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1、提高苯酚白色的品率1解析提高苯酚产品的白色品率萘酚作业区丙班JK小组课题背景苯酚是宝化梅山分公司的重点产品之一，由化产厂萘酚作业区酚蒸馏装置生产。酚蒸馏装置由连续蒸馏和间歇蒸馏两部分组成。原料粗酚经脱水塔、BR塔和P塔分离得到油气(PHA)，PHA冷却后作为NO.3到NO.6间歇蒸馏系统的原料，采用间歇蒸馏的方式得到苯酚。得到的苯酚先进入计量槽临时储存，检验合格后再由人工放置苯酚产品槽，最后检验合格即可发货。简易的工艺流程如下图所示。OC塔装桶槽 简易工艺流程图1、选题理由2013年分公司要求苯酚的白色品率85%,2014年提升质量要求，苯酚的白色品率90%差距加大2、现状调查首先我们调查了苯

2、酚产品的质量指标如下表：产品的外观要求是白色或略有颜色的结晶，产品外观微红色也属于合格产品。表1 苯酚产品的质量指标为GB/T 6075-2008序号指 标 名 称焦化苯酚优等品一等品合格品1外观白色或略有颜色结晶2水分（质量分数），% 不大于0.20.20.33苯酚含量（质量分数），% 不小于99.599.098.04中性油容量法（体积分数），% 不大于0.0511浊度法，# 不大于244注：液体状态时外观为无色或略有颜色的透明液体。2013年MES系统上显示苯酚产品受检1317t，对受检苯酚的白色品率进行了调查如下图，全年开工的10个月中只有一半是达标的，产品白色品率低的情况很严峻。201

3、3年苯酚产品的白色品率如下表所示：指标85%为了找到影响苯酚白色品率的原因，我们展开系统调查。从整个生产工艺过程来看，苯酚产品变色主要有以下几个阶段：（1）间歇蒸馏过程影响。可能是由于脱水脱油阶段升温速率的控制不当或者蒸馏结束过晚会导致产品夹带的中性油过多，使得产品颜色变深；（2）产品槽存储阶段变色。在产品槽存储阶段可能因为存储条件的不适合导致产品颜色变深；（3）计量槽操作不当。由于计量槽操作不当，将不合格的计量槽误判断成合格的产品，放入产品槽，导致产品颜色变深；（4）装桶槽储存阶段变色。可能因为加热温度控制过高，造成装桶槽产品外观变色。我们对2013年的所有非白色苯酚产品进行统计分析：由于间

4、歇蒸馏阶过程影响外观的产品有301t；在产品槽存储阶段变色的产品有88t；计量槽操作不当影响外观的有14t；由于装桶槽储槽阶段变色的有15吨，合计418t非白色苯酚产品。将以上情况绘制成排列图如下，可见间歇蒸馏过程影响的占比72%，是苯酚白色品率低的A类因素。若排除产品槽存储阶段变色的情况，全年的白色品率可以达到91.1%。表1苯酚非白色概况统计非白色原因频次（t）累计(t)累计率%间歇蒸馏过程影响30130172%产品槽存储阶段变色8838993%计量槽操作不当1440396%装桶槽储存阶段变色15418100%3、设定目标现状调查阶段的调查结果显示：排除产品槽存储阶段变色的情况，全年的白色

5、品率可以达到91.1%，高于2014公司90%的要求，因此我们把本次课题的目标确定为苯酚白色品率90%，是合理可行的。四、原因分析 计量槽放料后吹扫不彻底避免计量槽放料管线堵塞管线伴热蒸汽开度过大产品槽温度过高产品槽存储阶段变色槽区的挥发废气进入产品槽产品被污染排气洗净系统故障槽内有空气进入产品被氧化氮封系统故障槽体有泄漏点产品在槽内存放时间太长五、要因论证末端因素一：计量槽放料后吹扫不彻底验证方法：调查分析验证过程：计量槽受检合格后向产品槽放料，放料结束后需用氮气从计量槽向产品槽吹扫管线，防止管线内残存的物料结晶堵塞管线，影响下一次放料。因目前产品槽顶VG管接入烟气吸收系统，处于封闭状态，在

6、未接入烟气吸收系统以前，可以通过查看槽顶VG管冒气判断吹扫彻底，接入烟气吸收系统后，仅靠个人经验判断是否吹扫彻底，由于操作过程中出现管线吹扫不彻底，造成管线堵塞，所以采取开伴热管的措施解决，最终导致产品槽温度过高。验证人：赵陈验证时间：2013.10.7验证结果：要因末端因素二： 操作人员调节不及时验证方法：调查分析论证过程：作业区酚巡检人员按时检查设备，伴热管保温设备良好，中控仪表检测槽温控制在标准化范围：50-65。因此伴热管保温效果不好为非要因。验证人：钱黎平验证时间：2013.11.18验证结果：非要因末端因素三：氮气未充分置换氧气验证方法：调查分析验证过程：作业区氮封系统陈旧，产品槽

7、氮气管常开，但效果不理想，根据实际情况与设备的使用情况，氮气不能完全置换氧气。因此氮气未充分置换氧气为要因。验证人：束新堂验证时间：2013.9.20验证结果：要因末端因素四：产品槽密封性不好验证方法：现场测试验证过程：巡检人员主要对生产槽上的设备密封进行检查看和槽体是否有漏点。进现场调查产槽上的设备都是无漏点，槽体无漏点。、验证人：赵小虎验证时间：2013.11.5验证结果：要因末端因素五：产品滞留在槽内时间过长验证方法：实验分析验证过程：本人在产品槽取出样品，保证隔绝空气和控制温度在50-65摄氏度，然后进行保存一天的情况下，苯酚没有质量变化，两天没有，三天开始发生微量变化，第四天发生明显

8、变化.苯酚在产品槽停留时间不应超过三天，要尽早发货。因此产品滞留在槽内时间过长为要因。验证人：夏永飞验证时间：2013.11.5验证结果：要因末端因素五：计量槽产品不合格，不能进产品槽验证方法：数据分析验证过程：日常检验中我们会提取计量槽中的样品到实质室进行分析，合格后才能进入产品槽，不合格的严禁进入产品槽，我们是严格控制实行的，因此计量槽产品不合格不能进产品槽为非要因。验证人：陈荣芳验证时间：2013.10.212013.10.28验证结果：非要因六、制定对策在对苯酚要因分析和论证，我们采取如下措施：序号要因对策措施目标负责人完成日期1氮气未能充分置换空气保持氮气管常开定期安排人员对管线和阀

9、门检查畅通的情况防止苯酚与空气接触发生氧化钱黎平2产品在产品槽滞留时间过长缩短产品在槽内的滞留时间合格后尽快发货产品在产品槽内最多可以存留三天夏永飞七、对策实施1 氮气未充分置换氧气 保持氮气管常开，定期安排人员对管线和阀门检查畅通的情况，防止发生氧化2产品在产品槽滞留时间过长： 缩短产品在槽内的滞留时间，合格后尽快发货，产品在产品槽内最多可以存留三天。八、效果检查1 采取以上措施后，萘酚作业区2014年苯酚产品的白色品率为96.46%，比2013年的69%上升了27.46%，达到90%的课题目标。2014年苯酚白色品率月份苯酚白色品率，%备注当月实绩累计182.782.7210094.531

10、0095.22485.4791.3510092.72610094.06710095.18/95.1全月停工910095.351010095.841110096.311210096.462无形效益 在JK小组活动期间，全体小组成员针对提高苯酚白色品率这一课题开展头脑风暴，发挥集体的智慧，一起进行原因分析，共同商讨制定对策，提高了团队意识，取得了良好的效果。序号项目活动前活动后1自主管理知识24.52创新意识34.53质量意识344团队精神24.55解决问题的能力24.59,标准化为了巩固以上成果，将实施的措施有的编入了萘酚操作规程，文件编号：AM00G02222（版本号：B）(1)保持氮气管常开(2)产品在产品槽内最多三天，合格尽早发货。十、下步打算萘酚作业区的脱酚装置稀碱比重一直不稳定对BWO BCO中的含酚有很大影响和RPL中的游离碱影响也很大:脱酚装置各塔界面波动也大，所以为课题，开展自主管理活动。