提高剪力墙结构垂直度合格率.docx

1、提高剪力墙结构垂直度合格率提高剪力墙结构垂直度合格率 中铁二十局集团有限公司南昌象湖隧道、九洲高架安置房项目部QC小组二0一六年十一月提高剪力墙结构垂直度合格率南昌象湖隧道、九洲高架安置房项目部QC小组一、工程概况 象湖隧道、九洲高架拆迁安置房项目位于南昌市城南片区，城南CN106-A03、A05地块，项目南接何坊西路、西临巨成广场和迎宾大道、北面为规划九年一贯制学校和居住用地，地块中间规划一条15米宽城市支路，为象湖隧道、九州大街高架工程拆迁安置房和青云谱区洪都钟厂周边、青云谱区京山五金厂和青云谱京山工商联拆迁安置房。地块项目所属地区原为南昌市第一粮食仓库，地理位置优越，交通十分便利，具有良

2、好的建设条件。 本项目分为东西两个地块，西地块上为1#、2#楼和1#地下室，其中1#地下室为一层框架结构，建筑高度为4m，建筑面积为6630m2，1#楼为22层剪力墙结构，建筑高度为65.75m，建筑面积为9002.41m2，2#楼为22层剪力墙结构，建筑高度为66.4m，建筑面积为11128.56m2。东地块上为3#、4#楼和2#地下室，其中2#地下室为一层框架结构，建筑高度为4m，建筑面积为10882.73m2，3#楼为32层剪力墙结构，建筑高度为94.95m，建筑面积为15259.73 m2，4#楼为32层剪力墙结构，建筑高度为94.9m，建筑面积为26961.4m2。地下室层高为4m，

3、地上建筑层高为2.9m。建筑设计使用年限为50年，防火等级为级，防水等级屋面为级，地下为级，抗震设防烈度为6度。二、QC小组简介 南昌象湖隧道、九洲高架安置房项目部QC小组成立于2016年7月1日，小组类型为现场技术攻关型。小组成员见下表：QC小组名称中铁二十局集团有限公司南昌象湖隧道、九洲高架安置房项目部QC小组组建时间2016.07.01组长李华成名称提高剪力墙结构垂直度合格率循环时间二0一六年七月一日至二0一六年十月三十日姓名性别年龄文化程度职务职称小组职务李华成男39本科总工程师工程师组长李忠涛男57大专项目经理工程师副组长穆浩男28本科质量员助理工程师组员戴燕男50本科施工员工程师组

4、员张锐男28大专材料员技术员组员贾艳斌男25本科资料员助理工程师组员刘兵男41大专木工班组技术员组员三、选择课题课题名称：提高剪力墙结构垂直度合格率选题理由：本工程施工质量目标：严格按国家及江西省有关施工验收规范施工，确保一栋达省优工程，其他栋确保结构优良，争创市优。为实现该目标，剪力墙结构垂直度合格率必须在90%以上，现阶段通过对7-11层剪力墙结构测量，平均合格率仅为80%。四、现状调查 7-11F剪力墙结构垂直度现状表项目允许偏差12345678910合格率（%）垂直度（MM）54842634122805346015324290531464546487052347433232905242

5、621632670 在实测实量中，我们对100个不合格点和影响感观质量的因素进行了分类统计，统计结果见表，根据统计结果绘制出剪力墙垂直度影响因素排列图。从以上图表的质量情况分析可以看出，剪力墙垂直度差主要表现在三个方面：模板表面不平整、模板材料质量差和模板加固材料质量问题。剪力墙垂直度影响因素统计表 序号项目频 数频率累计频率1模板表面不平整1938382螺杆数量规格不足1326643模板材料质量差918824模板安装不到位48885混凝土过振跑模36946脱模剂不刷或漏刷24987模板表面清理不好12100合计50100五、设定目标活动目标：剪力墙结构垂直度合格率从80%提高到90%以上六、

6、第一轮PDCA循环 1、分析原因 针对剪力墙结构垂直度合格率偏低的情况，项目部QC小组成员专门召开了专题会议，对存在的问题进行了全面的分析和研究，从人、机、料、法四个方面对引起剪力墙垂直度合格率偏低的现状进行了全面分析，对各个因素进行了汇总整理，汇总结果参见因果图。从因果图中可以看出，影响剪力墙垂直度的因素较多，于是项目部QC小组对目前存在的问题一一列出，为制定对策打下基础。 2、确定主要原因序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1操作工人创优意识不强质量意识进行质量培训贾艳斌2016.7.302新工人多技术交底重新技术交底贾艳斌2016.8.33操作工人技术水平低技术水平重新技术交底

7、贾艳斌2016.7.284班组缺乏自检工作质量意识进行质量培训张锐2016.7.305专检人员不负责任质量意识进行质量培训张锐2016.7.306技术人员对班组交底不清技术交底重新技术交底张锐2016.7.307奖罚措施不完善奖罚措施完善奖罚措施穆浩2016.7.308操作人员自检工具欠缺施工工具配套自检工具穆浩2016.7.309模板更换不及时模板及时更换模板穆浩2016.7.3010模板表面没有涂脱模油脱模剂涂刷脱模剂刘兵2016.7.3011模板表面清理不充分表面杂物清理杂物刘兵2016.7.3012表面螺杆洞没有填补外观更换模板刘兵2016.7.3013模板表面起皮、分层和褶曲模板更换

8、模板戴燕2016.7.3014木挡扭曲变形模板更换模板戴燕2016.7.3015模板缺棱掉角模板更换模板戴燕2016.7.3016阴阳角没定型模板定型模板配套定型模板李华成2016.7.3017螺杆规格偏小，间距过大螺杆规格改变螺杆规格李华成2016.7.3018山形卡强度不够山形卡改变山形卡强度李华成2016.7.3019塑料管强度低塑料管改变塑料管强度李忠涛2016.7.3020模板组合不当模板组合变换组合方式李忠涛2016.7.3021没经隐蔽验收就施工施工工序严格按验收工序施工李忠涛2016.7.3022山形卡和螺丝固定不牢固定方法使用不同加固工具张锐2016.7.3023浇砼时过分振

9、捣振捣时间改变插点振捣时间20-30S穆浩2016.7.30通过现场对末端原因进行实验测试及测量，根据实验测试及测量结果，确定主要原因为：1、操作工人创优意识不强；2、班组缺乏自检工作；3、奖罚措施不完善；4、模板更换不及时； 3、制定对策（1）对策的选择和评价序号要因对策评价综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1操作工人创优意识不强召开专题会议，加强质量教育555318选定2班组缺乏自检工作要求班组配备一名质量员553518选定3奖罚措施不完善制定完善的奖罚制度553518选定4模板更换不及时不符合要求的模板及时更换553316选定（2）制定对策计划序号主要原因对策what目标why措

10、施how负责人who地点where完成日期when1操作工人创优意识不强召开专题会议，加强质量教育显著提高工人的创优意识完善周例会和月例会制度李华成项目部会议室2016.08.152班组缺乏自检工作要求班组配备一名质量员每个班组在施工过程中质量员全程监督明确各班组质量员，责任到人贾艳斌施工现场2016.08.153奖罚措施不完善制定完善的奖罚制度明确具体奖罚措施、金额制定奖惩制度表穆浩施工现场2016.08.154模板更换不及时不符合要求的模板及时更换保证模板周转次数不超过5次对现用模板全面筛查，更换不符合要求模板张锐施工现场2016.08.15 4、实施对策QC小组成员为落实制定的措施，项目

11、部于2016年8月17日召开了全体职工大会，会上提出了对提高剪力墙垂直度合格率、争创优质结构的有关措施，通报了质量标准和奖罚制度。项目部对操作人员、技术人员、施工员和专职质量员以及相关工种进行了详尽的技术质量书面和口头交底。班组长对操作人员有针对性地进行了施工班前班后、交接班等交底。通过一系列的活动，使管理人员、班组长和操作人员都做到心中有数，为确保质量打下了坚实基础。在施工中，通过操作人员自检、班组长检查、质量员验收复核等程序并根据项目部的质量标准严格把关，查出问题，及时整改，做到不拖延，不留隐患。5、检查效果8月底主楼施工到20层结构，QC小组对17-20层剪力墙的垂直度进行了实测实量，实

12、测实量的结果参见下表，并和活动前的数据进行了对比。项目允许偏差（MM）12345678910合格率（%）17层垂直度5426026223180542141066328018层垂直度5324563346280542213613268019层垂直度5223464234290536422263528020层垂直度532323262539053322244533100合计实测80点，其中合格68点，合格率85%质量等级合 格剪力墙结构垂直度实测统计表 从上图表可以看出，通过第一轮循环，剪力墙的垂直度有了明显提高，活动前的合格率为80%，活动后的合格率为85%，与小组目标还有差距。小组经过讨论和分析，认

13、为要继续提高质量，必须制定新的措施，主次分明，责任到位。于是，项目部QC小组又进行了第二轮的PDCA循环。七、第二轮PDCA循环 1、分析原因 QC小组于8月31日在工地会议室对存在问题进行了具体讨论，大家一致认为，第一次PDCA循环由于问题多，落实的难度也就较大，对质量管理带来了不便。因此第二次PDCA循环将针对目前存在的主要问题进行攻关。 2、确定主要原因序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1新工人多技术交底重新技术交底贾艳斌2016.9.102班组缺乏自检工作质量意识进行质量培训张锐2016.9.103专检人员不负责任质量意识进行质量培训张锐2016.9.104模板更换不及时模

14、板及时更换模板穆浩2016.9.105模板表面起皮、分层和褶曲模板更换模板戴燕2016.9.106模板组合不当模板组合变换组合方式李忠涛2016.9.107没经隐蔽验收就施工施工工序严格按验收工序施工李忠涛2016.9.108山形卡和螺丝固定不牢固定方法使用不同加固工具张锐2016.9.109浇砼时过分振捣振捣时间改变插点振捣时间20-30S穆浩2016.9.10通过现场对末端原因进行实验测试及测量，根据实验测试及测量结果，确定主要原因为：1、模板更换不及时；由于模板周转次数较多，有不少模板的表面已经出现了褶皱、起皮或分层现象，部分模板边棱出现毛刺现象，是造成影响垂直度的主要因素之一。2、班组

15、缺乏自检工作；班组长自检不及时，质量员验收复核不全面，整改措施不得力，造成了你行我素的现象。 3、制定对策（1）对策的选择和评价序号要因对策评价综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1模板更换不及时不符合要求的模板及时更换555520选定2班组缺乏自检工作质量员检查验收签字并与其奖金挂钩555520选定（2）制定对策计划序号主要原因对策what目标why措施how负责人who地点where完成日期when1模板更换不及时不符合要求的模板及时更换无坏模板投入施工逐块检查模版，统计不合格模板并在使用前三天监督更换贾艳斌项目部会议室2016.09.202班组缺乏自检工作调动班组自检积极性每道施工

16、工序都有专人验收并签字明质量员检查验收签字并与其奖金挂钩穆浩施工现场2016.09.20 4、实施对策 QC小组成员为落实制定的措施，项目部于2016年9月15日对木工班组进行了扩大专题会议，在会议上强调了进一步提高剪力墙垂直度的重要性。并规定了模板材料的更换原则，质检人员的奖金和质量管理效益挂钩，使质量员有权、有责、又利，做到质量员和施工员有责任和有利益。 5、检查效果10月底主楼施工到29层结构，QC小组对26-29层剪力墙的垂直度进行了实测实量，实测实量的结果参见下表，并和活动前的数据进行了对比。项目允许偏差（MM）12345678910合格率（%）26层垂直度5621021223190

17、512141046329027层垂直度53245233462905122132122110028层垂直度51234246342905224222535210029层垂直度5323232325310053322244231100合计实测80点，其中合格76点，合格率95%质量等级合 格剪力墙结构垂直度实测统计表 从上图表可以看出，通过第二轮循环，剪力墙的垂直度有了明显提高，活动后的合格率为95%，实现小组目标。剪力墙垂直度合格率达到要求，保证了后续墙体粉刷、装饰装修施工的顺利进行，避免因后续施工无法进行而带来的经济损失和工期延误，为本项目节约工期19天。测量数据反应了我部控制取得的成果，得到业主

18、单位、监理单位的高度评价与认可，为我单位树立了良好形象。八、制定巩固措施为了巩固每次PDCA循环所取得的成绩，项目部对检查的结果及时地对各班组进行通报，在工程例会中进行总结，对问题认真地进行剖析，提出改进措施，通报奖罚结果，做好各班组，尤其是木工班的政治思想工作。确保质量管理全面有效长期地开展，从而推动质量的不断提高。通过本次QC活动，本工程主体结构已经质检站验收，质量等级为优良。通过此次QC小组活动，项目部总结经验并召开工程会议，将活动过程中制定的有效措施重新进行研究修订并纳入项目质量管理措施。九、总结和下一步打算 虽然，QC小组通过一系列的活动使质量管理基本达到预期目标，但是还存在一些问题

19、，主要表现在以下几方面：1）、PDCA活动是一项系统的活动，本次活动多数限制在已有模板的基础上，而对模板的组合，定型模板制作的尺寸没有经过很好的研究。本次我们采用的定型木模板尺寸为181CM*91CM，由于模板宽度较小，模板的拼缝较多，施工后的混凝土感观质量往往不如大模板施工。2）由于体量大，层数多，施工的小班组多，这给质量管理带来了很大困难，因此，计时管理和计件管理没有很好的结合，有时工期紧张，施工班组为了抢进度而忽视施工质量的现象时有发生。3）由于剪力墙垂直度控制是一个老大难问题，QC小组成员受经验和各方面条件的限制，研究具有局限性，造成了创新能力不足。由于在QC活动中存在一些不足和遗憾，

20、因此，我们认为在今后施工中将做以下几方面的尝试：模板种类方面力求有所突破，如采用建设部推广的钢框木模板、大模板、钢模板或其它新型模板。如钢框模板就有较大的优越性，如在施工中用角铁作为加固件，不容易扭曲变形，模板破损又容易更换。对班组的承包要实行进度、安全和质量统一管理，要有具体的奖罚措施，尤其要奖励优秀的操作人员，对班组要注重政治思想工作，积极开展有效的质量技术交底，做到“以人为本”的原则，调动广大职工的积极性和创造性。质量管理人员或施工员必须认真负责，岗位责任制明确，而且要有权、有责、有利，坚持经济利益和工作效益挂钩。通过举行多次的学习和现场观摩等活动，来提高我们自身的专业水平、管理能力和创新意识。 照片说明：活动前模板表面清理不干净照片 照片说明：活动后清理干净照片照片说明：活动前模板过旧不更换照片照片说明：活动后采用新模板照片 照片说明：活动前未采用定型模板照片照片说明：活动后采用定型模板照片 照片说明：活动前少限位钢筋照片照片说明：活动后增加限位钢筋照片奖罚制度表