铸造车间安全操作规程.docx

1、铸造车间安全操作规程造型工平安操作规程1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不平安因素及时排除。2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好钢丝绳、天平、勾子。还要注意被吊的物件是否平安可靠。多人操作时一人指挥，手势要明显准确，上下要配合好。3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取平安措施确认平安无恙方可进展，箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好，缺乏一米的头和身体要闪开。5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中，不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离，

2、严禁朝人空打。6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要平安可靠，造型上的起模装置要严格检查，不平安的不使用。7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小及形状来确定翻箱方法。9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有平安线。中频炉平安操作规程1、工作前必须穿戴好个人防护用品。2、电炉送电前，必须对水泵水路，电器进展严格检查，如有损坏制止送电。3、中频炉，炉膛冲刷不得大于壁厚的三分之一。否那么，停顿使用。4、中间加料时，应使专用钳子加料不可用手直接投放，参

3、加的物料应予热。防止加料时造成飞溅。5、中频炉在工作期间，要按人员分工坚守工作岗位，不准在炉前打闹聊天。6、溶液出炉时，应有专人统一指挥。7、每班开炉前，要认真检查炉膛的冲刷情况，如有损坏，做好必要的修补工作。8、中频炉电气或油类起火时，应采用干粉灭火器灭火，同时通知消防部门灭火。浇铸工平安操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。防护眼镜应为兰色镜片。2、钢水包使用前必须严格检查，确保平安可靠。特别要检查转把是否灵活可靠，钢水包是否烘干等。3、浇注时，应事先做好引气准备；钢水进入型腔后，及时引燃排气口，以便引气。4、浇注前,应先将浇包钢渣扒净,然后钢流对准浇口中心,开场小流，中间大流，最后

4、小流浇满浇口杯。钢水流速应均匀连续,中途不得断流，5、出钢时，注意不要好让钢水冲击浇包壁、吊具、钢水不得过满。6、起吊钢水包是，要平稳，制止钢水过满，制止从人上面经过。7、浇注时，操作者必须站在结实平安的地方。落砂工平安操作规程1、工作前要佩带好所规定的防护用品。工作场地应经常喷洒水雾。2、操作前做好各项准备工作。包括工具、吊具、设备及各种防护罩壳等应符合平安规定。3、落砂机工作时必须关闭通风罩，落砂完毕前方可翻开通风罩。4、使用吊车时，事先检查吊车吨位，吊具钢丝绳。并严格遵守起重工、挂钩工平安操作规程。钢丝绳长短要一致，重物用粗绳，轻物用细绳，防止物轻绳拉不直及超负荷绳断危险。5、吊物要找正

5、，防止物翻脱绳。锋锐、棱刃处必须加垫。吊件时制止吊到芯铁、披缝和浇冒口上。6、制止将手脚伸到工作物下面取绳或穿绳。吊起时人要离开。吊起后制止在物件下面操作，行走和停留。7、制止利用吊车吊起砂箱互相碰撞落砂。不准用滚动物作垫，地面不平不能落箱。8、落活时如果钢丝绳被压住，应再次吊起重新垫好工作物再抽绳。如果撬起时注意平安。9、手工落砂时制止用大锤打击砂箱和铸件可以打击浇冒口。打击过程中要防止钢丝绳滑落脱扣。10、砂箱要清理干净，按规定地点按规格大小摆放整齐。11、落砂的热铸件要摆放好，要远离水，冷风及易燃和制止受热的物品旁边。清砂工平安操作规程1、工作前必须佩带好规定防护用品，否那么制止操作。2

6、、操作前检查好所用工具如大锤、撬棍、风铲是否完好，使用是否得手。3、吊活时要先检查钢丝绳有无断股，勾子有无裂纹，如有裂纹断股现象制止使用。根据铸件重量，使用不同规格的钢丝绳及吊勾，吊活时检查好是否钩牢，并要躲开，确认平安结实前方可指挥起车。4、捆活前先将毛刺打掉，严防毛刺伤人或将绳子卡断，吊铸件时严禁由底下抽取。5、铸件吊到工作场地后，必须垫平，不准撬脚或有倾斜现象。打下的冒口，芯铁放在指定地点，不许乱扔乱放。并将工作场地清扫干净。6、除完砂的铸件要放到指定地点，摆放整齐结实。合箱工平安操作规程1、工作前要佩带好规定的防护用品。2、工作地要合理布置，砂箱之间要保持一定距离以便于操作浇注。浇口杯

7、的位置要朝一个方向便于浇注钢水。3、砂箱制止放在交通道上。4、使用吊车或臂型吊时首先检查钢丝绳是否平安可靠。5、绑吊或检查砂型时必须把砂箱放在支架或放在高砂箱上面进展。制止在吊起的砂箱下面操作，也不许吊起的活上站人找平。6、扣箱时要按工艺规程进展。重点是卡箱要牢靠，压箱铁重量要大于铸件三倍，主箱要平稳放置，要可靠。7、扣完箱后箱维孔，螺栓处要用砂埋好，四周要通畅，地面要干净。气焊、气割工平安操作规程1、气焊工属特殊工种，必须经专业平安技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好

8、，确定前方可翻开气阀；焊接前戴好焊工面罩。3、不准在带电设备、有压力液体或气体和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室焊接或气割。4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表，经审批前方可进展焊接或气割。7、室外焊接时，制止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧

9、气阀；稍停后再开氧气吹掉管烟灰，恢复正常后再使用。9、氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。11、 氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。喷砂工平安操作规程1、工作前要佩带好规定的防护用品。2、开场工作前，先检查风罐是否正常，喷砂机，吸尘器系统是否好用。3、操作喷砂机要首先对方头、喷嘴、吸尘器等易损机件进展检查，如有损坏应立即更换，经检查确认无问题时方可投入工作。装卸喷砂嘴时，应将余风排除前方可更换。4、喷制工件时，应经常检视贮气罐上的风压表，要根据工作层数

10、多少适当调整风压，一般应控制在3个至5个大气压。5、抛丸机开动前，认真检查抛丸器各部是否正常，确认提升装置旋转工作台正常运转后，翻开抽尘器，再开动抛丸器。6、抛丸工作完毕时，必须将叶轮全部停顿后，方可打箱盖、防尘器要经常清扫，清理好，把除尘盖关紧。7、喷砂机贮气罐的气压表、平安阀必须好用，每使用半年要进展一次校验，有损坏或不灵敏时必须立即更换。8、工作完毕后，不允许用高压空气吹凉或吹身上的砂土。9、工作台在喷砂、抛丸、防锈过程中，不准堆积过高，以免倒落伤人。材料保管工平安操作规程1、各类物质要分别存放，定期检查，防止受潮，生锈或霉烂、变质。2、库严禁烟火。3、凡有易燃、易爆或剧毒物品，要分别严

11、加管理，不得与一般物质存放在一起。4、凡有用起重和其它设备入库房，必须经常检查其设备性能及起重工具等，使用时遵守起重挂钩平安操作规程，不能在天车吊物下或吊物附近工作，二人协同工作时，要有一人为主发出口令，步调一致，不准超负荷使用。5、库存物质不得存放过高，不准有倒塌，掉下滑倒等危险。6、凡在货架上存放材料，不得超过货架的负荷量。7、库的总存量不得超过设计的最大负荷量。8、库要保存畅通的人行道，以方便工作。9、库不准有临时照明、有挥发性物质和易燃物质，一定要有防爆照明。10、库外不准堆放易燃物质，要经常保持库外的整洁。11、库应有足够的消防器材，并放在容易拿到的地方，工作人员要熟悉消防知识，会使

12、用消防器材，并要经常检查，保证好用。12、坚守工作岗位，不能把自己的工作任意交给他人代替。13、下班时要检查一下，并关好窗户，仔细检查仓库周围有无烟头， 火苗等，最好将库门锁好。热处理平安技术操作规1， 工作前穿戴好个人防护用品，检查所用工具丶炉子的平安装置是否良好，保证各炉子之间，淬火槽之间畅通无阻。2， 向电炉装、取工件时，必须停电进展，并轻取轻放，不要碰坏电阻丝和砸坏炉底板。3， 电气仪表应由专人负责检修维护和调整。当仪表运行不正常或有异常情况时，应找仪表电工修复。4， 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识。5， 淬火油的油温不得超过80度，油槽和炉子附近5米

13、之，不得放置易燃易爆物品，常备用灭火器材。6， 当油槽过热着火时，应马上用干粉灭火器灭火，严禁用水灭火或用干砂，石棉板覆盖。7， 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位，离开时应向代管人员交代清楚，否那么不得离开。8，化学物品应有专人管理，严格执行有关化学试验平安技术操作规程。9， 使用天车时应有专人指挥，并执行司索工平安操作规程，吊车电机应防曝，钢丝绳应经常检查，定期更换。10，工作完毕后，清理工具、清扫地面，并把所有电器开关关闭后下班。行车工平安操作规程1、行车工须经专门平安技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。2、工作前要佩带好规定的防护用品。3、开

14、车前应认真检查设备机械、电气局部和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。4、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。5、行车工必须在得到指挥信号前方能进展操作，行车起动时应先鸣铃。6、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。7、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。8、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车

15、应主动避让。9、检修行车应停靠在平安地点，切断电源挂上“制止合闸的警示牌。地面要设围栏，并挂“制止通行的标志。10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。11、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进展检修和调整机件。12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。13、浇铸前；应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇注时，下降速度要缓稳。14、运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。15、夜间作业应有充足的照明。16、龙门吊平安操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件阻碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。17、行车工必须认真做到“十不吊：、超过额定负荷不吊；、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；、吊绳和附件捆缚不牢，不符合平安要求不吊；、行车吊挂重物直接进展加工的不吊；(5)、歪拉斜挂不吊；(6)、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7)、氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；、带棱角快口未垫好不吊；、埋在地下的物件不吊；、管理人员违章指挥不吊。22、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零位，切断电源。