供电系统管理规定.docx

1、供电系统管理规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020供电系统管理规定供电系统管理办法（HBQY-ZH-06）1 目的确保管理处及各收费站的供电系统正常、安全运行。2 适用范围适用于管理处及各收费站的供电系统安全管理。3 职责 管理处办公室负责处机关供电系统的管理。 各单位负责各自单位的供电系统的管理。 管理处信息中心为供电系统技术指导部门。4 管理规定 配电机房是指：配电室、柴油发电机室。 供电安全管理4.2.1 电工必须经国家劳动部门或电业管理部门培训、考核，持有效证件

2、上岗。4.2.2 配、供电场所及设备、避雷设施等必须经电业管理部门验收、批准，方可投入运行。4.2.3 配电室电工应认真学习和严格执行电业安全工作规定及当地供电部门有关规定，注意做好操作时的安全防护工作。电工作业时，所着防护用品、所用安全工具必须符合专业规定。4.2.4 值班电工必须轮循坚持24小时值班，按时巡查供电设备及电力线路，按时监控电器设备的运行参数，发现异常运行情况时，及时采取措施，防止事态扩大。值班电工巡查项目一般应包括：变压器巡查、配电设备巡查、架空线路巡查和电缆线路巡查。4.2.5 电工应做好备用机组的日常防护保养工作。当电网停电时，要及时启动油机发电机组供电。4.2.6 根据

3、工作需要，发电机房、变电房应备足各种合格的仪表、安全用具、防护用具，并定期进行试验、检查。4.2.7 发电机房、变电房应设置各种必要的消防器材，电工能熟练使用。发电机房、变电房内不准存放易燃、易爆物品及其他杂物。4.2.8 发电机房、变电房应采取有效的措施，防止老鼠或其它小动物破坏电缆。附件一 发电机组操作规程附件二 油机发电机组维护规程附件一发电机组操作规程一、手动启动发电机组1 启动前检查、准备工作7)操作员应掌握一定的燃油、机油、冷却液知识，根据不同季节，选用优质柴油、润滑油、冷却液，确保设备动力强劲，电能供给稳定。8)开机前应先检查燃油、机油和冷却液（或防冻液）量是否合乎技术要求，数量

4、不足时应及时补给充足。同时检查机体及各连接处有无漏油、漏水现象。9)通过PLC560控制仪面板按钮，检查蓄电池空载电压值是否在13V区间内，不足时通过外充电器补充电能，若电池接线柱有化学派生物，要及时清除，蓄电池表面要保持清洁，电解液不足时补充纯净水。10)检查启动机各传感器、充电器 、ATS转换开关、PLC560控制仪各连接线是否松动、变色、烧蚀、损伤。各控制开关、按钮功能是否完好，冬季之前应检查加热器，能否自动控制加热。11)检查发电机风扇、传动皮带轮、水箱、排气烟管及各机件连接处是否牢靠。机组及周围禁止放置杂物。12)发电机组风扇排气通道应畅通。2 发电机组启动6)在对以上项目检查完好的

5、情况下，将PLC560控制仪面板上的按钮开关至手动位置，发电机组开始手动启动程式，当稳定交流发电机组的频率达到预设输出频率值时，启动马达被断开电源，发电机组正常运行。7)发电机组在设定启动时间内，如发电机组不能启动，摸组将断开启动器马达电源，停顿一段设定时间，机组启动设定的次数后，该启动程式将被终止，显示屏出现失败信号，并出现红色LED显示，将开关至停止位置，查明原因，消除隐患后，再行启动。3 发电机组供电2)发电机组运行一定的设定延时后，通过ATS转换开关自动完成市电与发电机组供电的转换。3)通过PLC560控制仪面板按钮，检查发电机组的技术参数。标准参数是50HZ，油压70MPa，冷却液温

6、度4090度，相电压220v+10%，线电压380v+10%，电流根据负载确定。4)发电机组运行期间，电工必须坚守岗位，不得擅自离开，并用看、听、嗅、摸四结合的方法，对发电机组的声音、水温、油温、转速、气味、排气、电压等运行情况进行检查，如有异常应立即停机。4 发电机组停机及检查2)市电供给正常时，ATS微电脑转换开关将自动由发电机供电转换成市电供电。3)发电机PLC560控制系统在检测到ATS市电供电信号后，发电机将卸载运行设定的3分钟后自动停机。4)发电机组温度冷却至60度以下时，检查油料、润滑油、冷却液量不足及时补给充足，以备再次启动。5)发电机房室温低于5时，发电机组加温器应加电运行工

7、作。6)做好发电机运行维护记录。二、自动启动发电机组1）将PLC560控制面板按钮开关至自动位置，发电机组将处于自动启动状态。在市电欠压、缺相、断电情况下，发电机组PLC560系统自动启动停机。2）发电机组在自动状态下，操作人员应每星期至少检查一次发电机组手动状态下的准备检查项目。3）空气滤芯每半年清扫一次，柴油粗滤芯每半年清洗一次，柴油细过滤器、机油滤芯每年清洗一次，工作时间累计达到200小时或使用两年要更换柴油细滤芯、机油滤芯。发电机组在长期不运行的情况下，操作人员每月应启动发电机运行一次。三、 发电机组运行管理1）操作员必须熟悉所使用的发电机组的性能、原理和操作方法严格遵守操作规程、维护

8、制度和有关规定。禁止蛮干，预防人员伤亡和设备损坏。2）发电机房必须配置必要的消防器材，并定期进行检查。严禁在油机房内吸烟、使用明火照明和存放易燃、易爆物品；严禁在发电机工作时添加燃油。各种燃油需尽可能远离发电机组。3)任何情况下都必须保持燃料系和加油用具的清洁。润滑油根据季节和地区，按规定选用。冷却水必须采用清洁的软水或防冻液。4）气温低于5C时，应注意发电机组保温，如较长时间不用或准备外运时，必须将机内冷却水放净。5）发电机组必须按规定采取接地保护措施，并定期检查接地装置是否可靠。接地电阻值不应超过50欧姆。6）机组禁止超负载使用也不允许单相负载超过单相额定功率。各相负载的不平衡度不得大于额

9、定电流25%。7）蓄电池、备份器材、工具和随机资料，应由专人负责保管，定期检查和维护。8）设备运行期间，操作人员不得擅自离岗，并如实填写运行记录。9）操作人员应及时认真填写油机发电机组开关、维护等相关记录，并妥善保存。附件二油机发电机组维护规程1日维护日维护每天进行一次但不得影响发电机组担负供电任务。 检查燃油、机油、与冷却水，不足时应予补充。 消除漏油、漏水、漏气及其它不正常现象。 检查发电机组各附件装置是否稳固。 保持蓄电池表面清洁和通气孔畅通。检查电解液面高度及时添加蒸馏水。 擦拭发电机组外表，清点并擦拭常用工具，保持油机房内整洁。2 周维护（相当于一级保养，累计工作100小时左右），每

10、周进行一次，维护时间通常为4小时。 实施日维护的全部项目。 检查风扇皮带的松紧度及风扇叶片有无裂纹。 清洗空气滤清器，酌情更换其中的机油。 向各注油嘴加注润滑脂（油） 检查组合式喷油泵及调整器的机油量，不足时应予补充。 放出燃油箱和燃油滤清器内的沉淀物。 检查和调整蓄电池电解液的比重，在必要时进行补充充电。 清除火花塞的积炭，并校正其间隙。 擦拭交直流发电机的整流子与集流环，检查电刷在刷握内有无卡滞现象。 检查磁电机的触点接触面是否清洁、平整，间隙是否正常，必要时进行修磨和调整。 检查电气设备各导线的连接及熔断器接触是否良好，消除配电箱内部的灰尘。3 月维护（相当于二级保养，累计工作40050

11、0小时），每月进行一次，维护时间通常安排为8小时左右。 实施日、周维护的全部项目。 清洗机油滤清器和燃油滤清器，必要时更换滤芯、底壳（或曲轴箱）和机油集滤器。 酌情更换机油，并清洗。 疏通燃油管道及化油器内的油孔、油道、检查化油器浮子室油面高度，必要时进行调整。 检查喷油器喷油压力和雾化情况，必要时清洗喷油器并调整喷油压力。 检查喷油提前角或点火提前角是否准确，必要时进行调整。 清除燃烧室和排气管内的积炭。 检查气门的密封情况，必要时研磨气门，按照规定的扭矩和顺序拧紧气缸盖螺母，并调整气门间隙。 检查连杆螺钉（栓）、曲轴螺栓、平衡块螺钉及机体（座）螺栓的紧固和保险情况。 擦拭起动电机的整流子，

12、检查各电机电刷工作面和情况，必要时予以修磨成更换。 检查发电机组两轴中心线是否一致和交连橡胶件的磨损情况，必要时校正中心线并更换橡胶件。4 年维护（相当于三级保养，累计工作12002000小时），每年进行一次，工作时间较少的油机发电机组也可以两年成三年进行一次，所需时间根据实际需要确定，通常59天。 实施周、月的全部项目 检查输油泵、机油泵和水泵的技术状况，并进行必要的修整。 检查喷油泵的供油均匀度和调速器的灵敏度，更换磨损的需（偶）件并调整合格。 检查活塞连杆组和空气缸套的技术状况，更换不宜继续使用的零件和进行必要的校正。 检查曲轴有无裂纹（如有条件，进行磁力探伤），并清洗曲轴油道。 检查曲

13、轴颈与轴承的磨损情况和配合间隙，曲轴轴颈磨损超过允许极限时应送厂修理，轴承松旷应更换；轴瓦损坏或间隙超过允许极限应重新选配。 检查配气机构各机件的磨损情况，修理更换不符合要求的零件。 检查各处油封，如有老化变形成破损，则应更换新品。 清洗燃油箱，清除消声器内的积炭。 按规定清洗润滑系的油路，使其畅通。 检查节温器的工作状况，如失效应更换新品，按规定清洗冷却系，清除水垢。 检查增压器的技术状况，并进行必要的整修。 分解充电发电机、起动电机和磁电机，进行彻底检查和维护，酌情更换轴承及电气设备的导线。 交流发电机如有必要，再进行分解，一般应检查电机的绝缘性能；电枢及励磁绕组有搭铁、短路、断路；整流子及集流环有无烧蚀、失圆；轴承是否松旷并更换其润滑脂，如发现异常，应予修整。 检查配电箱各种开关的转动是否灵活，触头的接触是否良好；炭片电阻或其它电气元件有无变质、损坏；各处导钱有无老化，腐蚀现象；如有条件应校准电气仪表；如发现故障，应及时排除成做换件处理。 解决平时工作中遗留的其它问题。