电梯技术条件.docx

1、电梯技术条件电梯技术条件GBT 100581997国家技术监督局19971226批准 19981001实施前 言 本标准是对原GB 1005888电梯技术条件的修订。修订的主要内容是： 1)在“整机性能”一章中，取消了垂直振动加、减速度，水平振动加、减速度，噪声及平层准确度指标的分等规定， 2)为了提高电梯运行的效率，增加了对于乘客电梯开门和关门时间的要求； 3)在“可靠性”一章中，取消了可靠性指标的分等规定；增加了对作为商品部件的控制柜的可靠性考核要求； 4)在附录A中对于电梯产品销售后制造厂应保留的技术文件，做了明确的规定。 本标准从生效之日起，同时代替GB 1005888。 本标准的附录

2、A是标准的附录。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由全国电梯标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院建筑机械化研究所，中国迅达电梯有限公司北京电梯厂，中国天津奥的斯电梯有限公司、广州电梯工业公司。 本标准主要起草人：彭克荣、张国桢、郗小惠、杨锡芝。 本标准首次发布于1988年，第一次修订于1997年。1 范围 本标准规定了乘客电梯及载货电梯的技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于额定速度不大于25ms的电力驱动的曳引式或强制式的乘客电梯和载货电梯。 本标准不适用于液压电梯和杂物电梯。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为

3、本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 282887 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 75881995 电梯制造与安装安全规范 (eqv EN 811：1985) GB 890388 电梯用钢丝绳 (eqv ISO 4344：1983) GBT 100591997 电梯试验方法 GB 1006093 电梯安装验收规范 GBT 1343592 电梯曳引机 JGT 50721一1996 电梯T型导轨 (eqv ISO 7465：1983)3 技术要求31 基本要求311 电梯及其所有零部

4、件应设计正确、结构合理、遵守机械、电气及建筑方面的通用技术要求。312 制造电梯的材料应具有足够的强度和合适的性能。313 电梯整机和零部件应具有良好的维修和保养，处于正常的工作状态。314 需要润滑的零部件应装有符合要求的润滑装置；32 电梯工作条件 a)海拔高度不超过1 000m； b)机房内的空气温度应保持在540之间； c)运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90，同时该月月平均最低温度不高于25； d)供电电压相对于额定电压的波动应在土7的范围内； e)环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃存在。33 整机性能331 当电源为额定频率和额定电压、电梯轿厢在50额定载重量时，向

5、下运行至行程中段(除去加速和减速段)时的速度，不得大于额定速度的105，且不得小于额定速度的92。332 乘客电梯起动加速度和制动减速度最大值均不应大于15ms2。333 当乘客电梯额定速度(v)为10msv20ms时，其平均加、减速度不应小于048ms2；当乘客电梯额定速度为20msv25ms时，其平均加、减速度不应小于065ms2。334 乘客电梯的中分自动门和旁开自动门的开关门时间不应超过表1的规定。表1 乘客电梯的开关门时间 s开门方式开门宽度(B) mmB800800B1 0001 000B1 1001 100B1 300中分自动门3.24.04.34.9旁开自动门3.74.34.9

6、5.9335 乘客电梯轿厢运行时垂直方向和水平方向的振动加速度(用时域记录的振动曲线中的单峰值)分别不应大于25cms2和15cms2。336 电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞击声响。电梯的噪声值应符合表2规定。表2 电梯的噪声值 dB(A)项目机房运行中轿内开关门过程噪声值平均最大805565注1 载货电梯仅考核机房噪声值。2 对于v25ms的乘客电梯，运行中轿内噪声最大值不应大于60dB(A)。337 各类电梯轿厢的平层准确度应满足以下规定：v063ms的交流双速电梯，在15mm的范围内；063ms063ms，应用渐进式安全钳装置； b)v063ms，可用瞬时式安全钳装置。

7、3722 若轿厢装有数套安全钳装置，均应是渐进式的。3723 若额定速度超过1ms，对重用安全钳装置也应是渐进式的；其他情况下可以是瞬时式的。373 禁止使用电气、液压或气压方式操纵安全钳装置。374 在装有额定载重量的轿厢自由下落的情况下，渐进式安全钳装置动作时轿厢的平均减速度应在02gn至10gn之间。375 在载荷均匀分布的情况下，安全钳装置作用后轿厢地板的倾斜度不应超过其正常位置的5。376 如果轿厢或对重之下确有人能到达的空间存在，对重应装设仅能在其下行时动作的安全钳装置。在达到限速器动作速度时，或在悬挂装置断裂的情况下，安全钳装置应能通过夹紧导轨而使对重制停并保持静止状态。377

8、轿厢安全钳应装有一个电气安全装置，在安全钳动作之前或同时切断电动机供电电源。38 缓冲器381 缓冲器的适用范围 a)蓄能型缓冲器适用于v1 ms的电梯； b)耗能型缓冲器适用于任何额定速度的电梯。382 蓄能型缓冲器3821 蓄能型缓冲器可能的总行程不应小于相应于115额定速度的重力制停距离的两倍，即(m)，且不得小于65mm。3822 蓄能型缓冲器设计时，应满足在静载荷为轿厢质量与额定载重量之和的254倍或为对重质量的254倍时达到3821总行程的规定。383 耗能型缓冲器3831 耗能型缓冲器可能的总行程不应小于相应于115额定速度的重力制停距离，即(m)。3832 当载有额定载重量的轿

9、厢自由下落撞击缓冲器时，缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1gn，对大于25gn的减速度，其时间不应大于004s。 缓冲器的撞击速度应等于按3831计算缓冲器行程时的速度。39 轿厢、轿门和开门机391 轿厢内部净高度至少为2m。392 轿厢有效面积、额定载重量及乘客人数应符合GB 75881995中82的规定。393 轿厢应完全封闭，只允许有下列开口： a)使用者正常出入用的开口， b)轿厢安全门和轿厢安全窗， c)通风孔。394 轿厢壁、轿厢顶和轿厢底的机械强度应符合GB 75881995中832的规定。395 轿厢地坎下面应设置护脚板，其宽度应等于相应层站入口整个净宽度。护脚板垂直部分的

10、高度至少为075m，垂直部分以下应成斜面向下延伸，斜面与水平面的夹角应大于60，该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。 对于采用对接操作的电梯，其护脚板垂直部分的高度应是：在轿厢处于最高装卸位置时，它延伸到层门地坎线以下不小于01m。396 轿厢门关闭后，门扇之间或门扇与门柱、门楣、地坎之间的间隙应尽可能小，对于乘客电梯，此间隙不得大于6mm；对于载货电梯，此间隙不得大于8mm，当有凹进部分时，间隙的测量应从凹底算起。397 轿厢门的机械强度：当一个300N的力，从轿厢内向外垂直作用于门的任何位置，并使该力均匀分布在5cm2的圆形或方形面积上时，应满足下列要求： a)无永久变形； b)弹

11、性变形不大于15mm； c)试验后，功能正常，动作良好。398 为避免动力操纵的滑动门运行中发生剪切危险，轿厢一侧的门表面不得有大于3mm的任何凹进和凸出，其边缘应圆滑。399 轿厢的通风应符合GB 75881995中816的规定。3910 轿厢的照明应符合GB 75881995中817的规定。3911 对于动力操纵的自动门，阻止关门所需要的力，不得大于150N。该力的测量不得在开始关门行程的13以内进行。 当乘客在门关闭过程中通过入口而被门扇撞击(或将被撞击)时，一个保护装置应自动地使门重新开启。此保护装置的作用可在每扇门最后50mm的行程中被消除。3912 当轿门(或多扇门的一个门扇)开着

12、时，在正常操作情况下，应不可能起动电梯或保持电梯的运行。每个轿门都应有符合规定的电气安全装置验证轿门的关闭位置。3913 电梯在正常使用中，当轿厢没有得到运行指令，则经过一段必要的时间后，自动操纵门应被关闭。3914 轿顶上的装置应符合GB 75881995中815的规定。310 层门与门锁3101 层门的净高度不得小于2m。3102 层门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣、地坎之间的间隙应尽可能小，对于乘客电梯，此间隙不得大于6mm；对于载货电梯，此间隙不得大于8mm。当有凹进部分时，间隙的测量应从凹底算起。为了避免运行中发生剪切的危险，自动滑动门外表面不应有超过3mm的凹进或凸出部分，其边

13、缘应圆滑。上述要求不适用于三角开锁入口处。3103 在水平滑动门的开启方向，以150N的人力(不用工具)施加在一个使间隙最易增大的作用点上时，其间隙可以大于3102规定的间隙，但不得大于30mm。3104 装有门锁的层门当门在锁住位置时，其机械强度用300N的力垂直作用在层门的任何位置上，并使该力均匀分布在5cm2的圆形或方形面积上时，应满足下列要求： a)无永久变形； b)弹性变形不大于15mm； c)试验后，功能正常，动作良好。3105 地坎、导向装置、门悬挂机构应符合GB 75881995中74的规定。3106 层门运动的保护要求应符合GB 75881995中75的规定。3107 轿厢运

14、动前应将层门有效地锁紧在关门位置上，只有在锁紧元件啮合至少为7 mm时轿厢才能起动。层门的锁紧必须由符合要求的电气安全装置来验证。3108 在型式检验时，门锁应能承受一个沿开门方向、并作用在门锁高度处的、最小值为下述规定的力时而无永久变形。 a)对滑动门，为1 000N； b)对铰链门，在锁销上为3 000N。3109 门锁装置应能承受1106次完全循环操作(1)，其驱动应平滑、无冲击，频率为每分钟60次(10)。31010 对剪切的保护：当一个层门(或多扇层门中的任何一扇)开着时，在正常操作情况下，电梯应不能起动或保持运行。31011 对坠落危险的保护：在电梯正常运行时，应不可能打开层门(或

15、多扇层门中的任何一扇)，除非轿厢停站或停靠在该层的开锁区域内。31012 层门的自动关闭：在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域以外的，当层门无论因为任何原因而开启时，应有一种装置(重块或弹簧)能确保该层门自动关闭。311 悬挂装置3111 悬挂钢丝绳的特性应符合GB 8903电梯钢丝绳的有关规定。3112 钢丝绳最少应有两根，每根钢丝绳应是独立的。3113 钢丝绳的公称直径不应小于8mm。曳引轮或滑轮的节圆直径与钢丝绳公称直径之比不应小于40。3114 钢丝绳的安全系数应符合GB 7588一1995中922的规定。3115 钢丝绳与其端接装置的接合处(绳头组合)机械强度，至少应能承受钢丝绳

16、最小破断负荷的80。3116 钢丝绳曳引应满足以下两个条件： a)当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，不可能提升轿厢； b)曳引条件的要求，其计算方法按GB 7588的规定进行。3117 钢丝绳在曳引轮绳槽中的比压计算参见GB 7588的有关规定，但比压值不得大于其计算值。312 对重 对重应符合GB 75881995中818的规定。313 导轨 导轨应符合JGT 50721和GB 75881995中101的规定。314 控制柜及其他电气设备3141 控制柜装配后应检查各导体之间及导体与地之间的绝缘电阻，其值必须大于1 000V，且不得小于下述规定： a)动力电路和电气安全装置电路

17、为05M； b)其他电路(控制、照明、信号等)为025M。 电路电压在25V以下的除外。3142 控制柜耐压检验(25 V以下的除外)，导电部分对地之间施以电路最高电压的2倍，再加1 000V，历时1 min，不能有击穿或闪络现象。3143 控制柜装置应符合GB 7588规定的要求，装配后应在模拟试验台上进行功能试验，要求全部功能符合设计要求，正确无误。3144 其余电气设备应符合GB 75881995中第13章及第14章的有关规定。315 电梯交付使用前的运行考核 电梯安装完毕交付使用前，应进行额定载重量和空载起、制动与运行试验，并能连续3 000次无故障。4 可靠性41 整机可靠性 整机可

18、靠性检验为起制动运行60 000次中失效(故障)次数不应超过5次。每次失效(故障)修复时间不应超过1h。由于电梯本身原因造成的停机次数或不符合本标准规定的整机性能合格要求的非正常运行，均被认为是失效(故障)次数。42 控制柜可靠性 控制柜可靠性检验为被其驱动与控制的电梯起制动运行60 000次中，控制柜失效(故障)次数不应超过2次。由于控制柜本身原因造成的停机次数或不符合本标准规定的相关性能项目合格要求的非正常运行，均被认为是失效(故障)次数。与控制柜相关的整机性能项目有： a)起动加速度与制动减速度； b)平均加、减速度； c)平层准确度。43 可靠性检验的负载条件：在整机可靠性检验及控制柜

19、可靠性检验期间，80以上或20以下额定载重量上行或下行的机率不应低于25。5 试验方法 电梯的试验方法应按GBT 10059的规定进行。6 检验规则 电梯的检验包括出厂检验、交付使用前的检验和型式检验。61 电梯的出厂检验应按制造厂产品标准的规定进行。62 电梯交付使用前的检验应按315和GB 75881995中附录D(标准的附录)以及GBl0060的规定进行。63 电梯的型式检验应按第3章、第4章的规定进行整机型式检验、主要部件型式检验和安全部件型式检验。其中门锁、限速器、安全钳装置、缓冲器的型式检验按GB 75881995中附录F(标准的附录)的规定进行。631 凡属下列情况之一时应进行型

20、式检验： a)新产品或老产品转厂生产时的定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变影响产品性能时； c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；(见632及633)； d)产品停产两年或两年以上恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。632 正常生产时，安全部件如限速器、安全钳装置、缓冲器、门锁等的型式检验每年不少于一次；控制柜、曳引机、绳头组合导轨的型式检验每2年进行一次。当型式检验不合格时，产品停止验收，停止出厂，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格才能恢复验收。633 正常生产时，整机型式检验

21、每3年进行一次。若型式检验不合格，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格为止。634 抽样方法 a)抽样应采用随机的方法进行。 电梯整机从交付使用一年内的相应等级的产品中随机抽取1至2台，供抽样用的电梯整机不少于5台。 电梯部件应由成品库中抽取近一年内生产的相应品种的应检部件，每种抽取1件或一对(如安全钳)，供抽样的部件不少于10件(对)。 b)抽样人员发现样品无代表性时，可以重新抽样或拒绝抽样。 c)抽样应是突击进行。635 判定规则 a)电梯整机性能按照表3所列检验项目进行检验，并对照表4进行合格与否的综合判定。整机可靠性检验按41的规定判定。 b)电梯主要部件按照本标准的相关条款、GB 7

22、588及相应的部件标准的规定项目进行检验及合格与否的判定，控制柜可靠性检验按42的规定判定。 c)电梯安全部件按照GB 75881995中附录F及相关条款的规定进行检验及合格与否的判定。表3 电梯整机性能检验项目表缺陷分类检 验 项 目类组项致命缺陷A17339 安全设施重缺陷B12345678910331 运行速度332 起、制动加、减速度333、334 平均加、减速度及开关门时间(其中任一项不合格则本项不合格)335 垂直振动加速度335 水平振动加速度336 机房噪声336 运行中轿厢内噪声338 平衡系数35，3 曳引机渗漏34 外观质量C 1nn+12n336 开关门过程噪声337

23、平层准确度注：n为层站数，C组共计2n项。表4 抽样判定法缺 陷 分 类合 格 品类组项AQLAc，Re致命缺陷A71.00，1重 缺 陷B104.01，2C84.01，210202，322323，434505，652807，88212010，1112214，15注：表中A、B、C组的项数均为1台项数，考核台数变化时，Ac、Re数值应根据项次数按GB 2828的一次正常检查抽样表确定，AQL值不变。7 标志、包装、运输与贮存71 标志711 电梯应设置产品标牌。标牌设置在轿厢内明显的位置。标牌上应标明： a)电梯额定载重量(kg)及乘客电梯的乘客数； b)制造厂名称及其识别标志或商标。712 主要安全部件如限速器、缓冲器、安全钳装置、门锁的标牌应分别按照GB 75881995中第15章的有关规定设置。标牌应标明： a)名称、型号及主要性能、参数； b)制造厂名称； c)型式试验标志及其试验单位。713 曳引机标牌应与GBT 134351992中81一致。 控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其识别标志或商标。72 包装与运输721 产品的包装运输