1406综采工作面拆除回撤作业规程.docx

1、1406综采工作面拆除回撤作业规程陕西*开发有限责任公司1406综采工作面回撤作业规程批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：单位：采煤队主管：人员：时间：二一年十月三日1406综采工作面拆除回撤作业规程一、回撤前的准备工作1、辅助运输系统绞车及轨道的形成。回撤前，在1406工作面机头安装一台JH-14慢速绞车，在工作面安装一台JH-14慢速绞车、一台JH-8慢速绞车，在1406运输措施巷靠运顺侧风门前安装一台JH-8慢速绞车，在1406运顺措施巷对面+850总回掘进方向左侧安装一台JH-8慢速绞车，在总回里程尽头处安装一台JD-11.4调度绞车，在1304回风措施巷第一个

2、拐点处安装一台JD-11.4调度绞车。其它绞车按照1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案执行。2、回撤前的通道施工。按1406综采工作面末采措施要求，保质保量完成末采施工要求。3、严密监测矿压，选择适当停采位置，停采时，必须避开周期来压。二、1406工作面主要设备 1406工作面主要设备明细表名称型号单位数量供电电压V/电机功率KW使用地点采煤机MG160/375-W台/套11140/375工作面乳化泵BRW160/31.5台/套11140/110回风大巷移动变电站KBSGZY630/11.4/0.66台/套21140/630KVA+855运输大巷移变硐室转载刮板输送机SG

3、B620/40T台/套11140/40运输顺槽中双链刮板输送机SGZ630/1102台/套11140/1102工作面胶带输送机SD80P（DSJ80/40/240台/套11140/240运输顺槽喷雾泵BPW250/6.3K台/套11140/37回风大巷液压支架ZY3400/11/24台/套117工作面过渡液压支架ZYG3400/11/24台/套6工作面三、拆除程序：采煤机转载刮板机输送机胶带输送机中双链刮板输送机液压支架喷雾泵乳化泵移动变电站。四、主要设备的运输路线：1、MG160/375KW采煤机：1406工作面1406回顺+850回风大巷回风上山+836回风大巷副斜井地面2、转载刮板机输送

4、机：1406运顺1406措施巷+850回风大巷1304回风措施巷1304运输措施巷1304运输顺槽安装地点3、胶带输送机：1406运顺+855运输大巷进风上山+820运输大巷主斜井地面4、中双链刮板输送机(除中双链刮板机升井部件外)：1406工作面1406运顺1406措施巷+850回风大巷1304回风措施巷1304回顺1304切眼 中双链刮板机需升井部分：1406工作面1406运顺1406措施巷+850回风大巷回风上山+836回风大巷主副井联络巷主斜井地面5、1406工作面液压支架（进入1304工作面安装）：1406工作面1406运顺1406措施巷+850回风大巷1304回风措施巷1304回顺

5、1304切眼6、需升井检修支架：1406工作面1406运顺1406措施巷+850回风大巷回风上山+836回风大巷副斜井底车场副斜井地面6、乳化泵站：+850回风大巷1406措施巷开口向外5米至30米处（即总回里程14201445米位置）1304运输措施巷1304运输顺槽450米处泵站五、采煤机拆除措施1、停机前，工作面第123到103节刮板机用SGW-40T链子与支架推移千斤顶连接，将刮板机拉回，使刮板机与煤壁侧留有不小于2米的通道。2、将轨道从回风顺槽铺设延伸到工作面103架，以便采煤机部件装车。在工作面机尾安装一台JH-8慢速绞车，用于采煤机装车。3、将采煤机滚筒调高牵引到机尾，从运输顺槽

6、馈电开关处将采煤机电源停电闭锁。4、使用工作面机尾安装的JH-8慢速绞车起吊按顺序拆除采煤机的滚筒、摇臂、电缆、水管、机身等。拆卸的连接部件和螺栓必须保存完好，随采煤机一起装车升井入库。5、起吊前必须对所用起吊工具的完好性、额定载荷等情况进行详细检查，起吊时先使起吊工具、钢丝绳慢慢吃紧，确认可靠后方可进行起吊。起吊过程中必须缓慢起吊、行走或下放。起吊时，起吊重物周围5米范围内严禁站人。6、起吊重物必须设专人观察物件及周围顶板等安全情况，发现问题，立即停止工作，进行处理。7、拆除的采煤机全部升井检修后交设备库。六、工作面及运顺刮板机拆除1.拆除刮板机前，将刮板机馈电开关、启动器开关全部停电，并闭

7、锁，将电缆挂好，防止挤压。2.开绞车前，绞车司机要先对绞车完好性、防爆性、周围支护等情况进行检查，绞车压柱、戗柱或地锚螺丝是否齐全完好、信号是否灵敏，发现问题，及时处理。3.绞车运转前，人员必须躲开绳道及三角区位置，进入安全地点，防止绳头弹人。4.绞车司机在工作中必须精神集中，听清信号后方可开车，信号规定为：一停、二上（紧绳）、三下（松绳）。发现绞车牵引费劲或有异常声响时，立即停车并打“十”字档将车支稳，查出原因，处理好后再开车。5.采面牵引溜槽时，运输前要通知好采面作业人员躲入支架立柱内，溜槽装车后，要用8#铁丝最少两道一股将溜槽栓绑固定在平板车上。6.人员进入支架顶梁下解体刮板运输机时，要

8、提前关闭好作业地点支架液压管路高压截止阀，禁止升降采面液压支架。用运顺口绞车牵拉刮板机时，SGW-40T链子与绳套和JH-14绞车要用U型卡接好，绳不顺线时，要挂好导向轮。观察溜槽运行情况的人员要躲入支架内，发现溜槽刮支架或被煤帮卡住时，要及时发出停车信号，处理好后再开车。人工从支架间串溜槽及其他件时，两人要配合好。7.拆除的工作面刮板机除24节需升井的槽子外全部进入1304工作面安装处。8、必须提前对工作面刮板运输机中部槽、开口槽、变线槽等进行全面检查，对需升井的槽子做到心中有数。七、拆除运输巷带式输送机：1.拆除带式输送机时要先抽输送带，甩掉电源后，再拆电机和减速箱，而后拆卸载机构、主传动

9、轮支撑座、主动滚筒中间架及皮带机尾。2.抽输送带时，在距离卸载滚筒15米以外处将带断开，用绳将输送带拴好，往后拉，同时带式输送机倒转点动开机，抽出输送带，输送带抽完，先将馈电开关及启动开关停电闭锁后，甩掉电源，开始卸载机构、电机、减速器。3.拆卸机构、电机、减速器前要用手动葫芦将其吊紧，或在其下面垫好木料，拆掉前通知好周围人员，防止挤伤人员。4.拆主传动轮支撑座、张紧小车、主滚筒时要前后照应好，拆下的大件要放稳。用手动葫芦吊大件时，顶上的起吊轮要栓紧，起吊附近人员要躲开。5.所有输送带附件要及时升井检修后交设备库。八、支架回撤液压支架回撤前的准备工作1、更改运输顺槽超前支护，将型梁中间的单体液

10、压支柱卸载支设到梁子端头，保证行车运输宽度不小于2.2米。2、布置回撤和运输线路的绞车，铺设相关道岔和轨道形成运输系统，在1406措施巷和+850回风大巷交叉处铺设一付永久道岔，再1304回风措施巷与+850回风大巷交叉处铺设一付永久道岔。 3、拆除采面和顺槽刮板机前将巷道底板浮煤清理干净，刮板机拉空，拆卸的设备配件安排专人集中管理，统一回收，严禁乱仍乱放。4、将1406运顺轨道延伸铺设到工作面97#支架处，在轨道端头安装装车平台，平台中心要与轨道中心一致。安装要求螺栓紧固齐全，压柱齐全，装车平台上平面与平板车上平面高低误差不超过030mm。5、在工作面中部低洼处安设潜水泵一台，用于抽排工作面

11、积水，工作面、运输顺槽段采用消防水管，1406措施巷敷设2寸钢管至+850回风大巷水仓。6、开始回撤前，工作面回撤用JH-14慢速绞车，在工作面第108架的支架底座上安装牢固，采用SGW-40刮板运输机链条和支架底座连接，同时利用单体液压支柱在加工的绞车底座梁上打好戗压柱，随支架的回撤而后移。7、回撤前，在运输顺槽口处安装一台FBD（15*2KW）风机，以备回撤时通风。8、回撤工作面支架前，先回收信号、照明系统。9、回撤工作面支架前，必须对工作面支架进行详细检查，提前对需升井的24架支架做出标记。液压支架的回撤1、ZY3400/11/24综采液压支架采用通道由机尾向机头后退式回撤法。2、利用相

12、邻支架挂18mm钢丝绳套或SGW40T刮板链条，用于固定10T滑轮，用JH-14、JH-8绞车相互配合，使支架撤出、掉头、拉移。3、在回撤时，首先回缩支架加长杆。4、回缩支架加长杆时，首先降架，使支架离开顶板100mm，然后使用圆木支撑在支架顶梁下，降架使立柱不吃劲，去掉销子，拔掉圆销，取出半圆卡环，再升架，取掉园木，降架使支架加长杆回缩，最后依次安装半圆环、圆销、销子；用同样方法回缩另一立柱。5、回缩立柱加长杆只能在回撤支架上进行，严禁提前回缩立柱加长杆。6、回撤123#支架时，首先改支架侧面的单体支柱，保证支架转向时的宽度。待123#支架撤出后，立即在回风出口处支设木垛进行支护，同时在12

13、2#支架回风侧使用单体液压支柱打带帽点柱进行维护。待第122#架支架撤出后，回收单体液压支柱。7、依照上述方法分别撤出122#、121#过渡支架。回风出口处至少连续支设2个木垛进行支护。8、第3台支架撤除后，在通道支设2个木垛支护通道。最后2台支架交替前移至运顺巷口，分别拉出装车。9、在回撤过程中，遇到需升井检修支架时，必须在装车后及时运输至+850回风大巷不影响1304支架运输位置，并用方木打十字车挡支车。10、通风采用留通道法通风，在工作面和回顺三岔口支设木垛2个，规格2.02.02.0米，第一个木垛位置：木垛中心和回风巷中心重合，木垛边缘和煤壁打齐；第二个木垛位置：在回撤通道中，木垛边缘

14、和回风顺槽打齐；以后每回撤5台支架，支设相同规格木垛一个，木垛之间用长2.4米，直径不小于18厘米的园木，在距离煤壁2米处支设点柱一排，点柱间距为1.25米（即每回撤一架打一根木点柱），用于维护通道，保证回撤期间的通风。液压支架的装车液压支架使用JH-14绞车配合装车平台装车，滑轮、单体支柱配合将设备装到平板车上。装车的具体操作是：1、用绞车将支架拉运至装车平台前停止，用单体支柱将支架中心调整和装车平台中心线一致。2、将准备装车的平板车运到装车平台后，用连接销子将其与装车平台连接牢固。3、使用绞车拖拉支架上装车平台，直至拉运到平板车固定位置。4、检查支架最低装车高度，支架装车运输前最大高度不得

15、大于1.3米，超高时，接通高压管，降低支架高度。5、使用1.8米单体支柱调整支架中心位置，安装支架固定专用卡具并紧固到位。6、将支架高压管用铁线绑扎，保证不超宽、不和巷道支护等发生摩擦。7、支架在平板车上固定必须采用30mm钢板加工的专用卡具。8、支架固定后，拆除平板车与装车平台的连接销子，使用绞车将装好的支架运走。九、搬迁供电 1、运顺风机电源取自采区变电所原1406回顺主局部通风机电源，水泵电源取自工作面JH-11.4慢速绞车电源。绞车电源取自1406泵站电源开关。？ 2、搬迁供电严格按照陕西*开发有限责任公司1406综采工作面搬迁及1304综采工作面机电、运输系统设计及安装方案执行。 3

16、、附图1406综采工作面施工回撤通道及回撤期间临时供电系统图。十、劳动组织序号项目工期安排出勤人数1拆除采煤机、皮带、转载刮板机1天722拆除1406工作面刮板机并安装1304工作面刮板机2天723拆除工作面支架并在1304安装9天724回撤两巷超前支护、搬迁泵站1天726安装采煤机1天727铺设1304转载刮板机一个小班368调整1304运顺皮带一个小班369敷设1304工作面供电系统2天72合计17天采用九个小班三班倒的形式，每班各一个拆除、运输、安装小班，实行定任务，安排工作完成后下班。 十一、安全技术措施拆运支架1.在进入拆架地点时，瓦斯检查员要第一个到达，检查好瓦斯情况。工作中遇到瓦

17、斯超限，人员要及时就近撤到新鲜分流的巷道内。待采取措施处理后，方可继续工作。2.拆架时，作业地点瓦斯浓度不得超过1%，瓦斯超限时，任何人不得开机作业。3.开工前准备好拆架的所有工具，要求工具齐全完好。拆除支架绞车稳定在距迎头15m以外、25m以内，随拆除支架随后移绞车。拆最后2台支架前，运顺帮绞车峒室的JH-14绞车拆除运出。4.用绞车拉架时，绞车绳一定要顺线，不顺线时要挂导向轮，滑轮严禁挂在顶梁护帮千斤顶上。绞车运转前迎头指挥人员要躲开绳道三角区观察迎头情况，所站位置前面用单体等打好护栏，其他人员躲到绞车后面或架箱内，防止绳头弹人。5.支架拉出后，利用提前在支架空顶范围内打好的两排锚杆维护三

18、角区，同时，根据顶板情况可利用单体支柱打2-3根戴帽支柱支护，戴帽点柱距液压支架200-300mm，维护好采空区的顶网。下一架支架回撤后，及时回收前移戴帽点柱，班长要经常对拆架地点及三角区的顶板的完好情况认真检查，发现异常情况及时处理。6.如果三角区顶板锚杆维护失效，必须采用支架顶梁上部背长2.4米圆木，对三角区进行临时维护，具体办法是：在回收支架前，先将待回撤支架后的第一、第二架支架降下来，将两根2.4米圆木放在支架顶梁上，再升起支架，然后回撤待回撤支架，待回撤支架回撤出后，利用单体支柱在圆木上加打一根支柱进行维护。待第二架支架回撤出来后，前移单体支柱。在移单体支柱时，必须坚持按照“先打后回

19、”的原则进行。7.采面牵拉支架时，运输人员要通知好采面作业人员，躲开运输道，进入架内，严禁运输道上有人。绞车司机要精神集中，发现绞车牵引费劲或有异常声响时，要及时停车，有刮、卡情况，处理好后再开车，严禁生拉硬拽，防止断绳抽人。若支架未过迎头拆架绞车，两台车禁止同时运转。装架前，要检查平板车是否完好，压柱是否牢固，如果有问题不得使用。8.工作面回撤支架需使用滑轮导向时，一次最多不能超过两个。导向滑轮为5T或3T。运输安全技术措施1.运输前，带领运输的班组长要负责认真调道验道，要求轨道要平直，道夹板及螺丝要齐全可靠，轨道没有悬空点，阻车器、挡车器要灵敏可靠。另外对沿线绞车各部件及绞车绳、绳头、保险

20、绳及卷绳情况要认真检查，如果发现绳断股、绳出滚筒等问题要先处理好后，再进行运输工作。绞车司机离岗后开关打到零位，三联按钮吊挂巷道帮或朝下放在开关上。2.搬迁运输严格按陕西*开发有限责任公司提升运输安全管理规定、陕西*开发有限责任公司提升运输安全管理补充规定执行。3.运输支架时，运输绳与车用10T“U”型卡连接并上满扣，在换绳时，有挡车器的地点必须先关闭挡车器，无挡车器的地点要用方木打“十”字车挡，等车停稳后再摘钩换绳。在运输过程中需要停车或装车时，要用方木打“十”字车挡，或用SGW-40T链子把车固定在轨道上，严禁用绞车直接吊着车停放。4.存放车辆时必须存放在巷道低洼点或者平巷，同时打好“十”

21、字车挡。斜巷必须停车时，在车的两侧分别用SGW-40链子带上U型卡把车栓在轨道上。5.一次允许牵引车的数量：一次只允许牵引一辆支架车；空车、刮板机中部槽、木材车两辆，绳与车之间、车与车之间要用专用U行卡连接并上满扣，严禁挂串车。运空平板车时，平板车之间要用专用矿车链环。6.在摘挂钩地点要使用好挡车器，严防跑车。松车时，钩头连好后方可打开挡车器。7、每班回撤工作结束后，必须将需升井的支架车运输至副斜井底车场处，待够5辆车后，及时升井。8.其它严格按小绞车操作规程主、副绞操作规程小绞车运行安全技术措施执行，绞车司机必须持证上岗，必须熟悉绞车性能。回撤柱梁措施1.严格按照回柱放顶操作规程执行。回撤顺

22、序要求先里后外逐个回撤，用人工与回柱绞车相配合的方法。2.回单柱体时，要先放液后再回撤。回梁可在回柱前用绞车绳头事先拴好，待回柱后用绞车或人工拽出。3.所有人员严禁进入无支护的空间作业，回撤支柱要由里向外逐根回撤，严禁一次回多根。4.回柱绞车距迎头15m以外，打好四压两戗柱，并利用SGW-40T刮板机链子将绞车底座与支架底座连接牢靠，绳道要顺线，不顺线时要挂好导向轮，挂轮地点必须牢固可靠。信号规定为一停、二上（紧绳）、三下（松绳），做到联系准确无误。5.绞车运转时所有人员躲开绳道及三角区，待绞车停止运转时，人员方可进入迎头作业。6.整个回柱、梁过程要有专人观察，退路保持畅通。要有一名班长在现场

23、指挥作业。7.回风顺槽柱梁回收工作放在工作面支架全部回撤完成后回撤（运输顺槽超前维护没有回撤前）。8.回风顺槽柱梁采用液压回柱法回撤，在回撤前，由1406泵站经+850回风大巷往1406回风顺槽接高压胶管一趟，以备回撤时拉支柱、顶梁。泵站回撤1.拆除泵站系统时，首先将泵站控制开关和馈电停电闭锁。2.泵站设备按从里向外的顺序依次装车，按顺序进入1304运输顺槽中460米处卸车安装，拆除运输顺序为：喷雾泵水箱1号喷雾泵2号喷雾泵乳化泵水箱1号乳化泵2号乳化泵控制开关管路缆线。回撤收尾工作1.工作面所有设备和材料回收完成后，再回收1406回撤安装的绞车、轨道等。2.只有1406运输顺槽、回风顺槽、1

24、406工作面、1406措施巷的所有材料、设备全部回收后，及时砌筑密闭密封1406工作面。具体密闭施工的位置、砌筑要求、砌筑质量等，按照通风部门的要求进行。通风瓦斯管理按照煤矿安全规程和1406综采工作面作业规程执行。2、回撤期间，在 1406工作面回撤地点向后不大于5米处悬挂瓦斯传感器；在1406工作面回风顺槽口向里10米处悬挂瓦斯传感器。所有瓦斯传感器报警浓度0.8%，断电浓度0.8%，复电浓度0.8%。3、回撤期间，通维队必须配备两名瓦斯检查员，其中一人在回撤地点检查瓦斯和通风情况，另一人在回风顺槽检查瓦斯情况和通风情况，发现问题，必须立即停止回撤工作，待采取措施处理后，方可恢复正常回撤工

25、作。4、在回撤前，必须用方木或道木在正对通道位置的抽排管路下打一个木垛，防止顶板跨落砸坏抽排管道。5、在回收回风顺槽超前维护前，给抽排管路的所有接头打一根点柱，支撑抽排管路。6、其它均严格按照1406综采工作面回撤、封闭风流调整方案要求执行。电器设备拆除操作按煤矿安全规程、井下电钳工操作规程和井下停送电管理办法等有关规定执行。其它均严格按照煤矿安全规程、技术操作规程有关规定执行十二、避灾路线发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故时，人员要逆风尽快撤出，具体路线为：1406工作面1406运顺+855运输大巷进风上山+820运输大巷主斜井地面发生水灾时1406工作面1406运顺1406措施巷+850回风大巷回风上山+836回风大巷副斜井地面工作面发生冒顶事故时，如果威胁作业人员安全，人员要就近撤离到安全地点，待顶板稳定并采取安全措施后，人员方可进入事故地点进行处理。发生以上事故时，班队长要立即组织人员按避灾路线撤离，清点人数并报告调度室。 审批意见：