设备回撤及清理巷道环境卫生安全技术措施通用范本.docx

1、设备回撤及清理巷道环境卫生安全技术措施通用范本内部编号：AN-QP-HT303 版本 / 修改状态：01 / 00设备回撤及清理巷道环境卫生安全技术措施通用范本The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow

2、-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：_审核：_单位：_ 设备回撤及清理巷道环境卫生安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围， 分析问题 提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析， 执行， 后期跟进和交互修正， 总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。龙马煤矿对矿井机电设备问题整改，需要对矿井设备回撤及井巷环境卫生进行清理，为了保障安全，特制定安全技术措施如下：一、施工责任人、地点及工作量：施工负责人：胡东坤

3、 唐荣甲 李 波安全负责人：于钦松（机电副矿长）、张文明（生产矿长）1、+200m-+247m水平主井筒电缆接头处理。2、+247m、206工作面上顺绞车回撤3、205综采工作面下顺槽水沟清淤4、205综采工作面上顺槽处理网兜二、巷道网兜处理和水沟清理的要求由于205综采工作面上顺槽，受205工作面回采压力影响，局部地段顶板出现掉顶现象并伴有网兜，或破碎给行人带来危险。根据矿上安排对该段进行找顶锚网加固,205综采下顺槽水沟堵塞，需要清理淤泥，保障生产，为确保施工人员安全，编制本措施,全体人员严格遵照执行。巷道断面为矩形，回风巷道宽3.4m、巷道中高2.3m、S7.8m?。要保证处理网兜后巷道

4、断面符合原设计断面，巷道净宽允许偏差0100mm，要保证巷高。（一）、施工组织：1、当班班组长负责施工现场劳动组织及安全。2、跟班段长、安检员负责施工现场安全。3、当班验收员负责严格验收施工质量。4、施工前准备：将所需材料及工具运到施工点附近堆放整齐。（二）、清理水沟注意事项：1、205综采下顺槽清理水沟前，人员首先观察工作地点的顶、帮情况，确认安全后方可作业。2、清理出来的淤泥直接由皮带运输，水沟要清理干净，不留杂物。三、施工安全措施：1、施工前组织相关人员认真学习该措施，并履行签字手续，否则不得上岗作业。2、所有入井安设人员必须配齐劳动保护用品，入井人员必须按要求携带矿灯、自救器、人员定位

5、标识卡，必须穿戴安全帽、胶靴、工作服。3、施工过程中，加强机电设备管理，严防设备和煤岩掉落砸坏机电设备、电缆。4、要有专职瓦斯检查员检查巷道风流中瓦斯情况，确认周边20米范围内瓦斯浓度小于1.0%以下，氧气浓度大于19%时，方可作业。5、必须两人以上进行施工，施工中，要配带便携式瓦斯报警仪，随时检查瓦斯浓度，当风流中瓦斯浓度大于1时，立即停止作业。6、严格执行停送电制度。严禁带电作业，回撤或安装设备前必须确认是否停电，停电必须有申请，经有关部门批准并办理操作票，方可进行停电。停电后，要检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用于电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地

6、放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，严格执行谁停电谁送电制度，不许约时送电和代替停送电。7、操作人员身体任何部位与电气设备裸露带电部分的最小距离应符合煤矿安全规程电气部分要求，否则，必须设置安全隔栏、护架等。8、操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离应符合煤矿安全规程电气部分要求。9、移动变电站因故障跳闸或停电，在恢复送电前，先查明原因，处理故障后按程序送电。10、送电后，要检查设备运行状况，如发现指示不正常和特殊声音，应立即停电处理。11、停送电操作必须有两人执行，一人操作、一人监护。操作

7、人员必须做到：明确操作目的、方法、顺序。12、 对检修、操作人员的要求：（1）要熟悉设备，熟悉操作和事故处理，并经考试合格的电工来担任检修操作人员和监护人。（2）不能凭记忆，应仔细检查操作地点、设备编号、名称后才能进行检修操作。（3）检修操作者不能依赖监护人，应对操作内容做到心中有数。（4）在检修操作期间，思想集中，不能做与工作无关的事。（5）装设接地线前，必须认真试验该设备是否确认无电压。（6）处理事故，要沉着冷静，不要惊慌失措。（7）送电范围内的设备，在投运前必须检查有无接地线、工具、棉纱等遗留物品。（8）当闭锁装置拒绝动作时，不要随意做出装置出故障的结论，应对设备进行检查，并分析原因。1

8、3、严格电工操作规程。所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度；防爆密封圈、挡板要合格；接线时，火线、地线要有一定的余量。井下供电系统必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“四有”、“三坚持”。14、在检修过程中腰认真落实各项管理制度，严格对防爆设备、“三大保护”、电缆敷设和运行情况、安全防护设施等进行全面检查，严禁甩任何电气保护，对检修中发现的电气事故隐患及时处理。15、对有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查(交接班时)，发现问题，应及时向有关领导汇报。16、作业前首先要确认作业地点的支护安全，仔细观察作业地点的帮顶情况，进行敲帮问顶，确认支护是

9、否可靠，如有危岩或浮石必须进行处理，保证作业地点的支护牢固，作业地点周围安全方可作业。17、携带尖锐或长柄工具时要带套或包好尖头。18、扛运物料或行走时要注意脚下，防止湿滑摔倒，电缆上端必须固定牢靠，防止电缆因自重下串抽伤人员或设备，敷设的电缆每隔100米必须固定一次，防止因电缆自重拽断。19、设备运输过程中，运行设备两侧不得站人，当运送设备需要二次提升转运时，应再次检查封车索具是否松动，确认无误后，与绞车司机联系，说明运送设备情况及运行速度，中途出现问题及时停车处理，以免掉道或伤害设备，运输道上不得有杂物，确认无误后，方可牵引。20、各运输水平巷道运输处理掉道车时，首先检查捆车情况，并确认无

10、问题后，方可进行处理，掉道车上道过程中两侧和下方严禁有人。21、参加运送人员，不得与设备同乘一车，必须跟人监护时，监护人员可徒步跟在牵引物件上行侧，出现问题及时处理。22、回撤设备需要用手动葫芦起吊时，必须首先确认起吊点的牢固性，不得随意起吊设备，防止起吊点达不到起吊要求伤害作业人员，另外，起吊点与起吊物必须垂直。23、运输、捆绑专用的所有起重设备、导向轮、连接件等必须有合格证，起吊设备前，必须仔细核对设备的重量，不得大于手拉葫芦的规定起吊重量，在每次使用前要有专人详细检查其完好情况，如超规定不完好，严禁使用。24、易损件、特殊件及小件，由专人负责装箱运送，以防止丢失或损坏。25、人工抬运大件

11、时，绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落行动一致。26、处理顶板施工前，必须在施工点前后30米设警戒。27、施工前，严格对施工段进行“敲帮问顶”制度，加强顶板管理，发现隐患及时整改。28、处理顶板施工前，必须用废旧皮带对各种管线进行遮盖保护。29、施工顺序，从里往外逐步进行撬顶锚网施工。30、处理网兜时，必须先用断线钳将网兜夹开一个小口后，用长把工具将网兜内悬矸、活矸找净后，及时锚网加固。31、找顶时，找顶人员应站在顶板支护完好的地段用长把工具由顶至帮依次找净悬矸、活矸及，找顶范围下方严禁站人。32、找顶时，如遇行人通过，必须待行人通过后方可恢复施工。33、搭设工作台时，工作台必须用?160m

12、m的圆木配合厚度不小于70mm板皮进行搭设，严禁使用腐朽圆木或板皮。34、工作台圆木四腿与台面板皮连接处必须用抓钉抓牢或用铁丝捆牢，严禁出现前倾后仰及晃动现象。35、工作台搭设宽度不得小于1000mm，必须在台面上铺一层钢筋网并用抓钉将网固定在台面上，防止工作台面滑倒伤人。36、使用锚杆机时，在工作台面上所需位置钉一根横道木在台面上，固定横道木时必须用抓钉抓牢稳固，保证使用锚杆机时将腿抵在横木上防止气腿滑出伤人。37、操作锚杆机时，锚杆机气腿后方严禁站人，以防气腿滑出伤人。38、工作台搭设完毕后，必须经当班班长检查合格后方可上台施工。39、采用矿车出货时，矿车四轮必须用木楔刹牢，以防跑车伤人。

13、40、严禁“空顶”作业，撬顶够一张网的空位后及时进行锚网支护，防止掉顶伤人。41、施工时，必须每小班对施工现场进行清理，确保巷道畅通。42、锚网支护时，规格为70001000的金属网配合L=2.2m、18mm螺纹钢锚杆和L=6m锚索进行支护；锚杆间排距为800mm800mm，锚索间排距为3000mm3000mm，锚杆、锚索垂直于岩壁布置，与巷道轮廓切线夹角不得小于75?；网与网连接处必须扣紧、扣牢，托盘、锚杆、网必须紧贴岩壁。43、锚网支护时，锚杆每根使用2个树脂锚固剂（锚固剂必须为锚杆总长度的1/3、累计长度700mm），锚索每要使用23个树脂锚固剂(700-1050mm/根)。锚杆、锚索外露不得大于50mm，锚索必须张紧着力。44、施工完毕后及时清理现场，确保文明卫生。45、其他未尽事宜，严格按照205综采作业规程规定执行。可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here