带式输送机转载B安装安全技术措施.docx

1、带式输送机转载B安装安全技术措施左权盘城岭煤业有限公司转载B 带式输送机安装工程安全技术措施编制单位：中煤十处安装项目部编 制 人： 石增印审 核 人： 金小栋编制日期：2014年1月10日第一章 工程概述山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装转载B带式输送机。主要工程量及参数如下：皮 带 机：DTL100/63/2*90 序号项目单位数值序号项目名称单位数值1输送量t/h50014隔爆型三相异步电动机型号YB3-280M-42输送机长度m80功率KW903巷道坡度-90转速r/min14884提升高度

2、m-16.63电压V660/11405带速m/s3.1515输送带用减速器型号MC3RLSF066带宽mm1000速比167拉紧行程m6额定功率KW908塑料整芯阻燃胶带型号1000S16回柱绞车型号JH-8(改进型)径向拉伸强度N/mm1000拉紧力KN809传动滚筒直径mm63017软启动器型号QBR-400/1140(660)10改向滚筒直径mm200400500额定功率KW9011卸载滚筒直径mm50018盘式制动器KPZ-1200/2*4012托辊直径mm13319受料点个113缓冲托辊直径mm13320煤矿用带式输送机保护装置KHP208二、安装地点 转载皮带巷三、作业方式 施工期

3、间：根据施工条件可分为两班或三班作业四、施工方法及步骤1、皮带架及驱动架运输（1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物（2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。（3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。（4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。（5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连

4、接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用21.5钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。（6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。（7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作安全进行。（8）待入井人员下井完毕，通知调度人员开始运输管件。（9）将皮带各部件从副斜井井口向下缓慢下放至安装位置，搬运不部件时，要等车停稳，安放好阻

5、车器，必须保证卸管时车不会下滑，然后松开倒链，开始卸下各部件。（10）下放皮带各部件时应注意放置范围内没有人员停留，并且保证下放件不能弹起伤害本人或他人。（11）巷道内运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。2、机头架安装（1）安装机头架时先将机头架拆散部件组装成整体，4人配合将两台5T倒链挂钩挂在基础部分巷道顶部的锚索上，然后挂好倒链后开始缓慢拉动小链，将机头架吊起离基础100mm高度，然后把机头架摆放就位，将地脚螺栓拧在底座上。最后进行二次灌浆。待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。（2）拉倒链时，应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，以防跳链、掉槽、卡链等现象发生。

6、（3）机头架就位前，应将设备基础表面、地脚螺栓预留孔中油污、杂物、积水等清理干净。（4）根据施工图纸划定机头架基准线，然后就位机头架，就位时注意人手不能放在设备底座下，以防砸手。然后再进行找平找正设备。（5）每条地脚螺栓附近放有两组垫铁，且防止整齐。相邻每组垫铁间距离以为500-1000mm，每组垫铁层数不超过三层。（6）地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。（7）拧紧螺母时，垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。3、中间架安装（1）中间架下面采用凳子将皮带架支起来找平，以纵向中心线为准将该皮带架找正，之后挖出皮带支腿的地脚螺栓坑，然后将地脚螺栓M

7、20300拧在底座上，最后用混凝土浇筑该地脚螺栓坑，如此这样，依次安装。待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。（2）使用凳子将皮带架支起时，一定要将其放置稳当。（3）根据施工图进行划定基准线。(4)找平找正的过程中注意手，不能用手去移动，应使用撬棍进行找平找正。（5）地脚螺栓应与巷道垂直，无倾斜。（6）拧紧螺母时，垫圈应与皮带架底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。4、机尾架安装 机尾架安装同机头架5、胶带展放在转载皮带机头附近有台绞车，利用绞车进行展放皮带。由于绞车中心与皮带中心不一致，采用导向滑改变钢丝绳方向使其与皮带架中心一直。然后将皮带吊

8、起先将前卷皮带人工进行展放，然后再将后卷皮带展放。6、试运转（1）皮带试运转前的准备工作A、在机头和机尾人行通道的地方应派专人看守。B、建立试运转期间组织机构，明确主要负责人和各个班组负责人。（2）皮带试运转前的检查工作A、检查皮带的清扫器是否能正常工作。B、检查皮带各转动部位润滑油、润滑脂是否按规定要求加注。C、检查皮带的电机及各带电部位的绝缘能否满足要求。接地连接是否良好。D、检查电机的空载运行记录（即不带驱动滚筒的运行），各个参数是否满足空负荷及负荷运行。E、检查下皮带的两驱动装置间有无尖锐的硬物，同时清扫该皮带处。(3)注意事项： A、皮带的空负荷及重负荷试运转按规范要求，空负荷试车4

9、小时，负荷试车8小时。B、在试运转过程中发现皮带有严重的跑偏时，应立即停车进行调偏。皮带跑偏是跑高不跑低。即皮带往相对位置高的地方跑。因此先调节托辊的相对位置，否则再调节托辊架与机架的连接位置。C、试运转期间非参加试运转人员不得从皮带巷通过。D、试运转期间，应注意观察各转动部位的轴温情况，按规范要求不应超过80，同时听清传动部位的声响。如有异常应立即停车检查。E、运转期间皮带机司机应在听清信号后方可开车，听不清信号不准开车。F、试运转期间任何人不得乘座皮带，同时不得借用皮带运输工器具。G、参加试车人员上班前不得饮酒，要保证有充分的休息时间，上班后以保证头脑清醒，动作灵敏。五、安全保证措施所有施

10、工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，相互照应，确保人身安全。除遵守本工种操作规程外，还应遵守以下安全操作技术措施：1、总则（1）进入施工现场必须戴好安全帽，作业前应穿戴好个人劳保用品，入井人员必须戴好矿灯和自救器。（2）严禁酒后或病态人员进入施工现场作业，更不得入井作业。（3）所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集中，按时上下班，不得随便脱离工作岗位。（4）每日工作前应由施工队长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求，做到任务落实，责任明确，各负其责，严禁违章指挥和违章作业。（5）现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训，考试合格后持证上岗，无证不得操作。工作

11、中必须保持精力集中，不得擅自脱离工作岗位。（6）施工现场的各种临时用线应确保安全，防止裸线、杜绝明线头，当值电工须确保用电安全。（7）搬运重物时应由专人统一指挥，并设有经验的专人负责安全，其它人员必须服从指挥。（8）施工现场拖拉物件时，必须随时检查，不得损伤其他设施。（9）井口20米范围内严禁吸烟或用明火，使用电焊或气焊时，应远离井口使用（距井口不得小于50米）。（10）在试运转期间所有施工人员必须遵守劳动记律，听从指挥。（11）构件就位对孔时，要使用撬棍等专用工具，不得用手指插入孔中试操作。（12）吊装构件时，构件下严禁站人，不准用手在吊装件下清理杂物。（13）手拉葫芦在使用时，受力必须合理

12、，保证两钩受力在一条轴线上；链条不得有扭曲憋劲的现象；严禁多人强拉硬拽；若需暂时将吊物悬空，应将葫芦的手链条封住，以防打滑，严禁放尽链条，一般应留三扣以上。（14）胶带输送机试运转期间，严禁站在胶带上工作。（15）当日施工完毕后，必须清理好施工地点的卫生，对用剩余的材料必须堆放整齐，不得随意摆放。（16）本措施必须贯彻至全员，严格按照措施执行，其他严格执行煤矿安全规程相关规定及煤矿设备安装质量标准化标准有关要求。2、地面装车安全技术措施（1）地面装车人员装车前必须确保所装车的皮带机件完好，损坏及不配套的机件严禁下放。（2）地面装车人员在从码好的堆上取皮带件时先从最高处取，不得从下面直接取，防止

13、坍塌。（3）H架、托辊等装车时，必须将装配牢靠并锁紧，以防在下放时从平板车滚落。（4）使用使用龙门吊吊装构件时严禁底下站人。（5）地面装车完毕捆绑后，装车负责人必须对捆绑效果进行检查，捆绑不牢固严禁入井。3、平板车运输、卸车安全技术措施（1）使用平板车分车、分趟将该胶带输送机的机头部、机尾部、H架、纵梁、托辊等部件从地面下放到转载皮带巷安装地点，并将其卸车。（2）平板车下放构件时，绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。（3）装车、卸车时，必须坚持“轻拿轻放，不损坏设备”的原则。 （4）严禁野蛮卸车，严禁将电动机、减速箱及机头部直接从平板车上翻滚下来。（5）卸车时，起吊人员站在设备

14、以外1.5米位置起吊，严禁无关人员靠近。（6）将卸下的H架、纵梁、托辊等整齐的码放在巷帮，不得随意丢弃、乱扔乱放。4、起吊安全技术措施（1）必须由现场负责人统一指挥，并由现场负责人指定专人对起吊用具、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。（2）严禁超载起吊。（3）起吊时，由现场负责人指定专人观察巷道顶板，发现顶板有裂隙、下沉等异常时，所有人员必须及时撤离现场。（4）设专人检查起吊中各联接环节，保证连接可靠。（5）起吊时应先试吊起100mm，经检查无问题后方可起吊。（6）起吊操作中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。（7）起吊的重物上方和下方严禁有人作业，起吊人员必须站在安全位置操作。（8）起吊人员必

15、须站在安全位置操作，倒链上挂有重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作。5、电气安全技术措施（1）电气作业必须由专职电工进行，电工必须持证上岗。（2）当接电源线时必须将该开关的上级馈电开关停电并闭锁，然后在馈电开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。停电时必须两人在场，一人操作,一人监护,停电后要留一人看护。（3）作业时必须严格执行谁停电、谁送电的停、送电制度,必须坚持先验电、后放电的程序，严禁无关人员进行停送电。（4）在接线作业结束后需要送电前，必须再仔细检查一遍，确认无误后方可通知送电。（5）接线过程中杜绝电气失爆，所有工作必须符合机电设备完好标准中的有关规定,电缆布置合理,悬挂

16、整齐，接地极等必须符合标准化规定。6、试运转安全技术措施（1）胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗，严禁无证人员上岗操作。（2）由现场施工负责人组织人员对胶带输送机进行全面检查，将胶带输送机周围及胶带上的杂物清理干净。（3）试机时首先应点动胶带输送机，确认电机转向正确后，然后整机进行空转，空转运行正常后，方可带负荷进行试机。（4）胶带输送机开机时，要先发出信号，后点动试机，无异常情况时方可开机，投入正常运行。（5）试运转期间，维修人员必须在皮带沿线进行检查校正，胶带输送机机头机尾必须始终有人监护。在试运转期间，若有异常情况，必须将胶带输送机急停按钮闭锁，待处理正常后方可解除闭锁。（6）检查胶带的张紧程度，发现松弛现象时应立即张紧，但张紧后应注意观察胶带是否跑偏，调整皮带跑偏时，必须停机进行处理。（7）胶带输送机试运行时，严禁跨越胶带，严禁乘人，严禁人员靠在胶带输送机机架上休息。（8）胶带输送机试运转过程中发生打滑时，必须查明原因处理好后方可开机，防止胶带着火。（9）胶带输送机试运转正常后汇报调度室，由矿方组织人员进行验收。