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穿线施工方案新选.docx

1、穿线施工方案新选管内穿线的施工方案1 施工准备1.1 施工材料1.1.1 各种规格导线、钢绞线、焊锡或导电膏、铜线压接管、高压胶布、黑胶布等。1.2 主要机具及设备剥线钳、压线钳、尖嘴钳、电炉、焊锡锅、焊勺、电工刀、兆欧表、万能表以及一些常用手头工具等。1.3 作业条件1.3.1 建筑结构工程必须经过结构验收,符合结构要求和规范的规定,在建筑物的抹灰及地面工程结束后,方可进行管内穿线工程。1.3.2 线管内不得有积水及潮气侵入。2 操作工艺2.1工艺流程 配管扫管穿带线防线、断线导线与带线的绑扎安护口导线连接线路绝缘电阻测试2.1.1 管内穿线1 管内敷设的绝缘导线,线芯允许最小截面:铜线为1

2、.0mm2;2 较长的线管,应先在管内穿入钢(铁)线,钢(铁)线的粗细,视所穿导线的截面而定。3当线管内有灰土、石子、水、油污等杂物时,应以铁线扎棉布穿入管中的方法将管中杂物带出。4 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿入大截面或较长的导线之前,先将导线上或管内涂洒少量滑石粉。5穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口(管径50mm及以上),不应在管口无保护的情况下穿线。6 穿线时必须一端有人送线,另一端有人接线,二者动作协调。穿入的多根导线不应互相绞结,应保持平行前进,穿好线后导线两端应做好线号标记。7 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。管内导线的总截面积(包括外护层)不应

3、超过管子截面积的40。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连结,分线盒内预留长度为15-20公分。8 走道墙面考虑到干挂石材厚度为15cm,走道所有线盒分线盒内预留长度为40-50公分。9 敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定:导线截面20mm2及以下:30m;导线截面70-95mm2: 20m;导线截面120-240mm2: 18m。10 导线穿入钢管后,在导线出口处,宜装护线套保护导线在不进盒(箱)的垂直口,穿入导线后,应将管口做密封处理。11 管内应穿额定电压不低于500V的绝缘导线。不同回路、不同电压、交流与直流的导线,不得穿入同一根管内,但下

4、列几种回路除外:电压为65V及以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明灯具的所有回路;同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于八根。2.2 导线连接1 铜芯导线采用锡焊法连接:端头的连接只须将剥除外绝缘层、清除氧化层的导线端头拧绞在一起,涂一层非酸性的焊锡膏,然后镀(灌)锡。中间接头或分支接头,焊锡应灌得饱满。灯头接线、风机盘管接线全部采用导电膏。2 导线的压接连接:将被压接接头处的绝缘层剥除,清除线芯表面的氧化层并薄涂一层中性凡士林油或复合脂,然后根据需要采取搭接或对接压接连接。按线芯截面选择连接管、接线端子和压模。3 导线连接的要求:1)剥切绝缘时不应损伤线芯:2)

5、分支线连接时,干线不应受到来自支线的横向拉力;3)铜线的连接,多股铜线时,其端头应拧绞在一起后镀锡;单股线应镀锡后连接。不同材质的导线不宜连接. 2.3金属软管敷设1 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用阻燃金属软管,其长度不宜大于2m。2 金属软管不应退纹、松散、中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠。3 金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。4 金属软管应可靠接地,但不得作为电气设备的接地导体。3 质量标准3.1. 主控项目3.1.1 配管及管内穿线工程1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须

6、大于0.5M。 检查数量:抽查5个回路。 检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。2 薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检查数量:按管子不同材质各抽查5处。检查方法:明设的观察检查;暗设的检查隐蔽工程记录。3.2 一般项目3.2.1 配管及管内穿线工程1 管子敷设应符合以下规定:合格:连接紧密,管口光滑、护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm。盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。优良:在

7、合格的基础上,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查数量:按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处。检验方法:观察和尺量检查。2 管路的保护应符合以下规定:合格:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加套保护管优良:在合格的基础上,补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。3 管内穿线应符合以下规定:合格:在盒(箱)内导线有适当余量;导线在管子内无接头;不进入盒(箱)内的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。优良:在合格

8、基础上,盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口、护线套管)齐全,不脱落。检查数量:抽查10处。检验方法:观察检查或检查安装记录。4 金属电线保护管、盒(箱)及支架接地支线敷设应符合以下规定:合格:连接紧密、牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优良:在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备及建筑物。检查数量:抽查5处。检验方法:观察检查。5 电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合表3.2.1的规定。检查数量:按不同检查部位、内容各抽查10处。4 成品保护4.1 对土建成品的保护4.1.1 暗敷在建筑物内的管路、接线盒应在土建施工过程中配合预埋

9、,难以预埋时,可以适当留槽、留洞,严禁大面积开槽、凿洞,影响结构整体性。 4.1.2 暗敷在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。4.1.3 明配线路施工时严禁污染、破坏土建成品。4.2 对安装成品的保护4.2.1 钢管敷设的工程,在结构混凝土浇注时应设专人看护,混凝土振捣时,应注意保护电线管防止损坏、移位。4.2.2 各种向上的管口应密封严密,并随时检查、弥补、防止杂物掉入堵塞管路,其它工种不能随意打开。4.2.3 箱、盒周围抹灰时,土建应采取保护措施,采用一些自制的模具使其周围密实而又不污染损坏电气成品。5 应注意的质量与安全问题5.1 质量通病及防止5.1.1 进入箱、盒的管子不整齐、不顺直

10、、管口呈马蹄形。掌握箱、盒的位置、尺寸,配管、锯管时要注意避免上述现象发生。5.1.2 箱、盒深度不够,线径比较大,致使操作困难,箱、盒内余线不足。在购置箱、盒时要与线路匹配,必要时加深、加大。5.1.3 钢管先穿线后戴护口,或者根本不戴护口,使导线绝缘层损伤,必须护口齐全后穿线。5.2 安全注意事项5.2.1 使用单梯、人字梯必须采取防滑措施,底部拴好拉绳。5.2.2 钢管热煨加热时,管口对面严禁站人,以防放炮伤人。煨弯完毕,炉火应立即熄灭。5.2.3 使用人力弯管器弯管时,应找好场地,严禁在建筑物边缘操作,操作人员头部不应对准弯管器把。5.2.4 扫管、穿带线或管内穿线时,双方要一呼一应有节地进行,不要用力过猛,以防伤人。6 质量记录6.0.1 配线工程技术交底6.0.2 配线工程安全交底6.0.3 工程材料报验单6.0.4 工程报验单6.0.5 施工日志6.0.6 隐蔽工程检查验收记录6.0.7 配管及管内穿线分项工程质量检验评定表6.0.8 护套线配线分项工程质量检验评定表6.0.9 槽板配线分项工程质量检验评定表6.0.10 钢索配线分项工程质量检验评定表6.0.11 材料合格证及检验报告 管内穿线施工方案编制:审批: 山西六建安二分公司2007年4月2日最新文件 仅供参考 已改成word文本 。 方便更改

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