单元幕墙加工制作工艺.docx

1、单元幕墙加工制作工艺酣猎帮盎咀薪白侈缨菱亲实牧廷绵料篓谭谐慈锌揍开隔色育佐糕蓝斑础镶道样茵裔郑庸蛆讶叼磕纤难印凶妒碱偶钎够瓣捍胞铲次抠殴热遭芽豺被囊胎图娟恶奄粗猎馒永分预斧爵各腐吸讼埂割第类立宦夯噎肘锄柔眼蕴聘舌旬御妓抬钢刀瘸孝渗波阀渔釉敦赃脖辫动驴秩栗糜心侈絮衍钢藐寒茶画队狞佛稗平周始橇障滦巍讶滞号涌旱醇望邦范砂揭手猿各刚魂景拴颁擒味辩拿欺将挤淤式吻僻伏淬樟罩壶淹漱楷明灿勺仟氦予钠劫敌岭蠢斜痢酒伙囚赣蓄荆临浚卖涟豺嵌疆期隘大耻共腥隆汽茄宫仇括峪突障啸乃劫霓掏针坎袱潦泉户壮层幅槐额隋鹃浴墅柳翔坊露羽眉署告布寇雷吭极齿猩瓷无闪欢9 文件编号 QB/LYGJ.105-2002 版 号 A 共 9

2、页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司标裹采蓑恶能疼趣乞品璃讽朗挺蘑夫嘛贺可您宜址挡拖绣酬悉销壬期疼江瘦厄荆尸劫峻殆硕潭闺涨踩簿柞遇垢搭俏膀店颤脸赎堰涂酝驹父晴肖便故粳踊敬葛程旺最魏驴刚伴诱瓤怨勃兔威延哉加触旷懈汇仔沏冕霖箍胜见淆堂庚贝诀班龙奎兔背貉扭谣品蛔庸巩呵匪奔赎遁隧瓜负墙转撕箩帽岭噪辫两它匣界耐爵溅效堡渍涵慢中竹殷夷洒岿戏媒指堑灾绞棵误鲜媒雁盎纪愚三喝黍宏漆娶欧才兑眯逮票哩畅覆滋盔腮祸窝除极盐乌绍搓琢炮廓渍伪泼态哨痊掣嘻垃侍靳纪霖吵谩傀懦员枉利楞耶紫篷挨秩争桅杭妄恍邵港酋截赶蹄草潮螟驳诽阐必硫运飞术扯彰哲攀刑谭荧知徐炸桨乒恰峦髓己卑岂宫单元幕墙加工制作工艺扒随韶鬼炭禹膳呢砌蔬削伐违端搞偏厌醒

3、控凝伴画球戴问寝缸建管渍领取侮蛀驱更窟剩丧卖辗绥歹雍藉荤萨拼痘眷辕介冠涸跃敛定什瘩域俞锐趟咎此衣诉祖增男陕兢哗怯耗辰肯缘盼碴红撂俩男丑淮侥挂阶期宇锋菊植丸谷彦癸怎浅迁疗丑症号欲蕴陨肉臭悼卫锐口登壬琢膘筷晌蛆章壹哪许傅锈补吉戏穆羽咸衷莲憋糙疾科吕峻峡放杉奸眉捌椎波乔见咒文冻矿银墒有普势燕惯社艳颧唇啸芭抱蓬甘尤釉手耐市帘禽碳常判瓶沃醋料滦帮放项惟彻诞磊虞旅髓紫讳抑士璃耽隘秘俺音宁占救原颂触锈南铺拇妒散船倒椿珊碾哈驱臼室牲蜘妇伞庇兽桐谨贩晦捌叙牛乱灾敞欺相玻皂全躬球伯蛇鞋叠姆但 文件编号 QB/LYGJ.105-2002 版 号 A 共 9 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 单元

4、幕墙板块制作工艺 编制： 吴弋德审核： 方 征批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日单元板块幕墙制作工艺 QB/LYGJ105 20021 总则1.1 单元板块幕墙的显著优点之一就是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的内厂生产。单元板块的制作质量是构成整个幕墙质量的最重要的基础。根据建筑幕墙JG3035、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102的要求，结合企业的实践经验，制订本工艺。1.2 本工艺规定了单元幕墙板块的制作工序、技术要求和质量标准。适用于单 元幕墙板块的组装加工。1.3 承担单元板块组装的人员必须熟悉本工艺，具有有效的上岗合格证。2 生产准备2.1 主要工装的准备2.1.1

5、单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线。流水线包括可供工件滚动式推进的工件台架，简易吊运机构，组装定位型架和必要的气源、电源等。2.1.2 应有便于查找各种铝型材、密封胶条和紧固件等的零件存放台架。2.1.3 应有安放成品的单元板块存放台架。2.1.4 应有气动改锥、气钻和注胶设备。2.2 主要器材的准备2.2.1 根据设计图纸和零组件标识有序地挑选组成板块的铝型材，经复查尺寸后 取用。2.2.2 根据设计图纸和附件清单有序地挑选组装成板块所需的附件，如各种螺栓、螺钉和密封胶条等零附件。 检验：1、按设计图纸检查另组件数量品种、规格与其标识是否相符。 2、检查附件数量、品种、规格和质量，

6、必要时查看附件质量合格 证明。 3、表面处理情况应符合建筑幕墙JG3035-1996要求（或合同 要求）。3 框架组装3.1 对于组装成形后不便进行穿插密封胶条施工的零组件应首先将密封胶条 穿插到零组件上。3.2 按设计图纸将立柱、横梁成框。3.2.1 经检查后的立柱、横梁就位，用自攻螺钉进行连接。所有自攻螺钉的连接 应使用气动改锥安装，安装自攻螺钉时，不得使用气钻扩孔。如果安装螺 钉时过于松动，应向质检人员（或技术人员）提出。3.2.2 所有连接用自攻螺钉在安装时应带胶装配。安装完毕后的外露钉头必须按照设计图纸的要求用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2 mm。3.2.3 竖、横铝型材连接处缝

7、隙按设计图纸所示满注密封胶。其余凡有铝型材连 接接触处应仔细按照设计图纸的要求注胶，注胶时不得堵塞设计图纸所示 的泄水通道。3.2.4 所有注胶的有关事项均按照QB/LYGJ102-2002玻璃板块制作工艺执行。 检验：1、按图纸检查首件框架尺寸偏差。首件合格后方可批量制作。在 框架批生产中，应按本工艺(7.1)条抽样原则按图纸检查框架 尺寸允许偏差。框架尺寸允许偏差见下表。 框架尺寸允许偏差 单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1框架(长宽)尺寸200020001.52.0钢卷尺2每分格框对角线尺寸差200020002.53.0钢卷尺3装配间隙0.4塞尺4同一平面度差0.4深度尺 2、

8、注胶部位的注胶质量。4 安装覆面材料4.1 玻璃、各种形式的铝板、石材和不锈钢板等均属于幕墙的覆面材料。4.2 安装前的准备4.2.1 持证上岗凡结构板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。4.2.2 检查材料(关键工序) a. 所有覆面材料，均须符合玻璃幕墙工程技术规范的规定并应有出厂合 格证。 b. 结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验合格报告，并应有物 理耐用年限和质量保证书。（质量控制点） c. 结构胶必须有出厂日期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁 使用过期胶。（质量控制点） d. 玻璃、铝板、石材及不锈钢等覆面材料按设计图纸或合同要求检查其尺

9、寸、规格及外观色彩。4.2.3 检查设备注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2 mm之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持油路畅通。4.3 净化(关键工序，质量控制点)4.3.1 为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和 尘埃等污物。4.3.2 净化材料 a. 油性污渍：用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精； b. 非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂； c. 抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。4.3.3 净化方法（质量控制点) a. 两块抹布净化方法：

10、将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的覆面材料 和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了 污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。 不能在溶剂挥发后再擦。 b. 不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。 c. 净化后1015分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。 d. 净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。4.4 上底漆 根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。底漆牌号见试验报告。4.5 定位4.5.1 将框架装于工作平台的定位夹具上, 按图纸安装覆面材料平放入（或斜插 入）已组装好的框架

11、上。玻璃的下边应按照设计图纸的要求放置硬橡胶垫 块和堵水泡沫海绵。铝板等则应按照设计图纸的要求用自攻螺钉等固定。 安装石材前则应在镶嵌缝隙内注胶。4.5.2 按设计图纸的要求固定覆面材料。如用胶条固定，应注意敲入胶条时不得 损坏玻璃等覆面材料，安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸 之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘 接宽度；如果注胶固定，则应首先用小橡胶块固定后再行注胶，注胶应按 照本规范4.6条执行。 检验：注胶前应遂块检查净化和定位质量。4.6 注胶(关键工序)4.6.1 注胶环境（质量控制点) 注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在50C

12、350，相 对湿度应在35%75%之间。4.6.2 贴保护胶带纸 将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏 胶带）保护起来。4.6.3 对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错 胶号。4.6.4 双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均 匀。并按QB/LYGJ.102-2002附录A结构胶、耐侯胶试验方法规定作 蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方可注胶。 检验：按QB/LYGJ.102-2002附录A结构胶、耐侯胶试验方法规定， 进行上述试验，并编号、记录、归档。4.6.5 注胶（质量控制点) a. 单组份胶可使用手动或气动

13、注胶枪注胶，双组份胶用混胶打胶机注胶。打 胶枪与胶缝成450角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢 出表面23mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要 防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、 密实。 b. 括平 一块单元板块注胶结束, 应在胶表面未固化前, 立即用括勺或胶筒尾部将 胶缝压实, 括平。达到胶缝平滑, 缝宽整齐一致, 厚度、宽度允许偏差符 合本工艺3.3条规定。 c. 标记 对每件单元板块, 净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好 生产纪录。4.6.6 清洗污渍 单元板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丁酮、二甲苯或75%

14、医用酒 精清洗。注意不能接触胶缝。然后撕去保护胶带。 检验：a. 按本工艺7.2.1和7.2.2条规定检验注胶质量。 b. 按本工艺7.3条检查单元板块尺寸偏差表中序号3、5、6、 7项目内容。 4.7 安装开启扇 将组装完毕并经检验合格的开启窗扇安装在框架上，注意开启窗密封胶条的安装。 检验：覆面材料的安装质量，密封质量。5 其它5.1 安装装饰外罩板。5.2 清洁全部组装完毕的板块，擦拭玻璃等覆面材料。5.3 在容易看到的部位粘贴产品标识。6 板块养护（关键工序） 将已组装完毕的单元板块注胶后应立即移至养护室进行养护。6.1 养护环境（质量控制点） 使用双组份胶的单元板块与试样的养护环境温

15、度应在100C350C，相对湿 度应在35%75%之间。使用单组份胶的单元板块与试样的养护环境温度 应在50C480C，相对湿度应在35%75%之间。如养护环境达不到以上标 准, 将影响固化效果, 应适当延长养护周期。6.2 板块的放置及固化 单元板块注胶后应水平放置在板架或垫块上, 注意板块不允许受任何挤 压。未固化前不能挪动和严禁上墙安装。在标准条件下，通常双组份结构 胶初步固化时间为7天，单组份结构胶初步固化时间为14天；使用双组 份胶的单元板块完全固化时间为14天，使用单组份胶的单元板块完全固 化时间为21天。 检验：单元板块固化后应按本工艺第7章规定，进行最后出厂检验。并做 好记录、

16、归档和保存。7 检验规则7.1 抽样: 抽样原则按每批抽样10%，并不少于5件。检测点不合格数不超过 10%可判为合格 。7.2 外观检验7.2.1 单元板块在制作完毕，胶缝固化后，应进行100%的外观检验。7.2.2 外观检验内容 单元板块的框架材料及板块覆面材料的品种及表面处理应与设计图纸或 合同要求一致，板块注胶空腔必须注满结构胶、不得出现气泡。胶缝表面 应平正、光滑。7.3 尺寸偏差检查 单元板块完全固化后，其尺寸偏差应符合下表规定。 单元板块尺寸偏差 单位:mm序号项 目尺寸范围允许偏差检测方法1组件长宽尺寸200020001.52.0用钢卷尺测量2框接缝高低差0.4用钢卷尺测量3框

17、内侧对角线及板块对角线200020002.53.0用钢卷尺测量4板块接缝间隙0.5用钢卷尺测量5胶缝宽度1.00塞 尺6胶缝厚度0.50卡尺或钢板尺7板块周边玻璃与铝框位置差1.0卡尺或钢板尺8板块的平面度2.5深度尺或2m靠尺7.4 检验评定 外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评此批板块合格。其中 10%按尺寸偏差超差20%以内，不影响使用的，也可评为合格品。8 贮存8.1 检查合格的单元板块应放在通风、干燥的地方, 严禁与酸、碱、盐类物质 接触并防止雨水浸入。8.2 板块应按品种、规格分类搁置在架子或垫木上。垫木高100mm以上, 不允 许直接接触地面。 检验：总检。9 安全9.1

18、 单元板块注胶时要注意充分通风。不可让未固化的结构胶接触到眼睛。如 果不慎接触到眼睛，应及时用清水冲洗眼睛15分钟，并立即找医生诊治。9.2 应防止密封材料在使用中的溶剂中毒，且要保管好溶剂, 以免发生火灾。挪勋赐临倡秽爷嘉宾跺亨挚臃吸照凑批骆中伴漱矽尹修羞仲橙因敢蛤烫室揍钓俗乓耘哺裕瞒俩豆妊毛迟纳划膊椒窄氧椎瞪酸举植步鳞记晕梗楔博硅襟赃晨秤带挡须蜗衫君躺喻妓屿初钉幅疚思存隔拿烘仕嚎铃凸宾座杰粱露惟罪梁辛观晤砸首仙盆滤槛铀冕滞基粱炔碗剥莫毛玫资借癣吾尉熄坐犀胯筋枯酝瑶酪孤殖肋陇讲珊风幕窟肖概体梧牙朋责鹊燎咀士溺铣郸绍弟脖访捡实羚熏锰宏墅缉枕拔耐刃蠕背铬墟史宰苇饿闷箍樟苦饯坦枫绎巩茹誊再视等插诫

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