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大桥施工组织设计方案.docx

1、大桥施工组织设计方案黄草坪4号大桥施工方案一、工程概况草坪4号桥起点为K314+036.900,止点K314+164.10,全长127.20米,平面位置于R=250m,LS=80m的右偏平曲线内,纵断面位于I=-1.62%的上坡段内,桥梁按8米桥宽设计,桥跨按折线布孔以适应线形,墩台均与其切线方向成45度交角。该桥上部结构采用6-20m预应力砼简支空心板,下部结构采用钢筋砼双柱式桥墩及重力式桥台,基础采用钻孔灌注桩配合人工挖孔桩。该桥所处位置为(IX度)高烈度地震区,地质结构复杂。二、施工方法(一)、钻孔灌注桩基础1、钻孔桩准备工作(1)、场地平整:场地为平地时,清除杂物,铲除软土,整平夯实;

2、场地为陡坡时,可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。(2)、桩位测量:测定桩位,用长木桩或砼桩准确定出各桩位的中心和地面标高。(3)、埋设护筒:护筒采用6厘米厚钢板卷制,护筒内径应大于桩径200300mm,护筒长度1.52.0m。(4)、钻孔泥浆:泥浆主要起护壁作用,开钻前,应选择和备足良好的造浆粘土,保证筒内泥浆顶面标高始终高于外部水位或地下水位至少1m。粘土塑性指数应大于15,小于0.05mm的粘粒含量应大于50%,制备的泥浆应满足下述要求:1)比重:一般地层为1.021.06。2)粘度:一般地层为1620S。3)含砂率4%;胶体率95%;PH值810。2、钻孔(1)、钻机就位前,应对主要

3、机具及配套设备进行检查、维修,然后开始组装钻机、安装起吊系统、拔移就位,将钻锥徐徐放入护筒内,底座和顶端应平稳,不得产生位移和下陷。(2)、每个孔位应绘制出地质剖面图挂在钻台上,针对不同地质层选用不同钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆。(3)、经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判断地质类别,记入记录表中,并与设计院提供的地质剖面图相对照。渣样应编号保存,以便分析备查。(4)、钻孔作业必须连续进行,不得中断,因特殊情况必须停钻时,孔口应加护盖,严禁钻头留在孔内,以防埋钻。(5)、开始钻进时,进尺需适当控制。使初成孔竖直、圆顺。直至孔深护筒下34m后,方可转入正常钻进速度。(6)、当钻

4、进深度达到设计要求时,应对孔深、孔径和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,填写终孔检查证,经驻地监理工程师认可,方可进行清孔和灌注水下砼的准备工作。3、清孔(1)、钻孔达到要求深度后,应采用泥浆泵、掏渣工具及时进行清孔,避免延时过长泥浆钻渣沉淀,造成清孔困难或坍孔。(2)、清孔注意事项:在清孔排渣前,必须注意保持孔内水在地下水位或地表水位1.52.0m以上,防止坍孔;清孔后,检查孔口、孔中和孔底泥浆比重的平均值应符合质量标准要求,在灌注水下砼前,孔底沉淀厚度不得大于规范规定值。(3)、不得用加深孔深来代替清孔。4、钢筋笼制作和吊装就位。(1)、钢筋笼骨架应具有足够的刚度和稳定性,以便运送、吊装

5、和灌注砼时不致松散、变形,制作时每隔22.5m增设加固钢筋一道。(2)、在骨架上端根据实际需要均匀设吊环。(3)、在骨架主筋外侧,将定位钢筋焊接在骨架主筋上,数量每1.01.5m不少于4个,以控制保护层。(4)、钢筋笼起吊要及时、准确就位,至设计深度加以固定,待砼灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施。(5)、在钢筋笼就位前仍需要检查有无坍孔,以便及时采取措施。5、导管的设立导管采用法兰盘接头导管,吊装前先试拼,连接牢固,封闭严密,并进行密封试验,上下成直线吊装,位于井孔中央,并在砼灌注前进行升降试验,防止导管卡住。6、灌注砼(1)、灌注前应探测孔底沉淀厚度,如大于规范允许厚度应再次清孔,直

6、到满足为止。(2)、砼采用磅秤计量现场拌和,吊车料斗人工配合运送。(3)、灌注首批砼时应注意:1)导管下口至孔底的距离一般为2040厘米;2)首批灌注砼的数量应能满足导管埋入砼的深度不小于1.0m;3)封底砼灌入后,应仔细检查封底情况,确认封底成功后,进行正常灌注。(4)、灌注要连续有序地进行,尽可能缩短拆除导管的时间,当导管内砼不满时,徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊,使砼灌不下去或压漏导管。(5)、当孔内砼面接近钢筋骨架时,使导管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,提升后导管埋深不得小于2.0m且不得大于6m。(6)、在灌注将近结束时,导管内砼柱高度相对减少,导管内砼压力降低,而导管外井

7、孔的泥浆稠度增加,比重增大。若出现砼顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。(7)、为确保桩顶砼质量,砼灌注至桩顶设计标高以上1.0m。(8)、在灌注时,每根桩应制作不小于2组(6块)的砼试件。(9)、处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒,在灌注砼后立即拔出。7、桩的检测桩基砼达到一定强度后,对每根桩进行无破损检测,可采用超声波法及小应变法检测,必要时沿桩长钻取大于70mm直径的芯样检测。(二)、墩台身、盖梁工程1、模板工程(1)、模板制作。模板采用大块整体钢模,选用5mm厚钢板做面板,框架采用75角钢,加劲肋采用120型槽钢。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计

8、要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。(2)、模板及支架安装 模板安装完好,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严必。支架结构的立面、平面均应安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后,刷脱模剂。2、钢筋的制备(1)、基本要求1)钢筋应具有出厂合格证。2)钢筋表面洁净,使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。3)钢筋平直,无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%。4)钢筋的弯制和末端符合设计及规范要

9、求。5)各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。6)用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度,一般结构不宜小于箍筋直径5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。(2)、成型安装要求1)桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体。2)基底的预埋钢筋位置需准确,满足钢筋保护层的要求,墩身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置。3)钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。3、墩台身混凝土浇注混凝土采用自动计量拌和机拌和,砼输送车运输,砼输送泵泵送入模,插入式振动棒捣固。施工要求

10、与注意事项:(1)、浇注前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。(2)、浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)、浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。(4)、混凝土分层浇注厚度不宜超过30厘米。(5)、浇注混凝土时,采用振动器振动捣实。振动器振动捣实,应符合下列规定:1)使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持510厘米的距离;插入下层混凝土510cm;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。2)对每一振

11、动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。(6)、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。(7)、在混凝土浇注过程中,应注意观测。1)随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时校正。2)预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。3)在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇注。(8)、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表

12、面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。(9)、混凝土浇注完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。(10)、墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确。垫石顶面要求平整,高程符合设计要求。(11)、墩台施工完毕后,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并用墨线划出各墩的中心线、支座十字线、梁端的位置。(三)梁体工程1、预应力空心板预制、材料A 、砼:预制板采用40号砼。B 、钢筋:预应力钢筋采用115.2钢绞线,普通钢筋采用、级钢筋。各种材料必须符合设计要求。、空心板预制A、

13、后张法预应力梁板采用预制场统一预制,平板拖车运输,吊车吊装。B、预制场地合理规划,便于施工和运输。场地应平整、坚实、清洁,对台座范围内的土层采用掺石灰换填,换填土层深度30-50厘米,应采取排水措施,防止场地沉降。C、模板施工要求外模:a、采用定型钢模板,其强度、刚度必须满足要求,尺寸准确,便于安拆。b、模板缝隙严密排列要整齐。c、浇注前应认真清理、吹风,将锯末、焊渣、铁线、木屑等必须清理干净。内模:内模根据砼浇筑要求专门设计,拟采用活动芯模,钢木结合,装拆方便,保证砼质量。D、钢筋骨架制作和绑扎要点a、钢筋制作应符合前述各项要求。b、钢筋绑扎在筋棚内制作,现场绑扎成型,接头焊接应满足设计要求

14、,并请监理工程师检查验收。E、砼浇筑和振捣要点:a、浇筑方法:按照水平分层、一次浇筑完成。b、应连续浇注,在梁的任何部位不允许出现垂直与梁中心线的施工缝。c、砼浇筑前的开盘时间应选择好的天气,尽量避开雨天和高温天气。砼浇筑时应随时观察模板及预埋件的稳固性,发现问题及时处理。砼振捣尽量采用侧模振捣工艺,用插入式振捣器时,应防止接触模板以免破坏或使模板变形,砼达到一定强度脱模后须连续养生天。F、张拉程序为:O初应力105%k(持荷5min)k(锚固)G、移梁采用吊车吊出预制位置,空心板梁在预制场内存梁区堆放。2、预应力空心板安装空心板安装采用750KN汽车式起重机安装,运输采用平板车运输,在预制场

15、用吊车装梁,运至安装区后,汽车式起重机起吊安装梁置在支架上,调整支架高度,使空心板梁位置及标高达到设计和规范规定。(四)、桥面系1、施工顺序桥面左、中、右线位放样绑焊防撞墙钢筋支立防撞墙模板浇防撞墙砼浇筑桥面铺装两侧砼标高控制带全宽一次铺装砼收浆抹面拉毛覆盖养生伸缩缝安装检验验收。2、工序要点(1)、严格控制测量线位,直线5M一点、曲线2M一点放样左、中右线位。(2)、防撞墙模板支立稳固,位置校正准确,预埋件位置标高准确。(3)、浇砼加强振捣控制,杜绝表面水、气泡及棱角不密实现象。(4)、严格控制桥面铺装砼带标高,采用ZL-1自行式振动梁全段面一次铺装。(5)、铺装层人工收浆拉毛后及时洒水薄膜

16、覆盖养生,防止表面龟裂。(6)、伸缩缝在桥面铺装后进行。由于该位置受力集中,钢件与钢筋的焊接,两侧同标号砼的浇注,必须满足设计要求。(7)、外钢护栏安装顺直,表面不被砼污染。三、质量保证措施为保证黄草坪4号桥的施工质量,切实加强工程质量管理工作,认真贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证体系,明确各职能部门人员的质量体系主控要素及质量职责,进一步开展全面的质量管理,使全合同段质量管理工作体系化、规模化、程序化,强化质量自控能力。严格按照设计文件、施工规范、技术质量标准进行施工,以工程施工全面创优为目标,确保质量承诺兑现。1、质量保证体系建立健全全面的质量管理和质量保证体系,成立以项目经理、项

17、目总工为首的质量管理领导小组,积极开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,对全体施工人员及施工过程进行质量管理。建立起一套全面的质量管理保证体系(见图)和科学的质量管理体系(包括质量教育,PDCA等)。(1)认真贯彻落实“质量第一”的方针,把创优工程贯穿到施工生产的全过程,对施工队伍在开工前进行分项、分工序进行质量转向教育,作到有的放矢,明确质量要求, 清楚质量标准和总体质量目标要求,实施领导把关,建立健全质量奖惩规章制度、质量控制检测体系。(2)PDCA制度施工过程中将质量管理计划层层落实到各个工序,确定各工序的质量标准,并严格执行,报监理工程师检查。具体质量控制程序见质量控制程序

18、图。(3)技术标准化在施工过程中,按照施工技术规范、检验及验收标准指定作业指导书,向全体是工人员详细交底,使其熟悉作业规程,规范操作。2、质量保证措施(1)思想保证措施增强全体员工的质量责任意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,是创优工程,实现质量总体目标真正成为每位建设者的自觉行为。树立上道工序为下道工序服务,管理工作为现场工作服务的思想。用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保分项工程质量达到优良标准,从而实现既定质量目标。(2)组织管理机构为了保证质量体系持续运行,实现工程质量目标,我项目经理部建立了系统的质量管理组织机构。配备专门的质检工程师、质检员及兼职质检员,并实行岗位

19、责任制,负责工程质量的日常管理工作。狠抓工序质量,确保工程质量。确立以工班自检为基础,自检、互检、专业检查相结合的质量三检制度和工前试验,工后检验的试验制度。具体程序为:班组质检员自检合格后,报队质检员复查,队检查合格后报项目经理部专业质检工程师,检查合格后方可报监理工程师验收签证。为了确保各工序质量优良,必须坚持“三服从,五不施工,一票否决”的质量管理制度。即进度、工作量、计量三项工作服从工程质量,质量问题一票否决。在施工过程中做到施工准备工作不充分不施工;设计图纸没有批复不施工;没有进行技术交底不施工;必要试验未达到标准不施工;施工方案和质量保证措施未确定不施工。工程质量不合格的工序坚决返

20、工。(3)制度保证措施制定严格的施工技术管理制度,严格执行桥梁施工的各种规范。A.实施质量技术负责制及保证金制度建立项目经理全面负责的质量制度。总工程师负责总体技术责任,各施工队队长负质量直接监督检查把关责任,所有职工负相应质量责任。对应于质量目标责任制实施质量责任风险抵押金制度。根据工程施工质量建立奖罚制度,结合个人工作实际考核,在分项工程竣工后实施。B.实行施工图纸会审制和开工报告的审批制度在每个单位、分部、分项工程开工之前,组织所有技术人员进行图纸会审,不放过图纸的每一个细节。通过图纸会审,熟悉图纸中的每一个施工工艺,根据实际情况制定相关的施工方案和质量保证措施。在分项工程开工前按合同规

21、定向监理工程师提交分项工程开工报告。在开工准备、工作计划、质量控制方法、安全保证措施、保通及环境保护等方面获得认可和批准。开工报告未经监理工程师审批同意前不得擅自开工。C.实行施工技术交底制度在桥梁开工前,对所有施工人员进行总体的施工技术交底。并在桥台、桩基、桥墩等各项工序开始前进行详细的现场技术交底,达到每个施工人员心中有数。同时在施工过程中,作好现场施工的监督检查与指导,使每道工序均严格按照施工规范进行,确保工程质量。D施工测量复核制度为加强工程施工测量工作,防止因测量失误造成质量事故,我部制定了测量三级复核制度,确保测量成果真实有效,满足精度要求。桥梁施工前准确放出开挖轮廓线,并对钢架位

22、置、喷射砼前、后断面尺寸进行详细测设,保证结构尺寸的准确性。E.工程质量检测制度在施工现场组建工地试验室,实验室由具有专业理论知识和丰富实践经验的工程师担任主任,并接受监理工程师的监督。实验室主要负责原材料的进场检验、施工过程检验及其它的试验工作,以及现场质量控制与指导,并负责有关资料的收集与整理。在所需要的检验和试验结果收到和验证之前,不得转入下道工序。因施工急需而例外转到下一工序的,必须有可靠的追回程序和明确的标识、记录并经监理工程师批准。在例外转到下一工序的同时,应及时进行检验和试验,发现问题立即追回妥善处理。所有检验和试验记录应清楚完整,准确无误,结论明确。并设专人收集、整理、保存检验

23、和试验记录,通过最终检验和试验,提出产品符合规定要求的证据。F.建立质量情况报告制度和通报制度制定旬、月、季度工程质量统计制度。施工队按旬、月、季填写工程质量报表,并附工程质量情况分析。项目经理部每月填写质量报表,“质量事故”栏内容由项目经理部汇总上报上级有关部门。工程质量事故发生后,在事故现场或部位采取有效措施防止事故进一步扩大。并保持现场不被破坏直至事故处理完毕。事故发生后,施工队必须立即报告项目经理部,项目经理部以最快方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位,并在三天内提出书面的报告,包括工程质量事故发生的时间、地点、工程项目名称、事故发生的简要经过及损失情况,事故发生的原因,采用的应

24、急措施及事故控制情况、事故处理方案等。对于质量事故要及时进行通报,以杜绝类似事故的再次发生。G.进行日常定期或不定期的质量教育制度制定日常的定期教育和不定期教育计划,召开质量学习会议,广泛深入地进行质量宣传教育工作,提高全体员工的质量责任意识和创优意识。要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事,确保创优工作有广泛的群众基础。使创建优质工程真正成为每个职工的自觉行为,并贯穿于工程施工的每道工序之中。H.建立质量信息的收集和处理制度对进入工地的各种原材料的产品合格证及质量检查验收的记录、总体施工组织设计、具体的施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更或有关质量记录情况,质量检查、质量事故调查记录及

25、处理情况,新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况进行及时的处理、分析,以确保工程质量。I.规范操作制度建立以施工班组长为责任人的工艺流程负责制,使每一工艺流程都有专人负责。在每一个工序实施作业前,由工程技术人员对施工人员进行工艺流程交底。交底内容为流程程序,应达到的质量标准等。真正作到使每个施工人员心中有数。在每一工序流程施工作业完成后,认真总结施工经验,不断提高操作水平(尤其是使用新材料及新工艺时)。通过不断提出改进措施,达到最佳工艺水平。把工程施工规范操作与现场文明施工、劳动保护等工作紧密结合起来,凡施工工艺流程与其相违背时,应修改工艺流程,使其科学、合理、适用。J.建立现场施

26、工日志制度和工程技术档案制度施工人员要求每天填写现场施工日志,对当天的施工工艺、方案出现的问题及解决方法、结果分析等作好详细记录,并建立完整的技术体系档案,作好施工技术资料的积累和管理工作。四、安全保证措施1、生产目标杜绝重大人身伤亡事故和火灾事故,轻伤事故率控制在2以内。2、生产保证体系详见“安全生产保证体系图”3、安全施工措施(1)建立安全生产责任制。A.建立安全保证体系,健全各级各部门生产责任制,责任落实到人。B.各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,签订各级安全生产责任制。(2)加强对施工人员的安全教育A、对刚进施工现场人员必须进行安全技术教育。B、工人变工种,必

27、须进行新工种的安全技术教育。C、工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种的安全技术操作程。D、认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。(3)安全保证的指导思想本工程任务量大、施工人员多,不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故,将“安全第一,预防为主”的指导思想落到实处,为实现这一指导思想,安全生产将在组织保证,管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取措施。4、组织保证措施(1)建立以项目经理部及安全监督部门为主的安全生产领导组织,强调“管生产必须管安全”的生产原则,推行全员安全生产责任制。(2)项目生产负责人兼任安全负责人从事工地的施工安全管理工作。(3)施工班组设兼职安全员,配合班

28、组长进行施工过程中的安全工作。5、安全管理措施(1)各项安全生产管理制度齐全,并辅以配套办法保证实施。(2)项目经理组织安全生产旬检查,专职安全检查员进行日检查,及时纠正不安全行为,排除事故隐患,并形成记录。(2)技术人员在进行施工交底时,同时考虑安全措施。(4)安全讲话由班长在每班作业前进行,班前安全讲话的记录由专职安员检查并收取存查,重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。(5)坚持“周一安全活动日”制度,建立浓厚的安全氛围,经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动,并予以记录。(6)所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底,被交底人须履行签字手续。(7)特种

29、作业人员必须经过有关部门培训,考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审,不得超期使用。(8)建立定期安全检查制度,规定时间,明确责任部门,对于危险岗位要每天进行检查。起吊设备和脚手架要认真做好使用前的验收工作。(9)开展班组“三上岗,一讲评”活动,班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动,要建立相应的考核措施。(10)各类安全检查检查人员要佩戴不同颜色的标记,施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识。(11)严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。(12)悬挂“六牌一图”及各种安全标牌。(13)按照我公司的统一要求,施工现场进出口

30、内一侧挂放“六牌一图”即:施工标牌;岗位责任牌;十项安全技术措施牌;施工现场管理牌;施工现场防火规定牌;施工现场纪律牌;施工现场平面布置图;6、施工阶段安全措施(1)根据工程总的安全目标,进行分阶段、分工种安全检查,指导本工程的安全生产。(2)凡进入施工现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。(3)进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要以专业培训合格后才能上岗作业。工长在安排生产的同时应进行安全交底,明确安全技术操作规程,并针对本工程的工序及工种特点,提出安全要求,做到每个操作人员心中有数。(4)现场设专职安全检查员、负责生产中的安全监督检查工作,发现工地有不

31、安全因素要及时处理解决。(5)严格管理出入工地的施工运输车辆,注意安全,避免在工地出现交通运输意外伤害事故。(6)特殊工种人员要经专业培训,考试合格后发给操作证,并要求持证上岗,定期复核。(7)拌和场的所有人员必须戴安全帽,不得擅自拆移现场的脚手架,所有施工现场都要防护设施、安全标志及警告牌。(8)高空作业人员必须系安全带,严禁高空抛物,高空操作人员必须经过体格检查合格才能进行操作。(9)按照安装操作规程及安全要求安装拌和楼,并经过安全技术人等有关人员验收合格后方可使用,且有验收,交付记录。(10)临时施工用电安全管理:现场施工用高低压设备及线路,要编制临时用电施工组织设计,并按时此设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走,所有电闸箱应有门有锁,有防漏雨盖板,有危险标志。各种用电机械、机具都要装有灵敏有效的漏电保护装置。(11)安全使用施工现场中的各种机械设备。(12)在油库、拌和场设置消防器材。消防器材周围严禁堆物,消防信道保持畅通,施工现场禁止明火,确因需要,必须向工地负责人申请,采取防火措施,电气焊使用要签证。7、防止伤害事故措施(1)对有关工种操作确保人员配发衣物等防护用品,如安全帽、焊工手套、护脚

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