住宅工程冬季施工方案.docx

1、住宅工程冬季施工方案XXXXXXXX工程冬季施工方案 建设单位：XXXXX有限公司 设计单位：XXXX设计股份有限公司 监理单位：XXXXX咨询有限公司编制单位：昆山市经协建筑装璜有限责任公司日 期：二一四年 月 日 第一章、编制说明1.1、编制依据.11.2、编制原则.1第二章、工程概况2.1、工程简介22.2、工程设计概况22.3、冬季期间施工项目2第三章、冬季施工规划3.1、冬季施工分析53.2、冬季施工准备.53.3、冬季施工计划.7第四章、钢筋、混凝土冬季施工措施4.1、钢筋工程84.2、混凝土工程12第五章、冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育.175.2、现场安全管理.175

2、.3、解除冬期施工后的安全管理.19XXXX冬季施工专项方案第一章 编制说明1.1、编制依据：1.1.1、施工图纸；1.1.2、建筑工程冬季施工规程 JGJ104-2011；1.1.3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2011版；1.1.4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；1.1.5、施工组织总设计；1.1.6、其它相关规范、规程、施工手册等。1.2、编制原则：根据本工程合同约定的工期安排，本工程部分施工工序处于冬季施工期间。为确保冬季施工顺利进行，保证工程施工质量及安全，按时完成约定的施工任务，特编制本冬季施工措施方案以指导工程冬季施工。

3、第二章 工程概况2.1、工程简介： 序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督站7施工单位8资金来源9质量标准2.2工程设计概况：2.3 冬季期间施工项目根据工程进度安排，本工程将跨越冬季施工，冬季期间施工项目为：基础以下部分地下室结构及各单元主体结构施工、部分外墙防水、室内外装饰等。特别是冬季期间施工部位处于结构施工阶段，对冬季施工期间的施工部位、工序的安排显得尤其重要。在冬季来临之前，必须对现场进行一次全面的检查，对实测数据应认真保存，将其作为每次冬季期间检查的原始依据，判定检查部位的安全性能。第三章冬季施工规划3.1、冬季施工分析：根据“建筑工程冬季施工

4、规程（JGJ104-2011）”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。起止日期根据当地气温实测确定。根据本工程工期要求及结合本工程特点，本工程冬期施工主要工序有：钢筋工程、混凝土工程，其中尤以混凝土工程为本工程冬季施工的重点和难点。3.2、冬季施工准备3.2.1、组织措施：3.2.1.1、成立以项目经理为总负责人，项目总工程师、项目副经理为小组副组长，项目各部室负责人及专业施工处现场负责人为组员的冬季施工领导小组(见下图)。3.2.1.2、进入冬季施工之前，对各专项施工人员进行冬季施工的技术培训及交底。学习本施工范围内工作内容

5、，明确各自职责。3.2.1.3、设专人负责及时了解天气情况，定时测量室外气温及混凝土入模初始温度、养护温度，并做好温度记录。 3.2.2、现场及物资准备：3.2.2.1、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼搅拌站提出砼需求计划，并要求搅拌站严格按照设计要求配比混凝土，混凝土中加入减水剂，水泥使用早强型。如果最低温度低于-5以下时，要求砼搅拌之前对水泥、沙、石子等原材料进行预加热。3.2.2.2、现场施工之前应准备大批量塑料薄膜及地毯、麻袋等保温材料。同时准备玻璃液体温度计若干，以备测量大气、环境温度及混凝土温度。3.3、冬季施工计划根据昆山市以往本地区冬季气候情况，本工程在12

6、月下旬即进入冬季施工阶段，至次年2月解除冬季施工，具体以建筑工程冬季施工规程 JGJ104-2011中的规定为准。第四章 钢筋、混凝土冬季施工措施4.1、钢筋工程：4.1.1、钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4.1.2、负温闪光对焊（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增

7、加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。（3）钢筋负温闪光对焊宜选用4.1-1表参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数 表4.1-1钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）顶锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010e52025

8、1418V333e2385625302025IV、V353e349105625302832V、VI373e4510673035注：1e钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。2表中焊接参数适用于LP-75型对焊机。4.1.3、负温电弧焊（1）钢筋负温电弧焊时，可参考表4.1-2选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温电弧焊焊接参数 表4.1-2焊接种类钢筋直径（mm）焊缝层数平焊立焊焊接速度（mm/min）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊条直径（mm）焊接电流（A）帮条、搭接101413.21301403.2901109010

9、04.01501704.0110130162023.21301403.29011080904.01501704.0120140224034.01501703.210012070905.01802404.0140180坡口182013.21401603.2120130224023.21401603.21201304.01601804.0150170（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控

10、制在150350之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘23mm，其高度也应超过23mm，并平缓过渡至钢筋表面。（5）钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，

11、见图4.1-1，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。图4.1-1钢筋负温电弧焊回火焊道示意图4.1.4、负温自动电渣压力焊（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。（2）钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考表4.1-3。钢

12、筋负温自动电渣压力焊焊接参数 表4.1-3钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）12正温250350122535-1035045013-205506501516正温300400162540-1040050017-206007001920正温350450202545-1045055021-206507502322正温400550222546-1050065023-207008502525正温450600252550-1055070027-208009002928正温500650302560-1060075032-20900100034（3）在负温条件下进行电渣

13、压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。4.2、混凝土工程4.2.1、基本要求本工程混凝土选用商品混凝土。结合本工程特点，从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中防止混凝土硬化初期遭受冻害，尽快提高砼强度，商品砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐早强型水泥，并在砼中添加减水剂等混凝土添加剂。冬季施工中的混凝土在温度降至0之前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：采用蓄热法（本工程选用蓄热法）、暖棚法、加热法施工的普通混凝土：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级的30%。采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸

14、盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级的40%。对强度等级C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级的30%，（不宜：经试验数据统计混凝土受冻临界强度4.0 MPa能达到要求，可采用4.0 MPa。）冬期施工期间，施工单位应与气如果采用保温措施后，混凝土温度较高，与室外温差较大时，其模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，因此，横向受力砼构件的底模在未达到规定强度前严禁拆除。象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。4.2.2、混

15、凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。(2) 当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定。 (3) 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。(4) 搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(5) 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。4.2.3、混凝土运输和浇筑(1)本工程混凝土搅拌场地与施工地点较近，减少了材料运输过程中的热量损失。(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)商品混凝土在浇筑前，应了解当

16、天气温情况，重点部位或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。若低于0时，在未采取保温措施的情况下，不得浇筑砼，高标号砼应选择在白天温度在5时浇筑，同时做好相应的防冰、防霜等保暖措施材料准备。 (4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。(5) 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。(6) 为了保证混凝土起始养护温度不低于5，依据热工计算，入模温度主要考虑模板和钢筋吸热影响、混凝土浇筑过程散热等因素，确定入模温度为不低于10 。(7) 混凝土浇筑时间尽量选择在白天或升温阶段浇筑，避开夜间低温、雨、雪

17、、霜冻时间段浇筑。4.2.4、混凝土养护根据当地气象条件，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，本工程混凝土养护采用蓄热法养护。蓄热法施工应选用早强型水泥，若掺加剂，需具有早强、减水、引气作用。施工作业面周边的脚手架和安全网必须及时跟上，若没有设置时，则在浇筑混凝土前将作业面周围用彩条布进行围护，防止由于刮风将混凝土的热量迅速带走。考虑各方面情况，采取蓄热法施工，即原材料搅拌加热早强水泥高效泵送剂（早强型减水剂）高效能保温材料的养护方法，使砼在养护期间达到要求的临界强度与拆模强度。蓄热法施工的混凝土模板应采用15mm厚木模，现浇板混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆

18、盖，再覆盖一层地毯或麻袋进行保温，用的保温材料(草袋、麻袋)应保持干燥。竖向混凝土构件在拆模后应采用塑料薄膜包裹柱身养护。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，混凝土在养护期间应防风防失水。养护时间以达到规程中规定的抗冻临界强度为宜，并适当延长。不得在低于5情况下浇水养护（水温高于大气温度的热水可以做为养护用水），浇水需在保温养护阶段结束后，直接浇洒在砼表面，水不得浇洒在保温材料上。拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。4.2.5、试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过

19、100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。 (5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.2.6、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 （一）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土

20、沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。 2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 （二）、结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差

21、、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 预防措施：1.适当掺用以早强剂、减水剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。 （三）、表面起灰 所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水 （四）、结晶腐蚀-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表

22、面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 预防措施： 1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%） 2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。 3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料和地毯等保温材料层，严防混凝土水分和温度外移流失。 第五章 冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆

23、等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4）采用新设备、新机具、新工艺、新材料应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5.2、现场安全管理1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。3）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施

24、。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。4）高空作业人员不准穿高跟鞋、塑料底、硬底及带钉易滑的鞋。遇四级以上的大风和下雪时停止露天高空作业。5）在冬期施工防案和施工组织时间中，现场应设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。6）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置，明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。8)草帘、地毯等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。9)上下立体交叉作业的出入

25、口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。10）各种架子上人马道牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。11）冬季使用机械设备切实执行建筑机械冬季使用的有关规定。12）塔吊操作室有保温，防风雪设施，保证操作方便，视线良好。13）施工现场临时用电要采取三相五线制和两级漏电保护，工人宿舍照明线一律采用36v安全电压。宿舍内不准用电炉子、电褥子、电饭锅，不准私接电源。14）充分利用好安全帽、安全带、安全网等安全防护用品。15）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用外加剂时，要防止腐蚀皮肤。16）加强现场火源管理；使用

26、煤气时，要防止中毒事件的发生。17）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。18）切实做好施工现场职工宿舍及作业棚的保暖保温工作防止一氧化碳中毒。19）在宿舍设专人管理，夜间值班人员专门看护，宿舍内有良好的通风条件。20）建立严格的检查制度，实行昼夜专项检查，发现明火取暖的坚决取缔，责任落实人头。5.3、解除冬期施工后的安全管理1）深坑应随时观测其稳定状态，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2）冬期施工搭设的高架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重机和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。3）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。