 供气压力（kPa）140400 弹簧范围（kPa）20100（标准弹簧范围）；8024

9、0 气源接头Rc 14 1快开流量特性 2直线流量特性 3等百分比流量特性图4 调节阀固有流量特性4、允许压差当调节阀选定后，需要校核调节阀压差，最大工作压差不许超过表3中规定值。 当介质向着阀打开的方向流动时称为“流开型”，表3中最大压差是按“流开型”和阀后压力P20的条件下计算的。 4 HVN 允许压差表表 3公称通径DN（mm）253240506580100125150200 允许压差 （MPa）5.84.73.72.84.03.02.33.52.42.05、允许泄漏量调节阀允许泄漏量是调节阀型式选择的主要依据之一，HVN双座调节阀的允许泄漏量为阀额定容量5103。 四、附 件 1、阀门

10、定位器 HVN双座调节阀可安装HEP1516型、ZPD型单作用电一气阀门定位器；HTP型、ZPQ型和VPE型单作用气动阀门定位器。阀门定位器固定在调节阀支架上形成一个闭环系统，采用力平衡原理，可提高调节阀的调节精度，灵敏度，动作速度和输出力。见图5。 1、手轮机构：手轮机构常采用侧装式手轮机构，见图6；也可采用顶装式手轮机构，见图7。 HEP单作用电一气阀门定位器 HTP气动阀门定位器 VPE单作用气动阀定位器 图5 附件外形图 图6 侧装手轮机构 图7 顶装手轮机构 5 HVN 五、安装与维护 1、调节阀的安装： 1) 调节阀外形尺寸见图，表4及图6，图7。法兰距符合IEC534-3-197

11、6规定，见图，表5。法兰尺寸符合JB79-59规定。见图8，图9，表6, 表7。 2) 调节阀的使用环境温度30+70。 3) 调节阀如安装在有振源的场合，应增加防振措施。 4）调节阀应垂直安装，特殊场合也可以倾斜安装，如果倾斜角度很大时，应增加支承件，对阀的性能有所影响。 5）为安全起见，调节阀一般应加旁通管道，以便在调节阀发生故障或维修时进行手控切断管路。其组合型式见图10。 6）安装阀时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质流动方向，HVN双座调节阀流向安装是中间流进，上、下流出。 7）在阀安装前，需要认真清洗管道内焊渣和其它杂物。在安装后，应将阀芯处于最大开度，并对管道和阀再作一次冲

12、洗，以防杂物卡住和损伤节流件。 表4 外形尺寸 mm公 称 通 径执 行机 构HCBEA1DH2常温型伸长I型伸长II型整体式焊接式25HA1D、R37552568590023021840200150HA2D、R45060076097528126720015032HA1D、R38553569591023021840200150HA2D、R46061077098528126720015040HA1D、R 42559070594523021870200150HA2D、R5006657801020281267289200241HA3D、R590760875114036335034735528750H

13、A1D、R42559571095023021880150HA2D、R5006707851025281267289200241HA3D、R595765875114036335034735528765HA2D、R575745/755880113028126788289200261HA3D、R630800/8109301180363350347355287HA4D、R8651035/10451165149552047047657039880HA2D、R580755/765900113528126798289200261HA3D、R635810/8209551190363350347355287HA4

14、D、R8701045/105511901505520470476570398100HA2D、R610810/8709151150281267113289200261HA3D、R660860/87010201205363350347355287HA4D、R8901100/111012551520520470476570398125HA3D、R7651000/102512301365363350150347355287HA4D、R9751170/119514051550520470476570398150HA3D、R7851020/104512501385363350170347355287HA4

15、D、R9951190/121514251570520470476570398200HA4D、R1090135015801710520470220476570398注：1、表上H栏尺寸是调节阀不带手轮机构的数字。如果带顶装手轮机构，要相应加上手轮机构的尺寸， 见表中H2尺寸。如果带侧装手轮机构，还应参见A1、D尺寸。 2、伸长I型栏尺寸，左边数字为JIS 10K和ANSI 125、150的阀，右边数字为JIS 16K和ANSI 300以上的阀。 6 HVN 表5 法兰距 mm 公 称通 径AANSI 125 FF ANSI 150 RFJIS 10K FF RF PN 1.6JIS 16K RF

16、ANSI 300 RFJIS 20,30K RFPN 4.0ANSI 600JIS 40K RFPN 6.4JIS 16K沟槽型嵌入型JIS 20K沟槽型嵌入型JIS 30K沟槽型嵌入型JIS 40K沟槽型嵌入型25185193190200198212322002102104022023123023023523624825150250263255265265267276286652752882852952902923033118030031331032031031732633710035036435537036036837939412541042544015045046546047547547

17、3486508200550560560570570568580610 mm公 称通 径AANSI 150RJANSI 300RJANSI 600RJANSI 300LGANSI 600LGANSI 150SW, BWANSI300,600SW, BW2519721021020621032402352482512442482512515026728328927628328628665289308314302308311311803113333403273333373371003653843973783913943941251504644895114835054735082005565846135

18、78606568610注：法兰距符合IEC 534-3-1976标准. 管道法兰 调节阀法兰 管道法兰 调节阀法兰 图 铸铁法兰 图 铸钢法兰 7 HVN 表6 PN16 法兰尺寸 mm 公称通径 DN法 兰密封面螺栓DD1D2DmbFdtt1沟数数量n螺纹25115856549162144124M1232135100786018185340145110856834M16501601251008020651801451209780195160135114228M16100215180155136241252452101851652615028024021019228238M2020033529

19、52652463012M20 表7 PN40/PN64法兰尺寸 mm 公称通径 DN法 兰螺栓DD1D2D3D4Dmbff1=f2d数量n螺纹25115/13585/10065/78585749/6116/222414/184M12/M1632135/150100/11078/82666562/6818/2418/234M16/M2040145/165110/12585/95767570/8018/24350160/175125/135100/105888780/9020/2665180/200145/160120/130110109101/11122/288M16/M2080195/2101

20、60/170135/140121120116/12822/30100230/250190/200160/168150149140/15224/324.523/258M20/M22125270/295220/240188/202176175169/18128/3625/308M22/M27150300/340250/280218/240204203198/21030/3825/348M22/M30200375/405320/345282/300260259256/26838/4430/3412M27/M30 2、调节阀的维护 1）调节阀常见故障及排除见表9。 2）易损件：聚四氟乙烯填料，见图11

21、，及表8。 图5 旁通管道组合形式 图 聚四氟乙烯填料 8 HVN 表8 聚四氟乙烯填料尺寸 mm PNDND1D2HH1H2H3R1640642050 0 24 0.13 +0.03610 072.93.42.72.265100 030 0.13 +0.04314 083.33.8532.5125200 0 36 0.16 +0.04318 093.74.23.52.8250300 0 42 0.16 +0.05322 0104.35.143.1 表9 常见故障 常见故障现象故障主要原因故障排除阀不动作定位器中有气源但没有输出 (1)定位器中放大器的恒节流孔堵塞。(2)压缩空气中有水份，聚集

22、于放大器球阀处。清除污物清洁气源 有信号但仍无动作(1)阀芯与衬套或阀座卡死。(2)阀芯脱落销子断了。(3)阀杆弯曲或折断。(4)执行机构故障，如膜片破裂漏气。清洗和更换零件。阀 不的 稳动 定作 气源，信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定(1)定位器有毛病。(2)输出管线漏气。(3)执行机构刚度太小，流体压力变化造成推力不足。(4)阀门摩擦力大。检修定位器 检修管线改用刚度大的执行机构加定位器。阀有振鸣荡声调节阀接近全闭位置时的振动(1)调节阀选大了，常在小开度处使用。(2)介质流动方向与阀门关闭方向相同改用小一型号阀改变安装方向调节阀任何开度都振动(1)支撑不稳。(2)阀芯与衬套磨损。(3)

23、附近有振动源。加支撑，消除振动源更换零件。阀迟的动作钝阀杆往复行程动作迟钝(1)阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象。(2)四氟乙烯填料硬化变质。(3)阀杆弯曲，划伤。(4)填料压得太紧。(5)阀芯导向面有划伤，腐蚀。清洗，更换零件。阀杆单方向动作时动作迟钝气室有漏气现象。拧紧螺母或更换零件。阀漏的量泄大阀全闭时泄漏量大(1)阀芯或阀座密封面腐蚀。(2)阀座与阀体连接松动。检修或更换零件。阀达不到全闭位置(1)介质压差太大，执行机构输出力不够。(2)阀体内有异物。(3)全行程不够。加装定位器，更换执行机构。清除异物，调整全行程。填接料处及泄连漏密封填料处渗漏(1)填料压盖没压紧。(2)

24、四氟填料老化变质或扭伤。(3)阀杆密封磨损。压紧填料，更换填料更换阀杆。阀杆与阀盖连接处渗漏(1)螺母松驰。(2)密封垫损坏。拧紧螺母，更换垫片 3、调节阀的调校 多弹簧薄膜式调节阀一般不用调校。但如果已进行了拆卸检查，将执行机构与阀体部件组装时，需 要进行推杆行程的调校（主要调校阀的额定行程），这时请按以下顺序进行。见图12。 1) 将执行机构装上阀体，拧紧锁紧螺母（可用錾锤敲打旋紧）。 2) 把气管装上执行机构以便通过定值器自由地变化压力。（正作用式装在上膜盖，反作用式装在下膜盖）。 3) 压下阀杆使阀芯与阀座凡尔线接触。 正作用执行机构： 4) 确认一下铭牌上所标的弹簧范围，并对执行机构施加其上限值的气压。 5) 当气压达到供给气压时，执行机构还可以移动mm（这是推杆行程余量）。 9 HVN 6) 降低气压